江西小型農(nóng)田水利灌排渠預(yù)制混凝土

1、江西省小型農(nóng)田水利灌排渠預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與檢測(cè)指南（試行）江西省水利科學(xué)研究院二0一0年九月第1章總則11.1 編制原則11.2 范圍11.3 目的11.4 主要引用依據(jù)11.5 術(shù)語(yǔ)和定義21.5.1 U型槽21.5.2 混凝土管21.5.3 鋼筋混凝土管21.5.4 外壓破壞荷載21.5.5 內(nèi)壓破壞荷載21.5.6 摻和料21.5.7 水膠比21.5.8 膠凝材料用量21.5.9 拌和時(shí)間21.5.10 強(qiáng)度等級(jí)2第2章預(yù)制混凝土構(gòu)件制作32.1 一般規(guī)定32.2 原材料32.2.1 水泥32.2.2 細(xì)骨料32.2.3 粗骨料32.2.4 摻合料32.3 混凝土配合比選定42.4 構(gòu)

2、件制作42.4.1 預(yù)制場(chǎng)地的要求42.4.2 材料拌和42.4.3 運(yùn)輸52.4.4 澆筑52.4.5 養(yǎng)護(hù)52.5 質(zhì)量控制與檢查52.5.1 一般規(guī)定52.5.2 原材料的質(zhì)量控制62.5.3 混凝土拌合與拌合物的質(zhì)量控制62.5.4 成型澆筑質(zhì)量檢查與控制62.5.5 混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)7第3章預(yù)制構(gòu)件的檢驗(yàn)103.1 預(yù)制渠槽成品質(zhì)量檢驗(yàn)103.1.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)103.1.2 預(yù)制混凝土渠槽內(nèi)、外壓荷載檢驗(yàn)113.2 預(yù)制混凝土板塊成品質(zhì)量檢驗(yàn)113.2.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)113.2.2 預(yù)制混凝土板塊抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)123.3 預(yù)制混凝土排水管成品質(zhì)量檢驗(yàn)123.3.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

3、123.3.2 預(yù)制混凝土排水管外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗(yàn)133.3.3 預(yù)制混凝土排水管抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)153.4 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則153.4.1 檢驗(yàn)分類153.4.2 出廠檢驗(yàn)153.4.3 型式檢驗(yàn)18第4章預(yù)制構(gòu)件出廠、運(yùn)輸、貯存214.1 出廠證明書214.2 運(yùn)輸214.3 貯存21第5章預(yù)制渠槽構(gòu)件安裝225.1 填土碾壓225.2 渠槽開挖225.3 鋪設(shè)安裝235.4 鋪設(shè)底漿235.5 回填固定235.6 修整渠堤頂和邊坡235.7 壓頂245.8 伸縮縫及預(yù)留出水口245.9 安裝注意事項(xiàng)24附錄A25附錄B27附錄C29附錄D30附錄E31附錄F32附表G34附表H35附表I36

4、附表J37、乙前言近年來，在我省農(nóng)田水利工程建設(shè)中，預(yù)制混凝土渠槽、預(yù)制混凝土排水管道及預(yù)制混凝土小型板塊等構(gòu)件的應(yīng)用逐年增加，應(yīng)用前景十分廣闊。預(yù)制混凝土排水管道成品檢測(cè)具有相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與施工技術(shù)規(guī)范，預(yù)制混凝土小型板塊施工技術(shù)與檢測(cè)方法比較成熟。然而，針對(duì)預(yù)制混凝土渠槽成品的質(zhì)量檢測(cè)，目前沒有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可依。隨著農(nóng)田水利工程建設(shè)的投入逐年加大，特別是小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣建設(shè)的開展，對(duì)其需求量非常大，為保證我省小型農(nóng)田水利工程的建設(shè)質(zhì)量，規(guī)范預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作與檢測(cè)，制定一個(gè)合理可行的適合我省實(shí)際情況的灌排渠預(yù)制構(gòu)制作與檢測(cè)指南十分必要。據(jù)此，江西省水利廳組織編制了江

