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文檔簡介
1、湖南大廈改擴建工程基坑支護(hù)及土方工程 監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則編制人: 審核人: 北京鴻廈基建工程監(jiān)理有限公司湖南大廈項目監(jiān)理部2009年12月目 錄1、 工程項目概況32、 編制依據(jù)73、 土方開挖和邊坡支護(hù)工程特點74、 監(jiān)理工作控制流程125、 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值176、 監(jiān)理工作的方法及措施217、 安全與環(huán)保施工及文物保護(hù)工作241.工程項目概況1. 1工程項目基本情況工程名稱湖南大廈改擴建工程南側(cè)地下車庫工程地點北京市東城區(qū)北京站街9號工程性質(zhì)建設(shè)單位湖南省政府駐京辦事處成立的北京湖南大廈改擴建工程指揮部監(jiān)理單位北京鴻廈基建工程監(jiān)理有限公司勘察單位北京市城鄉(xiāng)建設(shè)勘察設(shè)計院設(shè)計
2、單位北京胡冰建設(shè)咨詢有限公司承包單位二十三冶建設(shè)集團監(jiān)督單位北京市東城區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站開工日期竣工日期工期天數(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格合同價款萬元承包方式總承包單位工程名稱建筑面積()結(jié)構(gòu)類型地下/地上層數(shù)建筑高度(m)基礎(chǔ)及埋深(m)設(shè)備安裝5025框架排框剪結(jié)構(gòu)筏板18.02給、排、暖、通、空、智、消、梯1.2基坑支護(hù)及土方工程的基本情況根據(jù)基坑支護(hù)及土方工程施工組織設(shè)計,基坑支護(hù)共分4個區(qū):剖面部位支護(hù)設(shè)計錨桿、土釘支護(hù)深度放坡系數(shù)區(qū)基坑?xùn)|側(cè)錨桿及土釘墻支護(hù)19m、7.2m1:0.25區(qū)基坑南北側(cè)(汽車坡道范圍)微型樁、錨桿及土釘墻支護(hù)19m、7.2m直坡、區(qū)基坑西側(cè)緊鄰急診樓、病房樓、制劑樓錨
3、桿及排樁墻支護(hù)鋼筋籠長17.8m直坡1.3施工現(xiàn)場概況從擬建樓座和地下車庫位置來看,基坑?xùn)|側(cè)是北京站街,南側(cè)為地鐵2號線出口,西側(cè)距離3.5m為北京站郵電局,北側(cè)緊鄰湖南大廈。1.3.1 工程地質(zhì)概況根據(jù)北京市城市建設(shè)勘察設(shè)計報告擬建場地地層主要有人工填土層,下部為第四系沉積層以粉質(zhì)粘土、粉土、砂質(zhì)粉土、細(xì)砂、園礫、卵石為主。擬建場地地層巖性特征見下表:地層編號地層名稱濕度狀態(tài)密實度其它性狀描述填土濕雜色,松散,含有碎石、灰渣、磚塊等,含有粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粉土;粘質(zhì)粉土稍濕濕可塑密實褐黃色黃褐色,土質(zhì)較均勻,含有云母、姜石、氧化鐵;屬于低壓性土。場地內(nèi)普遍存在,但厚度分布不均勻。1粉質(zhì)粘土濕可塑
4、硬塑褐黃色黃褐色,土質(zhì)較均勻,含有云母、氧化鐵;場地內(nèi)普遍存在,但厚度分布不均勻。2細(xì)砂中密褐黃,土質(zhì)均勻,含云母,加薄層中砂。細(xì)砂密實褐黃,土質(zhì)均勻,含云母,見園礫。場地內(nèi)普遍存在,但厚度分布不均勻。卵石稍濕濕密實雜色,卵石形狀呈亞圓狀,中砂填充。場地內(nèi)普遍存在,但厚度分布不均勻。1細(xì)砂密實褐黃,土質(zhì)均勻,含云母,加薄層中砂。2園礫飽和密實雜色,含卵石,中粗砂填充,場地分布不均勻,僅部分鉆孔揭露。砂質(zhì)粉土濕飽和密實褐黃色黃褐色,土質(zhì)較均勻,含有云母、姜石、氧化鐵;屬于中低低壓縮性土。場地內(nèi)普遍存在,但厚度分布不均勻。1粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土濕可塑褐黃色黃褐色,土質(zhì)較均勻,含有云母、氧化鐵;屬于中
