紅旗村綜合樓施工組織設(shè)計(jì)方案

1、編制依據(jù)強(qiáng)制性條文匯編建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300- 2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203- 2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204 - 2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202 - 2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50207 - 2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209 - 2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210 - 2001工程概況工程名稱：紅旗村綜合樓 建筑面積： 7800m2 基礎(chǔ)形式：砼獨(dú)立柱基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)形式：框架、磚混綜合結(jié)構(gòu) 層 數(shù)：四層局部五層 建設(shè)單位：銀川豐澤來(lái)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

2、設(shè)計(jì)單位：石嘴山方正建筑設(shè)計(jì)有限公司開(kāi)竣工日期：2004822004.11.28本工程為由銀川豐澤來(lái)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)的紅旗村綜合樓工程，結(jié)構(gòu)類型為框架、磚混綜合結(jié)構(gòu)，建筑面積：7800吊，該建筑抗震裂度為八度，建筑抗震類別為丙類，使用年限50年。本工程基礎(chǔ)為砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，持力層第二層的粉砂層。砼基礎(chǔ)采用C30混凝土，1、級(jí)鋼筋?；A(chǔ)下鋪C15素混凝土墊層。基礎(chǔ)砌筑為MU1紅磚，M1冰泥砂漿砌筑、地下砌體抹防潮層一道厚為20mm 1:2.5水泥砂漿摻水泥用量5漸水劑?？蚣芷鲶w采用加氣塊，MU7.5混合砂漿。磚混結(jié)構(gòu)采用燒結(jié)多孔磚，M10混合砂漿砌筑。基礎(chǔ)及框架結(jié)構(gòu)框架梁梁、現(xiàn)澆板板、框架柱

3、柱采用C30砼。磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板及樓梯、圈梁、 構(gòu)造柱均為C20現(xiàn)澆混凝土，鋼筋為I、級(jí)。屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材，50厚苯板保溫層，分兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)，1 : 3水泥砂漿 臥瓦層最薄處200配6500x500岡筋網(wǎng)。本工程外墻局部為高級(jí)飾面磚，其余部分為涂料。內(nèi)墻為白色涂料，衛(wèi)生間、淋浴室地面 為防滑地磚，窗為塑鋼窗，陽(yáng)臺(tái)采用推拉門，單元門為可視對(duì)講防盜門。為使本工程按時(shí)交付使用，我們將配備齊相應(yīng)資質(zhì)的管理人員，以一流的管理水平、先進(jìn) 的機(jī)械設(shè)備，充分利用時(shí)間和空間，在施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，精心合理安排施工順序，保質(zhì) 保量的完成施工任務(wù)。施工方案與施工布署本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在

4、本工程施工中推行項(xiàng)目法施工。根據(jù)生產(chǎn)要素與動(dòng)態(tài)管理的 原則，對(duì)工程進(jìn)行系統(tǒng)管理，使施工過(guò)程中始終保持統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡，步調(diào)一致，對(duì)各工種 各工序建立質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制。一、施工準(zhǔn)備：本工程前期以基建程序辦事，首先與甲方及設(shè)計(jì)人員做好施工圖紙會(huì)審記錄工作，組織預(yù)算 人員編制施工圖預(yù)算，做好編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)的工作，并實(shí)現(xiàn)施工前的“三通一平”以及材料、 機(jī)具、構(gòu)件和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備，并均能滿足連續(xù)施工需要才可進(jìn)行工程施工。二、施工總流向1 、本工程施工總原則應(yīng)遵循“先地下，后地上”，“先土建，后設(shè)備”，“先主體，后圍 護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)，后裝修”的原則。待主體二層砌筑完畢后，可進(jìn)行室內(nèi)墻面抹

5、灰，墻面與地面施工穿插進(jìn)行，外墻在主體封閉 后進(jìn)行抹灰施工，其它暖衛(wèi)、電氣給排水等工程，密切配合土建工程施工。2 、施工段的劃分：待主體本工程的施工分一個(gè)施工段，122軸采用平行流水立體交叉的施工方式進(jìn)行施工。二層砌筑完成時(shí)，進(jìn)行抹灰工程的施工施工段的劃分:三、現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸1 、根據(jù)該建筑物的場(chǎng)地及平面布置要求，在建筑物的B段設(shè)一臺(tái)塔吊，負(fù)責(zé)垂直與水平運(yùn)輸。具體布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。2 、水平運(yùn)輸主要以手推車為主。3 、混凝土及砌筑砂漿、裝飾砂漿的攪拌采用兩臺(tái)350型強(qiáng)制攪拌機(jī)來(lái)完成。重點(diǎn)分部工程施工方法與技術(shù)措施一、施工方法1 、基礎(chǔ)工程：土方工程采用機(jī)械施工，為防止基土擾動(dòng)，基

6、槽挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高150mm剩余土方采用人工清底。經(jīng)驗(yàn)槽后進(jìn)行墊層施工，然后進(jìn)行模板支撐、鋼筋綁扎，混凝土澆筑?；A(chǔ) 及地梁鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工順序：基槽開(kāi)挖-墊層一放線一支模一基礎(chǔ)及地梁鋼筋制作安裝一混凝土澆筑一抄平一基礎(chǔ)磚砌筑-防潮層-基槽回填。2 、主體工程：包括腳手架搭設(shè)，墻體砌筑，梁、板、柱鋼筋制作安裝、模板支撐、混凝土 澆筑。施工順序：定位放線-燒結(jié)多孔磚砌筑-構(gòu)造柱鋼筋制作安裝、立門窗口-澆筑構(gòu)造 柱砼-支梁板模板-梁板砼澆筑-至頂層閣樓墻體砌筑-臥梁施工-屋面坡板砼-瓦屋面。按此 施工順序在三個(gè)施工段間進(jìn)行平行流水施工。施工過(guò)程中，模板、鋼筋、砼、瓦屋面等均要嚴(yán)格執(zhí)行