5、西省小型農(nóng)田水利灌排渠預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與檢測(cè)指南，編制單位為江西省水利科學(xué)研究院。在江西省水利廳農(nóng)水處的指導(dǎo)下，編制單位自2009年10開始相關(guān)工作，指南于2010年8月通過專家審查后，2010年9月完成試行稿。指南主要內(nèi)容包括：小型農(nóng)田水利工程灌排渠用預(yù)制混凝土渠槽、預(yù)制混凝土板塊和預(yù)制混凝土排水管道的制作、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝等。由于編寫時(shí)間短，加之水平有限，不足之處難免，我們衷心希望廣大工程技術(shù)人員在實(shí)際應(yīng)用中提出寶貴意見，以便我們修正完善。本指南編制人員：呂祖云高江林邵仁建戴國(guó)強(qiáng)李建鋒王景環(huán)袁秀琪周永門吳永風(fēng)簡(jiǎn)鴻福楊能輝王小春。第1章總則1.1 編制原則（ 1）結(jié)合江西省農(nóng)田灌排渠預(yù)制混

6、凝土構(gòu)件建設(shè)的實(shí)際情況；（ 2）以全省灌排渠預(yù)制混凝土構(gòu)件的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)；（ 3）參考相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)。1.2 范圍本指南主要適用于小型農(nóng)田水利工程灌排渠用預(yù)制混凝土U型槽、預(yù)制混凝土板塊和預(yù)制混凝土排水管道。1.3 目的為規(guī)范小型農(nóng)田水利工程灌排渠預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作、檢測(cè)、運(yùn)輸與安裝，保證工程建設(shè)質(zhì)量良好、安全、經(jīng)濟(jì)，特制定本指南。1.4 主要引用依據(jù)1. SL352-2006水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程2. GB175-2007通用硅酸鹽水泥3. GB/T14684-2001建筑用砂4. GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石5. GB1596-2005用于水泥和混凝土中粉

7、煤灰6. JGJ63-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)7. DL/T5100-1999水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程8. GBJ1461990粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范9. GB/T11836-2009混凝土和鋼筋混凝土排水管10. GB/T16752-2006混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法11. DB33/T408-2003農(nóng)田水利工程灌排渠用預(yù)制混凝土構(gòu)件12. SL18-2004渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范13. SL191-2008水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范14. GB50288-99灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范15. DL/T5144-2001水工混凝土施工規(guī)范16. GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

8、收規(guī)范17. SL176-2007水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程18. SL223-2008水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程19. 江西省小型農(nóng)田灌溉渠道及建筑物設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)（試行）（2009.9）1.5 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本指南。1.5.1 U型槽斷面形狀為U型的預(yù)制混凝土渠槽構(gòu)件，表示為UD+數(shù)值。U表示構(gòu)件形狀為U型；D表示U型槽下圓弧直徑，數(shù)值為U型槽下圓弧直徑，單位用cm表示；1.5.2混凝土管管壁內(nèi)不配置鋼筋骨架的混凝土圓管，按外壓荷載分級(jí)，分為I、II兩級(jí)。1.5.3 鋼筋混凝土管管壁內(nèi)配置有單層或多層鋼筋骨架的混凝土圓管，按外壓荷載分級(jí)，分為I、II、III三級(jí)。1.5

9、.4 外壓破壞荷載每米渠槽或圓管構(gòu)件在外側(cè)壓力作用下破壞時(shí)的極限荷載，單位以kN/m計(jì)。1.5.5 內(nèi)壓破壞荷載每米渠槽構(gòu)件在內(nèi)側(cè)壓力作用下破壞時(shí)的極限荷載，單位以kN/m計(jì)。1.5.6 摻和料用于拌制水泥混凝土和砂漿時(shí)，摻入的粉煤灰等混合材料。1.5.7 水膠比每立方米混凝土用水量與所用膠凝材料用量的比值。1.5.8 膠凝材料用量每立方米混凝土中水泥和摻合料質(zhì)量的總和。1.5.9 拌和時(shí)間全部材料加入后經(jīng)過拌和至出料開始的時(shí)間。1.5.10 強(qiáng)度等級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)條件下的立方體抗壓強(qiáng)度分成若干級(jí)別，稱為強(qiáng)度等級(jí)。35第2章預(yù)制混凝土構(gòu)件制作2.1 一般規(guī)定2.1.1 混凝土原材料、配合比、施工及構(gòu)件

