商業(yè)高層工程鋼筋工程施工方案

1、*工程鋼 筋 工 程 施 工 方 案編制： 審核： 審批： *有限公司鋼筋工程施工方案審批表工程名稱*工程建筑面積376628.86M2結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻層數(shù)3640層主持編制單位*公司主持人*項(xiàng)目技術(shù)部門審核意見(jiàn)： 審核人： 年 月 日項(xiàng)目工程部門審核意見(jiàn)： 審核人： 年 月 日項(xiàng)目質(zhì)檢部門審核意見(jiàn)： 審核人： 年 月 日項(xiàng)目物資部門審核意見(jiàn)：審核人： 年 月 日項(xiàng)目合約部門審核意見(jiàn)：審核人： 年 月 日審批意見(jiàn)： 審批人： 年 月 日目 錄1、編制依據(jù)：12、工程概況：12.1工程簡(jiǎn)介：12.2結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)一覽22.3設(shè)計(jì)鋼筋概況:33、施工安排33.1勞務(wù)分包隊(duì)伍的選擇：33.

2、2項(xiàng)目管理人員分工：43.3鋼筋工數(shù)量及分工54、施工準(zhǔn)備54.1技術(shù)準(zhǔn)備54.2材料準(zhǔn)備54.3機(jī)具準(zhǔn)備85.主要施工方法及措施95.1流水段的劃分95.2鋼筋加工95.3鋼筋連接105.4鋼筋的綁扎135.5保證保護(hù)層厚度的措施265.6其他鋼筋的設(shè)置296.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)296.1允許偏差和檢查方法296.2驗(yàn)收方法307.注意事項(xiàng)317.1成品保護(hù)317.2應(yīng)注意的問(wèn)題328.安全保證措施338.1鋼筋加工338.2鋼筋綁扎349.節(jié)約材料、降低成本措施349.1物資計(jì)劃349.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理：351、編制依據(jù)：1.1中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院的“*工程”施工圖紙；1.2*工程施工組織設(shè)計(jì)；1.3建

3、筑施工手冊(cè)（第四版）；1.4簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)；1.5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）；1.6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）；1.7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；1.8鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）；1.9滾軋直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)規(guī)程（JG163-2004）；1.10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；1.11混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101、04G101）；1.12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范匯編；1.13建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；1.14湖南省建筑工程

4、施工技術(shù)資料管理規(guī)定。1.15中南標(biāo)04ZG2071.16混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、03G101-2、06G101-6、04G101-3。1.17中南標(biāo)：多層和高層混凝土房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造03ZG003、03ZG002、03ZG3132、工程概況：2.1工程簡(jiǎn)介：*工程地處*最具城市價(jià)值的中心區(qū)地段，項(xiàng)目*路。由*公司開(kāi)發(fā)建設(shè)，中國(guó)*設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的超高層商業(yè)性住宅樓。本工程建設(shè)用地面 積為 *.00平方米，建筑面積約 * 平方米，建筑屋檐高度為*米。地下三層，主要是車庫(kù)及設(shè)備用房；地上部分由三棟40層的超高層住宅樓及與之相連的三層裙樓組成，其中：1#棟建筑

5、面積為*平方米；2#棟建筑面積為*平方米；3#棟建筑面積為*平方米；裙樓建筑面積為 *平方米?；A(chǔ)為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)一覽棟號(hào)結(jié)構(gòu)類型樓層 范圍剪力墻抗震等級(jí)框架抗 震等級(jí)底部加強(qiáng)區(qū)范圍1#鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)全部地下三層四級(jí)二級(jí)R1左樓G7層地下二層 三級(jí)地下一層二級(jí)R1右樓G3層底部加強(qiáng)區(qū)三級(jí)其余三級(jí)2#鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)全部地下三層四級(jí)二級(jí)G3層地下二層 三級(jí)地下一層二級(jí)底部加強(qiáng)區(qū)三級(jí)其余三級(jí)3#鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)全部地下三層四級(jí)二級(jí)G3層地下二層及以上三級(jí)裙樓框架結(jié)構(gòu)全部二級(jí)無(wú)地下室框架剪力墻結(jié)構(gòu)全部三級(jí)三級(jí)無(wú)2.3設(shè)計(jì)鋼筋概況: 棟