7、相應(yīng)的分項(xiàng)工程的技術(shù)規(guī)程。3 、裝飾工程：裝飾工程與主體屋面工程穿插搭接作業(yè)，遵循“先濕后干”的程序，確保裝 修質(zhì)量。當(dāng)主體到三層砌筑完時(shí)開(kāi)始室內(nèi)抹灰工程施工，內(nèi)墻裝修順序每層自上而下進(jìn)行，抹灰 與地面工程穿插作業(yè)，先做外皮，后做屋面，門窗安裝完成后內(nèi)墻抹灰的施工，玻璃安裝，油漆 粉刷。（1 ）、裝飾施工順序：天棚抹灰-內(nèi)墻抹灰-樓地面工程（2）、抹灰的施工順序：墻面澆水-貼灰餅-抹水泥踢腳線-做水泥護(hù)角-抹底灰-罩面4 、屋面工程：屋面工程做到分層施工，分層驗(yàn)收，防水施工隊(duì)伍必須選擇有資質(zhì)、優(yōu)秀的 專業(yè)施工隊(duì)伍，而且必須對(duì)其進(jìn)行資格審查。屋面施工順序：找平層-50厚苯板保溫層-1:3水泥砂漿

8、找平層30- SBS改性瀝青防水層-1: 3水泥砂漿臥瓦層最薄處 20配6 500 X 500鋼筋網(wǎng)塊瓦。二、技術(shù)措施1 、施工前做好分部分項(xiàng)工程的交底工作，并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。2 、做好各種施工記錄和真實(shí)的施工情況。3 、嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)，以保證工程使用合格產(chǎn)品。4 、工程施工前做好原材料配比及試化驗(yàn)工作，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，不延誤工期，確 保工程的順利進(jìn)行。5 、現(xiàn)場(chǎng)施工堅(jiān)持推行樣板間，樣板墻，并做到分項(xiàng)工程樣板起步。6 、嚴(yán)格執(zhí)行砂漿，混凝土配比用重量比，及試塊標(biāo)養(yǎng)的規(guī)定。7 、建立健全完整的項(xiàng)目管理制度。8 、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝、操作規(guī)程，并按其方法施工。9 、執(zhí)行“三檢制”做到合

9、格驗(yàn)收，不合格不簽字、不轉(zhuǎn)入下道工序施工。分項(xiàng)工程技術(shù)措施一、土方開(kāi)挖1）、土方開(kāi)挖前應(yīng)先清除開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)所有障礙物，包括舊有房屋及基礎(chǔ)、水泥或砼地面、 樹(shù)木、高壓電纜及地下各種管線等，按施工總平面要求修建臨時(shí)道路。2）、本工程采用機(jī)械挖土，人工清底。3）、基礎(chǔ)放線根據(jù)場(chǎng)區(qū)平面控制圖測(cè)定基礎(chǔ)開(kāi)挖外邊線及工作面。4）、在基槽四周設(shè)一道排水溝，以利雨水及施工用水的排放。2、施工順序基礎(chǔ)放線f挖土方f墊層f支模f綁筋f砼澆筑f砌基礎(chǔ)磚f防潮層。3、回填土必須分層夯填， 回填土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)， 填土?xí)r每層虛鋪厚度不大于 300mm， 壓實(shí)后采用環(huán)刀取樣試驗(yàn)干密度。二、模板工程1 、 模板支撐要先認(rèn)真

10、熟悉圖紙各部位的尺寸、位置，確定每個(gè)構(gòu)件的軸線位置，標(biāo)高做到 準(zhǔn)確無(wú)誤，其步驟是：（1）、中心線和位置的確定：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻的軸線為起點(diǎn)引至其它軸 線，模板放線時(shí)應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖彈出柱線及墻邊線，引出梁軸線。（2）、標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置， 在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接法引測(cè)，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到中間點(diǎn)上，作為上層結(jié) 構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。（3）、按標(biāo)高安裝立柱鋪木楞組裝梁板模板，鋪設(shè)底模模板接縫必須嚴(yán)密，表面清理干凈， 并采用隔離措施，防止跑漿漏漿，保證模板順利拆模，防止出現(xiàn)麻

11、面、露筋現(xiàn)象。2 、各構(gòu)件模板安裝方案：（1）、樓梯模板安裝：樓梯采用多層復(fù)合板及鋼模模板，樓梯底模用鋼模鋪平在斜桿上， 斜桿用60 x 90mr木方，側(cè)模用木模。 樓底模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁，再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè) 板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線， 根據(jù)圖紙要求及層高分出踏步， 釘好踏步檔板， 并保證澆混凝土?xí)r不變形。（2）、樓板模板安裝：采用單塊就位組拼，安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿f安裝木楞f調(diào)平立柱頂標(biāo)高f鋪設(shè)鋼模板f檢查模板平整度并調(diào)平。梁板跨度大于4米挑梁長(zhǎng)度大于2米時(shí)，按施工規(guī)范起拱。3、模板安裝注意事項(xiàng)：（1）、支設(shè)構(gòu)造柱模其標(biāo)高要

