IMD模內(nèi)注塑技術應用范圍

1、IMD模內(nèi)注塑技術應用范圍模內(nèi)鑲件注塑成型裝飾技術即IMD(In-MoldDecoration),IMD是目前國際風行的表面裝飾技術。主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面 板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應用 非常廣泛。(一)模內(nèi)鑲件注塑成型裝飾技術原理IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)， 然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術， 產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷， 使產(chǎn)品達到裝飾性與功能性于一身的效果IMD實際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后， 鑲嵌

2、在注塑模 腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。它是融印刷、成型、制模、注塑工 藝技術為一體，會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。注塑樹脂 在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型 的樹脂之間，圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。（二）模內(nèi)鑲件注塑成型IMD優(yōu)勢1、產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色2、產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的 COATINGW膜的保護，可提供 產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性3、3D復雜形狀設計：應用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達成所需 的產(chǎn)品復雜性外開設計需求4、多樣化風格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣5、制程簡化：經(jīng)由一次注塑成型的

3、工法，將成型與裝飾同時達成，可有效降低成本與工時，可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)6、降低成本與工時要：IMD 制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需開多套治具， 可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時， 降低系統(tǒng)成本與庫存成本（三）IMD與IML,IMR及傳統(tǒng)產(chǎn)品的比較傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品：1、需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程（增加成本和造成污染）2、油墨等在產(chǎn)品的表面，時間一長的話就會被磨花或刮傷（ 降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量和外觀效果 ）3、注塑成型后進行后續(xù)工作，造成良率下降等IMD 模內(nèi)裝飾工藝產(chǎn)品：1、降低成本與時工要。 IMD 制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。2、制

4、程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩(wěn)定生產(chǎn)。3、產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。4、 3D 復雜形狀設計和多樣化風格。圖案，顏色，字體， LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為 3D 形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。 一些效果是電鍍噴漆所達不到的。5、良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。成型過程中不接觸片材，不會污染片材。6、適合做3D 產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25 厘米。7、薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。南京匯康玻璃制品有限公司成立于 2009年 4 月，坐落于南京市溧水區(qū)東屏鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)， 旗下分公司滁州匯森玻璃制品有限公司成立于 2010 年。坐落于滁州市瑯琊區(qū)城東工業(yè)園。本公司擁有先進的印刷設備 .自動化硬化設.鍍膜線.注塑機等大中型設備，還有一支擁有