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文檔簡介
1、5S5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)內(nèi)容一、5S5S”現(xiàn)場管理的基本概念5S5S 是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對機器、人員、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種管理方法。指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。二、5s5s 管理的意義5S5S 管理是企業(yè)精細(xì)化管理的法則。它為企業(yè)現(xiàn)代管理提供了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范,不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序,更能不斷提高工作質(zhì)量和效率,更重要的是,還加強了公司內(nèi)部的溝通,令員工樹立積極態(tài)度,具有自律精神,從而使業(yè)務(wù)蒸蒸日上,提升企業(yè)形象及競爭力。三、什么是“5S?5S?日語英語意思SeiriStructuriseSeiriStructurise 整理SeitonSystemat
2、iseSeitonSystematise 整頓SeisoSanitiseSeisoSanitise 清掃seiketsuStandardiseseiketsuStandardise 清潔ShitsukeSelf-disciplineShitsukeSelf-discipline 素養(yǎng)(1)(1)整理(SEIRI):SEIRI):*將需要與不需要物品區(qū)別開。 撤除不需要的物品,保證工作場所只放置需要物品。*需要物品中, 還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開。 現(xiàn)在需要的物品放置在近處;現(xiàn)在不需要的物品暫時放置別處保管。整理的目的:a.a.騰由寶貴空間b.b.防止誤用c.c.防止變質(zhì)和積壓
3、資金d.d.創(chuàng)造清潔的工作場所(2)(2)整頓(SEITONSEITON):把需要的物品加以定位放置,并保持在需要時能立即取由的狀態(tài)。a.a.定位之后,要明確標(biāo)示。b.b.用完之后,要物歸原位。整頓的目的:a.a.縮短前置作業(yè)時間。b.b.壓縮庫存量。c.c.防止誤用、誤送。d.d.塑造目視管理的工作場所。(3)(3)清掃(SEISO):SEISO):將不要的東西加以清除、丟棄,以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài). .a.a.勤于清掃機器設(shè)備。b.b.勤于維護工作場所。清掃的目的:a.a.減少工傷。b.b.保證品質(zhì)。c.c.維護機器設(shè)備。d.d.制造高效率的工作場所。(4)(4)清潔(SEIK
4、ETSUSEIKETSU):):維持工作場所整潔美觀,使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁。a.a.現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)b.b.維持前面 3s3s 之效果清潔的目的:a.a.提高產(chǎn)品品質(zhì)b.b.塑造潔凈的工作場所c.c.提升公司形象(5)(5)素養(yǎng)(SHITSUKESHITSUKE):):通過進行上述 4S,4S,養(yǎng)成遵守紀(jì)律、規(guī)則的好習(xí)慣,做到以廠為家”。a.a.改造人性b.b.提升道德c.c.使人的素質(zhì)上升素養(yǎng)的目的:a.a.養(yǎng)成良好習(xí)慣。b.b.塑造守紀(jì)律的工作場所。四、5S5S”的重要性:(1)(1)儀容不整或穿著不整的工作人員a a 有礙觀瞻,影響工作場所氣氛。b b 缺乏一致性,不易
