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文檔簡(jiǎn)介
1、 PLC 在蒸餾水機(jī)控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用郭利霞(武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院電子電氣工程系 , 湖北武漢 430050摘 要 為了解決蒸餾水機(jī)控制系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 , 斷電丟失控制參數(shù)和蒸餾水溫度波動(dòng)大等缺陷 , 使系統(tǒng)工作安 全可靠 、 運(yùn)行平穩(wěn) , 提高蒸餾水產(chǎn)量和質(zhì)量 , 本文根據(jù)蒸餾水機(jī)的控制要求 , 用三菱 PL C 和觸摸屏重新設(shè)計(jì)了 PL C 控制 程序和觸摸屏中文畫面 , 完善了蒸餾水機(jī)的控制系統(tǒng) 。關(guān)鍵詞 PL C ; 觸摸屏 ; 蒸餾水機(jī) ; 控制系統(tǒng)中圖分類號(hào) TQ460. 5 文獻(xiàn)標(biāo)志碼 A 文章編號(hào) 1671-8100(2007 02-0032-05收稿日期 :2007-
2、02-08作者簡(jiǎn)介 :郭利霞 , 女 , 碩士 , 講師 , 研究方向 :機(jī)電技術(shù)及應(yīng)用。 蒸餾水機(jī)是制藥廠藥品安全生產(chǎn)及質(zhì)量保證 不可缺少的重要設(shè)備 , 主要用于生產(chǎn)注射用水 , 為 藥品生產(chǎn)過程清洗 、 配液和稀釋等關(guān)鍵工藝提供 所需的純水 。蒸餾水機(jī)的出水量是 2. 2T/h , 作不正常 , 、 質(zhì)量 , 增 。 為了解決原控制系統(tǒng) 存在的問題 , 使系統(tǒng)達(dá)到安全可靠 、 運(yùn)行高效平穩(wěn) 和維護(hù)方便快捷等目的 , 需對(duì)原來的控制系統(tǒng)進(jìn) 行技術(shù)改造 。1 控制系統(tǒng)存在的問題蒸餾水機(jī)控制系統(tǒng)的核心元件是三菱 PL C FX2N -64MR 和三菱 F940GO T 觸摸屏 , 具有手動(dòng) /自
3、動(dòng)控制 、 工作狀態(tài)顯示 、 監(jiān)視數(shù)據(jù) 、 故障報(bào)警 聲響等功能 , 幾乎所有的操作均可在觸摸屏上進(jìn) 行 。 但在安裝調(diào)試過程中 , 發(fā)現(xiàn)其控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 不夠完善 , 存在不能自動(dòng)工作的問題 , 并在運(yùn)行過 程中 , 其控制系統(tǒng)暴露出的問題也越來越多 , 主要 表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 。(1 該系統(tǒng)只能在溫度單位為華氏度及電 阻率單位為 Mohm cm 下才能工作 , 無(wú)法實(shí)現(xiàn)在 溫度單位為攝氏度 及電導(dǎo)率單位為 us/cm 下 工作 , 溫度顯示不直觀 , 沒有小數(shù)位顯示 , 讀數(shù)精 度不高 。(2 系統(tǒng)一旦停電 , , 溫度單位由華, Mohm cm , , 只有在觸摸屏 , 方可 再次啟動(dòng)蒸
4、餾水機(jī) , 否則蒸餾水機(jī)無(wú)法正常工作 , 有時(shí)甚至出現(xiàn)機(jī)器故障 。(3 沒有低水位自動(dòng)開機(jī)的 PL C 程序 , 無(wú)法 實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)啟動(dòng)控制 。 當(dāng)蒸餾水儲(chǔ)罐水位到達(dá) 高水位自動(dòng)停機(jī)后 , 若要再次啟動(dòng)機(jī)器 , 操作人員 只能手動(dòng)開機(jī) , 經(jīng)常出現(xiàn)蒸餾水儲(chǔ)罐里的水不夠 用的現(xiàn)象 , 增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度 , 降低了蒸 餾水的產(chǎn)量 。