現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書模板

1、金施鏤源XXXf現(xiàn) 場 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書中油金鴻華北公司XXX分公司簽字職務(wù)時(shí)間編制人審核人批準(zhǔn)人.前言（簡介） 1進(jìn)站須知 2場站平面示意圖 3場站工藝流程圖31、場站管理制度、規(guī)范4場站管理規(guī)范42、崗位職責(zé)5組織機(jī)構(gòu)62.1 Xxx 職責(zé)72.2 Xxx 職責(zé) 83、崗位操作規(guī)程3.1 天然氣放空操作規(guī)程3.2 手動球閥操作規(guī)程3.3 PLC系統(tǒng)操作規(guī)程3.4 滅火器操作3.5 空氣呼吸器操作4、巡回檢查路線及主要檢查內(nèi)容3.6 急預(yù)案3.7 數(shù)設(shè)定附錄：工藝操作票、乙刖 百（公司、場站簡介）進(jìn)站須知場站平面示意圖場站工藝流程圖1、崗位職責(zé)組織機(jī)構(gòu)1.1 Xxx職責(zé)1.2 Xxx職責(zé)1

2、.3 Xxx職責(zé)1.4 Xxx職責(zé)2、場站管理制度、規(guī)范（各單位根據(jù)實(shí)際工作內(nèi)容，對集團(tuán)、大區(qū)下發(fā)的10項(xiàng)規(guī)章制度（長輸管道線路管理辦法、計(jì)量管理辦法、燃?xì)忭?xiàng)目投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理辦法、設(shè)備分類管理細(xì)則、設(shè)備管理辦法、設(shè)備管理工作實(shí)施細(xì)則、設(shè)備與管道表面色和標(biāo)志管理規(guī)定、 相關(guān)、周邊與交叉工程管理細(xì)則、設(shè) 備維護(hù)指引手冊、場站管理規(guī)范）進(jìn)行摘選，并將公司級管理制度列入在 內(nèi)。）3、崗位操作規(guī)程3.1天然氣放空操作規(guī)程(樣)3.1.1檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法放空量申請表站控室體系文件查防空管線及連接處工藝站場管線正常；焊縫無銹蝕、無漏氣現(xiàn)象看閥門工藝站場閥門無滲漏、啟閉靈活看查閥

3、門指示狀態(tài)閥體閥門指示正常無誤看點(diǎn)火系統(tǒng)室外是否正常點(diǎn)火看查風(fēng)向情況室外觀察風(fēng)向標(biāo)，工藝站場在上風(fēng)口時(shí)進(jìn)行看相關(guān)閥門及各部螺栓、 法蘭緊固情況閥體、各部 螺栓閥門無滲漏、啟閉靈活；各部螺栓連接緊 周，無松動現(xiàn)象查放空告知xx站已經(jīng)告知相關(guān)方查工藝操作票工藝站場填寫內(nèi)容準(zhǔn)確，可操作看查放空區(qū)放空區(qū)周圍無人員及施工看3.1.2操作內(nèi)容和步驟3.1.2.1 上游干線手動放空(1)關(guān)閉進(jìn)站氣液聯(lián)動球閥 XXX(球閥編碼)。(2)確認(rèn)XX XX閥門處于全關(guān)狀態(tài)。(3)全開XX XX閥門，緩慢打開xx閥門放空(4)放空完畢后關(guān)閉XX XX XX閥門。(5)操作完畢后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1.2.2 站內(nèi)手動放

4、空(1)關(guān)閉 xxx、xxx、xxx 閥門。(2)全開xx、xx閥；緩慢打開xxx閥門，同事打開xxx、xxx閥,緩慢打開xxx閥。(3)放空完畢后關(guān)閉xx、xx、xx閥門。(4)操作完畢后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1.2.3 計(jì)量撬放空(1)確認(rèn)xxx、xxx閥為關(guān)閉狀態(tài)。(2)全開xxx、xxx閥、緩開xxx閥進(jìn)行放空。(3)放空完畢后，關(guān)閉xxx、xxx、xxx閥。(4)操作完畢后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1.2.4 調(diào)壓系統(tǒng)放空(1)確認(rèn)xxx、xxx閥關(guān)閉狀態(tài)。(2)全開xxx、xxx緩開xxx、xxx閥進(jìn)行放空(3)放空完畢后關(guān)系xxx、xxx、xxx閥。(4)操作完畢后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1.3操