5、塑造團結(jié)精神。c c 看起來懶散,影響工作士氣。d d 易發(fā)生危險。e e 不易識別,妨礙溝通協(xié)調(diào)。(2)(2)機器設(shè)備擺放不當(dāng)a a 作業(yè)流程不順暢b b 增加搬運距離c c 虛耗工時增多(3)(3)機器設(shè)備保養(yǎng)不良a a 不整潔的機器,就如同開或坐一部臟亂的汽車,開車及坐車的人均不舒服,影響工作士氣。b b 對機器設(shè)備保養(yǎng)不講究,對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機器設(shè)備保養(yǎng)不良,使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多,減少開機時間及增加修理成本。(4)(4)原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放a a 容易混料品質(zhì)問題。b b 要花時間去找要用的東西效率問題。c c 管理人
6、員看不由物品到底有多少一一管理問題d d 增加人員走動的時間秩序與效率問題。e e 易造成堆積一一浪費場所與資金。(5)(5)工具亂擺放a a 增加尋找時間一一效率損失。b b 增加人員走動一一工作場所秩序(6)(6)運料通道不當(dāng)a a 工作場所不流暢。b b 增加搬運時間。c c 易生危險。(7)(7)機器工作人員座位或坐姿不當(dāng)a a 易生疲勞一一降低生產(chǎn)效及增加品質(zhì)變質(zhì)之機遇。b b 有礙觀瞻,影響作業(yè)場所士氣。c c 易產(chǎn)生工作場所秩序問題。工時增多(8)(8)種種不良現(xiàn)象,可以把它綜合起來,不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費,這些浪費包括:資金的浪費。場所的浪費。人員的浪費。士氣的浪費。形
7、象的浪費。效率的浪費。品質(zhì)的浪費。成本的浪費。五、推行 5s5s 的原則1 1、整頓之原則:確定需要的東西分類劃定存放區(qū)標(biāo)不養(yǎng)成習(xí)慣、用后歸位目視管理(定位,定物,定量,易見,易取,易還)2 2、清掃之原則:掃除垃圾,塵垢,油污,水漬干凈亮麗清掃范圍清掃時間(每天)誰負(fù)責(zé)(人人參與)工具查找根源3 3、素養(yǎng)之原則:作風(fēng)和紀(jì)律上崗培訓(xùn)崗上培訓(xùn)宣傳與展示比賽活動批評和表揚培養(yǎng)習(xí)慣,督促行動安全意識4 4、總結(jié)一 5S5S 之含義整理一空間效率化原則整頓一時間效率化原則清掃一找由問題根源,預(yù)防問題產(chǎn)生清潔一標(biāo)準(zhǔn)化原則素養(yǎng)一 5S5S 始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)(1)(1)5s5s 清掃守則清掃垃圾及隱蔽性塵
8、垢,例如墻角、工作臺底下等地方。擦拭窗戶、門板、設(shè)備、工具等的灰塵、污垢。(1 1)除去垃圾、碎屑、油污、水漬、銹跡、灰塵、廢料、臭味及其它污染物。(2 2)、工鞋及個人防護用品保持干凈、整潔的狀態(tài)。(3 3)掃中發(fā)現(xiàn)臟污來源,并采取措施消除污染的源頭。(4 4)固定時間每天進行清掃,人人參與,養(yǎng)成良好習(xí)慣。(5 5)區(qū)域,責(zé)任到位,責(zé)任到人,各盡其力,各負(fù)其責(zé)。(6 6)監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題,隨時改善。(2)(2)整理、整頓準(zhǔn)則不需要的物品要從工作場所中清除由去。暫時不能處理的物品貼上紅牌標(biāo)示,規(guī)定時間進行處理。物料、工具、防護用品、文件等應(yīng)固定專門的存放區(qū)擺放,存放區(qū)域作清晰的標(biāo)示。沒有規(guī)
