技術(shù)交底(頂板混凝土澆筑)

1、表F.0.3技術(shù)交底記錄施表F.0.3共4頁工程名稱首開龍湖翔安2016XP08地塊主體及室外工程編p交底日期年月曰施工單位長春建工集團有限公司分項工程名稱混凝土工程交底摘要頂板混凝土澆筑（A1地塊）頁數(shù)共4頁交底內(nèi)谷：一、材料要求C30P6抗?jié)B混凝土、C30普通混凝土與混凝土強度等級相同的砂漿：用于新舊混凝土交界處。二、主要機具汽車泵：1輛，混凝土運輸；50型振搗棒：采用環(huán)保型振搗棒，至少3個，用于混凝土振搗；30型振搗棒：二個，鋼筋密集處混凝土振搗；其它工具：絕緣手套，鐵鍬、鐵抹子、木抹子、靠尺等。三、作業(yè)條件：1、墻頂甩出預(yù)留鋼筋整理整齊，鋼筋位置正確且用水平定位筋固定好，間距均勻一致。

2、2、頂板模板支設(shè)完畢且通過驗收，頂板摸板剛度、強度滿足大，木膠板間拼縫嚴密、不漏漿等，并且頂板模板應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。3、板內(nèi)預(yù)埋件、水電管線、盒的數(shù)量及位置準確，且固定牢固可靠，安排好水電專業(yè)人員在澆混凝土過程中進行看護，防止產(chǎn)生位移。4、作好樓板澆筑高度控制線（結(jié)構(gòu)+500mmI）,便于控制樓板厚度及澆筑標高。5、照明及施工用電電路檢查，能保證混凝土正常澆筑，并預(yù)先做好停電準備，以防意外情況停電。6、板洞口位置留置準確，且洞口加筋符合設(shè)計總說明要求。7、按施工分區(qū)圖和現(xiàn)場實際事先計算好各區(qū)頂板混凝土方量。8、施工用器具試運行正常，施工縫處理正確，施工縫留置位置符合規(guī)范及設(shè)計要求。9、對

3、操作人員進行口頭交底，強調(diào)施工中應(yīng)注意的有關(guān)問題，使作業(yè)人員避免在操作中容易出現(xiàn)的某些問題。四、操作工21、工2流程：混凝土攪拌生產(chǎn)一混凝土輸送一混凝土的振搗及按照指定標高找平一混凝土壓光及板面處理一混凝土養(yǎng)護2、商品混凝土進場及檢驗：商品混凝土進場要供應(yīng)小票一張（每車一張），根據(jù)小票上記錄的混凝土出站時刻及混凝土開始澆筑時刻，計算兩時刻間隔時間，應(yīng)該小于混凝土初凝時間且不出現(xiàn)分層離析離析現(xiàn)象，否則無條件退回攪拌站。商品混凝土進場后，由施工隊配合項目檢測每車混凝土拌和物的塌落度，應(yīng)在160180mm圍內(nèi)，不在本范圍則退回攪拌站。3、混凝土輸送：使用汽車泵輸送或者塔吊，并根據(jù)板厚適量下料，防止板

4、面超高，混凝土在高處自由傾倒下落高度控制在2米以內(nèi)。4、頂板混凝土澆筑振搗：振搗過程中，振搗棒作用軸線必須平行，否則容易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。對于模板上成堆混凝土，振搗時應(yīng)先振底部，逐次向上，使混凝土向外流。而不能先振上部，這樣只能將該處振成砂漿窩。對于沙漿窩（石子窩）的處理：將該處砂漿（或松散石子）鏟出后用腳或振搗棒從旁將混凝土壓送到該處填補。由于采用泵送混凝土，混凝土塌落度較大，水灰比也相對較大，在振搗過程中容易產(chǎn)生泌水，頂板混凝土澆筑中，應(yīng)采取一定的排水措施及時將泌水排出。對于梁根部等鋼筋密集處，采用30型振搗棒進行振搗，確?；炷琳駬v密實，防止爛根、露筋、蜂窩、孔洞等缺陷的產(chǎn)生。5、混凝土找平