12、準(zhǔn)確，支設(shè)要牢固。鋼筋或馬牙槎殘灰清理干凈。用水沖洗。（2）、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，布置縱橫方向的垂直剪刀撐 不應(yīng)大于 6m。（3）、單塊就位組拼時(shí)，從角膜開(kāi)始，向相互垂直的方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。4 、模板拆除：模板的拆除非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除， 承重模板應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)工程技術(shù)人員批準(zhǔn)執(zhí)行。模板的拆除順序和方法，應(yīng)按照裝配模板的規(guī)定進(jìn)行，遵循“先支后拆，先拆非承重部分， 自上而下”的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸。三、鋼筋工程 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，制作機(jī)械采用切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各一臺(tái)，鋼筋集中下料，長(zhǎng)短搭 配，鋼筋

13、進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證， 切有二次檢驗(yàn)報(bào)告， 無(wú)合格證的及二次檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋不得使用， 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)在監(jiān)理部門監(jiān)督下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行二次化驗(yàn)，合格后方可批量下料。施工前先熟悉圖紙，按圖紙要求下料加工，圖中未注明處應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，施工時(shí)如 必須進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意后方可代換。鋼筋綁扎時(shí)，要嚴(yán)格按要求進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，以保證梁、板保護(hù) 層厚度。鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，I級(jí)鋼筋末端需作成180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍。鋼筋綁扎采用 22#鍍鋅鐵線，不得有銹蝕和過(guò)硬情況，鋼筋在制作前應(yīng)將其

14、表面的污垢、鐵 銹清除干凈，帶有顆粒狀及片狀老銹的不得使用，加工好的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)分類堆放。鋼筋接頭及綁扎應(yīng)按下列要求施工：1 、鋼筋塔接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍。2 、在受拉區(qū)的I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，口、川級(jí)鋼筋不做，梁板底筋不得在跨 中接頭，面筋不得在支座接頭，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。3 、受壓構(gòu)件中受力鋼筋的末端可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不得小于35d,鋼筋搭接處應(yīng)在接頭的兩端綁扎牢固。4 、鋼筋接頭允許面積的百分率：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.5倍區(qū)段范圍內(nèi)；受拉區(qū)不得超過(guò)總面積的25%；受壓區(qū)不得超過(guò)總面積的 5

15、0%；在任意焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35倍且不小于500mr的區(qū)段內(nèi)同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該 區(qū)段內(nèi)有接頭的受力焊接鋼筋面積占受拉區(qū)總面積不得超過(guò)50%，；受壓區(qū)不限。5 、柱中受力鋼筋少于 4根的可在同一截面連接，（含四根）多余4根時(shí)同一截面的接頭不易多于總根數(shù)的 50%，柱筋應(yīng)盡量在樓層上下位置接頭。6 、同一截面內(nèi)可同時(shí)配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過(guò)大（如 同品種鋼筋的直徑差值一般不大于 5mm以免構(gòu)件受力不均。7 、鋼筋綁扎時(shí)，平板的鋼筋按圖要求間距在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線上劃線.8 、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)彎矩筋，要

16、防止被踩下，特別是挑檐及懸挑等重要結(jié)構(gòu)，以免拆模后斷裂。在負(fù)彎矩鋼筋下墊鐵馬凳直徑12500方格布置。9、板底筋錨入梁內(nèi)至梁的中心線且不少于12d,負(fù)筋錨入梁內(nèi)不少于La。對(duì)于支撐在砌體上的梁，其伸入砌體的支撐長(zhǎng)度 240mm在該部分梁內(nèi)需設(shè)3根箍筋。四、混凝土工程1 、混凝土澆注前要進(jìn)行各項(xiàng)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查工作，認(rèn)真核對(duì)混凝 土配合比。2 、混凝土施工采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用插入式振搗器振搗。3 、混凝土澆注時(shí)不宜堆積過(guò)多，堆積量不要過(guò)大，防止局部荷載過(guò)大造成模板變形，影響 工程質(zhì)量。4 、混凝土澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)，間歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，不超過(guò)一小時(shí)，澆注前對(duì)各種預(yù)埋件預(yù)留洞 進(jìn)行檢查，

17、符合圖紙要求后方可澆注混凝土。5 、主體施工中對(duì)施工縫的留置應(yīng)符合下列要求：(1) 、板：?jiǎn)蜗虬迨┕たp可留設(shè)在與主筋平行的任何位置，或與主筋垂直方向的跨中1/3區(qū)域內(nèi)，雙向板施工縫留置要符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；(2) 、柱：施工縫留在梁底標(biāo)高處以下 2030mr處，或在梁板標(biāo)高處。6 、在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：(1 )、在以硬化的混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，以及軟弱混凝土層，并用水 將雜物沖洗干凈，不得有積水。(2) 、在澆注前混凝土施工縫處應(yīng)鋪一層與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，以保證混凝土與已澆注 完畢的砼結(jié)合牢固。7 、混凝土在施工中應(yīng)遵循以下原則：( 1 )、混凝土澆