5、作后檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法工藝操作票復(fù)核站控室操作票內(nèi)容完整執(zhí)行看放空火炬、放空管線及 連接處工藝站場放空管接地良好；管線正常；焊縫無銹 蝕、無漏氣現(xiàn)象看閥門工藝站場閥門無滲漏看設(shè)備、管線工藝站場設(shè)備運(yùn)行狀況良好、管線正常看設(shè)備開關(guān)牌閥體開關(guān)牌指示正確看查相關(guān)閥門及各部螺栓、 法蘭緊固情況閥體、各部 螺栓閥門無滲漏；各部螺栓連接緊固，無松 動現(xiàn)象查放空量處理表，統(tǒng)計(jì)表站控室體系文件查3.1.4風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1無風(fēng)低壓天氣；大風(fēng)、雷雨天氣（風(fēng)向向站場 方向）控制排放、強(qiáng)制通風(fēng)、間歇性排放2放空時(shí)彎頭被氣流刺穿導(dǎo)致產(chǎn)生漏氣，造成燃 燒、爆炸

6、和人員傷亡1）緩慢開關(guān)閥門；2）必須勞保著裝，使用防爆工具；3）定期測量彎頭壁厚。3放空時(shí)產(chǎn)生噪音損傷聽力佩戴耳塞4放空區(qū)周圍有明火及無關(guān)人員靠近，造成燃燒 爆炸和人員傷亡1）在放空時(shí)安排專人警戒；2）對放空區(qū)進(jìn)行檢查后龍漏氣情況5閥門操作造成機(jī)械傷害1）閥門操作中有安全監(jiān)護(hù)人； 2）閥門操作做好個(gè)人防護(hù)。3.2 手動球閥操作規(guī)程（樣）3.2.1 檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法閥門及附屬裝置閥門及附屬裝置完好狀態(tài)查開關(guān)位置球閥開關(guān)狀態(tài)正?？?.2.2 操作內(nèi)容和步驟3.2.2.1 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪閥門打開；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪閥門關(guān)閉。3.2.2.2 多人同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，操作的順序應(yīng)符

7、合生產(chǎn)工藝的要 求。3.2.3 操作后檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法各連接螺栓球閥擰/、動為止查各密、封點(diǎn)法蘭連接處噴壺檢測無氣泡，可燃?xì)怏w檢測儀 示值為零查閥門狀態(tài)球閥開關(guān)狀態(tài)正確看3.2.4 風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1齒輪箱進(jìn)水，冬季凍壞齒輪箱；齒輪箱各 部件傳動阻力大，開關(guān)閥門操作時(shí)，造成 齒輪箱體損壞1）及時(shí)檢查保養(yǎng)，保持 箱體內(nèi)/、存水；2） /、可強(qiáng)行操作。2閥桿漏氣，天然氣積聚，造成燃燒爆炸加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)3.3 PLC系統(tǒng)操作規(guī)程(樣)3.3.1 檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法環(huán)境溫度、濕度控制室滿足設(shè)備的使用耍求看查系統(tǒng)外觀

8、PLC機(jī)柜系統(tǒng)外觀正常看查控制器模塊狀 態(tài)切換鑰匙PLC機(jī)柜指向RUN犬態(tài)看系統(tǒng)連接、各模 塊PLC機(jī)柜系統(tǒng)連接良好，接地合格，各模塊插放 到位，無松動看禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的物品，在接觸模塊前首先用手摸一下機(jī)箱的金屬外殼，以釋放靜電。3.3.2 操作內(nèi)容及步驟3.3.2.1 PLC 系統(tǒng)的上電(1)確認(rèn)UPS電源工作正常，輸出電壓 220VAC配電室中PLC機(jī)柜 供電空開關(guān)已合上。(2)先合上PLC機(jī)柜內(nèi)總開關(guān)，然后順序合外部設(shè)備開關(guān)及主機(jī)開 關(guān)。(3)至此上電完成。3.3.2.2 PLC系統(tǒng)的下電先順序斷開外部設(shè)備開關(guān)及主機(jī)開關(guān)，然后斷開PLca柜內(nèi)總開關(guān)，至此下電完成。3.3.3 操作后的

9、檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法各個(gè)模塊工作指示燈PLC機(jī)柜上電后，檢查各個(gè)模塊工作旨示燈正常看查通訊控制室流量計(jì)算機(jī)與PLC PLC與上位機(jī)通訊 正?？床?.3.4 風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1環(huán)境溫度、濕度等不符合要求，引起 PLC損壞保證系統(tǒng)在合適的條件下運(yùn)行2靜電損壞PLC按照要求消除靜電3誤操作出發(fā)ESD嚴(yán)禁觸碰ESDK鈕如果誤觸發(fā)ESD立即手動進(jìn) 行恢復(fù)3.4 滅火器操作（樣）3.4.1 檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法鉛封滅火器把手鉛封完整目測瓶內(nèi)壓力滅火器壓力表壓力表指針在綠色區(qū)域內(nèi)目測各零部件滅火器瓶體噴管無龜裂、粘連，簡體無銹蝕

