塑料成型模具材料的特性論文(模具用鋼論文)或者畢業(yè)論文

1、某某學(xué)院畢 業(yè) 論 文 題 目 塑料成型模具材料的特性 姓 名： 指導(dǎo)教師：院 系： 專(zhuān) 業(yè)： 級(jí) 別： 某某學(xué)院任 務(wù) 書(shū)學(xué) 生 姓 名指導(dǎo)教師(簽名)班 級(jí)系 主 任(簽名)論 文 題 目塑料成型模具材料的特性開(kāi) 題 日 期開(kāi)始進(jìn)行日期計(jì)劃完成日期計(jì)劃答辯日期畢業(yè)論文的基本要求 :論文要求統(tǒng)一使用Microsoft Word軟件進(jìn)行文字處理統(tǒng)一采用A4頁(yè)面,論文正文為小四號(hào)宋體正文字間距為標(biāo)準(zhǔn),行間距為單倍行距,頁(yè)碼在下邊線下居中放置,正文以后的頁(yè)碼用阿拉伯?dāng)?shù)字編排論文應(yīng)包括的內(nèi)容 ：封面 、任務(wù)書(shū) 、摘要、 關(guān)鍵詞、 目錄頁(yè)。主體部分包括：引言、 正文、結(jié)論、致謝、參考文獻(xiàn)、附錄等進(jìn)度計(jì)

2、劃 :前期做好材料準(zhǔn)備工作以及格式上的確定,中期做好論文正文的編輯和整理,后期做好細(xì)節(jié)的檢查達(dá)到規(guī)范.要求學(xué)生呈繳論文日期填表日期摘 要模具材料應(yīng)用日趨廣泛，特別在汽車(chē)、電子、機(jī)械、建材和塑料等行業(yè)。本書(shū)主要以講敘塑料模具材料的性能為主，塑料在日常生活中必不可少的產(chǎn)品，如何將產(chǎn)品做好就必須對(duì)從模具材料有充分的認(rèn)識(shí)。而對(duì)材料的特性顯的特別重要，能幫助設(shè)計(jì)師提供最佳的方案以提倡節(jié)約合理利用資源。關(guān)鍵詞：模具鋼 處理工藝 工藝路線 前 言 本書(shū)是根據(jù)模具材料及表面處理課程教學(xué)大綱編寫(xiě)的，在模具的設(shè)計(jì)制造中能否合理選用模具材料是模具制造的關(guān)鍵問(wèn)題，模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)，其中模具鋼是

3、傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量、對(duì)模具的性能、使用壽命和模具制造周期起著決定性作用。所以要想從眾多鋼種中選出合理的鋼材就必須對(duì)鋼材的 性能有充分的認(rèn)識(shí)。 此次的論文題目正好讓本人有機(jī)會(huì)向大家介招塑料成型模具材料的性能。其中會(huì)有許多新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，作者查閱了很多資料作了合理的編制，于是有了此篇論文。 這篇論文主要以介招塑料成型模具材料的規(guī)格和所涉及的一些加工工藝，鑒于初次發(fā)表此篇文章多少會(huì)存在諸多問(wèn)題和疑點(diǎn)還望同學(xué)老師指導(dǎo)批評(píng)。謝謝！目 錄第1章 塑料模具常用材料的特性1.1模具材料的分類(lèi)1.1.1 滲碳型塑料模具用鋼1.1.2 淬硬型塑料模具用鋼1.1.3 預(yù)硬型塑料模具用鋼

4、1.1.4 時(shí)效硬化型塑料模具用鋼1.1.5 耐蝕塑料模具鋼1.1.6 其它塑料模具材料第2章 塑料模具零件的熱處理工藝2.1 塑料模具的制造工藝路線 2.2 塑料模具的熱處理特點(diǎn)2.2.1 滲碳鋼塑料模的熱處理特點(diǎn) 2.2.2 淬硬鋼塑料模的熱處理2.2.3 預(yù)硬鋼塑料模的熱處理2.2.4 時(shí)效硬化鋼塑料模的熱處理2.3 塑料模的表面處理3.結(jié)論4.致謝5.參考文獻(xiàn)第1章 塑料模具常用材料的特性1.1模具材料的分類(lèi)隨著塑料產(chǎn)量的提高和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)塑料模具提出了越來(lái)越高的要求，促進(jìn)了塑料模具的不斷發(fā)展。目前塑料模具正朝著高效率、高精度、高壽命方向發(fā)展，推動(dòng)了塑料模具材料迅速發(fā)展。 我國(guó)目

5、前用于塑料模具的鋼種，可按鋼材特性和使用時(shí)的熱處理狀態(tài)分類(lèi)，見(jiàn)表1.1表1.1 塑料模具用鋼分類(lèi) 類(lèi) 別鋼 種滲碳型20,20Cr,20Mn,12CrNi3A,20CrNiMo,DT1,DT2,0Cr4NiMoV預(yù)硬型3Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),5NiSCa,Y55CrNiMnMoV(SM1),4Cr5MoSiVS,8Cr2MnWMoVS(8CrMn)調(diào)質(zhì)型45,50,55,40Cr,40Mn,50Mn,S48C,4Cr5MoSiV,38CrMoAlA耐蝕型3Cr13,2Cr13,Cr16Ni4Cu3Nb(PCR),1Cr18Ni9,3Cr17Mo,0Cr17Ni4C

6、u4Nb(74PH)淬硬型T7A,T8A,T10A,5CrNiMo,9SiCr,9CrWMn,GCr15,3Cr2W8V,Cr12MoV,45Cr2NiMoVSi,6CrNiSiMnMoV(GD)時(shí)效硬化型18Ni140級(jí),18Ni170級(jí),18Ni210級(jí),10Ni3MnCuAl(PMS),18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl對(duì)于我國(guó)傳統(tǒng)常用的塑料模具鋼，已有很多書(shū)藉資料作過(guò)詳細(xì)的論述，本節(jié)主要介紹我國(guó)近年研制和從國(guó)外引進(jìn)并已在生產(chǎn)中推廣使用的塑料模具鋼。 一、滲碳型塑料模具用鋼 滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成形的塑料模。為了便于冷擠壓成形，這類(lèi)鋼在退 火態(tài)