10、制作各環(huán)節(jié)均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查。2.1.2 在構(gòu)件制作過程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息，宜采取質(zhì)量管理圖表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。2.1.3 應(yīng)建立和健全質(zhì)量保證體系，配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，建立健全質(zhì)量控制制度。2.2 原材料2.2.1 水泥水泥性能應(yīng)符合GB1752007通用硅酸鹽水泥的規(guī)定。2.2.2 細(xì)骨料宜采用中砂，細(xì)度模數(shù)FM為2.33.0。其性能應(yīng)符合GB/T146842001建筑用砂的規(guī)定。2.2.3 粗骨料骨料性能應(yīng)符合GB/T146852001建筑用卵石、碎石與GB11836-2009混凝土和鋼筋混凝土排水管的規(guī)定。2.2.4 摻合料混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過程中，

11、可隨機(jī)在機(jī)口抽樣檢驗(yàn)水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和摻和料的主要品質(zhì)。2.2.4.1 混凝土中允許摻加適量的摻合料。摻用的品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程的技術(shù)要求、摻合料品質(zhì)和資源條件，通過試驗(yàn)論證確定。2.2.4.2 當(dāng)摻外加劑時(shí)，應(yīng)符合DL/T5100-1999水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2.2.4.3 當(dāng)摻加粉煤灰時(shí)，應(yīng)符合GB1596-2005用于水泥和混凝土中粉煤灰的規(guī)定。2.2.4.4 摻合料每批產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，主要內(nèi)容包括：廠名、等級(jí)、出廠日期、批號(hào)、數(shù)量及品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果等。2.2.5 水混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ632006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3 混凝土配合比選定預(yù)制混凝土渠槽所

12、用混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20預(yù)制混凝土板塊所用混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C1S預(yù)制混凝土排水管用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30o混凝土配合比設(shè)計(jì)方法參照SL352-2006水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定實(shí)行，并根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工配合比必須由具有相應(yīng)水利行業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)，并滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工工藝要求。2.4 構(gòu)件制作2.4.1 預(yù)制場(chǎng)地的要求預(yù)制場(chǎng)地必須平整，維護(hù)良好，運(yùn)行可靠，加工棚、倉(cāng)庫(kù)及成品堆放處既要布置得安全緊湊又不得相互干擾，各類堆場(chǎng)應(yīng)平整，分割清晰，堆場(chǎng)采用硬地坪,場(chǎng)地內(nèi)外交通方便，料源、水源及電源供應(yīng)充足。2.4.2 材料拌

13、和配合比必須符合工程設(shè)計(jì)技術(shù)要求，在無明確要求時(shí)，可根據(jù)各地不同材料的物理特性進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配，以保證砂、石、水、灰配比合理，混凝土的流動(dòng)性及和易性達(dá)到最佳?；炷潦┕づ淞蠁谓?jīng)校核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料。(1)混凝土組成材料的配料量均以重量計(jì)。稱量的允許偏差，不應(yīng)超過表2.4.2的規(guī)定。表2.4.2混凝土材料稱量的允許偏差材料名稱稱量允許偏差()水泥、摻合料、水、冰、外加劑溶液i2(2)混凝土拌和時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，機(jī)械拌和攪拌時(shí)間一般為2min3min(3)機(jī)械攪拌時(shí)，每臺(tái)班開始拌和前，應(yīng)檢查拌和機(jī)葉片的磨損情況。在混凝土拌和過程中，應(yīng)定時(shí)檢測(cè)骨料含水量，必要時(shí)應(yīng)加密檢測(cè)

14、。(4)混凝土摻合料在現(xiàn)場(chǎng)宜用干摻法，且必須拌和均勻。(5)外加劑溶液中的水量，應(yīng)在拌和用水量中扣除。(6)混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況之一者，按不合格料處理：1)錯(cuò)用配料單已無法補(bǔ)救，不能滿足質(zhì)量要求；2）混凝土配料時(shí)，任意一種材料計(jì)量失控或漏配，不符合質(zhì)量要求；3）拌和不均勻或夾帶生料；4）出機(jī)口混凝土坍落度超過最大允許值。2.4.3 運(yùn)輸2.4.3.1 選擇運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌合、澆筑能力等相適應(yīng)。2.4.3.2 所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。2.4.3.3 混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過