6、號(hào)底板鋼筋剪力墻鋼筋連梁鋼筋暗柱、框架柱鋼筋頂板鋼筋1#2 28200 鋼筋網(wǎng)1225018、16、12、10、8、625、22、20、181625、22、20、1610、82#28200鋼筋網(wǎng)1225018、16、12、10、8、625、22、20、181625、22、20、1610、83#28200鋼筋網(wǎng)1225018、16、12、10、8、625、22、20、181625、22、20、1610、8裙樓28150鋼筋網(wǎng)1225028、20、16、14、12、10、825、2225、16、12、10、810、8、地下室28200鋼筋網(wǎng)1225028、20、16、14、12、825、22、25

7、、14、1210、8、3、施工安排3.1施工區(qū)域劃分及順序整個(gè)地下室和地上部分按照后澆帶進(jìn)行分區(qū)，由于緊鄰*，為了減小汛期對(duì)地下室施工的影響，先施工臨江區(qū)域，即從西向東施工。3.2勞務(wù)分包隊(duì)伍的選擇本工程擬分為三個(gè)施工標(biāo)段，分別組織三家施工隊(duì)施工；1#棟及周邊區(qū)域?yàn)榈谝皇┕り?duì)，2#棟及周邊區(qū)域?yàn)榈诙┕り?duì)，3#棟及周邊區(qū)域?yàn)榈谌┕り?duì)。為了減少交叉影響，項(xiàng)目部給每一個(gè)隊(duì)配制一個(gè)加工房進(jìn)行鋼筋加工。3.3鋼筋工數(shù)量及分工本工程地下室高峰期施工鋼筋工人數(shù)按460人計(jì)劃，地上結(jié)構(gòu)人數(shù)按260人計(jì)劃。具體勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：綁扎工：地下400人、地上200人；制作工60人：電焊工30人。4、施工準(zhǔn)備4.1

8、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案包括剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎施工內(nèi)容。遵守國(guó)家及*省有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)保體系。貫徹ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系程序文件及本工程質(zhì)量計(jì)劃。施工前安排各項(xiàng)人員進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容、工藝流程交底，使所有人員在施工開(kāi)始前做到心中有數(shù)。4.2材料準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備.1基礎(chǔ)鋼筋加工場(chǎng)臨時(shí)設(shè)在基坑?xùn)|側(cè)側(cè)，占地約600m2，鋼筋場(chǎng)地道路采用碎石硬化，且排水通暢；二層以上鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在一層頂板上，注意鋼筋堆放限載堆放1t/。.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，由物資部通知試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理人員

9、檢查并進(jìn)行鋼筋原材取樣，對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行復(fù)試，并附有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證等。 .3進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材要按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放、并掛標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌規(guī)格不小于300×240mm，牢固安放于鋼筋堆放區(qū)端部醒目處。標(biāo)牌必須明示其：規(guī)格、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)，必要時(shí)應(yīng)標(biāo)明爐批號(hào)。標(biāo)識(shí)牌如下：240鋼筋規(guī)格：生產(chǎn)廠家：數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)日期：檢驗(yàn)狀態(tài)：300.4已加工好的鋼筋要按綁扎順序分類、分區(qū)堆放。.5成品及半成品存放場(chǎng)地宜掛標(biāo)識(shí)牌，待用成品及半成品應(yīng)掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡應(yīng)標(biāo)明：鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡卡如下： 80鋼筋規(guī)格：鋼筋編號(hào)

10、：使用部位：數(shù)量：150 .6鋼筋原材開(kāi)捆使用前必須檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員及技術(shù)人員同意。鋼筋加工前，先做下料單，經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)審核后方可加工，本工程鋼筋放樣配置按照該工程結(jié)構(gòu)圖紙、平法03G1011、03G1012、04G1013及抗震圖集等有關(guān)內(nèi)容施工。鋼筋加工前，對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。材料要求.1主控項(xiàng)目：（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。序號(hào)鋼 筋 規(guī) 格驗(yàn) 收 批 劃 分 及 取 樣 數(shù) 量1熱軋帶肋鋼筋同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各兩個(gè)）2熱軋光圓鋼筋同一

11、廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各兩個(gè)）3熱軋圓盤條同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸一個(gè)、彎曲兩個(gè)，取自不同盤）（2）鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程規(guī)定抽取試件進(jìn)行檢驗(yàn)。直螺紋接頭應(yīng)按批取樣檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同等機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭500個(gè)為一驗(yàn)收批；每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試

12、驗(yàn)；在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。（3）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤的形式和縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.2一般項(xiàng)目：（1）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受壓區(qū)段或受力較小部位。同一跨中同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)