7、須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對(duì)這類(lèi)鋼要求有低的或超低的含碳量，為了提高模具的耐磨性，這類(lèi)鋼在冷擠壓成形后一般都進(jìn)行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達(dá)5862HRC。 此類(lèi)鋼國(guó)外有專(zhuān)用鋼種，如瑞典的8416、美國(guó)的P2和P4等。國(guó)內(nèi)常采用工業(yè)純鐵（如DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼，以及國(guó)內(nèi)最新研制的冷成形專(zhuān)用鋼 1.1.1 滲碳型塑料模具用鋼（一）0Cr4NiMoV（LJ）鋼 1. 化學(xué)成分：表1.2是LJ鋼的化學(xué)成分。 表1.2 LJ鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） 成份CMnSiCrNiMoV質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.080.30.23.64.20.30.70.

8、20.60.080.15該鋼含碳量很低，因而塑性優(yōu)異、變形抗力低。鋼中主加元素為鉻，輔加元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬度和耐磨性以及心部的強(qiáng)韌性。 2.工藝性能：LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處理工藝性。 鍛造工藝：加熱溫度1230，始鍛溫度1200，終鍛溫度900。 退火工藝：加熱880，保溫2，隨爐緩冷至（冷速約40h）650后出爐空冷，退火硬度100105HBS，可順利地進(jìn)行冷擠壓成形。 固體滲碳工藝：加熱930×（68），滲后在850870油淬，再進(jìn)行200220×2的低溫回火，熱處理后表面硬度5860HRC，心部硬度為2

9、729HRC，熱處理變形微小。LJ鋼滲碳速度快，滲層深度比20鋼深一倍。 3.實(shí)際應(yīng)用：LJ鋼冷成形性與工業(yè)純鐵相近，用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。LJ鋼主要用來(lái)替代10、20鋼及工業(yè)純鐵等冷擠壓成形的精密塑料模。由于滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會(huì)出現(xiàn)型腔表面塌陷和內(nèi)壁咬傷現(xiàn)象，使用效果良好。 （二）12CrNi3A鋼 1.化學(xué)成分：12CrNi3A鋼是傳統(tǒng)的中淬透性合金滲碳鋼，其成分見(jiàn)表3-4。該鋼含碳量較低，加入鎳、鉻合金元素，以提高鋼的淬透性和滲碳層的強(qiáng)韌性，尤其是鎳，在產(chǎn)生固溶強(qiáng)化的同時(shí)，明顯增加鋼的塑韌性。與其它冷成形塑料模具鋼相比，該鋼的冷成形性屬于中等。 表1

10、.3 12CrNi3A鋼的化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） 成份CMnSiCrNiP.S質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.090.160.300.600.170.370.600.902.753.250.0252.工藝性能：鍛造加熱溫度為1200，始鍛溫度1150，終鍛溫度大于850，鍛后緩冷，鍛后必須軟化退火。 退火工藝：740760加熱，保溫46后以510的速度緩冷至600，再爐冷至室溫，退火后的硬度160HBS，適于冷擠壓成形。 正火工藝：870900加熱并保溫34后空冷，正火后硬度229HBS，切削加工性良好。 12CrNi3A鋼采用氣體滲碳工藝時(shí)，加熱溫度為900920保溫67，可獲得0.91.0的滲碳層，滲

11、碳后預(yù)冷至800850直接油淬或空冷，淬火后表層硬度可達(dá)5662HRC，心部硬度為250380HBS，變形微小。 3. 實(shí)際應(yīng)用： 12CrNi3A鋼主要用于冷擠壓成形的形狀復(fù)雜的淺型腔塑料模具。也可用來(lái)制造大、中型切削加工成形的塑料模具，為了改善切削加工性，模坯須經(jīng)正火處理， 1.1.2 淬硬型塑料模具用鋼 （一）常用鋼種及熱處理 常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼（如T7A、T8A）、低合金冷作模具鋼（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼）、Cr12型鋼（如Cr12MoV鋼）、高速鋼（如W6Mo5Cr4V2鋼）、基體鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的最終熱

12、處理一般是淬火和低溫回火（少數(shù)采用中溫回火或高溫回火），熱處理后的硬度通常在4550HRC以上。 （二）實(shí)際應(yīng)用 碳素工具鋼僅適于制造尺寸不大，受力較小，形狀簡(jiǎn)單以及變形要求不高的塑料模；低合金冷作模具鋼主要用于制造尺寸較大、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模；Cr12型鋼適于制造要求高耐磨性的大型、復(fù)雜和精密的塑料模；W6Mo5Cr4V2鋼適于制造要求強(qiáng)度高和耐磨性好的塑料模；熱作模具鋼適合于制造有較高強(qiáng)韌性和一定耐磨性的塑料模。 另外，GD鋼也是近年新推廣使用的一種淬硬型塑料模具鋼。由于該鋼強(qiáng)韌性高、淬透性和耐磨性好，淬火變形小，價(jià)格低，用此鋼取代Cr12MoV鋼或基體鋼制造大型、高耐磨、高精度

13、塑料模，不僅降低了成本，而且提高了模具的使用壽命。 1.1.3 預(yù)硬型塑料模具用鋼所謂預(yù)硬鋼就是供應(yīng)時(shí)已預(yù)先進(jìn)行了熱處理，并使之達(dá)到模具使用態(tài)硬度。這類(lèi)鋼的特點(diǎn)是在硬度3040HRC的狀態(tài)下可以直接進(jìn)行成形車(chē)削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等項(xiàng)加工，精加工后可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度。 我國(guó)近年研制的預(yù)硬化型塑料模具鋼，大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ)，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問(wèn)題，通過(guò)向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改善切削加工性能，從而制得易切削預(yù)硬化鋼。有些預(yù)硬化鋼可以在模具加工成形后進(jìn)行滲氮處理，在