10、變形， 推車行走機(jī)構(gòu)靈活可靠。目測手動3.4.2 操作內(nèi)容及步驟3.4.2.1 推車式干粉滅火器1）推車式干粉滅火器兩人操作，使用時(shí)應(yīng)將滅火器迅速推到火場, 在距火焰10米左右處停下。2） 一人將滅火器放穩(wěn)，取下噴槍，迅速施放噴射軟管，雙手緊握噴 槍并對準(zhǔn)燃燒處，另一人拔去開啟機(jī)構(gòu)的保險(xiǎn)銷。3）扳開滅火器的壓把閥門，使滅火劑向外噴射，對準(zhǔn)火焰根部掃射, 由近及遠(yuǎn)向前推進(jìn)滅火器，同時(shí)左右擺放喇叭筒，達(dá)到滅火目的。4）合上滅火器的壓把閥門，即停止噴射。3.4.2.2 手提式干粉滅火器1）先將滅火器上、下翻轉(zhuǎn)幾次，將筒內(nèi)的干粉抖松。2）扯去鉛封，拔出保險(xiǎn)銷，立于距離火焰上風(fēng)口 2米的地方。3） 一手

11、握住滅火器壓把，一手托住滅火器底部，以便靈活掌握滅火 器。對于有膠管的滅火器，應(yīng)手握膠管，將噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按壓 使滅火劑噴出。適當(dāng)擺動噴嘴，使噴霧橫掃整個(gè)火焰根部并逐漸向前 推移。4）松開滅火器壓把，即停止噴射。3.4.2.3 推車式二氧化碳滅火器1）推車式二氧化碳滅火器兩人操作，在距燃燒處上風(fēng)口 10米左右停 下；2） 一人放開噴射軟管后，迅速旋開閥門，并開到最大開度，滅火劑 噴出。3）操作者將滅火器的噴流由近而遠(yuǎn)向火源噴射，可以同時(shí)左右擺動喇叭筒，擴(kuò)大噴射面積，達(dá)到滅火目的。3.4.2.4 手提式二氧化碳滅火器1）扯去鉛封，拔出保險(xiǎn)銷，將滅火器立于燃燒處上風(fēng)口2米處。2） 一手緊握噴射

12、軟管前端的喇叭筒根部手柄（對沒有噴射軟管的二氧化碳滅火器，應(yīng)將喇叭筒向上搬動 90° ）,對準(zhǔn)火源。3）另一只手握下壓把，進(jìn)行噴射。操作者應(yīng)將滅火劑的噴流由近而遠(yuǎn)向火源噴射，可以同時(shí)左右擺動喇叭筒，擴(kuò)大噴射面積，達(dá)到滅火 目的。3.4.3 操作后的檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法各零部件瓶體噴管無龜裂、粘連，筒體無銹蝕變形，推車 行走機(jī)構(gòu)靈活可靠目測動手3.4.4風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1手動提示二氧化碳滅火器操作時(shí)，佩戴護(hù)手套，未戴保護(hù)手套時(shí)，手要緊握 噴射軟管前端喇叭筒根部手柄，不要我在喇叭筒上。2燒傷滅火時(shí)，人員要站在上風(fēng)口3觸電電器滅火，

13、要先斷電3.5 空氣呼吸器操作（樣）3.5.1 檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法氣瓶內(nèi)壓縮空 氣的壓力值班室1、將氣瓶閥門完全打開，觀察壓力表顯示壓力。2、關(guān)閉氣瓶閥緩慢按動供氣閥上的黃色按鈕放氣， 當(dāng)氣瓶內(nèi)壓力下降至（5.5 ±0.5） MPaH,警報(bào)器應(yīng) 發(fā)出連續(xù)聲響報(bào)警或間歇聲響報(bào)警。目測動手管路的氣密性值班室打開和關(guān)閉氣瓶閥門，觀察壓力表顯示壓力，要求在1min內(nèi)的下降不應(yīng)大于 2MPa目測動手面罩值班室檢查聞?wù)质欠窈笃茡p（如測緣面屏、閥門和束帶部分 等）目測動手3.5.2 操作內(nèi)容及步驟3.5.2.1 調(diào)節(jié)背帶，將整套裝置背在身上，往下拉裝在兩邊肩帶上的 環(huán)型圈可