13、行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。（4）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。（5）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。.3允許偏差項(xiàng)目鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.3機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量備 注1切斷機(jī)GA-50型62彎曲成型機(jī)長(zhǎng)福牌123調(diào)直機(jī)GT4-1434無(wú)齒鋸400-中型65剝肋滾壓直螺紋機(jī)GYL-4066電焊機(jī)恒通順40型155.主要施工方法及措

14、施5.1流水段的劃分：各層按后澆帶劃分驗(yàn)收批區(qū)段，墻體樓板一次性澆筑。5.2鋼筋加工除銹的方法和設(shè)備鋼筋堆放時(shí)，盤條鋼筋生銹時(shí)可通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。5.2.2調(diào)直的方法及設(shè)備1）直徑10mm以下盤條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度切斷；螺紋鋼筋若彎曲幅度較小并且在調(diào)直后不會(huì)影響鋼筋受力性能可以繼續(xù)使用，否則該鋼筋作為廢料使用。經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。（HPB235級(jí)鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉率控制在34%）。2）鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無(wú)齒鋸切割，保證切割面

15、垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。3）根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。4）鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書(shū)面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。5.2.3鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備1）鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整

16、后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。2） HPB235級(jí)直鋼筋末端作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。3）箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的10倍并不小于100mm。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，以外邊尺寸來(lái)計(jì)算時(shí)，則要加上2倍的箍筋直徑。4）級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。5）制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。5.3鋼筋連接鋼筋直

17、徑連接方式備注鋼筋直徑16剝肋滾壓直螺紋套筒連接鋼筋小于16綁扎搭接施工隊(duì)交界處為后澆帶位置，底板鋼筋連接采用機(jī)械連接方式直螺紋套筒連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、剪力墻、框架柱、框架梁和暗柱，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板，采用1級(jí)直螺紋套筒連接。.1工藝原理采用鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋機(jī)把待連接的成品鋼筋端部，滾壓成直螺紋，通過(guò)連接套筒將兩根鋼筋連接成一體。由于經(jīng)過(guò)滾壓，局部結(jié)構(gòu)更致密，根據(jù)鋼筋直徑的不同，連接時(shí)采用不同大小的力矩，如下表。鋼筋接頭的屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值及抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值均應(yīng)不小于被連接鋼筋相應(yīng)值的1.10倍。滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值限值 鋼筋直徑(mm)16182022252832

18、3640擰緊力矩值（N.m）80160230300360接頭按連接套筒的使用條件分類序號(hào)使 用 要 求套筒形式代號(hào)1正常情況下鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)型省略2用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合正反絲扣型F3用于不同直徑的鋼筋連接異徑型Y4用于較難對(duì)中的鋼筋連接擴(kuò)口型K5鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接套筒連接鋼筋后，再用鎖母鎖緊套筒加鎖母型S.2材料的要求套筒材料采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB699-88）規(guī)定，采用1級(jí)套筒；鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。

19、各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹。.3直螺紋連接的工藝操作要點(diǎn)1）鋼筋螺紋加工(1)加工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割、鋼筋切斷機(jī)下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端面偏角不許超過(guò)4°。端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。(2)加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。(3)加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤(rùn)滑液氣溫低于0時(shí)，摻入15%20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。(4)操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲

20、頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。(5)經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。直螺紋套絲采用專用工具檢查合格絲頭戴保護(hù)帽(6) 操作工人要用環(huán)規(guī)檢查滾軋螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)確保環(huán)規(guī)能旋進(jìn)同規(guī)格的套絲鋼筋，鋼筋滾軋螺紋牙形應(yīng)飽滿，無(wú)缺牙。已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。5.3.1.4鋼筋連接1）將待連接鋼筋絲頭分別擰入連接套，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊。連接長(zhǎng)水平筋時(shí)，必須從一頭往另一頭連接，不得從兩

21、頭往中間連接以免鋼筋接頭松動(dòng)。2）同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無(wú)損；連接時(shí)用扳手進(jìn)行施工，擰緊力控制在不加長(zhǎng)力臂的情況下，一人擰不動(dòng)為止，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性；為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰好后，必須做紅油漆標(biāo)記，以便檢查；經(jīng)擰緊后的滾軋直螺紋接頭要無(wú)完整絲扣外露。3）接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不宜小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑的鋼筋連接，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)兩級(jí)。鋼筋連接套筒的橫向凈距不宜小于25mm，連接套筒的最小保護(hù)層厚度不得小于15mm。4）現(xiàn)場(chǎng)直螺紋接頭的施工，須按專業(yè)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，包括對(duì)接頭進(jìn)行