14、不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。下面介紹幾種典型預(yù)硬化塑料模具鋼。 （一）3Cr2Mo（P20）塑料模具鋼 3Cr2Mo鋼是引進(jìn)的美國(guó)塑料模具鋼常用鋼號(hào)，也是GB129985合金工具鋼技術(shù)條件中正式納標(biāo)的唯一一種塑料模具鋼。 1.化學(xué)成分及相變點(diǎn) 化學(xué)成分見(jiàn)表1.4所示。 表1.4 3Cr2Mo鋼的化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） 成份CMnSiCrMoP.S質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.280.400.601.000.200.801.402.000.300.550.030相變點(diǎn)為c1770、Ac3825、Ar1640、Ar3760、s300、f120。 2.工藝性能 （1）鍛造：加熱

15、溫度11001150，始鍛溫度10501100，終鍛溫度850，鍛后空冷。 （2）退火：加熱溫度850，保溫24h，等溫溫度720，保溫46h，爐冷至500，出爐空冷。 （3）淬火及回火：淬火加熱溫度860870，油淬，540580回火。預(yù)硬態(tài)硬度為3035HRC。 （4）化學(xué)熱處理：P20鋼具有較好的淬透性及一定的韌性，可以進(jìn)行滲碳，滲碳淬火后表面硬度可達(dá)65HRC，具有較高的熱硬度及耐磨性。 3.力學(xué)性能 850淬火，550回火的P20鋼室溫力學(xué)性能見(jiàn)表3-6所示。 表1.5 P20鋼室溫力學(xué)性硬度HRC骲/Mpa_0.2/MPa_5(%)_(%)醟/(J/cm2)301250114014

16、5811.54.實(shí)際應(yīng)用 P20鋼適宜制造電視機(jī)、大型收錄機(jī)的外殼及洗衣機(jī)面板蓋等大型塑料模具，其切削加工性能及拋光性能均顯著優(yōu)于45鋼，在相同拋光條件下，表面粗糙度比45鋼低13級(jí)。 如制造的“飛躍”牌14吋黑白電視機(jī)外殼塑料模具，已成型24萬(wàn)模次，模具仍完好無(wú) 損。還制造過(guò)18吋彩色電視機(jī)外殼塑料模具，大型收錄機(jī)模具，電唱機(jī)盤(pán)罩模具，以及洗 衣機(jī)面板蓋模具等。 （二）3Cr2NiMo（P4410）塑料模具鋼 1.化學(xué)成分及相變點(diǎn) 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進(jìn)型，是在3Cr2Mo鋼中添加了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%1.2%的鎳，其化學(xué)成分見(jiàn)表3-7所示。國(guó)內(nèi)試制的P4410鋼實(shí)際成分，與

17、瑞典生產(chǎn)的P20鋼改進(jìn)型718鋼一致。 表1.6 P4410的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） 成份CMnSiCrNiMoPS質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.280.400.601.000.200.801.402.000.801.200.300.550.0200.015相變點(diǎn)Ac1725、Ac3810、Ms280。 2.生產(chǎn)工藝 堿性平爐粗煉真空脫氣、鋼包噴粉精煉水壓機(jī)鍛造粗加工超聲波探傷調(diào)質(zhì)熱處理檢驗(yàn)出廠。經(jīng)此工藝生產(chǎn)出的鋼材達(dá)到較高的潔凈度，組織細(xì)密，鏡面拋光性能好，表面粗糙度可達(dá)Ra0.050.025靘。 3.性能特點(diǎn) 經(jīng)860淬火，650回火后，室溫及高溫力學(xué)性能見(jiàn)表3-8所示。 表1.7 P4410鋼的力學(xué)

18、性能 試驗(yàn)溫度/骲/MPa髎/MPa_(%)_(%)醟/(J/cm2)HRC室溫1120102016619635200100688213.65640088281114.067P4410鋼在硬度值為3236HRC范圍內(nèi)，具有良好的車(chē)、銑、磨等加工性能。 P4410鋼也可采用火焰局部加熱淬火，加熱溫度800825，在空氣中或用壓縮空氣冷卻，局部表面硬度可達(dá)5662HRC，可延長(zhǎng)模具使用壽命。也可對(duì)模具進(jìn)行表面鍍鉻，表面硬度可由370420HV提高到1000HV，顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。 P4410鋼制造的模具，局部損壞后也可用補(bǔ)焊法修補(bǔ)，焊接質(zhì)量良好，可以進(jìn)行加工。 4.應(yīng)用 P4410鋼在

19、預(yù)硬態(tài)（3036HRC）使用，防止了熱處理變形，適于制造大型、復(fù)雜、精密塑料模具。該鋼也可采用滲氮、滲硼等化學(xué)熱處理，處理后可獲得更高表面硬度，適于制作高精密的塑料模具。 （三）8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）鋼 8Cr2MnWMoVS屬易切削精密塑料成形模具鋼，是為適應(yīng)精密塑料模和薄板無(wú)間隙精密沖裁模之急需而設(shè)計(jì)的，其成分設(shè)計(jì)采用了高碳多元少量合金化原則，以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼的化學(xué)成分及性能在第一章第二節(jié)已經(jīng)介紹過(guò)，這里就使用方面再進(jìn)一步介紹。 1.鋼的特點(diǎn) （1）熱處理工藝簡(jiǎn)便，淬透性好：空冷淬硬直徑_100mm以上，空淬硬度為61.562HRC，熱處理變形小。當(dāng)86090