14、使更貼近背部，拉緊腰帶，使其完全貼合使用者的腰部。3.5.2.2 將面罩掛帶掛在頸上，使面屏朝下，一手提住面罩束帶中心。將面罩由下顆套入并貼合面部，把五點(diǎn)束帶的中心放在頭頂后方。 均 勻地抽拉束帶的五個(gè)端部，由上至下調(diào)節(jié)束帶，使其適當(dāng)束緊。3.5.2.3 用掌心堵住面罩的接口并吸氣， 屏住呼吸。使用者應(yīng)感覺到 面罩緊貼臉部無法呼吸，則說明密封良好。如感覺面罩并未緊貼面部， 應(yīng)調(diào)節(jié)束帶并重復(fù)試驗(yàn)，直到貼近為止。3.5.2.4 將供氣閥上的接口對準(zhǔn)面罩插口，用力往上推，當(dāng)聽到咔嚓 聲時(shí)，已經(jīng)連接。打開氣瓶閥2圈以上，整套呼吸器即可使用。3.5.3操作后的檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法氣瓶閥值

15、班室將剩余的氣體放掉目測動手重新充氣值班室壓力彳氐于200巴時(shí)進(jìn)行充氣面罩消毒值班室沖洗消毒、干燥酒精、肥皂液3.5.4風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1面罩佩戴/、嚴(yán)佩戴人員必須把胡須刮干凈，長發(fā)盤起后佩戴2氣瓶碰撞在使用時(shí)不能激烈碰撞和與尖銳物摩擦.4、巡回檢查路線及主要檢查內(nèi)容4.1 巡回檢查制度4.2巡回檢查路線圖（樣）4.3 巡回檢查主要檢查內(nèi)容4.3.1 綜合檢查（樣）A站控室序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1站控機(jī)運(yùn)行參數(shù)運(yùn)行參數(shù)正常，閥門狀態(tài)無閃爍，無報(bào)警全部工況8: 002工業(yè)電視畫面清晰，無異常情況全部工況8: 003閥室檢查閥室參數(shù)

16、全部工況8: 00B、鍋爐房序號檢杳項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1補(bǔ)水水箱水量充足全部工況8:00rAri-給水、回水壓力WO.7MPa,回水溫度370亡全部工況8:003設(shè)備管網(wǎng)完好、無泄露全部丁況8:004衛(wèi)生各部件衛(wèi)生狀況良好全部工況8:00C水套爐序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1燃?xì)饩€管線無滲漏”進(jìn)燃燒器燃?xì)?壓力在1-3kpa問 減壓閥后壓力穩(wěn)定0.01 -Q03MPa 調(diào)壓箱后壓力穩(wěn)定在DJ MPa全部工況8:002入口網(wǎng)應(yīng)無堵塞或破損現(xiàn)象，各緊固件應(yīng)無松動全部工況8:003閥門排污閥應(yīng)關(guān)閉' 安全的卜方截止 閥應(yīng)開啟,排氣孔和注水孔閥門 應(yīng)關(guān)閉、

17、燃?xì)膺M(jìn)氣閥開啟全部工況18:00 r1 < I b4衛(wèi)生各部件衛(wèi)生狀況良好8:00D進(jìn)站區(qū)序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間I進(jìn)站壓力3.804.20MPa1壓力儀表顯示正常全部工況8:002進(jìn)站溫度63-28.1 X：,溫度儀表顯示正常全部工況8:00 J3閥位升度與當(dāng)前流程相符全部工況8:004設(shè)備管網(wǎng)完好、無泄露全部工況8:00E、過濾區(qū)序號檢杏項(xiàng)目控制范圍及檢杳拆準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1過濾器聲音氣流聲平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)8:002過濾壓差0J5MPa運(yùn)行狀態(tài)處003過濾器壓力4.697.0MPa運(yùn)行狀態(tài)8:004設(shè)備管網(wǎng)完好、無泄露全部丁況8:00F、計(jì)量區(qū)序號檢查項(xiàng)目控制范圍

18、及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1壓力、溫度3so4-20MPa,壓力儀表顯示正常運(yùn)行狀態(tài)8:002設(shè)備管網(wǎng)完好、無泄露全部工況8:00,.G自用氣撬區(qū)序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢杏時(shí)間1調(diào)壓前壓力3.804.20MPib壓力儀表顯示正常全部工況8:002調(diào)壓后壓力0.3(14Mp*全部工況8:003閥位開度與當(dāng)前流程相符全部工況8:004調(diào)壓閥工作正常運(yùn)行狀態(tài)8:005設(shè)備管網(wǎng)完好、無泄露全部工況8:00 /6流量計(jì)運(yùn)行正常全部工況8XX)H調(diào)壓區(qū)序號檢杳項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1調(diào)壓前壓力4.62562MPa,壓力儀表顯示正常全部工況8:002調(diào)壓后壓力W2.5MPa，