5、低壓縮性土。場地內(nèi)普遍存在,但厚度分布不均勻。細(xì)砂密實褐黃,土質(zhì)均勻,含云母,見園礫,偶見粉質(zhì)粘土夾層。場地內(nèi)普遍存在,但厚度分布不均勻。卵石稍濕濕密實雜色,卵石形狀呈亞圓狀,中粗砂填充,含沙率約為25%,場地內(nèi)普遍存在,未完全揭露。水文地質(zhì)概況根據(jù)1980年北京平原區(qū)地下水位年鑒年鑒號CJ:地下水類型為潛水,1980年最高水位為20.43m(地面標(biāo)高位40.29m),1980年最低水位為18.12m(地面標(biāo)高位40.29m):根據(jù)北京城郊區(qū)近年(19711973年)地下水最高水位等值線圖可知此時期(19711973年)地下水位標(biāo)高為33.50m,位于自然地面下約為9.5m。根據(jù)上述資料及現(xiàn)場
6、勘察時地下水情況,地下水位按照位于自然地面下9.0m。1.4 地下水腐蝕性測試及評價 場內(nèi)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕:對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕;對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕。2編制依據(jù) 2.1中華人民共和國建筑法 2.2建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 2.3建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20002.4工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-20022.5建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.6建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20032.7工程測量規(guī)范GB50026-932.8建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20022.9建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50202-20022.10
7、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程GB50330-20022.11建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-992.12砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20022.13建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2.14建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程2.15巖土工程勘察報告(北京市城鄉(xiāng)建設(shè)勘察設(shè)計院)2.16湖南大廈改擴建工程地下部分施工圖2.17湖南大廈改擴建工程地下車庫土方開挖和邊坡支護(hù)組織施工設(shè)計3基坑支護(hù)方案3.1土方開挖方案 馬道口設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場情況,在場區(qū)東北角設(shè)置出土馬道?;油练介_挖與外運肥槽預(yù)留基坑土方開挖須為結(jié)構(gòu)施工預(yù)留肥槽。初步考慮預(yù)留肥槽寬度為300mm??筛鶕?jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整。土方開挖機械選擇由于上下層
8、支撐間距小,采用多臺小型挖掘機、鏟車進(jìn)行導(dǎo)運土。下部土層裝車采用9m臂長挖土機和22m臂長抓土機基坑外作業(yè)。開挖順序土方施工采用分臺階退行挖土,總體可分為以下幾步:挖出整個基坑-6.0m以上土方,在此期間完成樁間土支護(hù)施工;從基坑南側(cè)開始退挖,一次開挖寬度9m,開挖深度為第二道支撐底標(biāo)高,在此期間完成該區(qū)段第一道支撐;在第二道支撐底標(biāo)高處下挖已施工的第一道支撐下土方至第三道支撐底標(biāo)高,退行挖土6m,施工第二道支撐;在第三道支撐底標(biāo)高處下挖已施工的第一道、第二道支撐下土方至基底標(biāo)高,退行挖土3m,施工第三道支撐。如此循環(huán)退行挖土,直至收尾。馬道收尾在基坑北側(cè)馬道處完成馬道收尾。采用堆土袋的方法恢