15、久，混凝土已初凝或已失去塑性時(shí)，應(yīng)作為廢料處理。嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中和卸料時(shí)加水。2.4.3.4 在高溫或低溫條件下，混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施，避免天氣、氣溫等因素影響混凝土質(zhì)量。2.4.3.5 混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。超過時(shí)，應(yīng)采取緩降或其他措施，以防止骨料分離。2.4.4 澆筑2.4.4.1 澆筑混凝土前，做好模具、振動(dòng)設(shè)備、成型參數(shù)設(shè)置等準(zhǔn)備工作。2.4.4.2 成型設(shè)備的振搗能力和方法應(yīng)滿足施工要求。2.4.4.3 同一構(gòu)件應(yīng)保證澆筑成型的連續(xù)性。2.4.5 養(yǎng)護(hù)2.4.5.1 混凝土表面養(yǎng)護(hù)的要求（ 1）混凝土構(gòu)件成型完畢后，養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽(yáng)曝曬。（ 2）混凝土構(gòu)件

16、應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土構(gòu)件表面保持濕潤(rùn)。（ 3）低于5時(shí)應(yīng)采取防凍措施。2.4.5.2 混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d,有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2.4.5.3 混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。2.5 質(zhì)量控制與檢查2.5.1 一般規(guī)定2.5.1.1 預(yù)制構(gòu)件混凝土的原材料、配合比、施工各主要環(huán)節(jié)及硬化后的混凝土質(zhì)量均應(yīng)進(jìn)行控制和檢查。2.5.1.2 在預(yù)制構(gòu)件的制作過程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息，應(yīng)采用質(zhì)量管理圖表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)制定改進(jìn)和提高質(zhì)量的措施。2.5.1.3 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家及施工企業(yè)應(yīng)建立和健全質(zhì)量管理和保證體系，并根據(jù)質(zhì)量控制

17、和管理的需要，配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，建立健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。2.5.2 原材料的質(zhì)量控制2.5.2.1 混凝土的各種原材料，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2.5.2.2 混凝土生產(chǎn)過程中，必要時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和摻合料的主要品質(zhì)。2.5.2.3 拌合與養(yǎng)護(hù)混凝土用水，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.5.2.4 骨料品質(zhì)檢驗(yàn)（1）骨料出廠品質(zhì)檢測(cè)：1）細(xì)骨料應(yīng)按同料源每600t為一批，檢測(cè)細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量和含水率；粗骨料應(yīng)按同料源每600t為一批，檢測(cè)超徑、遜徑、針片狀、含泥量、泥塊含量。2）每批產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)

18、報(bào)告（內(nèi)容包括產(chǎn)地、類別、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)日期、檢測(cè)項(xiàng)目及結(jié)果、結(jié)論等）。（ 2） 拌合時(shí)抽樣檢測(cè)：混凝土拌合時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要對(duì)骨料品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，包括砂子、小石的含水量；砂子的細(xì)度模數(shù)和人工砂的石粉含量；天然砂的含泥量；粗骨料的超遜徑、含泥量等。2.5.3 混凝土拌合與拌合物的質(zhì)量控制2.5.3.1 混凝土配合比必須通過試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求，并經(jīng)審批后方可使用?；炷潦┕づ淞蠁伪仨毥?jīng)校核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。2.5.3.2 混凝土拌合的計(jì)量器具應(yīng)定期（每月不少于一次）檢驗(yàn)校正，必要時(shí)隨時(shí)抽檢。每班稱量前，應(yīng)對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。2.5.4 成

19、型澆筑質(zhì)量檢查與控制2.5.4.1 混凝土拌合物入模具前，應(yīng)觀察其均勻性與和易性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。2.5.4.2 混凝土構(gòu)件拆模后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。有裂縫、蜂窩、麻面、模具走樣等問題時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查和處理。對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可采取無損檢測(cè)法進(jìn)行檢查。2.5.5 混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)2.5.5.1 混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)2.2.5.1 預(yù)制混凝土渠槽所用混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。2.2.5.2 預(yù)制混凝土板塊所用混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15。2.2.5.3 預(yù)制排水管用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30。2.5.5.2 取樣（1）混凝土試件應(yīng)在構(gòu)件澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，三個(gè)試件為一組。

20、（2）相同原材料、相同配合比的混凝土，每10天取樣不得少于一組。當(dāng)原材料及配合比改變時(shí)，在最初三天內(nèi)每天取樣不得少于一組。2.5.5.3 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)與評(píng)定方法（ 1） 現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢查以抗壓強(qiáng)度為主，并以邊長(zhǎng)為150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。（2）每組混凝土的3個(gè)試件應(yīng)在同一儲(chǔ)料斗或運(yùn)輸車箱內(nèi)的混凝土中取樣制作。并按下列規(guī)定確定其強(qiáng)度代表值。1）以每組三個(gè)試件的平均值為該組試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。2）單個(gè)測(cè)值與平均值允許值為±15%，超過時(shí)應(yīng)將該測(cè)值剔除，取余下兩個(gè)試件值的平均值作為結(jié)果。3）如一組中可用的測(cè)值少于2個(gè)時(shí)，該組試驗(yàn)應(yīng)重做。2.5.5.4 為預(yù)測(cè)混凝土的強(qiáng)度