20、0淬火，160300回火時(shí)，軸向總變形率0.09%，徑向總變形率0.15%。 （2）切削性能好：退火硬度為207239HBS，切削加工時(shí)，可比一般工具鋼縮短加工工時(shí)1/3以上。硬態(tài)4045HRC時(shí)，用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行車(chē)、銑、刨、鏜、鉆等加工，相當(dāng)于碳鋼調(diào)質(zhì)態(tài)，硬度為30HRC左右的切削性能，遠(yuǎn)優(yōu)于Cr12MoV鋼退火態(tài)硬度為240HBS時(shí)的切削性能。 （3）鏡面研磨拋光性好：采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低12級(jí)，最低表面粗糙度為Ra 0.1靘。 （4）表面處理性能好：滲氮性能良好，一般滲氮層深達(dá)0.20.3mm，滲硼附著力強(qiáng)。 2.應(yīng)用 8Cr2S作為預(yù)硬鋼適宜于制

21、作各種類(lèi)型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印制板的沖孔模。該鋼種制作的模具配合精密度較其它合金工具鋼高12個(gè)數(shù)量級(jí)，表面粗造度低12級(jí)，使用壽命普遍高23倍，有的高十幾倍。 （四）5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）鋼 5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預(yù)硬態(tài)（3545HRC）韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達(dá)Ra 0.20.1靘，使用過(guò)程中表面粗糙度保持能力強(qiáng)；花紋蝕刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔復(fù)雜、質(zhì)量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下（50HRC以上），熱處理變形小，韌性好，并具有較好的阻止裂紋擴(kuò)展的能力。 1.化學(xué)成分及相變點(diǎn) 5NiSCa鋼采

22、用中碳加鎳，其主要化學(xué)成分見(jiàn)表1.8。 表1.8 5NiSCa鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） 成份CMnSiCrNiMovSCa質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.571.192.260.891.030.520.260.0280.0036加熱時(shí)相變點(diǎn)695735，冷卻時(shí)相變點(diǎn)378305，Ms220。 2.工藝性能 （1）鍛造：加熱溫度1100，始鍛溫度10701100，終鍛溫度850，鍛后砂冷。 （2）球化退火：加熱溫度770，保溫3h，等溫溫度660，保溫7h，爐冷到550出爐空冷。退火硬度241HBS，加工性能良好。 （3）淬火：淬火溫度880900，小件取下限，大件取上限，油冷或260硝鹽分級(jí)淬火。 3.力

23、學(xué)性能 5NiSCa鋼經(jīng)880和900淬火后的力學(xué)性能，見(jiàn)表1.9所列。 表1.9 5NiSCa鋼不同溫度淬火及回火后的力學(xué)性能淬火/回火/_0.2/Mpa骲/MPa骲c/MPa_(%)_(%)醟/(J/cm2)HRC8805751240.71274.01271.18.842.146.145.56251240.71274.01271.18.842.146.139466501008.41045.71011.49.045.356.836479005751364.21430.81442.67.939.642.1476251252.41291.61355.38.341.74941.5456501061

24、.31084.91110.310.547.066.63745.54.生產(chǎn)應(yīng)用 5NiSCa鋼可用作型腔復(fù)雜、型腔質(zhì)量要求高的注射模、壓縮模、橡膠模，印制板沖孔模等效果顯著。 （五）Y55CrNiMnMoV（SM1） SM1屬易切削調(diào)質(zhì)型預(yù)硬化塑料模具鋼，預(yù)硬態(tài)交貨，預(yù)硬硬度為3540HRC。易切削效果明顯、性能穩(wěn)定、綜合性能明顯優(yōu)于45鋼，還具有耐蝕性較好和可滲氮等優(yōu)點(diǎn)。 1.化學(xué)成分及相變點(diǎn) Y55CrNiMnMoV鋼的化學(xué)成分，見(jiàn)表1.10。 表1.10 SM1鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%) 成份CMnSiCrNiMovSp質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.500.600.801.200.400.801.201

25、.001.500.200.500.100.300.0800.1500.030相變點(diǎn) Ac1712、Ac3772、s290。 2.工藝性能 （1）鍛造：鍛造性能良好，鍛造無(wú)特殊要求。 （2）軟化處理：800加熱、保溫3，680等溫加熱5，硬度235HBS。 （3）淬火、回火：800860加熱油淬，600650回火。 3.力學(xué)性能 經(jīng)上述處理后，SM1的力學(xué)性能見(jiàn)表1.11所示。 表1.11 SM1鋼的力學(xué)性能 硬度HRC骲/Mpa_0.2/MPa_5(%)_(%)醟/(J/cm2)3511769801545444.實(shí)際應(yīng)用 Y55CrNiMnMoV鋼生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便易行，性能優(yōu)越穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)

26、電子、儀表、家電、玩具、日用五金等行業(yè)推廣應(yīng)用，效果顯著。 1.1.4 時(shí)效硬化型塑料模具用鋼此類(lèi)鋼的共同特點(diǎn)是含碳量低、合金度較高，經(jīng)高溫淬火（固溶處理）后，鋼處于軟化狀態(tài)，組織為單一的過(guò)飽和固溶體。但是將此固溶體進(jìn)行時(shí)效處理，即加熱到某一較低溫度并保溫一段時(shí)間后，固溶體中就會(huì)析出細(xì)小彌散的金屬化合物，從而造成鋼的強(qiáng)化和硬化。并且，這一強(qiáng)化過(guò)程引起的尺寸、形狀變化極小。因此，采用此類(lèi)鋼制造塑料模具時(shí)，可在固溶處理后進(jìn)行模具的機(jī)械成形加工，然后通過(guò)時(shí)效處理，使模具獲得使用狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度，這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度。 此外，此類(lèi)鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔，鋼的純凈度高，所以鏡面

27、拋光性能和光蝕性能良好。這一類(lèi)鋼還可以通過(guò)鍍鉻、滲氮、離子束增強(qiáng)沉積等表面處理方法來(lái)提高耐磨性和耐蝕性。下面介紹幾種時(shí)效硬化型塑料模具用鋼。 （一）25CrNi3MoAl鋼 25CrNi3MoAl屬低鎳無(wú)鈷時(shí)效硬化鋼，這是參考了國(guó)外同類(lèi)鋼的成分，并根據(jù)我國(guó)冶煉工業(yè)的特點(diǎn)及使用廠對(duì)性能的要求加以改進(jìn)而研制的一種新型時(shí)效硬化鋼，為我國(guó)時(shí)效硬化型精密塑料模具專(zhuān)用鋼種填補(bǔ)了空白。 1.化學(xué)成分及相變點(diǎn) 25CrNi3MoAl鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表1.12。 表1.12 25CrNi3MoAl鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） 成份CMnSiCrNiMoP.SAI質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.20.30.50.80.20.51.