19、壓力儀表顯示正常運(yùn)行狀態(tài)出003調(diào)壓撬工作正常，氣流聲平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)8:004調(diào)壓撬加熱冬季需開啟運(yùn)行狀態(tài)8:005閥位開度與當(dāng)前流程相符仝部工況8:006設(shè)備管網(wǎng)完好,無泄露全部T況8:00I、出站區(qū)序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢有時(shí)間L出站壓力W23Mpi ,壓力儀表指示正常全部工況8:002出站溫度。15C,溫度儀表拙示正塞華部T況8:003閥位開度與當(dāng)前流程相符全部況8:004設(shè)備管網(wǎng)完好、無泄露全部工況8:00J、放空區(qū)序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1放空區(qū)無氣體泄漏D全部工況&002點(diǎn)火就地控制系統(tǒng)電源電池電量充足D運(yùn)行狀態(tài)8:00K、機(jī)柜區(qū)序號檢查

20、項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1機(jī)柜無報(bào)警燈異常閃爍運(yùn)行狀態(tài)8:00<2機(jī)柜間無異味、無異常聲音，室溫和濕度正常.運(yùn)行狀態(tài)8:00L、UP洞序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢皆標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行T況檢Sr時(shí)間1UFS運(yùn)行正常運(yùn)行狀態(tài)8:002UPS間無異味、無異常聲音，室溫和濕度正常，運(yùn)行狀態(tài)8:00.M配電間序號檢查項(xiàng)H控制范圍及檢杳標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢否時(shí)間1低壓開關(guān)柜電表讀數(shù)正常，無異味,異音或異常振動運(yùn)行狀態(tài)8:002配電柜顯示電壓、電流、功率.功率因數(shù)指示正常運(yùn)行狀態(tài)8:003信號燈信號燈、開關(guān)位置狀態(tài)的指示度對應(yīng).整個(gè)裝置無異常響動或異味運(yùn)行狀態(tài)8:004衛(wèi)生衛(wèi)生狀況艮好全部工況8:00N發(fā)電

21、機(jī)房序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1液位水？澗滑油液位正常全部工況8:002燃料氣壓力正常全部工況8:003狀態(tài)處于完好備用（運(yùn)行）狀態(tài)，各儀表指示正確全部工況8:004蓄電池電壓正常全部工況K:CM)5設(shè)備管網(wǎng)完好、無泄露全部工況8:00Q帶班室序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1電話通話正常運(yùn)行狀態(tài)8:002音響音響正常運(yùn)行狀態(tài)8:004.3.2設(shè)備檢漏A進(jìn)站區(qū)序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1進(jìn)站壓力3.804.20MPa,壓力儀發(fā)顯示正常全部工況12:002進(jìn)站溫度6.3-28.1C,溫度儀表顯示正常全部工況12:003閥位升度與當(dāng)前流程相符全

22、部丁況12:004設(shè)備管網(wǎng)完好、無泄露全部1況12:00B、過濾區(qū)序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1過濾器聲音氣流聲平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)12:002過濾器壓差O.l5MPa運(yùn)行狀態(tài)12:003過濾器壓力4.697.0MPa運(yùn)行狀態(tài)12:(X)4設(shè)備管網(wǎng)完好、尢泄露全部T況12:00C計(jì)量區(qū)序號檢奇項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)M打1.況檢杳時(shí)間1壓力.溫度3.80420MPa,壓力儀表顯示正常運(yùn)行狀態(tài)12:斷2設(shè)缶管河完好.無泄露全部工況12:00D自用氣撬區(qū)Jy號檢資項(xiàng)目控制范圍及檢有標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1調(diào)壓前壓力3.8O4N0MPa, JE力儀表顯示正常全部工況12:002調(diào)壓后壓力03 : 0.4Mpa全部工況12:003閥位開度與當(dāng)前流程相符全割工況12:004調(diào)壓閥工作正常運(yùn)行狀態(tài)121005設(shè)備管網(wǎng)完好、無泄露全部工況12:006流量計(jì)運(yùn)行正常全部工況12:00E、調(diào)壓區(qū)序號檢查項(xiàng)目控制范圍及檢杏標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行T況也查時(shí)間1調(diào)壓前壓力4625f2Mp斯壓力儀