22、外觀質(zhì)量檢查及單向拉伸試驗(yàn)（外觀質(zhì)量檢查包括鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無(wú)完整絲扣外露、接頭擰緊無(wú)松動(dòng)），檢驗(yàn)內(nèi)容如下： （1）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無(wú)完整絲扣外露，檢驗(yàn)合格后用白油漆標(biāo)記。 （2）單向拉伸試驗(yàn)：滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。對(duì)每一驗(yàn)收批做3根試件作拉力試驗(yàn)，按級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格（

23、同時(shí)，根據(jù)接頭拉伸試驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證取樣工作）。 （3）對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，在同一施工條件下，采用同一采料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽樣合格率不應(yīng)小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時(shí)，應(yīng)另行抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時(shí)，該批接頭仍為合格。若合格率仍小于95，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。 （ 4）對(duì)不合格接頭應(yīng)及時(shí)處理，如接頭已不能重新連接，可采用E50xx型焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起，焊縫高度不小于5

24、mm。連接HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋時(shí)應(yīng)先做可焊性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可焊接。對(duì)其處理方法和位置應(yīng)記錄存檔。（5）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍，即1000個(gè)接頭取一次。.5滾軋直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗(yàn)收 1）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢、材料人員檢查鋼筋材質(zhì)報(bào)告，鋼筋加工出廠合格證，鋼筋原材復(fù)試報(bào)告，原材出廠合格證，套筒材質(zhì)報(bào)告，連接套筒出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄，套筒檢驗(yàn)記錄。鋼筋套絲絲頭加工尺寸、標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸及允許偏差詳見(jiàn)廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋成品、連接套筒應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢查，抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并填

25、寫鋼筋絲頭套筒檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)退回加工廠，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。 3）鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)包括螺紋圈數(shù)、絲頭長(zhǎng)度及螺紋直徑三個(gè)方面。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目 測(cè)絲頭牙形飽滿，無(wú)虛牙、斷牙，環(huán)規(guī)旋進(jìn)后無(wú)完整絲扣外露2絲頭長(zhǎng)度卡尺、環(huán)規(guī)或?qū)Ｓ昧恳?guī)12套筒長(zhǎng)度，誤差為±1.0mm；同規(guī)格環(huán)規(guī)能旋進(jìn)整個(gè)鋼筋絲頭。3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過(guò)套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）4）套絲加工過(guò)程中，要重點(diǎn)復(fù)核用原材套絲后的成

26、型鋼筋的實(shí)際長(zhǎng)度，是否與料單中所需 的鋼筋長(zhǎng)度一致，如果套絲后的成型鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度達(dá)不到料單中的長(zhǎng)度，則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)配料人員，以便配筋人員在下料中作出調(diào)整，保證鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)不出現(xiàn)由于料短而接不上頭的現(xiàn)象。5）每一種規(guī)格連接接頭施工前，必須按規(guī)格和接頭形式作工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。5.4鋼筋的綁扎一般要求.鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一跨縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。5.4.2同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綁扎搭接接頭中鋼筋

27、的橫向間距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm。5.4.3當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭的面積百分率不大于25%時(shí)， 兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于300mm。在綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)采用鐵絲綁扎三點(diǎn)。綁扎接頭的技術(shù)要求.1“七不準(zhǔn)”要求:(1)未放4條線（墻柱皮線、模板外50mm控制線）不綁；(2)未清除混凝土接槎部位全部浮漿到露石子不綁；(3)未清理污筋不綁；(4)未檢查偏位不綁；(5)偏位筋未按1：6調(diào)正不綁；(6)甩槎筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不合格不綁。(7)接頭質(zhì)量不合格不綁。鋼筋的錨固.1框架梁、柱、剪力墻等抗震構(gòu)件

28、的縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度LaE見(jiàn)下表：縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE(d為鋼筋直徑)鋼筋類型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaEC20C25C30C35C40一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震(HPB235)級(jí)36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d(HRB335)級(jí)D2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dD2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d(HRB400)級(jí)D2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dD2558d53d51d46d45d41d41