21、，宜采用快速測(cè)強(qiáng)法，或進(jìn)行7d齡期強(qiáng)度試驗(yàn)。2.5.5.5 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的過程控制應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)?；炷敛煌g期的抗壓強(qiáng)度比值由試驗(yàn)確定。2.5.5.6 混凝土強(qiáng)度除應(yīng)分期分批進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定外，尚應(yīng)對(duì)每一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的同一強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)和同一齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)計(jì)算混凝土強(qiáng)度平均值（Rn）、標(biāo)準(zhǔn)差（Sn）及保證率（P）。并計(jì)算出不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（Ps），計(jì)算方法見附錄A。2.5.5.7 混凝土試塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法（1）同一標(biāo)號(hào)（或強(qiáng)度等級(jí)）混凝土試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度的組數(shù)nM0時(shí)，應(yīng)符合表2.5.5.7的要求。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良合格任何一組試塊抗壓強(qiáng)度不

22、得低于設(shè)計(jì)值90%85%無筋(或少筋)混凝土強(qiáng)度保證率85%80%配筋混凝土強(qiáng)度保證率95%90%混凝土抗壓強(qiáng)度的離差系數(shù)<20MPa<0.18<0.22>20MPa<0.14<0.18表2.5.5.7混凝土試塊28天抗壓強(qiáng)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)同一標(biāo)號(hào)(或強(qiáng)度等級(jí))混凝土試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度的組數(shù)30>n>5時(shí)，混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求。Rn-0.7Sn>%(2.5.5.7-1)Rn1.608n>0.83%當(dāng)R標(biāo)>20)(2.5.5.7-2)Rn-1.60Sn>0.80R標(biāo)當(dāng)%<20)(2.5.5.7-3)E(

23、R-R)2式中Snn組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，MPa,Sn=l|"(2.5.5.7-4)n-1當(dāng)統(tǒng)計(jì)得到的Sn<2.0(或1.5)MPa寸，應(yīng)取Sn=2.0MPa當(dāng)R>20MPsj);Sn=1.5MPa當(dāng)R示<20MPsj);Rnn組試件強(qiáng)度的平均值，MPaR單組試件強(qiáng)度，MPa設(shè)計(jì)28大齡期抗壓強(qiáng)度值，MPan樣本容量。(3)同一標(biāo)號(hào)(或強(qiáng)度等級(jí))混凝土試塊時(shí)，混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求。28大齡期抗壓強(qiáng)度的組數(shù)5>n>2Rn>1.15R標(biāo)(2.5.5.7-5)Rmin>0.95R示(2.5.5.7-6)式中Rnn組試件強(qiáng)度白平均值，MPa

24、R示設(shè)計(jì)28天齡期抗壓強(qiáng)度值，MPaRminn組試塊中強(qiáng)度最小一組的值，MPa。（ 4） 同一標(biāo)號(hào)（或強(qiáng)度等級(jí)）混凝土試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度的組數(shù)只有一組時(shí)，混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求。R>1.15Rfe（2.5.5.7-7）式中R試塊強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，MPa；R標(biāo)一一設(shè)計(jì)28天齡期抗壓強(qiáng)度值，MPa2.5.5.8 混凝土抗壓強(qiáng)度試件的檢測(cè)結(jié)果未滿足2.5.5.7合格標(biāo)準(zhǔn)要求或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行非破損混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的判定為合格。2.5.5.9 預(yù)制構(gòu)件的振搗時(shí)間應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并隨機(jī)檢驗(yàn)混凝土塌落度。第3章預(yù)制構(gòu)件的檢驗(yàn)3.1 預(yù)制渠槽成品質(zhì)量檢