9、復(fù)坡面,并完成馬道口處剩余的土釘及錨桿施工。另外,槽內(nèi)土方挖運完畢后挖掘據(jù)無法自行駛出,故需調(diào)配一臺100T吊車在基坑坡頂將槽內(nèi)的挖掘吊出基坑。吊車應(yīng)在保證正常、安全作業(yè)條件下盡量遠(yuǎn)離基坑坡頂。4.施工方法及其技術(shù)要求4.1截水帷幕樁帷幕樁施工工藝根據(jù)地層及地下水水位情況,帷幕樁設(shè)計樁長22m,由于樁長較長,場區(qū)內(nèi)砂卵石層較厚,卵石的粒徑較大且密實,而旋噴樁鉆機的動力較低,無法順利穿過該卵石層,且極易發(fā)生報鉆問題,影響施工的進(jìn)度。為此,擬采用勘探鉆機先行引孔至設(shè)計樁底,再由旋噴鉆機選噴水泥漿成樁,可確保樁身質(zhì)量及工程的順利進(jìn)行。施工工藝:帷幕樁布置于護(hù)坡樁之間,勘探鉆機引孔后采用專門的旋噴樁機
10、鉆孔,待鉆至設(shè)計的鉆孔深度時,使鉆具停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整噴嘴的方向、噴嘴的旋噴壓力和鉆桿的提升速度,同時開動水泥漿泵旋噴制備好的水泥漿,一邊提升鉆具,一邊觀察水泥漿上升的位置,用水泥漿的商城位置控制鉆機的提升速度,旋噴到設(shè)計高度,根據(jù)設(shè)計的需要按上述步驟依次成樁,形成“旋噴樁”,旋噴樁與鋼筋混凝土護(hù)坡樁咬合在一起,形成連續(xù)的“截水帷幕樁”。截水帷幕墻的施工技術(shù)要求截水帷幕樁鉆孔垂直度在0.5%以內(nèi),樁位偏差在2cm,以內(nèi)。旋噴噴嘴要與樁位軸線平行,樁垂直度和噴嘴定位方向是截水質(zhì)量的關(guān)鍵所在。漿液的配制 截水帷幕旋噴樁漿液宜選用水泥。 水灰比0.81.0校正鉆桿的垂直度和旋噴方向,為保證鉆孔垂直,鉆孔
11、速度要稍慢。每次旋噴停止和開始前都要打清水沖高壓管和噴嘴。開鉆前用膠帶或粘土封噴嘴(或用能被高噴打開噴嘴的材料封噴嘴)對-15m-20m范圍內(nèi)的土體復(fù)噴23次。旋噴樁施工允許偏差: 垂直度:1%樁長 鉆孔直徑:10mm截水帷幕墻施工后基坑內(nèi)部水的明排土方開挖期間,因為有帷幕墻的截水作用,基坑外側(cè)的地下水不會涌入到基坑內(nèi)部,但是,原基坑中的殘留地下水會對挖土及出土造成困難,因此,圍了保證基坑土方施工的順利進(jìn)行,基坑開挖后需配合做好基坑內(nèi)明排水工作。對于坡面滲水嚴(yán)重處,插導(dǎo)排花管,并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在坑內(nèi)挖排水溝,沿基坑下口先邊緣間隔20m30m布置一口集水井,將地下水通過排水溝匯集到集水井內(nèi)
12、再由人工進(jìn)行抽排。5.2護(hù)坡樁施工方法鑒于卵石層較厚,為了達(dá)到良好的成樁效果,本工程護(hù)坡樁決定采用旋挖鉆機回旋成樁,后下放鋼筋籠水下灌注混凝土的成樁工藝,在地面施工。施工技術(shù)要求機械就位、護(hù)簡埋設(shè)施工場地平整處理,保證旋挖鉆機底座場地應(yīng)平整、夯實(坡度不應(yīng)大于3°,地耐力不小于100kPa),避免在鉆進(jìn)過程中鉆機產(chǎn)生沉陷。樁位確定后,利用十字線放出四個控制樁位,并以四個控制樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)簡。護(hù)簡埋設(shè):護(hù)簡由厚度48mm鋼板制成,護(hù)簡直徑比樁孔徑大100mm,每節(jié)護(hù)簡長度1.53.0m,護(hù)簡至少高出地面30cm。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。旋挖鉆孔在埋設(shè)護(hù)簡時,應(yīng)由人工進(jìn)行輔助配合,