28、21.83.04.00.20.40.031.01.6相變點(diǎn)Ac1740、Ac3780、s290。 2.力學(xué)性能 （1）硬度：25CrNi3MoAl鋼經(jīng)不同溫度固溶及時(shí)效處理后的硬度分別見(jiàn)表1.13及表1.14。 表1.13 25CrNi3MoAl鋼經(jīng)不同溫度固溶處理后的硬度 加熱溫度/（保溫30min）8309209601000硬度HRC5048.546.445.6表1.14 25CrNi3MoAl鋼時(shí)效處理后的硬度 時(shí)效溫度/500520540硬度HRC35.53839413942（2）室溫力學(xué)性能：25CrNi3MoAl鋼經(jīng)880固溶，680回火，540時(shí)效處理8后的力學(xué)性能見(jiàn)表1.15。

29、 表1.15 25CrNi3MoAl鋼的室溫力學(xué)性能 HRC骲/Mpa髎/MPa_(%)_(%)醟/(J/cm2)394212601350117012001316.855594552 醟 值為夏比U形試樣沖擊韌度值。 3.熱處理工藝 （1）用作一般精密塑料模具：淬火加熱溫度880，空冷或水冷淬火，淬火硬度4850HRC，再經(jīng)680，46高溫回火，空冷或水冷，回火硬度2223HRC，經(jīng)機(jī)加工成形。再經(jīng)時(shí)效處理，時(shí)效溫度520540，保溫68，空冷，時(shí)效硬度3942HRC。再經(jīng)研磨、拋光或光刻花紋后裝配使用。時(shí)效變形率大約為-0.039。 （2）用于高精密塑料模具：淬火加熱溫度880，再經(jīng)680高

30、溫回火，其余工藝同上。但在高溫回火后對(duì)模具進(jìn)行粗加工和半精加工，再經(jīng)650保溫1，消除加工后的殘留內(nèi)應(yīng)力，然后再進(jìn)行精加工。此后的時(shí)效、研磨、拋光等工藝仍同上。經(jīng)此處理后時(shí)效變形率僅為-0.01%-0.02%。 （3）用于對(duì)沖擊韌度要求不高的塑料模具：對(duì)退火的鍛坯直接經(jīng)粗加工、精加工，進(jìn)行520540、68的時(shí)效處理，再經(jīng)研磨、拋光及裝配使用。經(jīng)此處理后，模具硬度4043HRC，時(shí)效變形率0.05%。 （4）用作冷擠型腔工藝的塑料模具：模具鍛坯經(jīng)軟化處理后，即對(duì)模具擠壓面進(jìn)行加工、研磨、拋光。然后對(duì)冷擠壓模具型腔和模具外形進(jìn)行修整，最后對(duì)模具進(jìn)行真空時(shí)效處理或表面滲氮處理后再裝配使用。 4.特

31、點(diǎn)及應(yīng)用 綜上所述，25CrNi3MoAl鋼有如下特點(diǎn)： （1）鋼中含鎳量低，價(jià)格遠(yuǎn)低于馬氏體時(shí)效鋼，也低于超低碳中合金時(shí)效鋼。 （2）調(diào)質(zhì)硬度為230250HBS，常規(guī)切削加工和電加工性能良好。時(shí)效硬度為3842HRC，時(shí)效處理及滲氮處理溫度范圍相當(dāng)，且滲氮性能好，滲氮后表層硬度達(dá)1000HV以上，而心部硬度保持在3842HRC。 （3）鏡面研磨性好，表面粗糙度可在Ra 0.20.025靘，表面光刻浸蝕性好，光刻花紋清晰均勻。 （4）焊接修補(bǔ)性好，焊縫處可加工，時(shí)效后焊縫硬度和基體硬度相近。 25CrNi3MoAl鋼可用以制作普通及高精密塑料模具，經(jīng)十多家工廠試用，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著。 (二)

32、18Ni類(lèi)鋼 這類(lèi)鋼屬于低碳馬氏體時(shí)效鋼，其成分和力學(xué)性能見(jiàn)表1.16。 表1.16 18Ni類(lèi)鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能 18Ni鋼級(jí)別化學(xué)成分（w，）Ni Co Mo Ti Al熱處理工 藝髎/MPa骲/MPa_(%)_(%)硬度HRC140級(jí)17.518.5 89 3.03.5±10固溶處理1h空冷14001550135014500.150.250.050.154648170級(jí)1719 7.08.5 4.65.2經(jīng)480±10時(shí)效3h17501950170019000.30.50.050.155052210級(jí)1819 8.09.5 4.65.2空冷205021002100

33、21500.550.800.050.155355 馬氏體時(shí)效鋼碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)極低（約0.03%），目的是改善鋼的韌性。因這類(lèi)鋼的屈服強(qiáng)度有1400MPa，1700MPa，2100MPa三個(gè)級(jí)別，可分別簡(jiǎn)寫(xiě)為18Ni140級(jí)、18Ni170級(jí)和18Ni210級(jí)，也分別對(duì)應(yīng)國(guó)外的18Ni250級(jí)、18Ni300級(jí)和18Ni350級(jí)。 18Ni馬氏體時(shí)效鋼中起時(shí)效硬化作用的合金元素是鈦、鋁、鈷，鉬。18Ni中加入大量的鎳，主要作用是保證固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體，其次Ni與Mo作用形成時(shí)效強(qiáng)化相Ni3Mo，鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10%以上，還能提高馬氏體時(shí)效鋼的斷裂韌度。 18Ni類(lèi)鋼主要用在精密鍛模及制造

