淺論立式除髓機(jī)技術(shù)改造

1、淺論立式除髓機(jī)技術(shù)改造        文章標(biāo)題：淺論立式除髓機(jī)技術(shù)改造摘要：965立式除髓機(jī)。應(yīng)用廣泛，全國(guó)大約有五百多臺(tái)這種型號(hào)的設(shè)備。該設(shè)備的轉(zhuǎn)子重1141KG，轉(zhuǎn)速1460r/min，配用電機(jī)功率132KW。由于動(dòng)平衡的原因，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極易產(chǎn)生震動(dòng)，軸承燒損，故障較多。對(duì)965立式除髓機(jī)如何進(jìn)行改造，有個(gè)成功的改造經(jīng)驗(yàn)。本文就此介紹該設(shè)備的改造及效果。關(guān)鍵詞：除髓機(jī)；轉(zhuǎn)子；動(dòng)平衡；功率；除髓率1、問(wèn)題的提出：立式除髓機(jī)是靠蔗渣本身的重力進(jìn)料和卸料，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使纖維束在篩網(wǎng)內(nèi)延螺旋分離蔗髓！由于轉(zhuǎn)子重

2、、大，飛錘的磨損重量損失，動(dòng)平衡很差。在高速旋轉(zhuǎn)下，產(chǎn)生震動(dòng)，軸承燒損。該設(shè)備的特點(diǎn)是：設(shè)備重；功率大；轉(zhuǎn)速高；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修工作量大。要更換軸承需要五、六個(gè)工作日，影響安全生產(chǎn)，如何解決這個(gè)問(wèn)題，首先是解決動(dòng)平衡，使其震動(dòng)減少到最小。最好的方法是減輕轉(zhuǎn)子重量。既要減輕轉(zhuǎn)子重量，又要保證設(shè)備性能，不降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，不增加負(fù)載，提高除髓率。2、除髓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理：2.2、除髓機(jī)的結(jié)構(gòu)：蔗渣除髓機(jī)由電機(jī)、機(jī)架、分料斗、如料斗、篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、等組成。圖（1）2.2、除髓機(jī)的工作原理：電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，蔗渣從入料斗靠自身重力進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上方，在離心力的作用下，蔗渣分布在轉(zhuǎn)

3、子與篩網(wǎng)之間，轉(zhuǎn)子上的飛錘左螺旋有序排列，轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，蔗渣在篩網(wǎng)內(nèi)，在轉(zhuǎn)子及飛錘的作用下，相互撞擊、向外、向下延螺旋運(yùn)動(dòng)，纖維與蔗髓分離。蔗髓通過(guò)篩網(wǎng)，取得除髓效果。3、除髓機(jī)的改造：3.1除髓機(jī)的改造主要是對(duì)除髓機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)型式的改變，飛錘型式、飛錘數(shù)量的改變。3.1.1轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的改變：3.1.1.1原設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)鼓是個(gè)圓柱體，轉(zhuǎn)鼓直徑540mm；高640mm。在轉(zhuǎn)鼓圓柱面上裝有48支飛錘，錘長(zhǎng)145-245mm主軸裝在轉(zhuǎn)鼓中心，構(gòu)成轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子總重1141KG。轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)最小間隙15mm.圖（2）3.1.1.2新設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)鼓也是個(gè)圓柱體，轉(zhuǎn)鼓直徑300mm，高640mm。在轉(zhuǎn)鼓圓柱面

4、上裝有24支飛錘，錘長(zhǎng)270-330mm。轉(zhuǎn)鼓上方增裝蔗渣分配盤直徑540mm,主軸裝在轉(zhuǎn)鼓中心，構(gòu)成轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子總重603KG。轉(zhuǎn)子總重比原設(shè)計(jì)減少538KG。轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)最小間隙45mm.最小間隙比原設(shè)計(jì)大30mm。圖（3）3.1.2飛錘型式及數(shù)量:3.1.2.1原設(shè)計(jì)的飛錘型式及數(shù)量原設(shè)計(jì)的飛錘，燕尾式直板錘，燕尾柄厚度16mm錘頭60mm×60mm×32mm。圖（4）。旋轉(zhuǎn)時(shí)錘頭直接撞擊蔗渣產(chǎn)生離心力，并使蔗渣相互撞擊。燕尾柄厚度較薄，重量集中于飛錘末端。曾發(fā)生在應(yīng)力集中處斷裂。飛錘數(shù)量:6×8=48件L（mm）245235225215185145數(shù)量8888