29、d38d38d34d備注：所有的錨固長(zhǎng)度均大于250mm，HPB235級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。.2基礎(chǔ)底板、樓板、次梁、樓梯、坡道等非抗震構(gòu)件，其縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度La見(jiàn)下表：鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La(d為鋼筋直徑)受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La鋼筋種類砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40鋼筋種類d25d>25d25d>25d25d>25d25d>25d25d>25HPB235普通鋼筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB400普通鋼筋46d51d40d40d36d39d33d36d30d33d鋼筋的搭接 .1有接頭的受力鋼筋截面面積占受力

30、鋼筋總截面面積的百分率必須符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量百分率受壓區(qū)接頭數(shù)量百分率機(jī)械連接不限（1級(jí)套筒）不限綁扎連接5050.2縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度符合下表要求：縱向鋼筋的搭接接頭百分率2550100縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度1.2LaE（La）1.4LaE（La）1.6LaE（La）受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm?；A(chǔ)鋼筋的綁扎 .1工藝流程：基礎(chǔ)底板、柱蹲工程前期準(zhǔn)備工作定位放線、驗(yàn)線鋼筋底鐵定位、彈線放置、綁扎底板底鐵水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上層鋼筋設(shè)置定位筋墻柱生根綁扎柱蹲驗(yàn)收。.2基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎(1)按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)圖紙要求，數(shù)字軸線方向

31、鋼筋置下排，字母軸線方向鋼筋置上排。(2)鋼筋綁扎時(shí)，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。(3)擺放底板砼保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。(4)基礎(chǔ)底板鋼筋遇洞口處，上層鋼筋在洞口處向基礎(chǔ)底彎折至底板面層鋼筋下1100，下層鋼筋在斜坡處延伸出去1100，坑底上層鋼筋從坑壁處向外延伸1100。要保證坑壁處鋼筋的保護(hù)層厚度。底板鋼筋上、下層鋼筋封邊構(gòu)造見(jiàn)下圖：(5)底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待接到專業(yè)單位的書(shū)面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的敷設(shè)。綁完下層鋼筋后，

32、擺放鋼筋馬凳，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，字母軸線方向鋼筋置下排，數(shù)字軸線方向鋼筋置上排。底板內(nèi)的馬凳，橫梁用長(zhǎng)為1500mm，直徑25mm的三級(jí)鋼筋制作，支腿長(zhǎng)=板厚-218，直徑25mm的三級(jí)鋼筋制作，馬凳支腿底部設(shè)置300mm 長(zhǎng)橫桿，用直徑25mm的三級(jí)鋼筋制作。馬凳中間焊接水平鋼筋，支撐12抗裂鋼筋網(wǎng)片。(6)2000mm厚基礎(chǔ)底板的馬凳型式和布置方式與1700mm厚底板相同，直徑28mm的三級(jí)鋼筋制作，馬凳支腿底部設(shè)置300mm長(zhǎng)橫桿，用直徑28mm的三級(jí)鋼筋制作。馬凳鐵整體顯工字型(7)馬凳高度：馬凳高度=底板厚度-上下層鋼筋保護(hù)層總厚度-底板下層鋼筋網(wǎng)的上筋與下筋直徑-底

33、板上層鋼筋網(wǎng)的上筋與下筋直徑。(8)按標(biāo)高控制底板厚度，鋼筋綁扎時(shí)要注意在綁扎下層鋼筋時(shí)，扎頭向上，在綁扎上層時(shí)，扎頭向下，并及時(shí)將扎頭扳向鋼筋網(wǎng)片內(nèi)，以保證澆筑混凝土后綁絲不露出混凝土表面。底板鋼筋下料時(shí)，要注意同一連接區(qū)段內(nèi)接頭百分率不大于50%接頭率交錯(cuò)布置。(9)底板鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)底板上彈好的內(nèi)、外墻、柱子位置線進(jìn)行插筋，并與底板鋼筋綁扎牢固。(10)地下室外墻豎筋在外，水平筋在內(nèi)。外墻鋼筋豎向鋼筋的搭接位置，距離底板頂面1000mm及H/3二者較大值，外墻內(nèi)側(cè)豎向鋼筋接頭位于樓面之上200mm處。(11)地下室墻體暗柱主筋應(yīng)插至基礎(chǔ)底板中間的12抗裂鋼筋網(wǎng)片上。為保證暗柱主筋不