18、注前后檢查模板軸線位置、標(biāo)高是否正確，柱、梁垂直度是否符合要求， 支撐是否牢固，澆注前清除雜物，并澆水潤(rùn)濕，檢查鋼筋規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置、錨固、接頭位 置是否正確，鋼筋表面是否被污染，如污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。(2) 、現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土應(yīng)嚴(yán)格檢查坍落度，如坍落度不符合要求，應(yīng)重新攪拌。(3) 、混凝土澆注時(shí)，要保證鋼筋位置、間距準(zhǔn)確，不能隨意踩踏鋼筋，尤其注意負(fù)彎距 筋位置的正確。(4) 、構(gòu)造柱施工時(shí)，先砌磚后澆混凝土，并按構(gòu)造設(shè)計(jì)馬牙槎，后砌的非承重墻需用4 0 6鋼筋沿墻高間距500mr與柱拉結(jié)。(5) 、柱子施工前，底部先鋪一層 2050mr厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以防止底部產(chǎn) 生蜂

19、窩現(xiàn)象，對(duì)于負(fù)筋較密集處，混凝土可采用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土并加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)。(6) 、混凝土澆注時(shí)，按規(guī)定留置混凝土試塊，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，混凝土澆注完畢后12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。五、砌筑工程本工程墻體砌筑采用 P形燒結(jié)多孔磚，空洞率小于 28%砌筑砂漿采用 M10混合砂漿。在 常溫狀態(tài)下，多孔磚應(yīng)提前 1-2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在10-15%規(guī)格為240X 115x 90mm石嘴山地區(qū)抗震烈度為 8 度，地震等級(jí)為丙級(jí)。為保證施工質(zhì)量砌筑時(shí)采用“三一”砌磚 法砌筑，砌筑方式采用一順一丁方式。多孔磚的灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm施工時(shí)控制在 8-12mm以

20、內(nèi)。多孔磚墻灰縫砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，垂直灰縫宜采用加漿填灌方法，使其砂漿飽滿。門、窗洞口，轉(zhuǎn)角及其他不符模數(shù)的部位，用粘土實(shí)心磚進(jìn)行配砌。燒結(jié)多孔磚砌體工程施工質(zhì)量控制等級(jí)為 B 級(jí)。一、施工準(zhǔn)備1 、多孔磚進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，選擇平坦、堅(jiān)固、不積水的場(chǎng)地，分規(guī)格、等級(jí)堆放，堆垛上 設(shè)標(biāo)識(shí)。2、施工中需用的灰槽、鐵鍬、大鏟等工具，應(yīng)提前準(zhǔn)備完畢。3、 砌筑前應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過(guò)15m。4、砌筑前一天，應(yīng)將填充墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)以保砌體間粘結(jié)牢固。二、操作工藝1、將砌筑處混凝土墻部位及樓地面剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。

21、2、 多孔磚采用“三一”砌磚法施工，砌筑砂漿應(yīng)飽滿，飽滿度達(dá)80%以上。3、多孔磚排列應(yīng)以主規(guī)格為主，不足一塊時(shí)可用燒結(jié)普通磚代替。4、從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，宜 從兩個(gè)方向同時(shí)砌筑。5、 多孔磚應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接錯(cuò)縫長(zhǎng)度不宜小于多孔磚長(zhǎng)度的1/4，如小于 1/4 時(shí)應(yīng)在水平 縫中加筋或加網(wǎng)連接。6、 縱橫墻交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的按規(guī)范規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。120墻設(shè)置16 沿墻高500 240墻設(shè)置26沿墻高500 370墻設(shè)置36沿墻高5007、多孔磚在施工中要看準(zhǔn)擺正，不得撬動(dòng)，需重新擺砌時(shí)應(yīng)將多孔磚搬開(kāi)，清除原有砂漿 后另行鋪灰砌筑

22、，當(dāng)多孔磚就位后略有偏差時(shí)，可用木錘輕輕敲擊多孔磚偏差處至符合要求。8、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直， 全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿， 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng) 控制在 812mm。9、本工程為多孔磚承重墻體，墻與墻之間不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋。10、安裝預(yù)制過(guò)梁時(shí)，必須座漿墊平，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。11、對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度和飽滿度，應(yīng)隨時(shí)檢查、校正偏差， 在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差應(yīng)在下一層 墻體砌筑時(shí)予以校正。六、腳手架工程1 、腳手架采用鋼腳手架。2 、立桿底部應(yīng)夯實(shí)或墊板。3 、四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立

23、桿沿縱長(zhǎng)方向設(shè)一邊剪刀撐，所有斜 撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置。4 、封頂用雙綁扎腳手板鋪好后不露桿頭。5、在墻體以下的部分不得留腳手眼：(1) 梁和梁墊下及其左右各 240mn范圍內(nèi)；(2) 寬度小于480mnt勺磚柱和窗間墻；(3) 墻體轉(zhuǎn)角處每邊各 360mn范圍內(nèi)；( 4)施工圖上規(guī)定不允許留洞眼勺部位。6、在墻體的以下部位不得留尺寸大于 60mnX 60mnH勺腳手眼：( 1)磚過(guò)梁以上與梁端成 60°角勺三角形范圍內(nèi)；(2) 寬度小于620mn的窗間墻；(3) 墻體轉(zhuǎn)角處每邊各 620mn范圍內(nèi)?；炷两Y(jié)構(gòu)施工措施一、設(shè)計(jì)要求本工程除基礎(chǔ)墊層為 C10 外，其余現(xiàn)澆構(gòu)件