34、高精度、超鏡面、型腔復(fù)雜、大截面、大批量生產(chǎn)的塑料模具。但因Ni、Co等貴重金屬元素含量高，價(jià)格昂貴，尚難以廣泛應(yīng)用。（三）06Ni6CrMoVTiAl（06Ni）鋼 06Ni6CrMoVTiAl鋼屬低鎳馬氏體時(shí)效鋼。該鋼突出優(yōu)點(diǎn)是熱處理變形小，拋光性能好，固溶硬度低，切削加工性能好，具有良好的綜合力學(xué)性能以及滲氮、焊接性能。因?yàn)楹辖鸷康?，其價(jià)格比18Ni型馬氏體時(shí)效鋼低得多。 1.化學(xué)成分及相變點(diǎn) 低碳馬氏體時(shí)效鋼的硬化機(jī)理是在馬氏體基體中析出金屬間化合物而產(chǎn)生硬化，這首先要求低含碳量，并含有時(shí)效硬化元素，以提高鋼的時(shí)效硬度。06鋼化學(xué)成分見(jiàn)表1.17所示。 表1.17 06Ni6CrMo

35、VTiAl鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） CNiCrMoTiAlVMnSiP、S0.065.56.51.31.60.91.20.91.30.60.90.080.160.50.60.03相變點(diǎn)Ac1705、Ac3836、Ar1425、Ar3525、Ms512、Mf395。 2.熱加工工藝 （1）鍛造：加熱溫度11001150，終鍛溫度850，鍛后空冷。 （2）軟化退火：可采用680高溫回火處理達(dá)到軟化目的。 （3）固溶處理：固溶是時(shí)效硬化鋼必要的工序，通過(guò)固溶既可達(dá)到軟化目的，又可以保證鋼材在最終時(shí)效時(shí)具有硬化效應(yīng)。固溶處理可以利用鍛軋后快速冷卻實(shí)現(xiàn)，也可以把鋼材加熱到固溶溫度之后油冷或空冷實(shí)

36、現(xiàn)。 固溶處理后，采用的冷卻方式不同，對(duì)固溶及時(shí)效硬度影響很大。如820固溶后，空冷硬度為2628HRC，油冷硬度為2425HRC，水冷硬度為2223HRC。固溶后冷速越快，硬度越低，但時(shí)效后硬度值卻更高。 06鋼的時(shí)效硬度比18Ni類(lèi)高合金馬氏體時(shí)效鋼固溶硬度（2832HRC）低，故而切削加工性能優(yōu)于高合金馬氏體時(shí)效鋼。 推薦的固溶處理工藝：固溶溫度800880，保溫12，油冷。 （4）時(shí)效處理：推薦的時(shí)效工藝：時(shí)效溫度500540，時(shí)效時(shí)間48，硬度為4245HRC。 3.力學(xué)性能 測(cè)得的不同溫度下06鋼的力學(xué)性能見(jiàn)表1.18。 表1.18 06鋼室溫和高溫力學(xué)性能 試驗(yàn)溫度/骲/Mpa_

37、0.2/MPa_(%)_(%)醟/(J/cm2)室溫147814229.337.23.410015032001292126211.254.236.83001238119710.553.341.74001153112813.756.551.9由表3-19可見(jiàn)，隨著試驗(yàn)溫度的增加，雖然鋼的強(qiáng)度有所下降，但塑性和韌性都迅速增加。在使用溫度狀態(tài)下，鋼的韌性有較大增加。 4.實(shí)際應(yīng)用 馬氏體時(shí)效鋼06Ni6CrMoVTiAl已分別應(yīng)用在化工、儀表、輕工、電器、航空航天和國(guó)防工業(yè)部門(mén)，用以制作磁帶盒、照像機(jī)、電傳打字機(jī)等零件的塑料模具，均收到很好效果。 該鋼制作的錄音機(jī)磁帶盒塑料模具壽命可達(dá)200萬(wàn)次以上

38、，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量可與進(jìn)口模具壓制的產(chǎn)品相媲美；制作收錄機(jī)磁帶盒塑料模具，其平均壽命達(dá)110萬(wàn)次以上。 （四）10Ni3CuAlMoS（PMS）鏡面塑料模具鋼 光學(xué)塑料鏡片、透明塑料制品以及外觀光潔、光亮、質(zhì)量高的各種熱塑性塑料殼體件成形模具，國(guó)外通常選用表面粗糙度低、光亮度高、變形小、精度高的鏡面塑料模具鋼制造。 鏡面性能優(yōu)異的塑模鋼，除要求具有一定強(qiáng)度、硬度外，還要求冷熱加工性能好，熱處理變形小。特別是還要求鋼的純潔度高，以防在鏡面出現(xiàn)針孔、桔皮、斑紋及銹蝕等缺陷。 PMS鏡面塑料模具鋼是一種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學(xué)性能，熱處理工藝簡(jiǎn)便，變形小，淬透性高，

39、適宜進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，在軟化狀態(tài)下可進(jìn)行模具型腔的擠壓成形。 1.化學(xué)成分及相變點(diǎn) PMS鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表1.19，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)限制在0.2%以下，保證鋼的熱加工性能及熱處理后的韌性，Ni、Al的加入是為了保證時(shí)效硬化后鋼的硬度（40HRC左右）。 表1.19PMS鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） CSiMnNiCuAlMoP、S0.060.160.351.41.72.83.40.81.20.71.10.20.50.01相變點(diǎn)Ac1675、Ac3821、Ar1382、Ar3517、Ms270。 2.工藝性能 （1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度11201160，終鍛溫度850，鍛后