5、：根據(jù)樓板厚度控制標高，將樓板板面找平，待表面收漿后，用木抹子抹平，壓光，閉合樓板上表面細小裂縫。6、樓板混凝土壓光及順紋處理：樓板要求分三遍壓光，最后一遍用棕刷和靠尺在板面整齊、均勻、平直地作順紋處理，封閉混凝土表面毛細管，同時要達到美觀要求。7、振搗棒操作注意事項：7.1 振搗棒使用前要檢查各部件是否良好，連接處是否緊固、絕緣是否良好。7.2 振搗棒使用中，用前手緊握距振搗棒上端500mm處，用于控制插點。后手離前手約400mm處。軟軸的彎曲半徑應(yīng)大于500mm亦不得同時多于兩個彎頭?；炷烈凶銐虻暮穸确娇刹僮?.3 振搗棒不能在混凝土表面停留，避免面層混凝土先行振實，影響混凝土分層。也

6、不可用力往下推，應(yīng)按其自然沉入混凝土中區(qū)；插入后，振搗棒要上下抽動，幅度為50100mm振搗棒不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。7.4每一層插點振動時間為2030s,以不再冒出氣泡，不再出現(xiàn)顯著下沉，表面泛漿，表面基本形成水平面和模板拼縫出現(xiàn)漿水。7.5 振搗棒插入深度（包括插入下層混凝土中的）不應(yīng)大于振搗棒長度的3/4。7.6 振搗棒在使用過程中溫度過高時，應(yīng)立即更換。7.7 拔出振搗棒更要做到慢拔，以保證插點附近混凝土能及時填補插點間隙。五、應(yīng)注意的事項1、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土澆筑應(yīng)從下往上澆筑，混凝土振搗要注意踢板與踏板之間陰角，即要飽滿又不能使踏板超厚。樓梯的養(yǎng)護除按規(guī)定養(yǎng)護之外，還應(yīng)

7、注意：混凝土強度未達到設(shè)計強度的100%不宜搬運笨重物品。六、質(zhì)量標準1、主控項目1.1 混凝土使用的水泥、水、骨料、外加劑和添加劑等必須符合施工規(guī)范的有規(guī)定，使用前資料齊全。1.2 根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求嚴格控制混凝土配合比，外加劑的參量要嚴格控制，商品混凝土到場后嚴禁對其加水。1.3 混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護及試驗，其強度符合GB50202015的要求。2、一般項目2.1 混凝土振搗均勻密實，墻面及接槎處應(yīng)平整光滑，墻體不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2.2 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2.3

8、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施。2.4 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。七、安全文明施工1、振搗棒采用環(huán)保型無聲振搗棒，減小噪音污染。2、商品混凝土泵車進出現(xiàn)場禁止鳴喇叭，泵車必須在現(xiàn)場清洗后才能出場，禁止在路上洗泵車，或在行駛中砂漿遺灑在路上。3、混凝土澆筑中盡量減少落地灰，用彩條布先蓋好，落地灰落入彩條布上可及時回收利用。4、振搗棒停止使用時關(guān)好電源，禁止空振，節(jié)約水電資源。5、注意用電安全，電極、振搗棒等應(yīng)安有漏電保護器，沒有漏電保護器的裝置不能用，防止觸電。

9、6、不得用振搗棒撬動或敲打鋼筋和模板以產(chǎn)生噪音影響周圍社區(qū)居民生活。7、碎澆筑前進行清理，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，并保證澆筑范圍內(nèi)無雜物。8、澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運輸混凝土的車輛。指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。9、為保證基坑邊坡穩(wěn)定，混凝土泵車應(yīng)停在距上坡口3米以外，運輸車輛宜遠離坑邊。10、施工人員需戴安全帽，振搗手操作時，要戴絕緣手套，電機專人看管。11、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排，做到文明施工。12、澆筑混凝土時，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓┕と藛T撤離危險區(qū)域。排險必須在施工負責人的指揮下