(4 沒有溫度和電導(dǎo) /電阻率校驗(yàn)程序 , 計(jì)量 人員無(wú)法校準(zhǔn)第一效至第五效溫度和蒸餾水溫度 以及純化水和蒸餾水的電導(dǎo) /電阻率 , 不符合國(guó)家 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 GM P 的要求 。(5 觸摸屏上沒有控制系統(tǒng)的 I/O 輸入輸出 工作狀態(tài)顯示 , 操作人員
5、或維修人員無(wú)法隨時(shí)查 看到系統(tǒng)的輸入輸出工作狀態(tài) , 不便于迅速查找 及解決故障問題 。2 解決控制系統(tǒng)存在問題的方案2. 1 總體方案通過對(duì)蒸餾水機(jī)的安裝調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)觀察 , 發(fā) 現(xiàn)該機(jī)器機(jī)械上無(wú)故障 , 但電氣控制系統(tǒng)的 PL C23工程技術(shù) 武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào) 2007年第 2期程序和觸摸屏畫面有問題 。 經(jīng)分析可以保持系統(tǒng) 原有的硬件不變 , 只改變或重新設(shè)計(jì) PL C 程序和 觸摸屏畫面 , 就能解決系統(tǒng)存在的諸多問題 。由 于原來的 PL C 程序和觸摸屏畫面都設(shè)有密碼保 護(hù) , 不能下載 , 要想對(duì)其進(jìn)行改造 , 只能根據(jù)蒸餾 水機(jī)的工藝控制要求 , 重新編寫 PL C 程序
6、 , 參照 原來觸摸屏的操作畫面?zhèn)€數(shù)及內(nèi)容來設(shè)計(jì)觸摸屏 畫面 。2. 2 系統(tǒng)工藝流程及控制要求系統(tǒng)工藝流程 :蒸餾水機(jī)主要由動(dòng)力柜 、 控制 柜 、 5效蒸發(fā)器 、 5效分離器 、 5效預(yù)熱交換器 、 冷 凝器 、 過濾器 、 呼吸器 、 純化水泵 、 電磁閥 、 球閥 、 氣 動(dòng)閥 、 調(diào)節(jié)閥 、 單向閥 、 疏水閥 、 安全閥 、 316L 不銹 鋼管道和各種檢測(cè)元件等組成 。其工藝流程為 :純化水回路供給的純化水在泵的提升下 , 經(jīng)過冷 凝器和 1效至 5效預(yù)熱交換器 , 進(jìn)入第 1效蒸發(fā) 器管程 , 同時(shí)在第 l回路供給的工廠蒸汽 ,發(fā) ,器 , 2效 至第 5。 于是純化水在純蒸汽
7、的 作用下 , 經(jīng)過冷凝器的冷凝轉(zhuǎn)化為蒸餾水 , 不合格 的蒸餾水經(jīng)氣動(dòng)閥排放掉 , 合格的蒸餾水經(jīng)氣動(dòng) 閥進(jìn)入注射用水儲(chǔ)罐 。另外 , 回路供給的冷卻水 用于控制蒸餾水的溫度和系統(tǒng)停機(jī)時(shí)冷卻機(jī)器 , 純化水回路的純化水通過強(qiáng)冷氣動(dòng)閥用于機(jī)器的 后備冷卻 。 系統(tǒng)控制要求有 :(1 蒸餾水機(jī)的工作過程由準(zhǔn)備狀態(tài) 、 待機(jī) 狀態(tài) 、 注水狀態(tài) 、 加熱狀態(tài) 、 清洗狀態(tài) 、 蒸餾狀態(tài)和 冷卻狀態(tài)組成 , 要求在觸摸屏上能顯示這些工作 狀態(tài) 。(2 要求能在觸摸屏上選擇設(shè)定溫度單位為 攝氏度 或?yàn)槿A氏度 , 電導(dǎo)率單位為 us/cm 或 電阻率單位為 Mohm cm 。(3 要求在觸摸屏上能顯示第
8、 l 效至第 5效 分離器及蒸餾水的溫度測(cè)量值 (要有 l 位小數(shù)位 顯示 、 蒸餾水及純化水電導(dǎo)率或電阻率的測(cè)量 值 , 并能校驗(yàn)這些數(shù)值 。(4 要求在觸摸屏上能啟動(dòng) /停止機(jī)器 , 具有 警告 /報(bào)警畫面信息顯示 、 歷史報(bào)警畫面顯示及儲(chǔ) 存功能和輸入輸出狀態(tài)顯示畫面 。其中警告有 6個(gè) , 即 2效至 5效溫度探頭故障 、 l 效低溫警告和 蒸餾水進(jìn)罐閥沒有打開警告 。當(dāng)發(fā)生警告故障 時(shí) , 機(jī)器能繼續(xù)運(yùn)行 , 彈出的警告畫面提醒操作人 員處理 ; 報(bào)警有 22個(gè) , 即 l 效低水位 、 l 效至 5效 高水位 、 l 效和蒸餾水溫度探頭故障 、 1效高溫 、 蒸 餾水低溫及高溫 、