13、護(hù)簡埋設(shè)利用旋挖機的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。鉆孔施工旋挖鉆機采用簡式鉆斗。鉆機就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,注入調(diào)制好的泥漿,然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力,將土擠入鉆斗內(nèi),儀表自動顯示簡滿時,鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將土卸于堆放地點。鉆機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)簡底部,保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。下放鋼筋籠成孔完畢后提升鉆斗,成孔和清孔質(zhì)量檢驗合格后采用吊車吊放鋼筋籠,應(yīng)保證吊鉤與籠體連接牢固,防止下放時籠體貼一邊孔壁。水下灌注混凝土本工藝采用水下灌注混凝土施工工藝。采用300導(dǎo)管,下入長度和實際孔深必須嚴(yán)格
14、丈量,使導(dǎo)管底口與孔底的距離保持在0.30.5m。首次澆注砼必須保證埋管深度不小于1.5m。后續(xù)灌注砼期間,導(dǎo)管的埋深不得大于6m,也不得小于2m。為確保樁頂質(zhì)量在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上加灌一定高度。灌注將近結(jié)束時可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時速度要慢,避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束、砼初凝前拔出,起吊護(hù)簡時要保持其垂直性。當(dāng)樁頂標(biāo)高很低時砼灌不到地面,砼初凝后回填鉆孔?;炷敛捎肅25商品砼,塌落度為1822cm,粗骨料粒徑520mm。導(dǎo)管直徑為250mm,壁厚不小于3mm。鋼筋籠制作及安裝焊接連接時,單面焊搭接長度L10d,雙面焊搭接長度L5d。同截面鋼
15、筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的50%,兩個接頭間的距離應(yīng)1.3倍搭接長度,且500mm。焊接時應(yīng)保證焊縫飽滿,焊縫厚度S不小于0.3d,寬度b不小于0.7d。箍筋與主筋的連接采用22#火燒絲綁扎,相鄰綁扎點火燒絲綁扎方向呈“八”字型,嚴(yán)禁順綁,每個綁點用雙股火燒絲“8”字扣綁扎牢固,絲頭朝向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。箍筋開始結(jié)束位置應(yīng)水平繞鋼筋籠子半圈,箍筋搭接長度不小于30cm并勾住主筋。5.3連接連接的施工流程清理樁頭、樁土困扎鋼筋支模板進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收進(jìn)行模板預(yù)檢澆筑砼振搗養(yǎng)護(hù)。5.4樁間處理施工流程清樁間土掛鋼板網(wǎng)噴射混凝土。施工技術(shù)要求隨著土方開挖,自上而下清理樁間土。在護(hù)坡樁之間掛鋼板網(wǎng),再噴射C2
16、0砼面層。灌注樁結(jié)合鋼管內(nèi)支撐支護(hù)方案鋼支撐可重復(fù)使用材料為A3,焊條E43,楔塊為45號鑄鋼。支撐由活動,固定端頭和中間節(jié)組成,各節(jié)由螺栓連接,橫撐中間節(jié)組合可根據(jù)本圖按其實際情況確定。支撐部分,采用609(t=16)焊接鋼管,斜撐部分鋼支撐均采用609(t=16)焊接鋼管,焊接管縱向焊縫為V形坡口雙面焊。鋼圍檀采用2I45b制作,連接鋼板采用t=12mm厚鋼板、綴板采用t=20mm厚鋼板,鋼圍檀接長采用焊接,接頭位置在鋼支撐中心線左右各1/6鋼支撐間距范圍內(nèi)。圍檀托架采用L80X80X8mm角鋼制作。冠梁支撐處預(yù)埋t=12mm厚鋼板、高度800mm,寬度水平對撐為1000mm、斜撐為1400mm;冠梁支撐處活動端采用型鋼時采用托架支撐,采用L80X80X8mm角鋼制作。臨時立柱、南北對撐及弧頂水平支撐采用HW500b(488X300)型鋼,南北對撐梁水平及豎向采用1I22b型鋼拉結(jié);牛腿采用t=12mm厚鋼板焊接制作。斜撐端頭采用t=16mm鋼板現(xiàn)場加工制作,橫撐鋼管固定支架采
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