40、空冷或砂冷。 （2）固熔處理：固溶處理的目的是為了使合金元素在基體內(nèi)充分溶解，使固溶體均勻化，并達(dá)到軟化，便于切削加工。經(jīng)840850加熱3固溶處理，空冷后的硬度為2830HRC。 （3）時(shí)效處理：鋼的最終使用性能是通過(guò)回火時(shí)效處理而獲得的，鋼出現(xiàn)硬化峰值的溫度約為510±10，時(shí)效后硬度為4042HRC。 （4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量0.05%，總變形率徑向?yàn)?0.110.041，軸向?yàn)?0.021%0.026%，接近馬氏體時(shí)效鋼。 3.力學(xué)性能 PMS鋼經(jīng)840850加熱保溫空冷固溶處理，再經(jīng)510及530時(shí)效處理后的力學(xué)性能，見(jiàn)表1.20所示。 表1.20 PMS鋼

41、不同溫度時(shí)效后的力學(xué)性能 鋼 種時(shí)效溫度/硬度/HRC骲/MPa髎/MPa_5(%)_(%)醟/(J/cm2)）PMS鋼（含S51042.51303.51169.11649.214.7 17.153041.41292.71194.61552.720.6PMS鋼（低S）51042.71331.91264.514.747.821.653041.81252.51191.714.655.721.64.實(shí)際應(yīng)用 PMS鏡面塑料模具鋼適于制造各種光學(xué)塑料鏡片，高鏡面、高透明度的注射模以及外觀質(zhì)量要求極高的光潔、光亮的各種家用電器塑料模。 例如電話機(jī)殼體模具，生產(chǎn)出的電話機(jī)塑料殼體制品外觀質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)

42、品的先進(jìn)水平，模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機(jī)注射模，生產(chǎn)出的機(jī)殼外觀質(zhì)量高，原用45鋼制造注射模，模具壽命15萬(wàn)模；而PMS鋼制造的注射模，壽命達(dá)40萬(wàn)模。 PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能好，時(shí)效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以在滲氮處理的同時(shí)進(jìn)行時(shí)效處理。滲氮后模具表面硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用于注射玻璃纖維增強(qiáng)塑料的精密成形模具。 PMS鋼還具有良好的焊接性能，對(duì)損壞的模具可進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。PMS鋼還適于高精度型腔的冷擠壓成形。 （五）Y20CrNi3AlMnMo（SM2）鋼 1.化學(xué)成分及相變點(diǎn) Y20CrNi3AlMnMo（SM2）屬時(shí)效硬化型塑料模具鋼，其化學(xué)成分見(jiàn)表1

43、.21。 表1.21 SM2鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） (%) CMnSPCrNiMo AlSi0.170.230.801.200.0800.1500.0300.801.203.003.500.200.501.001.500.40相變點(diǎn) Ac1710、Ac3795、Ms405。 2.工藝性能 （1）鍛造：鍛造性能良好，鍛造無(wú)特殊要求。 （2）軟化處理： 870930加熱，油冷，680700高溫回火2h，油冷，硬度30HRC。 （3）熱處理工藝：870930加熱，油淬，680700油冷，500560時(shí)效。 3.力學(xué)性能 經(jīng)上述處理后，SM2的力學(xué)性能見(jiàn)表1.22所示。 表1.22 SM2鋼的力學(xué)性能

44、 骲/MPa_0.2/Mpa_5(%)_(%)醟/(J/cm2)硬度HRC1176980154554354.實(shí)際應(yīng)用 Y20CrNi3AlMnMo鋼生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便易行，性能優(yōu)越穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)電子、儀表、家電、玩具、日用五金等行業(yè)推廣應(yīng)用，效果顯著。 1.1.5 耐蝕塑料模具鋼0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化不銹鋼,硬度為3235HRC時(shí)可進(jìn)行切削加工。該鋼再經(jīng)460480時(shí)效處理后，可獲得較好的綜合力學(xué)性能。 （一）PCR鋼的化學(xué)成分及相變點(diǎn) PCR鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表1.23。表1.23 PCR鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） CMnSiCrNiCuNbS、P其它0.071.

45、01.01517352.53.50.20.40.03添加特殊元素相變點(diǎn)： As580，f723、s85、Mf300。 （二）力學(xué)性能 見(jiàn)表1.24。 表1.24 PCR鋼時(shí)效處理后的力學(xué)性能 熱處理規(guī)程骲/Mpa髎/MPa髎c/MPa_5(%)_(%)醟/(J/cm2)HRC950固溶460時(shí)效13241211135550421000固溶460時(shí)效13341261135550431050固溶460時(shí)效135512731442135647431100固溶460時(shí)效13911298154541451150固溶460時(shí)效1428132414382846C形缺口沖擊試樣，R=12.7mm。 （三）工藝

46、性能 1.鍛造工藝：加熱溫度11801200，始鍛溫度11501100，終鍛溫度1000空冷或砂冷。 鋼中含有元素銅，其壓力加工性能與含銅量有很大關(guān)系。當(dāng)銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)wCu4.5%時(shí)，鍛造易出現(xiàn)開(kāi)裂；當(dāng)銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)wCu3.5%時(shí)，其壓力加工性能有很大改善。鍛造時(shí)應(yīng)充分熱透，鍛打時(shí)要輕錘快打，變形量小；然后可重錘，加大變形量。 2.固溶處理：固溶溫度1050，空冷，硬度為3235HRC，在此硬度下可以進(jìn)行切削加工。 3.時(shí)效處理：在420480時(shí)效，其強(qiáng)度和硬度可以達(dá)到最高峰值，但在440時(shí)沖擊韌度最低，因此，推薦時(shí)效處理溫度為460，時(shí)效后硬度為4244HRC。 4.淬透性及淬火變形：PCR鋼淬

