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文檔簡介
1、第一章工程概述1.1、 編制依據(jù)1.1.1、業(yè)主提供的資料資料名稱提供日期1.1.2、規(guī)范、規(guī)程及標準(1)工程測量規(guī)范(GBJ50026-2007)(2)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)(3)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)(4)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(DB11/489-2007)(5)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002)(6)建筑地基基石設(shè)計規(guī)范(GB50007-201。(7)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)(8)混凝土強度檢3評定標準(GB/T50107-2010)(9)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)(10
2、)建筑工程資料管理規(guī)程(DB11/T695-2010)(11)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)(12)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)(13)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)(14)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-2002)1.2、 工程概況1.2.1、 基本概況(1)工程名稱:xxx(2)工程地點:xxx(3)施工工期:xxx(4)勘察單位:xxx1.2.2、建筑概況擬建建筑物名稱層數(shù)基礎(chǔ)型式身度基坑開挖地上地下深度熱力房20條形11.70m2.2m1.2.3、 現(xiàn)場情況擬建場地現(xiàn)狀為拆遷后的場地,地勢相對平坦。場地北側(cè)為一雙車
3、道道路,局部位置緊靠xxx醫(yī)院大門門垛;場地東側(cè)緊靠一座磚房,高度約6.0m,為淺基礎(chǔ)。1.2.4、 工程地質(zhì)條件1.2.4.1、 地形地貌擬建場區(qū)現(xiàn)有建筑已拆除,現(xiàn)為空地,地形平坦,地表標高介于47.50m48.05m之間。擬建場區(qū)屬于地貌屬永定河沖洪積扇中部。1.2.4.2、 地層構(gòu)成勘探最大深度20.0米深度范圍內(nèi)地層分為人工堆積層、第四紀沉積層兩大類地層,根據(jù)土的地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進一步分層描述如下:人工堆積層:房渣土1層:雜色,稍濕,稍密,含磚塊,灰渣和植物根等。本層一般厚2.704.70米。人工堆積層以下為第四紀沉積層:粘質(zhì)粉土層:褐黃色,中密,濕很濕,含云母、氧化鐵,局部粉
4、砂、粉質(zhì)粘土薄層;粉砂1層:褐黃色,稍密,濕很濕,含云母、氧化鐵,局部粉砂、粉質(zhì)粘土薄層;粉質(zhì)粘土2層:褐黃色,濕很濕,可塑,含云母、氧化鐵,局部粉質(zhì)粘土薄層;粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土層:褐黃色,中密,很濕,含云母、氧化鐵,局部粉質(zhì)粘土薄層;粉質(zhì)粘土1層:褐黃色,很濕,可塑,含云母、氧化鐵,局部粘質(zhì)粉土夾層;粉細砂層:褐黃色,中密,很濕,含云母、氧化鐵及少量圓礫;卵石層:雜色,中密密實,很濕,D大16cm,D一般=68cm,亞圓形,含量約65,中細砂充填;圓礫1層:雜色,中密密實,很濕,D大2.0cm,D一般=0.51.0cm,亞圓形,含量約60,中細砂充填,偶見卵石。;細砂2層:褐黃色,中密密實,很
5、濕,含云母、氧化鐵及少量圓礫;本次勘探深度終于此層。1.2.5、水文地質(zhì)條件依據(jù)勘察報告,本次勘察最大鉆探深度20.00m內(nèi)揭露一層潛水,水位埋深4.304.50m;水位標高43.0243.65m。第二章支護設(shè)計方案2.1 、支護工程設(shè)計2.1.1 、基坑支護目的( 1)保證土方順利開挖。( 2)提供基礎(chǔ)施工空間,使基礎(chǔ)工程順利施工。( 3)確保邊坡的穩(wěn)定安全。( 4)避免邊坡位移和沉降量過大,確保周邊建(構(gòu))筑物和道路的安全使用。2.1.2 、護坡設(shè)計原則進行基坑護坡設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則:( 1)堅持安全第一的原則基坑護坡設(shè)計必須確保邊坡的安全與穩(wěn)定。基坑護坡設(shè)計必須確?;?、周邊建筑物、道
6、路及地下管線等不受影響?;幼o坡設(shè)計應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)施工時的坡頂堆載要求。2)兼顧經(jīng)濟性原則基坑護坡設(shè)計應(yīng)在確保安全前提下盡量降低成本和造價。( 3)保證高效性原則基坑護坡設(shè)計應(yīng)力求簡單化,易于施工,可操作性強??茖W(xué)合理地選擇施工工藝,保持工程高效率進行。2.2 、支護設(shè)計參數(shù)2.2.1 、鋼管樁設(shè)計參數(shù)1、長5.0m2、直徑150mm水平間距500mm打兩排3、鋼管材料取內(nèi)徑為80mm壁厚4mm4、東坡預(yù)應(yīng)力錨桿長9.0m,1根7小5(I860)級鋼絞線,注漿水灰比為0.40.52.2.2 、冠梁設(shè)計參數(shù)寬x高為400mmx300m5m6(|)18主筋,箍筋6.5300第三章施工方案3.1 、施工