9、 冷卻水及壓縮空氣壓力低 , 純化 水供水泵故障 、 爆破膜故障 、 分析儀故障 、 急停報(bào) 警 、 蒸餾水及純化水電阻率 /電導(dǎo)率不合格 、 蒸餾 水進(jìn)罐閥沒有關(guān)閉 、 蒸餾水排放閥沒有打開及沒 有關(guān)閉報(bào)警等 。當(dāng)發(fā)生報(bào)警故障時(shí) , 機(jī)器立即停 機(jī) , 并彈出報(bào)警畫面 。(5 具有自動(dòng)蒸餾和手動(dòng)蒸餾兩種工作方 式 。 若蒸餾水機(jī)處于自動(dòng)蒸餾方式時(shí) , 則由注射 用水儲(chǔ)罐的水位高低來自動(dòng)控制機(jī)器的停止 /啟 動(dòng) , 即當(dāng)注射用水儲(chǔ)罐高水位時(shí)機(jī)器自動(dòng)停機(jī) , 當(dāng) 。 若蒸餾水(也可 , 若要再次啟 , 只能由人工啟動(dòng) 。這種方式適用于機(jī)器 處于自動(dòng)蒸餾方式且當(dāng)注射用水儲(chǔ)罐水位沒有到 低水位時(shí) ,
10、 若要急于啟動(dòng)機(jī)器制水 , 可將機(jī)器由自 動(dòng)蒸餾切換到手動(dòng)蒸餾方式工作 。2. 3 控制系統(tǒng)的組成及功能該控制系統(tǒng)是由動(dòng)力柜 、 PL C 、 觸摸屏 、 傳感 元件 、 功能模塊及儀表 、 輸入設(shè)備和輸出執(zhí)行元件 等組成 。動(dòng)力柜用于接收三相 380VAC/50HZ 的電 源 , 以提供給純化水供水泵電機(jī)和控制柜所需的 電源 。原系統(tǒng)采用三菱 PL C FX2N -64MR 作為系 統(tǒng)的主控單元 , 幾乎所有的編程控制 、 數(shù)據(jù)處理及 通訊功能均由它來實(shí)現(xiàn) 。它具有 32個(gè)輸入點(diǎn)和 32個(gè)輸出點(diǎn) , 而系統(tǒng)只需 18個(gè)輸入點(diǎn)和 17個(gè)輸 出點(diǎn) , 因此留有足夠的余量 , 以備將來改進(jìn)生產(chǎn)工
11、藝擴(kuò)展用 。為了盡量少改動(dòng)原有控制系統(tǒng) PL C 的 I/0外圍接線 , 讓原來用于高水位停機(jī)的輸入 端 X10不用 , 另外 , 還增加了注射用水儲(chǔ)罐中低 水位 、 高水位檢測(cè)信號(hào) , 將它們分別接至輸入端 X2l 和 X22。該系統(tǒng)具體的 I/0地址分配如表 l 所示 。該系統(tǒng)引入三菱 F940GO T 觸摸屏 , 一方面 提高自動(dòng)化水平 , 另一方面有良好的人機(jī)界面功 33PL C 在蒸餾水機(jī)控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用 郭利霞 能 , 用于監(jiān)控 PL C 輸入和輸出各點(diǎn)以及內(nèi)部寄存 器的狀況 , 同時(shí)可以在屏幕上設(shè)定控制參數(shù)啟停 機(jī)器 , 還能顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 、 工作狀態(tài)和故障信息以 及實(shí)現(xiàn)與
12、PL C 通訊等作用 。兩支電導(dǎo) /電阻率測(cè)量傳感器用于檢測(cè)純化 水和蒸餾水電導(dǎo) /電阻率 , 將它們測(cè)得的非電量信 號(hào)送電導(dǎo) /電阻率分析儀處理 ;6支 Pt100熱電阻 傳感器用于檢測(cè)第 l 效至第 5效分離器溫度 , 蒸 餾水溫度的 6個(gè)非電量信號(hào)送特殊功能模塊 K2、 K3處理 。 功能模塊及儀表包括 :(1 FX2N 4AD 為四路模擬輸入特殊功能 模塊 K0, 用于將來自電導(dǎo) /電阻率分析儀輸出的 蒸餾水和純化水的兩路 420mA 的模擬電導(dǎo) /電阻率信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號(hào)送 PL C 處理 ;(2 FX2N 4DA 為四路模擬輸出特殊功能 模塊 K1, 用于將來自 PL C 控制輸出