10、進行。排險結(jié)束后必須確認安全，方可恢復(fù)施工。13、米用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴格控制坍落度。當出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時清理，保持環(huán)境整潔。14、使用混凝土泵車時，現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車?，F(xiàn)場有電力架空線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，保持泵車在作業(yè)中的各位置均符合施工用電安全要求。15、澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行，不得擅自變更。注：詳見硅工程施工方案簽字欄施工員項目技術(shù)負責人接受父底人表F.0.3技術(shù)交底記錄施表F.0.3共4頁工程名稱首開龍湖翔安2016XP08地塊主體及室外工程編p交底日期年月曰施工單位長春建工集團有限公司分項

11、工程名稱混凝土工程交底摘要頂板混凝土澆筑（A2地塊）頁數(shù)共4頁交底內(nèi)谷：一、材料要求C30P6抗?jié)B混凝土、C30普通混凝土與混凝土強度等級相同的砂漿：用于新舊混凝土交界處。二、主要機具汽車泵：1輛，混凝土運輸；50型振搗棒：采用環(huán)保型振搗棒，至少3個，用于混凝土振搗；30型振搗棒：二個，鋼筋密集處混凝土振搗；其它工具：絕緣手套，鐵鍬、鐵抹子、木抹子、靠尺等。三、作業(yè)條件：1、墻頂甩出預(yù)留鋼筋整理整齊，鋼筋位置正確且用水平定位筋固定好，間距均勻一致。2、頂板模板支設(shè)完畢且通過驗收，頂板摸板剛度、強度滿足大，木膠板間拼縫嚴密、不漏漿等，并且頂板模板應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。3、板內(nèi)預(yù)埋件、水電管線、

12、盒的數(shù)量及位置準確，且固定牢固可靠，安排好水電專業(yè)人員在澆混凝土過程中進行看護，防止產(chǎn)生位移。4、作好樓板澆筑高度控制線（結(jié)構(gòu)+500mmI）,便于控制樓板厚度及澆筑標高。5、照明及施工用電電路檢查，能保證混凝土正常澆筑，并預(yù)先做好停電準備，以防意外情況停電。6、板洞口位置留置準確，且洞口加筋符合設(shè)計總說明要求。7、按施工分區(qū)圖和現(xiàn)場實際事先計算好各區(qū)頂板混凝土方量。8、施工用器具試運行正常，施工縫處理正確，施工縫留置位置符合規(guī)范及設(shè)計要求。9、對操作人員進行口頭交底，強調(diào)施工中應(yīng)注意的有關(guān)問題，使作業(yè)人員避免在操作中容易出現(xiàn)的某些問題。四、操作工21、工2流程：混凝土攪拌生產(chǎn)一混凝土輸送一混

13、凝土的振搗及按照指定標高找平一混凝土壓光及板面處理一混凝土養(yǎng)護2、商品混凝土進場及檢驗：商品混凝土進場要供應(yīng)小票一張（每車一張），根據(jù)小票上記錄的混凝土出站時刻及混凝土開始澆筑時刻，計算兩時刻間隔時間，應(yīng)該小于混凝土初凝時間且不出現(xiàn)分層離析離析現(xiàn)象，否則無條件退回攪拌站。商品混凝土進場后，由施工隊配合項目檢測每車混凝土拌和物的塌落度，應(yīng)在160180mm圍內(nèi)，不在本范圍則退回攪拌站。3、混凝土輸送：使用汽車泵輸送或者塔吊，并根據(jù)板厚適量下料，防止板面超高，混凝土在高處自由傾倒下落高度控制在2米以內(nèi)。4、頂板混凝土澆筑振搗：振搗過程中，振搗棒作用軸線必須平行，否則容易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。對于模板上成堆