24、全部采用 C20。二、材料要求1、水泥采用 Po32.5 普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做二次檢驗(yàn)合格后方可使用。2、砂中砂或粗砂，含泥量不大于 2。3、石碎石，含泥量不大于 1。三、主要機(jī)具設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的配置：采用 350型強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。為提高工時(shí)效率，采用QTZ315型塔吊?；炷琳駬v設(shè)備采用插入式振動(dòng)器。四、施工操作工藝1 、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、 水泥漿流失、 坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的持續(xù)時(shí)間： 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30以下，氣溫高于25C度時(shí)，不得大于 90分鐘。2、澆筑時(shí)如

25、高度超過(guò) 2m應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。3 混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑， 應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工。 砼的澆筑順序是： 構(gòu)造柱f板f梁。4、澆筑混凝土完畢，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以適當(dāng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于兩 次，同時(shí)不少于 7 天。5、 混凝土搗固一般采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5 倍。6、混凝土澆筑過(guò)程中， 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、 支撐、管道和預(yù)留孔洞有無(wú)移動(dòng)情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，方可繼續(xù)澆筑。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項(xiàng)目（1）、混凝土所用水泥、砂、石子必須符合施工規(guī)

26、范和有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證和二次 檢驗(yàn)報(bào)告。2）、混凝土的配合比、 原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定（3）、評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目（1）、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，每個(gè)檢驗(yàn)批蜂窩面積不大于4oocm，孔洞面積不大于ioocm。（ 2 ）、無(wú)露筋和縫隙、夾層、裂縫現(xiàn)象。3、允許偏差項(xiàng)目柱、墻、梁軸線為 3mm截面尺寸為土 3mm層高標(biāo)高為土 5mm全高標(biāo)高為土 20mm表面 平整度為 5mm。六、成品保護(hù)1 、施工中， 不得用重物沖擊模板， 不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板， 以保證模板牢固、 不變形。以保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方

27、可拆模。2、混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。七、安全措施1 、混凝土攪拌開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸 道路暢通，然后可開(kāi)機(jī)工作。2、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鐵鍬等工具伸入罐內(nèi)。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電 保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。3、攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。4、澆注單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在摸板或支撐物上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。5、澆注前，應(yīng)對(duì)振搗器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振搗器不能掛在鋼 筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。屋面工程

28、施工措施一、 施工順序：1）非上人屋面構(gòu)造鋼筋砼板50厚苯板保溫層1： 3水泥砂漿找平層 30SB敦性瀝青防水層1: 3水泥沙漿臥瓦層最薄處20配500< 500鋼筋網(wǎng)塊瓦二、施工措施：本工程屋面為坡屋頂現(xiàn)澆鋼筋砼板結(jié)構(gòu)，上鋪水泥瓦。因其平面為不規(guī)則圖形和屋頂造型需 要。因此，該屋頂鋼筋砼坡板的幾何尺寸較為復(fù)雜。施工順序：平面放線f豎向標(biāo)高抄測(cè)f砌隔墻f支臥梁和坡板模板f綁筋f澆筑砼f養(yǎng)護(hù)f 臥水泥瓦。防水層施工的技術(shù)措施：一、 材料要求1、SBS單性瀝青防水膠水水溶性，黑色無(wú)味粘稠液體，固體含量大于50%，其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。2、玻璃布中堿脫蠟平紋

29、玻璃纖維或無(wú)紡布，幅寬為900-1000mm。3、 滑石粉細(xì)度要求為0.15mm篩孔篩余不應(yīng)大于5%干燥無(wú)雜質(zhì)。二、主要機(jī)具設(shè)備1 、 機(jī)械設(shè)備 電動(dòng)攪拌器、電動(dòng)吹塵器、簡(jiǎn)易鋪布機(jī)、井架帶卷?yè)P(yáng)機(jī)等。2、 主要機(jī)具 長(zhǎng)柄大毛刷、短柄小毛刷、長(zhǎng)柄大刮刷、小刮板、小抹子、大小鐵桶大小掃帚、剪刀、滾刷等。三、作業(yè)條件1、基層應(yīng)進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)?；鶎颖砻鎽?yīng)平整光滑，不得有起砂、裂縫、松動(dòng) 等現(xiàn)象，突出部位應(yīng)平滑過(guò)渡。2、基層與屋面突出部位（如女兒墻、墻體、天窗壁、煙囪、管道等）相連接處，應(yīng)做成半徑 為100150m的圓弧形。3、施工溫度在5 C以上。下雨或雨后尚未干燥或有四級(jí)以上大風(fēng)天氣，不

30、得施工?；鶎討?yīng)基 本干燥，含水率不大于 15%。4、備齊機(jī)具設(shè)備，搭設(shè)好材料垂直運(yùn)輸井架，安裝好卷?yè)P(yáng)提升系統(tǒng)設(shè)備。四、施工操作工藝1、工藝流程清理基層-刷第一遍膠料-表干后，刷第二遍膠料，同時(shí)鋪第一層玻璃布-實(shí)干后，刷第 三遍膠料-表干后，刷第四遍膠料，同時(shí)鋪第二層玻璃布-實(shí)干后，刷第五遍膠料-表干 后，刷第六遍膠料-閉水試驗(yàn)。2、清理基層 將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物清楚干凈，不得有浮灰、雜物、油污等。表面如有 裂縫或凹坑，應(yīng)用防水膠與滑石粉拌成的膩?zhàn)有扪a(bǔ)，使之平滑。3、做附加層 屋面水落口、女兒墻、屋脊、天溝、管道根部、出入口等在基層與立面交接處均加做一布 二油附加層，使粘貼密實(shí)，然