13、的兩路數(shù)字 信號(hào)轉(zhuǎn)變成兩路 420mA 的模擬信號(hào) , 分別傳 送給蒸餾水的 I/P 驅(qū)動(dòng)器和第 1驅(qū)動(dòng)器 , 由兩個(gè) I/ll 或 2范圍內(nèi) ; (3 FX2N -4AD -P T 為四路熱電阻特殊功 能模塊 , 兩個(gè)同樣的特殊功能模塊 (K2、 K3 將第 l 效至第 5效分離器溫度及蒸餾水溫度的 6個(gè)非 電量信號(hào) , 轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號(hào)送 PL C 處理 ;(4 電導(dǎo) /電阻率分析儀用于輸出兩路 4 20mA 的直流電流信號(hào) , 其中一路對(duì)應(yīng)水的電導(dǎo) /電阻率 , 先接至蒸餾水電導(dǎo) /電阻率記錄儀 , 再與 特殊功能模塊 K0的 CH2串聯(lián)連接后送 PL C 進(jìn) 行處理 。 另一路對(duì)應(yīng)純化水
14、的電導(dǎo) /電阻率 , 直接 與特殊功能模塊 K0的通道連接后送 PL C 進(jìn)行 處理 ;(5 電導(dǎo) /電阻率記錄儀只用于蒸餾水機(jī)運(yùn) 行時(shí) , 對(duì)蒸餾水的電導(dǎo) /電阻率實(shí)時(shí)打印記錄 。 輸入設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)是參與 PL C 控制的必 要條件 , 主要有急停按鈕 、 壓力開關(guān) 、 第 1效低水 位開關(guān) 、 第 l 效高水位開關(guān)等 18種開關(guān) 。輸出執(zhí)行元件主要接收 PL C 的輸出信號(hào) , 用 于控制報(bào)警中間繼電器 CRl 、 報(bào)警指示燈 、 準(zhǔn)備指 示燈 、 運(yùn)行指示燈 、 電磁氣動(dòng)元件 (電磁閥 、 氣動(dòng) 閥 、 調(diào)節(jié)閥 和純化水泵等 17種執(zhí)行元件的啟動(dòng) 與停止 。表 1 P LC 的 I/0
15、分配表輸入 功能 輸出 功能X0急停按鈕 Y0報(bào)警 中 間 繼 電 器 CRlXl 1效低水位開關(guān) Y1報(bào)警指示燈X21效高水位開關(guān) Y2準(zhǔn)備指示燈X32效高水位開關(guān) Y3運(yùn)行指示燈X43效高水位開關(guān) Y4記錄儀啟 /停中 繼 CR2X54效高水位開關(guān) Y5電子計(jì)時(shí)器X75效高水位開關(guān) Y6蜂鳴 器 報(bào) 警 中 繼 CR3X11壓縮空氣壓力開關(guān) Y7記錄 通 道 二 中 繼 CR4X12冷卻水壓力開關(guān) Y17水位 控 制 電 磁 閥X13l 效中水位開關(guān) Y20工廠 蒸 汽 溫 度 控制電磁閥X14自來 水 冷 卻 電 磁閥水 溫 度 控 制電磁閥Y23蒸餾 水 排 放 電 磁閥X2l WFI
16、 儲(chǔ)罐中低水位 Y24蒸餾 水 進(jìn) 罐 電 磁閥X22WFI 儲(chǔ)罐中高水位 Y25純化 水 強(qiáng) 冷 電 磁閥X24分析儀蒸餾水電導(dǎo)中繼觸點(diǎn) Y34純化 水 泵 接 觸 器X25分析儀純化水電導(dǎo)中繼觸點(diǎn) Y35純化 水 泵 運(yùn) 行 燈X35爆破膜開關(guān)2. 4 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)本系 統(tǒng) 觸 摸 屏 所 有 畫 面 均 由 SWSDS -GO TR PAC KCL 軟件進(jìn)行設(shè)計(jì) , 有歡迎畫面 、 主菜單 、 啟動(dòng)畫面 、 查看數(shù)據(jù)畫面 、 溫度控制參數(shù) 顯示畫面 、 清洗時(shí)間設(shè)定 、 控制設(shè)置選擇畫面 、 溫 度控制參數(shù)設(shè)置 、 控制功能設(shè)置畫面 、 PID 調(diào)節(jié)回 路選擇 、 蒸餾水溫度 PID