47、透性好，在_100mm斷面上硬度均勻分布?；鼗饡r(shí)效后總變形率：徑向?yàn)?0.04%-0.05%，軸向?yàn)?0.037%-0.04%。 （四）實(shí)際應(yīng)用 PCR鋼適于制作含有氟、氯的塑料成形模具，具有良好的耐蝕性。 具體應(yīng)用：如用于氟塑料或聚氯乙烯塑料成形模、氟塑料微波板、塑料門(mén)窗、各種車(chē)輛把套、氟氯塑料擠出機(jī)螺桿、料筒以及添加阻燃劑的塑料成形模，可作為17-4PH鋼的代用材料。 聚三氟氯乙烯閥門(mén)蓋模具，原用45鋼或鍍鉻處理模具，使用壽命10004000件；用PCR鋼，當(dāng)使用6000件時(shí)仍與新模具一樣，未發(fā)現(xiàn)任何銹蝕或磨損，模具壽命達(dá)1000012000件。 四氟塑料微波板，原用45鋼或表面鍍鉻模具，

48、使用壽命僅23次；改用PCR鋼后，模具使用300次，未發(fā)現(xiàn)任何銹蝕或磨損，表面光亮如鏡。 1.1.6 其它塑料模具材料（一）銅合金 用于塑料模材料的銅合金主要是鈹青銅，如ZCuBe2、ZCuBe2.4等。一般采用鑄造方法制模，不僅成本低，周期短，而且還可制出形狀復(fù)雜的模具。鈹青銅可通過(guò)固溶時(shí)效強(qiáng)化，固溶后合金處于軟化狀態(tài)，塑性較好，便于機(jī)械加工。經(jīng)時(shí)效處理后，合金的抗拉強(qiáng)度可達(dá)11001300MPa，硬度可達(dá)4042HRC。鈹青銅適用于制造吹塑模、注射模等，以及一些高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度和高耐腐蝕性的塑料模。利用鈹青銅鑄造模具可以復(fù)制木紋和皮革紋，可以用樣品復(fù)制人像或玩具等不規(guī)則的成型面。 （二）鋁

49、合金 鋁合金的密度小，熔點(diǎn)低，加工性能和導(dǎo)熱性都優(yōu)于鋼，其中鑄造鋁硅合金還具有優(yōu)良的鑄造性能，因此在有些場(chǎng)合可選用鑄造鋁合金來(lái)制造塑料模具，以縮短制模周期，降低制模成本。常用的鑄造鋁合金牌號(hào)有ZL101等，它適于制造要求高導(dǎo)熱率，形狀復(fù)雜和制造周期短的塑料模具。形變鋁合金Lcq也是用于塑料模制造的鋁合金之一，由于它的強(qiáng)度比ZL101高，可制作要求強(qiáng)度較高且有良好導(dǎo)熱性的塑料模。 （三）鋅合金 用于制作塑料模具的鋅合金大多為Zn-4Al-3Cu共晶型合金，其主要成分見(jiàn)表1.25 表1.25 Zn-4Al-3Cu的化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%） AlCuMgZn3.94.52.83.50.030.

50、06約92還含有少量Pb、Cd、Sn、Fe等雜質(zhì)。用此合金通過(guò)鑄造方法易于制出光潔而復(fù)雜的模具型腔，并可降低制模費(fèi)用和縮短制模周期，鋅合金的不足之處是高溫強(qiáng)度較差，且合金易于老化，因此鋅合金塑料模長(zhǎng)期使用后易出現(xiàn)變形甚至開(kāi)裂，這類(lèi)鋅合金適合制造注射模和吹塑模等。 用于塑料模具的鋅合金還有鈹鋅合金和鎳鈦鋅合金。鈹鋅合金有較高的硬度（150HBS），耐熱性好，所制作的注射模的使用壽命可達(dá)幾萬(wàn)至幾十萬(wàn)件。鎳鈦鋅合金由于鎳和鈦的加入可使強(qiáng)度、硬度提高，從而使模具壽命成倍增長(zhǎng)。 第2章 塑料模具零件的熱處理工藝選用不同品種鋼材作塑料模具，其化學(xué)成分和力學(xué)性能各不相同，因此制造工藝路線不同；同樣，不同類(lèi)型

51、塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。本節(jié)主要介紹塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點(diǎn)。 2.1 塑料模具的制造工藝路線 1.低碳鋼及低碳合金鋼制模具 例如，20，20Cr，20CrMnTi等鋼的工藝路線為：下料鍛造模坯退火機(jī)械粗加工冷擠壓成形再結(jié)晶退火機(jī)械精加工滲碳淬火、回火研磨拋光裝配。 2.高合金滲碳鋼制模具 例如12CrNi3A，12CrNi4A鋼的工藝路線為：下料鍛造模坯正火并高溫回火機(jī)械粗加工高溫回火精加工滲碳淬火、回火研磨拋光裝配。 3.調(diào)質(zhì)鋼制模具 例如，45，40Cr等鋼的工藝路線為：下料鍛造模坯退火機(jī)械粗加工調(diào)質(zhì)機(jī)械精加工修整、拋光裝配。 4.碳素工具鋼及合金工具鋼制模

52、具 例如T7AT10A，CrWMn，9SiCr等鋼的工藝路線為：下料鍛成模坯球化退火機(jī)械粗加工去應(yīng)力退火機(jī)械半精加工機(jī)械精加工淬火、回火研磨拋光裝配。 5.預(yù)硬鋼制模具 例如5NiSiCa，3Cr2Mo（P20）等鋼。對(duì)于直接使用棒料加工的，因供貨狀態(tài)已進(jìn)行了預(yù)硬化處理，可直接加工成形后拋光、裝配。對(duì)于要改鍛成坯料后再加工成形的，其工藝路線為：下料改鍛球化退火刨或銑六面預(yù)硬處理（3442HRC）機(jī)械粗加工去應(yīng)力退火機(jī)械精加工拋光裝配。 2.2.1 滲碳鋼塑料模的熱處理特點(diǎn) 1.對(duì)于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，要選用滲碳鋼來(lái)制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理。 2.對(duì)滲碳層的要求，一般滲