31、后再與大面同時(shí)進(jìn)行防水層的涂刷。4、涂刷第一遍涂料 用油刷或滾刷將膠料均勻地涂刷在基層表面，要求均勻一致，不得漏刷、流淌或堆積。5、鋪貼第一層玻璃布涂刷第二遍膠料第一遍膠料經(jīng)24h,表干不粘手后，即可邊鋪第一層玻璃布，邊涂刷第二遍膠料，鋪貼時(shí) 將玻璃布的一端固定，一邊滾鋪，一邊用長(zhǎng)柄毛刷將布展壓，排除氣泡，并使膠料浸透布 紋，不得有皺折、翹邊、空鼓等現(xiàn)象。6、涂刷第三遍涂料第二遍膠料實(shí)干后（約1214h）,再涂刷第三遍膠料，要求均勻，不得有漏刷、堆積等現(xiàn) 象。7、涂刷第四遍膠料、鋪貼第二層玻璃布第三遍膠料表干后，涂刷第四遍膠料，同時(shí)鋪貼第二層玻璃布。上下二層玻璃布的接縫處 應(yīng)錯(cuò)開(kāi)三分之一幅寬，

32、長(zhǎng)邊搭接不得少于70mm短邊搭接不得少于100mm8、涂刷第五、六遍膠料 第四遍膠料實(shí)干后，即可涂刷第五遍膠料，實(shí)干后，涂刷第六遍膠料，同時(shí)均勻撒上一層 過(guò)篩的細(xì)砂做保護(hù)層，要求同涂刷第三遍膠料。9、 蓄水試驗(yàn)第六遍涂料實(shí)干后，可臨時(shí)封閉住水落口，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，時(shí)間不少于24h,或淋水試驗(yàn),時(shí)間不少于2h。發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，然后再做蓄水試驗(yàn)直至不漏為止。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（ 1）、所用涂料防水材料的品種、牌號(hào)、性能及玻璃布的規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求 和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并附有使用說(shuō)明書(shū)等文件。（2）、涂料防水層及其變形縫、 預(yù)埋管件等細(xì)部做法， 必

33、須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、涂料防水層經(jīng)蓄水試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。2、基本項(xiàng)目（1）、涂料防水層的基層應(yīng)牢固、平整、干凈、無(wú)起砂和松動(dòng)現(xiàn)象；陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧形。（2）、玻璃布與基層及各層之間應(yīng)粘貼牢固，表面平整，不得有折皺、空鼓、翹邊及封口不 嚴(yán)等現(xiàn)象。（3）、屋面保護(hù)層顆粒均勻，粘貼牢固。（4）、防水層厚度不小于 1.5mm。六、成品保護(hù)1、操作人員應(yīng)保護(hù)好已施工完的防水層，未干的涂層嚴(yán)禁踩踏； 不得穿帶釘子鞋在涂層上踩踏，不得亂仍硬物，以免損壞防水層。2、防水涂料施工時(shí)及干燥前，應(yīng)防止雨水沖刷、陽(yáng)光暴曬及冰凍。3、防水涂料施工時(shí)，不得污染已完工的墻壁、檐口和門窗等。4、嚴(yán)禁在已

34、施工完的防水層上堆放物品，特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。5、穿過(guò)屋面的管道應(yīng)加以保護(hù)，施工過(guò)程中防止碰壞；地漏、水落口等處應(yīng)保持暢通施工 中防止堵塞。6、屋面鋪方磚保護(hù)層時(shí)，運(yùn)輸小車鐵角應(yīng)包布，方磚應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷、砸壞防水層。七、安全措施1、施工操作人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽、口罩、手套等勞保保護(hù)用品。2、屋面四周如無(wú)腳手架，應(yīng)有防護(hù)措施，設(shè)置圍欄，掛安全網(wǎng)。3、熬制瀝青、調(diào)制冷底子油，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止著火。4、五級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天，避免在屋面上進(jìn)行油氈鋪貼5、熬制瀝青應(yīng)在下風(fēng)方向，并遠(yuǎn)離火源和建筑物10m以上，瀝青鍋附近嚴(yán)禁堆放易燃、易爆品，堆放的瀝青，離瀝青鍋不應(yīng)小于 5m裝入鍋內(nèi)瀝青不應(yīng)超

35、過(guò)鍋容量的三分之二，鍋灶附近應(yīng) 備有消防滅火器材。八、施工注意事項(xiàng)1、瀝青防水膠為水溶性防水材料，要在 0C以上環(huán)境溫度貯存。膠料不得受凍，受凍破乳后 的膠料不得使用。2、水溶性瀝青防水膠必須在5C以上的環(huán)境條件下施工，不得在大風(fēng)、雨天施工。3、鋪貼防水層要先做垂直面，后做平面，陰角處玻璃布不要拉伸過(guò)大，以免膠層干后收縮造 成空鼓。4、每層玻璃布鋪貼后，要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓、皺折、針孔及粘貼不牢等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí) 修補(bǔ)。修補(bǔ)方法是用剪刀將其刺破，展平接頭和邊緣，再刷膠料一遍。5、防水層施工后一周內(nèi)，禁止在上面堆東西，禁止人員、車輛行走，并避免尖銳物碰刺。裝飾分部工程技術(shù)措施一、抹灰分項(xiàng)工程1、