14、混凝土，振搗時應(yīng)先振底部，逐次向上，使混凝土向外流。而不能先振上部，這樣只能將該處振成砂漿窩。對于沙漿窩（石子窩）的處理：將該處砂漿（或松散石子）鏟出后用腳或振搗棒從旁將混凝土壓送到該處填補。由于采用泵送混凝土，混凝土塌落度較大，水灰比也相對較大，在振搗過程中容易產(chǎn)生泌水，頂板混凝土澆筑中，應(yīng)采取一定的排水措施及時將泌水排出。對于梁根部等鋼筋密集處，采用30型振搗棒進行振搗，確?；炷琳駬v密實，防止爛根、露筋、蜂窩、孔洞等缺陷的產(chǎn)生。5、混凝土找平：根據(jù)樓板厚度控制標高，將樓板板面找平，待表面收漿后，用木抹子抹平，壓光，閉合樓板上表面細小裂縫。6、樓板混凝土壓光及順紋處理：樓板要求分三遍壓光，

15、最后一遍用棕刷和靠尺在板面整齊、均勻、平直地作順紋處理，封閉混凝土表面毛細管，同時要達到美觀要求。7、振搗棒操作注意事項：7.1 振搗棒使用前要檢查各部件是否良好，連接處是否緊固、絕緣是否良好。7.2 振搗棒使用中，用前手緊握距振搗棒上端500mm處，用于控制插點。后手離前手約400mm處。軟軸的彎曲半徑應(yīng)大于500mm亦不得同時多于兩個彎頭?；炷烈凶銐虻暮穸确娇刹僮?.3 振搗棒不能在混凝土表面停留，避免面層混凝土先行振實，影響混凝土分層。也不可用力往下推，應(yīng)按其自然沉入混凝土中區(qū)；插入后，振搗棒要上下抽動，幅度為50100mm振搗棒不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。7.4每一層插點振動時間為

16、2030s,以不再冒出氣泡，不再出現(xiàn)顯著下沉，表面泛漿，表面基本形成水平面和模板拼縫出現(xiàn)漿水。7.5 振搗棒插入深度（包括插入下層混凝土中的）不應(yīng)大于振搗棒長度的3/4。7.6 振搗棒在使用過程中溫度過高時，應(yīng)立即更換。7.7 拔出振搗棒更要做到慢拔，以保證插點附近混凝土能及時填補插點間隙。五、應(yīng)注意的事項1、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土澆筑應(yīng)從下往上澆筑，混凝土振搗要注意踢板與踏板之間陰角，即要飽滿又不能使踏板超厚。樓梯的養(yǎng)護除按規(guī)定養(yǎng)護之外，還應(yīng)注意：混凝土強度未達到設(shè)計強度的100%不宜搬運笨重物品。六、質(zhì)量標準1、主控項目1.1 混凝土使用的水泥、水、骨料、外加劑和添加劑等必須符合施工規(guī)

17、范的有規(guī)定，使用前資料齊全。1.2 根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求嚴格控制混凝土配合比，外加劑的參量要嚴格控制，商品混凝土到場后嚴禁對其加水。1.3 混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護及試驗，其強度符合GB50202015的要求。2、一般項目2.1 混凝土振搗均勻密實，墻面及接槎處應(yīng)平整光滑，墻體不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2.2 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2.3 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施。2.4 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)

18、澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。七、安全文明施工1、振搗棒采用環(huán)保型無聲振搗棒，減小噪音污染。2、商品混凝土泵車進出現(xiàn)場禁止鳴喇叭，泵車必須在現(xiàn)場清洗后才能出場，禁止在路上洗泵車，或在行駛中砂漿遺灑在路上。3、混凝土澆筑中盡量減少落地灰，用彩條布先蓋好，落地灰落入彩條布上可及時回收利用。4、振搗棒停止使用時關(guān)好電源，禁止空振，節(jié)約水電資源。5、注意用電安全，電極、振搗棒等應(yīng)安有漏電保護器，沒有漏電保護器的裝置不能用，防止觸電。6、不得用振搗棒撬動或敲打鋼筋和模板以產(chǎn)生噪音影響周圍社區(qū)居民生活。7、碎澆筑前進行清理，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，并保證澆筑范圍內(nèi)無雜物。8、澆