17、 、 l #分離器溫度 PID 、 PID 參數(shù)復(fù)位 、 報(bào)警設(shè)置畫面 、 電導(dǎo) /電阻率報(bào)警 設(shè)置 、 溫度報(bào)警設(shè)置畫面 、 系統(tǒng)設(shè)置 、 工程單位設(shè) 置 、 報(bào)警畫面 、 電導(dǎo) /電阻率校驗(yàn) 、 溫度校驗(yàn) 、 輸入 輸出狀態(tài)信息 、 操作規(guī)程畫面和共通畫面等 46個(gè) 畫面 , 同時(shí)還設(shè)計(jì)有 78條注釋 , 主要用于蒸餾水 機(jī)的控制參數(shù)設(shè)定 、 啟停機(jī)器 、 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示 、 工 作狀態(tài)顯示和故障信息顯示以及實(shí)現(xiàn)與 PL C 通 訊等作用 , 經(jīng) GT 軟件編譯無(wú)誤后 , 從 PC 機(jī)下載 到觸摸屏即可調(diào)試使用 。43武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào) 2007年第 2期 重新設(shè)計(jì)了工程單位設(shè)置畫面
18、, 在該畫面上 溫度單位的選擇采用一個(gè)交替式的觸摸鍵 (對(duì)應(yīng) PL C 輔助繼電器 M74位 、 一個(gè)部件上 /下圖形 開關(guān)顯示以及配合 PL C 程序來實(shí)現(xiàn) , 當(dāng)部件圖形 開關(guān)顯示向上時(shí)選擇攝氏度 , 對(duì)應(yīng)于 PL C 輔助 繼電器 M87的常閉點(diǎn) , 當(dāng)部件圖形開關(guān)顯示向下 時(shí)選擇華氏度 , 對(duì)應(yīng)于 PL C 輔助繼電器 M87的常開點(diǎn) ; 同樣在該畫面上電導(dǎo)率或電阻率單位 的選擇也采用一個(gè)交替式的觸摸鍵 (對(duì)應(yīng) PL C 輔 助繼電器 M75位 、 一個(gè)部件上 /下圖形開關(guān)顯示 以及配合 PL C 程序來實(shí)現(xiàn) , 當(dāng)部件圖形開關(guān)顯示 向上時(shí)選擇電導(dǎo)率單位 us/cm , 對(duì)應(yīng)于 PL
19、C 輔助 繼電器 M85的常閉點(diǎn) , 當(dāng)部件圖形開關(guān)顯示向下 時(shí)選擇電阻率單位 Mohm cm , 對(duì)應(yīng)于 PL C 輔 助繼電器 M85的常開點(diǎn) ; 凡是有溫度測(cè)量值顯示 的畫面上 , 將數(shù)據(jù)顯示的格式欄中的十進(jìn)制數(shù)點(diǎn) 數(shù)都設(shè)為 1, 即有 l 位小數(shù)位顯示 ,精確度 。,存器 (在 D200之間選用 來存貯 , 如 1效 分離器溫度控制參數(shù)使用 D300,l 效分離器低溫 報(bào)警設(shè)定值用 D303,1效分離器高溫報(bào)警設(shè)定值 用 D304。 蒸餾水溫度控制參數(shù)使用 D301, 蒸餾 水低溫報(bào)警設(shè)定值用 D305, 蒸餾水高溫報(bào)警設(shè)定 值用 D306。純化水電導(dǎo) /電阻率報(bào)警設(shè)定值用 D409,
20、 純化水清洗時(shí)間設(shè)定值用 D309。蒸餾水 電導(dǎo) /電阻率報(bào)警設(shè)定值用 D417, 蒸餾水清洗時(shí) 間設(shè)定值用 D308。除了增加低水位自動(dòng)開機(jī) , 高水位自動(dòng)停機(jī) 的 PL C 控制程序外 。還在觸摸屏的啟動(dòng)畫面上 設(shè)有儲(chǔ)罐低水位 , 儲(chǔ)罐中水位 , 儲(chǔ)罐高水位元件 , 配合 PL C 程序送 D203, 用于在觸摸屏上實(shí)時(shí)顯 示器儲(chǔ)缺罐的水位 ; 設(shè)有低水位自動(dòng)開門 , 高水位 自動(dòng)停機(jī)元件配合 PL C 程序用于在觸摸屏上實(shí) 時(shí)顯示機(jī)器的水位自動(dòng)控制狀況 。本系統(tǒng)的 PL C 程序設(shè)計(jì)采用三菱 SW3D5-GPPW -C 編程軟件以梯形圖方式編程來完成 , 程序設(shè)計(jì)的總體思路為一個(gè)順序控制