34、偏位，還需在底板內(nèi)對(duì)應(yīng)放出的位置線綁扎定位箍筋，詳04G101-3第45頁(yè)墻插筋構(gòu)造（二）(12)地下室墻體雙排鋼筋插筋綁扎完畢后。為保證墻體鋼筋橫平豎直、網(wǎng)眼尺寸及保護(hù)層厚度，需在墻體500mm高導(dǎo)墻上口處安裝好水平定位梯子筋。5.4.6剪力墻筋綁扎5.4.6.1無(wú)暗柱：修理預(yù)留搭接筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋綁保護(hù)層墊塊鋼筋驗(yàn)收； 5.4.6.2有暗柱：修理預(yù)留搭接筋綁暗柱鋼筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋綁保護(hù)層墊塊鋼筋驗(yàn)收；5.4.6.3墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合本工程要求。5.4.6.4綁接墻立筋，畫好橫筋分檔標(biāo)志，在最上部、齊胸部、最下部三處分

35、別綁扎一根水平筋，然后畫豎向筋分檔標(biāo)志，在綁扎立筋時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎3扣（兩端50mm和中間處），按豎向筋分檔標(biāo)志固定豎向，且必須豎直；最后綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距下層混凝土表面50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴(yán)禁漏綁。5.4.6.5為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長(zhǎng)度等于墻厚減2mm

36、（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆（每端長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度），梯子鋼筋按2米間距放置，每個(gè)柱（暗柱）之間不少于兩個(gè)。5.4.6.6為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上部、中部、下部設(shè)置各一道水平向梯子筋。水平梯子筋根據(jù)墻身厚度設(shè)置用12鋼筋焊成梯子筋 作為鋼筋網(wǎng)限位。水平梯子筋不可代替墻身鋼筋，下部及中部梯子筋一并澆筑于混凝土內(nèi)。5.4.6.7為控制水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對(duì)位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，1/3數(shù)量代替墻體拉筋（與豎向梯子筋上的頂模棍配合使用，不得重復(fù)設(shè)置），卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆（每端的長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度）。5.4.6.8墻插筋：墻插

37、筋位置必須準(zhǔn)確，底部可和底板下層鋼筋綁牢，插筋先綁二道水平筋，并與底板面層綁牢，插筋上口用水平縱筋固定。5.4.6.9暗柱插筋：暗柱插筋下部與底板下鐵鋼筋（底板抗裂網(wǎng)片筋）綁扎，底板面處先用二道箍筋與柱筋綁扎，再把箍筋和面層筋綁扎在一起。5.4.6.10距地面50mm處綁扎第一道水平筋，距柱50mm處綁扎第一道箍筋。5.4.6.11在墻筋外側(cè)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護(hù)層的厚度。砂漿墊塊避開(kāi)十字交叉點(diǎn)。5.4.6.12為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口按設(shè)計(jì)要求綁扎連梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度LaE，且不小于600mm。連梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱，第一個(gè)連梁箍筋距

38、暗柱邊50mm。5.4.6.13各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。如墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等。5.4.6.14墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：5.4.6.15本工程各號(hào)棟底部設(shè)置加強(qiáng)區(qū)，鋼筋搭接按照下圖要求施工：5.4.6.16墻上孔洞必須預(yù)留，除按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外，尚須根據(jù)各專業(yè)施工圖紙由各工種的施工人員核對(duì)無(wú)遺漏后才能合模。當(dāng)洞口尺寸小于等于300mm時(shí)，洞邊不再增設(shè)附加鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?。洞口大?00mm時(shí)按03G101-1第53頁(yè)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。5.4.7柱鋼筋綁扎5.4.7.1工藝流程：彈柱皮位置線、模板處控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清

39、理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋綁扎柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮樹(shù)桿替代）按標(biāo)識(shí)的將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。5.4.7.2框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集03G101-3第36頁(yè)要求。5.4.7.套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密），先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋。5.4.7.3畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。注意抗震加密。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)應(yīng)精確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度，不但應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接的相關(guān)規(guī)定，還要使連接套盡量避開(kāi)箍筋。

40、5.4.7.4柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如下圖：5.4.7.5箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。5.4.7.6箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)圖：5.4.7.7柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于100mm。5.4.7.8柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。5.4.7.9為控制柱子豎向主筋的位置，每根框架柱布兩個(gè)定位框，