19、筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運輸混凝土的車輛。指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。9、為保證基坑邊坡穩(wěn)定，混凝土泵車應(yīng)停在距上坡口3米以外，運輸車輛宜遠離坑邊。10、施工人員需戴安全帽，振搗手操作時，要戴絕緣手套，電機專人看管。11、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排，做到文明施工。12、澆筑混凝土時，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓?，施工人員撤離危險區(qū)域。排險必須在施工負責人的指揮下進行。排險結(jié)束后必須確認安全，方可恢復(fù)施工。13、米用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴格控制坍落度。當出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排

20、除的混凝土應(yīng)及時清理，保持環(huán)境整潔。14、使用混凝土泵車時，現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車。現(xiàn)場有電力架空線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，保持泵車在作業(yè)中的各位置均符合施工用電安全要求。15、澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行，不得擅自變更。注：詳見硅工程施工方案簽字欄施工員項目技術(shù)負責人接受父底人表F.0.3技術(shù)交底記錄施表F.0.3共4頁工程名稱首開龍湖翔安2016XP08地塊主體及室外工程編p交底日期年月日施工單位長春建工集團有限公司分項工程名稱混凝土工程交底摘要頂板混凝土澆筑（A3地塊）頁數(shù)共4頁交底內(nèi)谷：一、材料要求C30P6抗?jié)B混凝土、C30普通混凝土與混凝土強度等級相同的砂漿

21、：用于新舊混凝土交界處。二、主要機具汽車泵：1輛，混凝土運輸；50型振搗棒：采用環(huán)保型振搗棒，至少3個，用于混凝土振搗；30型振搗棒：二個，鋼筋密集處混凝土振搗；其它工具：絕緣手套，鐵鍬、鐵抹子、木抹子、靠尺等。三、作業(yè)條件：1、墻頂甩出預(yù)留鋼筋整理整齊，鋼筋位置正確且用水平定位筋固定好，間距均勻一致。2、頂板模板支設(shè)完畢且通過驗收，頂板摸板剛度、強度滿足大，木膠板間拼縫嚴密、不漏漿等，并且頂板模板應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。3、板內(nèi)預(yù)埋件、水電管線、盒的數(shù)量及位置準確，且固定牢固可靠，安排好水電專業(yè)人員在澆混凝土過程中進行看護，防止產(chǎn)生位移。4、作好樓板澆筑高度控制線（結(jié)構(gòu)+500mmI）,便于

22、控制樓板厚度及澆筑標高。5、照明及施工用電電路檢查，能保證混凝土正常澆筑，并預(yù)先做好停電準備，以防意外情況停電。6、板洞口位置留置準確，且洞口加筋符合設(shè)計總說明要求。7、按施工分區(qū)圖和現(xiàn)場實際事先計算好各區(qū)頂板混凝土方量。8、施工用器具試運行正常，施工縫處理正確，施工縫留置位置符合規(guī)范及設(shè)計要求。9、對操作人員進行口頭交底，強調(diào)施工中應(yīng)注意的有關(guān)問題，使作業(yè)人員避免在操作中容易出現(xiàn)的某些問題。四、操作工21、工2流程：混凝土攪拌生產(chǎn)一混凝土輸送一混凝土的振搗及按照指定標高找平一混凝土壓光及板面處理一混凝土養(yǎng)護2、商品混凝土進場及檢驗：商品混凝土進場要供應(yīng)小票一張（每車一張），根據(jù)小票上記錄的混