21、 , 系統(tǒng)的各 工序狀態(tài)和各種電氣元件動(dòng)作嚴(yán)格按照蒸餾水機(jī) 的工藝順序執(zhí)行 , 并由相應(yīng)的條件來控制切換 。 為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和系統(tǒng)的可靠性 , 還必須嚴(yán) 格考慮各電氣元件動(dòng)作之間的前后連鎖關(guān)系 , 以 及現(xiàn)場(chǎng)電氣元件的反饋信號(hào)和測(cè)量信號(hào)的正確采 集 。 同時(shí)要充分考慮常規(guī)的保護(hù)環(huán)節(jié) 、 故障檢測(cè) 環(huán)節(jié) 、 故障報(bào)警及顯示環(huán)節(jié) , 將系統(tǒng)的各類功能都 做成相應(yīng)的程序段 , 并結(jié)合觸摸屏共同完成一個(gè) 完整控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 。系統(tǒng) PL C 程序設(shè)計(jì)流程如圖 1所示 。該流 程圖的基本結(jié)構(gòu)包括選擇分支 、 條件判斷與轉(zhuǎn)移 和條件循 環(huán) , 總 體 來 說 是 一 個(gè) 順 序 控 制 結(jié) 構(gòu) 。 P
22、L C 程序設(shè)計(jì)流程主要包括自動(dòng)蒸餾程序和手 動(dòng)蒸餾程序兩部分 , 它們是連鎖的 , 只能在開機(jī)前 進(jìn)行選擇 , 不能同時(shí)進(jìn)行 。系統(tǒng)梯形圖由 9個(gè)程序段組成 :特殊功能 模塊初始化配置程序 ; 電導(dǎo) /電阻率和溫度測(cè) 量采樣程序 ; ; ; 電 ; 1效和蒸餾水溫 ; 啟動(dòng) /停止 、 自動(dòng)蒸餾和 ; 報(bào)警 /警告控制程序 ; 畫面切換控制程序 。在 PL C 程序中使用了輔助繼電器 M74和 M75, 并多次使用了輔助繼電器 M85、 M87的常 開點(diǎn)及常閉點(diǎn) , 并與觸摸屏工程單位設(shè)置畫面的 內(nèi)容結(jié)合起來實(shí)現(xiàn) 。 在 PL C 程序中將參數(shù)輸入 值都使用具有停電保持用的數(shù)據(jù)寄存器 (在
23、D200 D511之間選用 來存貯 , 并與觸摸屏上的參數(shù) 設(shè)定畫面數(shù)值輸入的基本欄中的元件所使用數(shù)據(jù) 寄存器相同 。 在 PL C 程序中增加了溫度校驗(yàn) 、 電 導(dǎo) /電阻率校驗(yàn) 、 輸入輸出狀態(tài)的 PL C 程序 , 并將 它們與觸摸屏畫面的內(nèi)容結(jié)合起來實(shí)現(xiàn) 。3 結(jié)束語(yǔ)對(duì)蒸餾水機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行改造后 , 徹底解決 了原控制系統(tǒng)存在的 6個(gè)問題 , 還使系統(tǒng)增加了 一些新功能 , 實(shí)現(xiàn)了機(jī)器的自動(dòng)控制 , 具有控制精 度高 、 誤差小 、 穩(wěn)定性好 、 參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單 、 數(shù)據(jù)顯示 直觀等特點(diǎn) , 系統(tǒng)的可靠性和安全性得到顯著提 高 , 故障率低 , 減少了操作人員的工作強(qiáng)度 , 大大 地提高