41、下排澆筑于柱中，上排設(shè)于混凝土澆筑面上方，澆筑完畢抽出備下層使用（定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊制，呈“井”型定位箍筋，頂在模板內(nèi)，比柱斷面小2mm）。如下圖：5.4.7.10變截面柱下柱縱筋彎折斜度c/hb1/6時(shí)，可將縱筋傾斜深入上柱，當(dāng)c/hb1/6時(shí)，其下柱縱筋彎折90度，彎折長(zhǎng)度C+200mm(C為柱上下截面差值,上柱鋼筋錨固到下柱不小于1.5LaE。5.4.7.11柱頂收頭分邊柱、角柱和中柱，本工程框架邊柱、角柱施工要求：柱外側(cè)縱筋全部伸入現(xiàn)澆梁及板內(nèi)，錨固長(zhǎng)度長(zhǎng)度不得小于1.5LaE，與梁上部縱筋搭接。柱內(nèi)側(cè)縱筋由于直錨長(zhǎng)度已經(jīng)大于LaE，所以不再需要做彎錨，直接伸至柱頂

42、即可。邊柱施工要求：梁上部縱筋全部伸入柱內(nèi)彎錨，長(zhǎng)度伸入柱外側(cè)彎錨至梁底，梁下部縱筋按照03G101-1第54頁(yè)三、四級(jí)抗震等級(jí)樓層框架梁施工。本工程中柱施工要求：中柱所有縱筋施工至頂層時(shí)做90o彎鉤向兩側(cè)彎錨，彎錨長(zhǎng)度不得小于12d，總錨固長(zhǎng)度不得小于0.5LaE。5.4.8梁鋼筋綁扎5.4.8.1本工程車庫(kù)地下一層、一層為框架結(jié)構(gòu)，梁截面尺寸為400*600、600*900。5.4.8.2工藝流程：畫主梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎5.4.8.3梁主筋直徑16時(shí)采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接

43、頭避開(kāi)箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm或35d。連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開(kāi)箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接。5.4.8.4畫箍筋間距線：梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起，根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫出箍筋間距線。根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫好的箍筋間距線代發(fā)布箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開(kāi)梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。箍筋開(kāi)口端交錯(cuò)布置。5.4.8.5先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，綁架立筋

44、，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。5.4.8.6框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm，兩者取大值。5.4.8.7綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎，如圖：5.4.8.8箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。5.4.8.9在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。5.4.8.10梁端縱筋需進(jìn)行彎錨，垂直段彎錨不小于15d。 框架梁非貫通筋第一排伸出凈跨1/3，第二排伸出

45、凈跨1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度laE，且伸過(guò)中心線不小于5d。端柱處水平段0.4laE，彎折后垂直段要>15d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的50。5.4.8.11框架梁鋼筋構(gòu)造見(jiàn)下圖：5.4.8.12本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無(wú)法滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)，不允許向上彎折錨固。5.4.8.13對(duì)于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過(guò)50%。5.4.8.14對(duì)于綁扎接頭受

46、拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%，且接頭應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)。5.4.8.15縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于25的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利灌筑砼。5.4.8.16屋面框架梁錨固做法按照下圖施工：5.4.8.17鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上，當(dāng)次梁底低于主梁底時(shí)，應(yīng)按施工圖設(shè)置附加箍筋或吊筋。5.4.8.18懸挑

47、梁上部第一排縱筋至少兩根角筋（并不少于第一排縱筋的1/2）延伸至梁端頭并下彎，下彎部分不得小于12d。其余第一排縱筋彎下，彎下后平直部分不得小于10d。第二排延伸至3l/4位置，l為自柱（梁）邊算起的懸挑凈長(zhǎng)。懸挑下部鋼筋錨固到柱（梁）內(nèi)，錨固長(zhǎng)度不得小于15d。5.4.9板鋼筋綁扎5.4.9.1板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座1/3范圍內(nèi)搭接， 其錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度不得小于La；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長(zhǎng)度不小于5d，詳見(jiàn)圖集04G101-4第25頁(yè)。板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 la。5.4.9.2懸挑板挑檐TY

48、構(gòu)造詳04G101-4第27頁(yè)，有梁樓蓋延伸懸挑板、純懸挑板構(gòu)造詳04G101-4第28頁(yè)5.4.9.3工藝流程:模板上畫線綁板下受力筋水電工序插入設(shè)置馬凳、保護(hù)層墊塊綁負(fù)彎矩鋼筋鋼筋驗(yàn)收5.4.9.4清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝。5.4.9.5板筋鋪設(shè)時(shí)，平行于梁第一根鋼筋距梁50mm，垂直于梁鋼筋錨入梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)a。5.4.9.6在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5.4.9.7板筋為短向鋼筋包長(zhǎng)向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長(zhǎng)跨在上；板上鐵短跨在上，長(zhǎng)跨在下。