36、抹灰前將墻面灰塵污垢等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，凸出太多的局部應(yīng)剔除，凸出明顯的 部位用 1：3水泥砂漿找平，抹灰前檢查門窗框隔斷及各種預(yù)埋器件的位置是否正確，與墻體連接 是否正確，磚墻上的施工洞堵眼，應(yīng)用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的砂漿堵平、堵實(shí)。2、抹灰的墻面應(yīng)貼餅、拉線、標(biāo)筋，四角規(guī)方，橫線找平立線吊直，沖筋表面應(yīng)低于罩面層23mm沖筋的距離1.21.5m為宜。3、 踢腳線應(yīng)彈好準(zhǔn)線，護(hù)角高度不低于 2m每側(cè)寬度不小于5cm,以90°拐尺控制。4、抹灰層底層抹灰用杠尺刮平分層作業(yè)，一遍刮平最后一遍壓光。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中級(jí)抹灰，陰陽(yáng)角垂直 4mr，立面垂直5mn，表面平整4mn，表面光滑，接槎平整

37、， 線角順直清晰。6、抹天棚應(yīng)根據(jù)四周墻面彈出的水平線,以此水平線先抹頂棚四周,圈邊找平,抹向中間,抹底灰前應(yīng)用涂刷一道素水泥漿,此后立即進(jìn)行抹底灰,如果板底表面光滑,應(yīng)預(yù)先鑿毛,底子 灰應(yīng)以天棚邊角開(kāi)始，與橫板垂直用力推抹，抹的要薄，一般46mm抹中層灰時(shí)待底子灰收水后，抹中層砂漿往返抹壓34遍并用靠尺刮平，厚度69mm罩面時(shí)必須在終凝前壓光一遍，達(dá)到 光滑、潔凈,接槎平整。7、樓梯間、宿舍墻面基層采用水泥石灰膏砂漿,面層刷內(nèi)墻涂料三遍。二、地面分項(xiàng)工程地面分項(xiàng)工程施工操作工藝：1 、清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈,明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混 凝土墊平，表面光滑

38、處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。2 、沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1： 2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約 50mm見(jiàn)方，縱橫間距 約1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時(shí)，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧? 、配制砂漿面層水泥砂漿的配合比宜為 1： 2（水泥：砂,體積比 ）,稠度不大于 35mm。4 、鋪抹砂漿灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0. 40. 5）一遍，隨掃隨 鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，同時(shí)把利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂 漿填平。5 、找平、壓頭遍 鋪抹砂漿

39、后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳 印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹 子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過(guò)干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過(guò)稀，可均 勻撒一層1:1干水泥砂（砂需過(guò)3mm篩孔）來(lái)吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂 漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。6 、二遍壓光 在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。 要求不漏壓，平面出光。有分格的地面，壓光后，應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。7 、三遍壓光 在砂漿終凝前進(jìn)行，即人踩上去

40、稍有腳印，用抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，用鐵抹子把前遍留下的抹 紋全部壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度為止。8 、養(yǎng)護(hù)視氣溫高低在面層壓光交活 24h 內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。9 抹踢腳板 一般在抹地坪面層前施工。有墻面抹灰層的，底層和面層砂漿宜分兩次抹成，無(wú)墻面抹灰層 的，只抹面層砂漿。抹底層砂漿系先清理基層，灑水濕潤(rùn)，然后按標(biāo)高線量出踢腳板標(biāo)高，拉通 線確定底灰厚度，貼灰餅，抹 1 : 3 水泥砂漿，刮板刮平，搓毛，澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿系在底 層砂漿硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹 1: 2 水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子 壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口，用

41、角抹子溜直壓光。三、門窗分項(xiàng)工程1 、塑鋼門窗的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或訂貨要求，五金配件齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。2 、塑鋼窗產(chǎn)品的內(nèi)外均應(yīng)加保護(hù)膜，包裝牢靠且有防潮措施。3 、安裝時(shí)在洞口墻體彈劃出安裝線、水平標(biāo)高和窗位置中心線同一房間的門窗水平高度應(yīng) 基本一致，誤差不應(yīng)超過(guò) 5mm。4 、窗調(diào)口墻體厚度方向安裝位置可根據(jù)外皮磚的寬度定，一般外留120mr左右，同一房間窗臺(tái)板外露寬度一至。5 、將門窗框放入調(diào)口的安裝線位、調(diào)整框四周間隙均勻后用木楔臨時(shí)固定，核正面?zhèn)让娲?直度水平度及對(duì)角線合格證后，用木楔固定牢靠，木楔應(yīng)塞在邊框中豎柜，中橫框等能受力部位 防止變形。6、抹灰時(shí)除去木楔，在縫隙

42、內(nèi)發(fā)聚胺脂發(fā)泡劑保溫材料，形成柔性連接以適應(yīng)熱脹冷縮。7 、在門窗框與墻體縫隙內(nèi)外表面應(yīng)用密封膏嵌實(shí)，連接件處必須注蓋密實(shí)不露出縫隙中軟 質(zhì)材料。8 、特種門窗委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行安裝。四、油漆、玻璃工程1 、玻璃安裝 (1)、玻璃安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸及結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，并按不同規(guī)格 和安裝順序碼放在安全地方待用。(2) 、門窗玻璃安裝順序，先安外門窗，后安內(nèi)門窗。(3) 、玻璃安裝前應(yīng)清理裁口，先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹13m厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整，壓實(shí)，然后收凈底油灰。2 、油漆( 1 )、操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題及時(shí)