23、凝土出站時刻及混凝土開始澆筑時刻，計算兩時刻間隔時間，應(yīng)該小于混凝土初凝時間且不出現(xiàn)分層離析離析現(xiàn)象，否則無條件退回攪拌站。商品混凝土進場后，由施工隊配合項目檢測每車混凝土拌和物的塌落度，應(yīng)在160180mm圍內(nèi)，不在本范圍則退回攪拌站。3、混凝土輸送：使用汽車泵輸送或者塔吊，并根據(jù)板厚適量下料，防止板面超高，混凝土在高處自由傾倒下落高度控制在2米以內(nèi)。4、頂板混凝土澆筑振搗：振搗過程中，振搗棒作用軸線必須平行，否則容易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。對于模板上成堆混凝土，振搗時應(yīng)先振底部，逐次向上，使混凝土向外流。而不能先振上部，這樣只能將該處振成砂漿窩。對于沙漿窩（石子窩）的處理：將該處砂漿（或松散石子）鏟

24、出后用腳或振搗棒從旁將混凝土壓送到該處填補。由于采用泵送混凝土，混凝土塌落度較大，水灰比也相對較大，在振搗過程中容易產(chǎn)生泌水，頂板混凝土澆筑中，應(yīng)采取一定的排水措施及時將泌水排出。對于梁根部等鋼筋密集處，采用30型振搗棒進行振搗，確?；炷琳駬v密實，防止爛根、露筋、蜂窩、孔洞等缺陷的產(chǎn)生。5、混凝土找平：根據(jù)樓板厚度控制標高，將樓板板面找平，待表面收漿后，用木抹子抹平，壓光，閉合樓板上表面細小裂縫。6、樓板混凝土壓光及順紋處理：樓板要求分三遍壓光，最后一遍用棕刷和靠尺在板面整齊、均勻、平直地作順紋處理，封閉混凝土表面毛細管，同時要達到美觀要求。7、振搗棒操作注意事項：7.1 振搗棒使用前要檢查

25、各部件是否良好，連接處是否緊固、絕緣是否良好。7.2 振搗棒使用中，用前手緊握距振搗棒上端500mm處，用于控制插點。后手離前手約400mm處。軟軸的彎曲半徑應(yīng)大于500mm亦不得同時多于兩個彎頭?；炷烈凶銐虻暮穸确娇刹僮?.3 振搗棒不能在混凝土表面停留，避免面層混凝土先行振實，影響混凝土分層。也不可用力往下推，應(yīng)按其自然沉入混凝土中區(qū)；插入后，振搗棒要上下抽動，幅度為50100mm振搗棒不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。7.4每一層插點振動時間為2030s,以不再冒出氣泡，不再出現(xiàn)顯著下沉，表面泛漿，表面基本形成水平面和模板拼縫出現(xiàn)漿水。7.5 振搗棒插入深度（包括插入下層混凝土中的）不應(yīng)大

26、于振搗棒長度的3/4。7.6 振搗棒在使用過程中溫度過高時，應(yīng)立即更換。7.7 拔出振搗棒更要做到慢拔，以保證插點附近混凝土能及時填補插點間隙。五、應(yīng)注意的事項1、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土澆筑應(yīng)從下往上澆筑，混凝土振搗要注意踢板與踏板之間陰角，即要飽滿又不能使踏板超厚。樓梯的養(yǎng)護除按規(guī)定養(yǎng)護之外，還應(yīng)注意：混凝土強度未達到設(shè)計強度的100%不宜搬運笨重物品。六、質(zhì)量標準1、主控項目1.1 混凝土使用的水泥、水、骨料、外加劑和添加劑等必須符合施工規(guī)范的有規(guī)定，使用前資料齊全。1.2 根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求嚴格控制混凝土配合比，外加劑的參量要嚴格控制，商品混凝土到場后嚴禁對其加水。1.3 混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護及試驗，其強度符合GB50202015的要求。2、一般項目2.1 混凝土振搗均勻密實，墻面及接槎處應(yīng)平整光滑，墻體不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2