49、下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。5.4.9.8綁扎板筋時(shí)一般用順扣（如下圖）或八字扣，除外圍兩筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可5.4.9.9交錯(cuò)綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。5.4.9.10綁完頂板的下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，橫向鋼筋置下排，縱向鋼筋置上排。5.4.9.11板有350mm厚，180厚，100厚。馬凳用直徑12mm的級(jí)鋼筋制作，橫梁長(zhǎng)為1500mm，支腿根據(jù)板厚制作。馬凳沿基礎(chǔ)底板字母軸線方向同長(zhǎng)布置，數(shù)字軸線方向間距1m。字母軸線方向馬凳與馬凳之間搭接200mm。5.4.

50、9.12板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。一般結(jié)構(gòu)平面圖中只示出洞口尺寸大于300mm的孔洞，施工時(shí)各工種的施工人員必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞、按板洞口加筋。當(dāng)預(yù)留孔洞尺寸不大于300mm時(shí)，可不設(shè)置附加鋼筋，將受力鋼筋繞過(guò)孔洞邊，不切斷；當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。當(dāng)平面圖未交代時(shí)，一般按下圖要求施工。加筋的長(zhǎng)度為單向板受力方向或雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入支座5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。單向板非受力方向的洞口加筋長(zhǎng)度為洞口寬加兩側(cè)各La，且應(yīng)放置在受力鋼筋之上。如下圖：5.4.9.15當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部

51、縱向鋼筋之上。5.4.9.16塔吊施工穿樓板時(shí)，樓板鋼筋繞過(guò)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正常綁扎，但是進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，確保塔身與樓板間20cm距離，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除后，樓板鋼筋采用搭接焊連接。5.4.9.17樓板施工遇預(yù)留洞口時(shí)，為防止后期施工發(fā)生安全事故，洞口鋼筋暫不截?cái)?。根?jù)湖南省相關(guān)安全管理規(guī)定，洞口待到進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí)，鋼筋方可截?cái)唷?.4.10樓梯鋼筋綁扎5.4.10.1工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋5.4.10.2樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。5.4.10.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。5.4.1

52、0.4底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，在綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)層剪刀梯按03G101-2第17頁(yè)AT樓梯板鋼筋構(gòu)造施工。蓋鐵伸入支座長(zhǎng)度大于la，下跌伸入支座5d且梯板厚度。5.4.11后澆帶鋼筋處理5.4.11.1后澆帶底板部位的構(gòu)件鋼筋可不斷開(kāi)，其他樓板后澆帶鋼筋具體做法見(jiàn)下圖：5.4.11.后澆帶應(yīng)采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。為減少混凝土施工過(guò)程的收縮應(yīng)力而設(shè)置的收縮后澆帶，其保留時(shí)間不少于兩個(gè)月。為調(diào)整結(jié)構(gòu)不均勻沉降而設(shè)置的沉降后澆帶，應(yīng)在相鄰高層結(jié)構(gòu)封頂后，根據(jù)沉降觀測(cè)結(jié)果，確認(rèn)兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆注后澆帶混凝土。5.

53、4.11.施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。5.5保證保護(hù)層厚度的措施鋼筋保護(hù)層控制的前提是鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確，骨架或網(wǎng)片綁扎時(shí)長(zhǎng)、寬、高準(zhǔn)確。本工程中鋼筋保護(hù)層大小如下： 部位或構(gòu)件厚度（mm）部位或構(gòu)件厚度（mm）基礎(chǔ)底板下鐵50、上鐵40地下室外墻內(nèi)側(cè)20（構(gòu)造筋）地下室內(nèi)墻20地下室梁底30地下室外墻外側(cè)50（構(gòu)造筋）地下室柱30地下室板底20柱30墻15梁底25板底15注：根據(jù)要求，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合上表要求并不小于鋼筋直徑。5.5.2保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施5.5.2.1柱采用直徑為30mm專用塑料卡或砂漿墊塊，柱邊200mm，縱向間距1m，每面兩排布置；5.5.2.2地下室外墻外側(cè)采用50mm厚專用塑料卡或砂漿墊塊做保護(hù)層；5.5.2.3地下室外墻內(nèi)側(cè)采用直徑為20mm厚專用塑料卡或砂漿墊塊作保護(hù)層，剪力墻、暗柱采用直徑為