監(jiān)理平行檢查表填寫規(guī)范【精選文檔】

1、監(jiān)理平行檢查表填寫規(guī)范【精選文檔】平行檢查填寫規(guī)范一、 現(xiàn)澆砼構(gòu)件尺寸檢測記錄1、監(jiān)理單位在現(xiàn)澆砼構(gòu)件拆模后及時完成。2、檢測數(shù)量不少于以下規(guī)定：施工單位每一樓層同一類型構(gòu)件不少于10個，監(jiān)理單位每一樓層同一類型構(gòu)件不少于2個。3、檢測方法：用鋼尺。4、柱和梁的尺寸應注明“高寬“600400.5、每一根梁、柱檢測兩端和中部共三個點；每一塊墻板檢測四個角和中間五個點。二、 軸線、層高檢測記錄1、軸線、層高檢測由施工單位、監(jiān)理單位在砼構(gòu)件拆模后及時完成。2、檢測數(shù)量不少于以下規(guī)定：施工單位全數(shù)檢測；監(jiān)理單位每一層樓軸線檢測不少于10條；層高檢測不少于10個自然間.3、檢測方法：軸線用鋼尺量測軸線控

2、制兩端;層高用紅外線測距儀，在每個自人間四個角的附近及中心位置測量。三、 鋼筋保護層厚度檢測記錄1、測量數(shù)量：自檢為每層梁板不少于10個構(gòu)件，其中懸挑構(gòu)件等主要受力構(gòu)件所占的比例不宜小于50,監(jiān)理平行檢查為每層不少于2個構(gòu)件，其中一個構(gòu)件為復核施工單位的自檢。2、砼結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度檢測前,應全面進行外觀檢查,對出現(xiàn)漏筋和銹斑的構(gòu)件進行詳細記錄，并抽取有代表的構(gòu)件進行檢測。3、對選定的梁類構(gòu)件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件,應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗，對每根鋼筋應在有代表性的部位測量1點。4、縱向受力鋼筋保護層厚度允許偏差；梁類為+10mm，7m

3、m。板類構(gòu)件為+8mm，5mm。對于超過允許偏差的點應在實測值中“0”出；不合格點的最大偏差均不應大于規(guī)定的1。5倍。5、檢驗合格率為90以上為合格；當合格率小于90%不小于80%時，可再抽取相同數(shù)量構(gòu)件檢驗，按兩次抽樣總和計算合格率為90%以上時仍為合格，對于不合格應請有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測鑒定。6、縱向受力鋼筋的砼保護層最小厚度(mm)（GB500102002）環(huán)境和條件板、墻梁柱C20C25-C45C50C20C25C45C50C20C25-C45C50室內(nèi)正常環(huán)境201515302525303030室外露天環(huán)境/2020/3030/3030基礎(chǔ)有墊層40無墊層70四、 磚（砌塊）外觀

4、檢測（報驗）記錄1、每日進場的磚為一檢驗批，由施工單位材料員、監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員一起隨機抽取20塊磚，對幾何尺寸、外觀質(zhì)量等進行檢查驗收.2、有四塊磚存在不合格指標時應雙倍取樣，仍有八塊及以上不合格判定該批不合格，應退貨.3、每一次采購進場的同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格的磚應至少提供一份合格證或新產(chǎn)品準用證，并將證件編號填寫在本表相應欄內(nèi)。五、 鋼筋進場外觀檢驗（報驗)記錄1、直徑偏差允許值：交貨為A級不小于0.3mm，交貨為B級不小于0。4mm，偏差超過允許值的應退貨或降級使用。2、外觀質(zhì)量：鋼筋應平直、無損傷，鋼筋表面不得有裂紋、起皮、油污、顆粒狀或片狀老銹等，并在相應欄內(nèi)填“有

5、”“無”，平直欄填“平直”“彎曲”。六、 模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗（報驗）記錄1、木模的拼裝和保養(yǎng)更換的驗收由施工單位的質(zhì)量員、技術(shù)員和監(jiān)理工程師、監(jiān)理員一起進行，并以每一流水施工段為一個檢驗批。2、木模板材厚度不得出現(xiàn)負偏差，起皮和脫膠應更換。3、模板每周轉(zhuǎn)一次應對保養(yǎng)更換情況進行檢查記錄,本表相應欄內(nèi)填“塊數(shù)”。4、脫模劑應有出場合格證，不得使用廢機油等污染性強的替代品，并在相應欄內(nèi)填涂刷了隔離劑的模板“塊數(shù)。七、 砼坍落度檢測記錄1、用坍落度檢測器和鋼尺檢測2、檢驗數(shù)量：施工單位對每車檢查，監(jiān)理至少每10車進行一次平行檢驗。八、 砼強度回彈平行檢查記錄1、檢測部位一欄要注明檢測的樓層和軸線。2、監(jiān)理人員在同養(yǎng)試塊強度達到齡期后獨立完成檢驗并及時填寫