7、機械、人員準備1、設(shè)備:反循環(huán)鉆機、配電箱、電焊機、切割機、灰漿攪拌機、高壓注漿泵、高壓注漿管,橡膠水管、電纜、手推車等施工機具一套。2、材料:P.SA32.5水泥、內(nèi)80mniW管、18鋼筋、鋼板網(wǎng)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、18a#槽鋼、電焊條、勞動保護用品、5mm-10mr#石。3、施工人員:施工工人安全、技術(shù)交底。3.2 、施工工藝:(工藝流程)平整場地-注漿鋼管制作焊接-測量放線-孔距定位鉆孔機就位鉆孔-成孔-注漿機安裝-安裝下放鋼管-細石填充-安裝注漿管拌制水泥漿-注水泥漿-二次加壓注漿-三次加壓注漿只至上口翻漿。1、鉆孔前需先將障礙物清除,并事先了解好地下管線情況。2、鋼管制作焊接:根據(jù)設(shè)計
8、方案要求的深度進行下料。3、測量放線:根據(jù)設(shè)計要求的間距、排距及設(shè)計提供的標高進行測量放線。4、孔距定位:根據(jù)設(shè)計的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進行定位;5、就位鉆孔:將鉆孔機安放在指定位置,安放水平,防止傾斜;將鉆桿抬至鉆機旁,水管與鉆桿接在一起,啟動鉆機與水管,慢慢鉆進;每進深2m需要接一次鉆桿,只至得到設(shè)計有效深度。6、清孔:在注水泥漿前,要對樁孔進行清孔,使孔內(nèi)泥漿全部排出,要求孔底沉渣厚度不大50mm;7、注漿機安裝:在現(xiàn)場指定位置固定注漿機,電源由指定的配電箱接入,注漿管需裝設(shè)壓力表,注漿壓力為0.5Mpa,水灰比控制在0.40.5之間,注漿后暫不拔管,直至水泥漿從管外流出
9、為止,拔出注漿管,密封鋼管端部,加壓數(shù)分鐘,待水泥漿再次從鋼管外流出為止。8、安裝下放鋼管:待孔清洗后及時在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管,鋼管露出地面200mm便于接入注漿管9、細石填充:在下入好鋼管的外側(cè)進行細石填充,細石填充采用人工進行,使用手推車運輸?shù)浆F(xiàn)場,采用人工振蕩入孔,只至填滿為此。10 、安裝注漿管:細石填充完畢后,要及時進行注漿,注漿管由注漿機只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上,接口采用絲口連接,注漿管采用橡膠管輸送。11、拌制水泥漿:水泥漿采用專用機械進行拌制,水灰比控制在0.40.5之間。12 、多次加壓注漿:因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求,得到注漿壓力為0.5Mpa,需要多次間隙注漿
10、,一般為三到五次,只至細石填充中翻漿為止。13 、微型樁施工中,應(yīng)仔細測量孔深、鋼管長度及注漿管長度,避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。14 、嚴格控制樁頂樁底標高。一般在鋼管上口焊接一根鋼筋,鋼筋直徑為20,長度為0.5m,來避免鋼管下落。15、樁位偏差不得大于50mm,樁徑偏差不得大于4%垂直度不超過1%16、施工過程中必須隨時檢查施工記錄,并對照規(guī)定的施工工藝對每根工程樁進行質(zhì)量評定,檢查重點是水泥用量、樁長、樁徑、注漿、壓力、石子級配等。3.3、微型樁施工質(zhì)量控制措施1、成孔:成孔前為保證樁的垂直度,需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機的平整度,為控制樁位偏差,成孔前先用儀器精確定出樁位,每個樁位上定上
11、筷子,開鉆時,鉆頭中心對準筷子頭方可開鉆。為保證樁徑開鉆前要用尺子測量鉆頭尺寸,發(fā)現(xiàn)直徑不夠立即調(diào)換或補焊鉆頭。因成孔為鉆機帶水成孔,成孔至設(shè)計標高后,要用鉆機直接洗孔,目測孔內(nèi)泥漿不再渾濁方可放置鋼管投放石料。2、水泥漿液配制要求:水泥漿液要嚴格按照0.40.5:1的比例配置,配置時水泥以每袋50公斤計算,水的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線,水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開始注漿,從而達到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時間超過30分鐘,為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。3、施工檢查:施工過程中對每個施工班組及時檢查,檢查重點是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接量注漿鋼管長度;水灰
12、比可直接用比重計現(xiàn)場監(jiān)測;每注完10根樁以后,要及時核實水泥實際用量,如果以上不符合設(shè)計要求要及時調(diào)整,并對已施工過的樁進行補灌.第四章微型樁安全控制措施1、微型樁施工之前,對每個班組進行技術(shù)交底和安全交底,使每個工人都牢固樹立質(zhì)量和安全意識。2、注漿時注漿管不彎折纏繞,時刻注意壓力表,以免壓力過高管炸傷人。3、 前場插拔注漿管人員配帶防護眼睛,以免漿液濺入眼中,每個班組施工之前,安全員現(xiàn)場檢查是否佩帶防護鏡,對于不佩帶者要處罰,佩帶以后方可施工。4、 每根樁注漿結(jié)束后,注漿管要保持壓力3分鐘,等壓力消散之后拔掉注漿管,這樣既有利于注漿效果和保證樁身質(zhì)量,也避免了壓力過高造成安全事故。第五章質(zhì)
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