43、進(jìn)行妥善處理。( 2)、木制品表面含水率一般不宜大于12%。( 3)、打底膩?zhàn)訒r(shí)，嚴(yán)格控制膩?zhàn)优浜媳龋⒁饽佔(zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小。( 4)、刮抹時(shí)要橫抹堅(jiān)起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用鏟刀，牛角板將膩?zhàn)訑D入縫隙內(nèi)， 然后抹平，一定要刮光，不留松散膩?zhàn)印Ｎ?、室?nèi)外涂料粉刷工程1 )本工程室內(nèi)白色內(nèi)墻涂料，施工措施如下：1 、基層經(jīng)過(guò)全面驗(yàn)收，含水率低于 10%。2 、用白水泥、滑石粉與 107膠調(diào)制膩?zhàn)友a(bǔ)平基層表面的裂縫和凸凹不平處，干燥后用砂紙磨 平再滿刮膩?zhàn)印? 、材料的材質(zhì)、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4 、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓和裂縫等缺陷。2)室

44、外裝飾為外墻磚，施工措施如下：1 、面磚要求：面磚含水率不大于 3%，表面應(yīng)光潔平整，其品種規(guī)格、尺寸、顏色一致。2、基層處理：將突出墻面之出剔平，然后澆水濕潤(rùn)。3、吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開(kāi)始用特制大線墜系鐵絲吊垂直，然后依據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、作灰餅，間距1.6m。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以四周大角和通天柱子或墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn) 行控制，應(yīng)全部是整磚。陽(yáng)角處要雙面排直。4、打底層砂漿：先刷一道摻水重10%的 107 膠水泥漿(素水泥漿)，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹砂漿(1:3水泥砂漿)，第一遍厚度宜5mm抹后用木抹子 槎平、掃毛，待有67成干時(shí)，可抹第

45、二遍，厚度 812mm隨抹隨用木杠刮、木抹子槎毛，終 凝后灑水養(yǎng)護(hù)。5、彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時(shí)，按設(shè)計(jì) 圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行分格分段排布、彈線，凡陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚，同時(shí)也可以進(jìn)行 面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制對(duì)稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半磚隨意拼湊 鑲貼。6、粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從 最下一層面磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線， 作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。粘貼面磚時(shí)，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿（ 1:0.2:2 水泥白灰混合砂漿） , 砂漿厚度610mm粘貼后用小鏟柄輕輕敲

46、打，使之用靠尺通過(guò)標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外還 用1:1水泥砂漿加水重20%勺107膠，粘貼面磚時(shí)將砂漿抹在磚背面35mn后粘貼就行了。7、勾縫、擦縫：用 1:1 水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫，后勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm對(duì)于橫豎為干擠縫，或縫隙小于3mm的，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。面磚處理完后，用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。外保溫砂漿及鑲貼面磚（刷涂料）施工本工程為外保溫復(fù)合墻體，構(gòu)造層如下：基層墻體（370mm型燒結(jié)多孔磚砌體）-60后聚苯顆粒保溫沙漿-抗裂砂漿壓入玻纖網(wǎng)格布-3厚 T920瓷磚膠貼劑貼面磚，用J924砂紙勾縫劑勾縫后刷外墻涂料。施工順序及措施：1

47、 、基層清理：將墻面上殘存砂等污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉， 將墻面潤(rùn)濕。2 、吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅。3 、抹聚苯顆粒保溫砂等。底層灰厚度為15mm中間層厚為10mm分層操作?；覞{稠度宜在10cm左右，不宜太稀。待頭遍灰達(dá) 6-7成干時(shí)，可抹二遍會(huì)，最后一層厚度已達(dá)60抹灰在稍干時(shí)，用木抹子搓平。4 、抗裂砂等壓網(wǎng)格布，先抹1-2mn薄層砂漿，粘貼抗堿玻纖網(wǎng)格布，然后再罩砂等，壓入玻 纖維網(wǎng)格布，砂漿配比為：聚氨酯乳液：無(wú)機(jī)粉料 =7： 3。無(wú)機(jī)粉料可采用精選粉煤灰或其他地 產(chǎn)材料。一層及面磚墻面采用加強(qiáng)型玻纖布。5、用T920瓷磚粘結(jié)劑粘貼面磚或刷涂料。作法按相應(yīng)

48、工藝操作規(guī)程新技術(shù)、新工藝、新材料及新設(shè)備應(yīng)用為了確保工期按期完成，并保證工程質(zhì)量，根據(jù)本工程特點(diǎn)采用以下新技術(shù)、新工藝、新材 料及新設(shè)備。、新技術(shù)、新工藝1 、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，將采用定型鋼模板，該工藝模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、節(jié)約木材、降低施工 成本，推廣應(yīng)用模板早拆技術(shù)體系，縮短工期提高效率。2、推廣應(yīng)用清水砼技術(shù)， 本工程樓板全部為現(xiàn)澆鋼筋砼。 支模時(shí)采用大模板膠帶粘縫聯(lián)接 技術(shù)，嚴(yán)格控制模板接縫的高低差和平整度及觀感效果，室內(nèi)天棚不抹灰。二、新材料推廣應(yīng)用新川級(jí)鋼筋，經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核驗(yàn)算，出具變更，應(yīng)用新川級(jí)鋼筋，增加經(jīng)濟(jì)效益， 方便施工。質(zhì)量保證措施、施工管理1 、建立健全完整的項(xiàng)目管理制度，建立健全各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。2 、項(xiàng)目部配齊管理人員，并進(jìn)行目標(biāo)分解，加強(qiáng)崗位職責(zé)的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)