9、定作放置物品的地方和位置不能隨便擺放物品。存放的物品應(yīng)作編號和標(biāo)示,方便統(tǒng)計和查找。存放時同類物品放在一起,不同物品分開放置,并且做到易于識別。存放的物品擺放整齊, 避免散亂, 占用空間, 也不能堆疊過高。物品放置應(yīng)遵循易于查找,方便放回的原則,常用的物品放在靠近使用它們的地方。臨時臨時產(chǎn)生的雜物應(yīng)設(shè)定專門的位置擺放,進行標(biāo)示,并規(guī)定時間定時清理。走道上禁止擺放物品,避免造成通道阻塞。物品使用后放回原位,成良好習(xí)慣。5 5、如何實施 5S5S”(7 7) 5s5s 實施步驟管理承諾培訓(xùn)擬定 5S5S 日記錄/攝影行動(具體行動)審核評估(8 8) 5s5s 實施步驟(一字真經(jīng))一套文具/工具一
10、個地點一份文件一份記錄一小時會一分鐘叫話一天搞定天天維持(9 9) 5s5s 實施步驟(管理者承諾)管理者確定組織的宗旨與方向,明確 5S5S”開展日期,確定5S5S”實施范圍,并提由資源的配置。(1010)5s5s 實施步驟(培訓(xùn))各級人員在 5S5S”實施前,應(yīng)明確 5S5S”的內(nèi)容與實施要點。(1111)5s5s 實施步驟(宣傳標(biāo)語)要想工作環(huán)境好,整理整頓要做到,每日清掃不能少,清潔素養(yǎng)最重要。健康安全環(huán)境好,整理整頓不可少,每日清掃清潔勤,我們都有好素養(yǎng)(1212)5s5s 實施步驟(一份文件)標(biāo)識管理(責(zé)任、區(qū)域、房間、設(shè)備、方向、危險、檢查、校正、溫度、品名、員工名、隔離帶、標(biāo)語
11、、告示等)顏色(工位、通道、服裝、車輛、產(chǎn)品、半成品、廢品、管道)動能(過程進行的標(biāo)識)透明化(辦公室、書櫥、車間)(1313)5s5s 實施步驟(一份記錄)依據(jù) 5S5S”實施要求制定檢查表目的:指導(dǎo) 5S5S”檢查過程5S5S”檢查備忘錄保持 5S5S”檢查進度原始 5S5S”檢查記錄(1414)5s5s 實施步驟(一小時會議)通報公司實施 5S5S”的決心。明確 5S5S”實施要求。5S5S”實施動員。公布 5S5S”實施區(qū)域負(fù)責(zé)人。(1515)5s5s 實施步驟(執(zhí)行)1S1S(扔)2S2S(定位)3S3S(清潔)4S4S(規(guī)范)5S5S(自律)(1616)5s5s 實施步驟編制檢查計
12、劃實施交叉檢查不符合通報(1111)5S5S 實施步驟(檢查過程中的常見托辭)?要丟棄是任何時間都可以做的。?因為太忙所以沒空整理、整頓。?整頓之后空間不夠了,沒有那么多架子放東西?來上班是要從事生產(chǎn)的,不是來做 5s5s 的。?現(xiàn)在把它丟了,以后必然會用到。?上級不支持,沒有資源。?不知跟他們說過多少次,就是不配合推行。(1212)5S5S 實施步驟(不符合通報)紅牌標(biāo)識全廠大會通報責(zé)令限期整改(1313)5S5S 實施步驟(常見不符合項)1 1 .亂擺亂放(原因:未劃定區(qū)域,未分類存放,未放回原位),2 2 .不用的東西未及時丟棄 (臨時生產(chǎn)的雜物亦應(yīng)劃區(qū)存放并規(guī)定時間及時處理)。3 3
13、.沒有養(yǎng)成習(xí)慣順手進行整理(典型:寫字臺面)。4 4 .不該放東西的地方擺放東西(典型:柜子頂上/窗臺/桌子底下/機器腳下)。5 5 .角落沒有進行整理,成為廢物堆積場所。6 6 .工具、清掃用具、個人防護用品損壞或功能不全未及時更換。7 7 .柜子里面未整理,東西未歸類擺放,未標(biāo)示。8 8 .墻上或機器上的工作指引、宣傳畫、招標(biāo)、9 9 .標(biāo)示破損或弄臟后未及時更換。1010 .垃圾桶太滿,未及時清理。1111 地面有水漬、油污,沒有保持干燥。1212 .墻面有明顯的擦痕。1313 .東西太多。1414 .下班前不進行整理,把問題留給下一班。(1414)5S5S 實施步驟對策提由效果驗證成果分享(參觀優(yōu)秀部門)(1515
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