24、注射用水的產(chǎn)量和質(zhì)量 , 保證了公司的正 常生產(chǎn) 。53PL C 在蒸餾水機(jī)控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用 郭利霞 圖 1 PL C 程序設(shè)計(jì)流程圖參 考 文 獻(xiàn)1 鐘肇新 , 彭 侃 . 可編程控制器原理及應(yīng)用 (第二版 M .廣 州 :華南理工大學(xué)出版社 ,2001,4.2 周萬(wàn)珍 , 高鴻斌 . PLC 分析與設(shè)計(jì)應(yīng)用 M .北京 :電子工業(yè)出版社 ,2004,1.3 張忠夫 . 機(jī)電傳動(dòng)與控制 M .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2001, 7.The Application of PLC in the T echnical Innovation ofControl System for Disti
25、lled W ater MachineGU O Li 2xia(Wuhan Instit ute of Ship building Technology , Wuhan 430050, China Abstract :In order to solve t he problem t hat t he original system of distilled water machine can not realize auto co nt rol ,lose cont rol parameter after power cut ,distilled water tempera 2 (下轉(zhuǎn)第 51
26、頁(yè) 63武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào) 2007年第 2期 基于網(wǎng)頁(yè)探測(cè)技術(shù)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)情報(bào)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 王歆萍 6. 7 系統(tǒng)安全管理模塊 本模塊用于設(shè)置系統(tǒng)的角色和用戶 , 以及對(duì) 登陸用戶進(jìn)行身份的合法性檢驗(yàn) 。在本系統(tǒng)中采 用用戶 角色兩極安全模式 , 角色設(shè)定系統(tǒng)的權(quán) 限 ,用戶可以充當(dāng)多個(gè)角色 ,不同的角色對(duì)應(yīng)的權(quán) 限不同 。系統(tǒng)角色分為超級(jí)管理員 、 引擎管理員 、 任務(wù)管理員 、 關(guān)鍵字管理員 、 搜索管理員 、 信息管 理員以及系統(tǒng)管理員 7 種 。 現(xiàn) ,一方面在網(wǎng)絡(luò)搜索技術(shù)研究方面做了一次有 益的嘗試 ,另一方面將搜索技術(shù)與知識(shí)管理相結(jié) 合 ,為企業(yè)各部門之間 、 企業(yè)與合作者之間的
27、緊密 協(xié)作提供了全然不同的信息交流環(huán)境 。 參 考 文 獻(xiàn) 1 岳劍波 ,企業(yè)信息化與竟?fàn)幥閳?bào)系統(tǒng) M . 情報(bào)理論與實(shí)踐 1999 ,22 (2 :112115. 2 . 基于 WEB 企業(yè)竟?fàn)帉?duì)手情報(bào)自動(dòng)搜索平臺(tái) J . 微 朱 明 計(jì)算機(jī)應(yīng)用 ,2004 (1 . 7 結(jié) 論 基于網(wǎng)頁(yè)探測(cè)技術(shù)的企業(yè)竟?fàn)幥閳?bào)系統(tǒng)的實(shí) Based on the Website Detection Technology Competitive Intelligence System Design ( Hubei U niversit y of Technology , Wuhan 430068 , China Abstract : In t his paper t he co ncept o
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