5、883.1.2.2新設(shè)計(jì)的飛錘型式及數(shù)量：新飛錘是燕尾式斜面錘，厚度30mm，圖（5）。斜錘面減輕飛錘末端重量。旋轉(zhuǎn)時(shí)錘頭斜面撞擊蔗渣，產(chǎn)生離心力，并使蔗渣相互撞擊。離心比直錘產(chǎn)生的更大。飛錘數(shù)量:6×4=24件L（mm）330310300290280270數(shù)量4444443.3改造后除髓機(jī)的工作原理：蔗渣靠自身重力進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上方,蔗渣分配盤上，在離心力的作用下，蔗渣均勻分布在轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)之間，轉(zhuǎn)子上的飛錘左螺旋（大螺旋角）有序排列，轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，飛錘斜面向外推力，蔗渣在篩網(wǎng)內(nèi)，在轉(zhuǎn)子飛錘的作用下，蔗渣相互撞擊、向外、向下延螺旋運(yùn)動(dòng)，纖維與蔗髓分離。蔗髓通過(guò)篩網(wǎng)，取得除髓效果。3

6、.4分配盤、飛錘數(shù)量、飛錘斜面及轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)最小間隙的作用3.4.1分配盤的作用：分配盤的第一個(gè)作用，分配蔗渣作用?？朔O(shè)計(jì)蔗渣落入轉(zhuǎn)鼓與篩網(wǎng)之間不均的現(xiàn)象。蔗渣落在高速旋轉(zhuǎn)的分配盤上，在離心力作用下，蔗渣有效地均勻分配在轉(zhuǎn)鼓與篩網(wǎng)的四周，更有效的利用篩網(wǎng)的表面積。提高除髓率和產(chǎn)量。分配盤的第二個(gè)作用，平衡作用。分配盤是一個(gè)鋼制圓盤，具有一定的質(zhì)量，而且靠近軸承（支點(diǎn)），它是一個(gè)平蘅器（盤）。轉(zhuǎn)子組裝后動(dòng)平衡校正，平衡塊焊在盤下。3.4.2減少飛錘數(shù)量的作用：飛錘數(shù)量的減少降低了轉(zhuǎn)鼓的重量，減輕負(fù)載，減小震動(dòng)。3.4.3飛錘斜面的作用：飛錘數(shù)量的減少是降低了離心力，飛錘斜面在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的推

7、力卻        增加了離心力。3.4.4加大轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)最小間隙的作用：轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)最小間隙原設(shè)計(jì)太小，僅15mm,轉(zhuǎn)子在1400r/min高速旋轉(zhuǎn)下，蔗渣纖維較難通過(guò)飛錘旋轉(zhuǎn)區(qū)域下落，加大轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)最小間隙給蔗渣纖維讓出下落空間。減輕了設(shè)備的負(fù)載和增加產(chǎn)量。4、除髓機(jī)改造前后的設(shè)備性能、生產(chǎn)能力、功率、除髓率、比較：福糖公司制漿廠于2004年對(duì)六臺(tái)965立式除髓機(jī)進(jìn)行改造，取得極佳效益，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。而且保證設(shè)備性能，既不降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，也沒(méi)增加設(shè)備負(fù)載，又提高除髓率。其改造前后的設(shè)備性能、生產(chǎn)能力、功率、除髓率、比較見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目改造前改造后1生產(chǎn)能力(T/h)23T/h28T/h2電機(jī)電流(A)150903除髓率(）2130通過(guò)