25、驗(yàn)3.1.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)3.1.1.1 預(yù)制混凝土渠槽主要尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.1.1.1的規(guī)定表3.1.1.1預(yù)制混凝土渠槽主要尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法槽口凈寬i5鋼卷尺（n級(jí)i）量測(cè)兩端及中部三個(gè)部位槽凈深i5鋼卷尺（n級(jí)0量測(cè)兩端及中部三個(gè)部位槽壁厚不鋼卷尺（n級(jí)L）量測(cè)兩端上、中、下二個(gè)部位每節(jié)渠槽長(zhǎng)度±10鋼卷尺（n級(jí)L）量測(cè)注：U型槽尺寸及最小厚度應(yīng)符合江西省小型農(nóng)田灌溉渠道及建筑物設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)要求。3.1.1.2 預(yù)制混凝土渠槽外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.1.1.2的規(guī)定表3.1.1.2預(yù)制混凝土渠槽外觀質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法孑L洞任何部位

26、不應(yīng)后目測(cè)蜂窩渠槽底部及板塊連接部位不應(yīng)后目測(cè)和用白格網(wǎng)量測(cè)其他部位不超過槽壁厚的1/5裂縫影響構(gòu)件性能和使用的裂縫不應(yīng)后目測(cè)不影響構(gòu)件性能和使用的龜裂縫不宜后連接部位缺陷構(gòu)件端頭混凝土疏松不應(yīng)后目測(cè)外形缺陷構(gòu)件扭曲、缺棱掉角不應(yīng)后目測(cè)露筋配筋渠槽不應(yīng)后目測(cè)麻面、粘皮槽身內(nèi)壁總面積不超過構(gòu)件面積20.0%目測(cè)和用白格網(wǎng)量測(cè)注：孔洞指混凝土中深度和長(zhǎng)度均超過構(gòu)件厚度1/3的孔穴。蜂窩指構(gòu)件混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。裂縫指伸入混凝土內(nèi)的縫隙。連接部位缺陷指構(gòu)件連接處混凝土疏松。外形缺陷指構(gòu)件端頭不直、傾斜、缺棱掉角等。露筋指構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。麻向粘皮指構(gòu)件內(nèi)壁

27、小光潔，有麻囿、掉皮的缺陷。3.1.2 預(yù)制混凝土渠槽內(nèi)、外壓荷載檢驗(yàn)3.1.2.1 外壓破壞荷載檢驗(yàn)采用反力架、三分點(diǎn)加載檢驗(yàn)法，檢驗(yàn)方法詳見附錄Bo3.1.2.2 內(nèi)壓破壞荷載檢驗(yàn)采用千斤頂水平加載檢驗(yàn)法，檢驗(yàn)方法詳見附錄C。3.1.2.3 預(yù)制混凝土渠槽外壓破壞荷載、內(nèi)壓破壞荷載值應(yīng)符合表3.1.2.3的規(guī)定（內(nèi)、外壓破壞計(jì)算方法見附錄D）表3.1.2.3預(yù)制混凝土渠槽外壓破壞荷載、內(nèi)壓破壞荷載值規(guī)格槽口凈寬cm槽凈深cm槽壁最小厚度cm外壓破壞荷載kN/m內(nèi)壓破壞荷載kN/mUD3030423.53.02.9UD3035433.53.02.9UD4035524.02.82.7UD404

28、2523.52.82.7UD4040433.52.82.7UD4045533.52.82.7UD5042624.52.72.6UD5050633.52.72.6UD5045643.52.72.6UD6050734.52.52.4注：表中未提及的規(guī)格構(gòu)件，可參照表中相近的k級(jí)規(guī)格構(gòu)件要求執(zhí)行；3.1.2.4預(yù)制混凝土渠槽抗?jié)B要求渠槽注滿水24小時(shí)后，外壁潮片面積不得大于總面積的5%,不應(yīng)有水珠流淌。3.2 預(yù)制混凝土板塊成品質(zhì)量檢驗(yàn)3.2.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)3.2.1.1 預(yù)制混凝土板塊尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.2.1.1的規(guī)定。表3.2.1.1預(yù)制混凝土板塊尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm

29、）檢驗(yàn)方法邊長(zhǎng)小0鋼卷尺（n級(jí)：）量測(cè)厚度於鋼卷尺（n級(jí)：）量測(cè)對(duì)角線差小2鋼卷尺（n級(jí)：）量測(cè)表面平整<3沿長(zhǎng)度方向拉線，用尺量跨中3.2.1.2 預(yù)制混凝土板塊的外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.2.1.2的規(guī)定表3.2.1.2預(yù)制混凝土板塊外觀質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法孔洞任何部位不應(yīng)后目測(cè)蜂窩任何部位不超過板塊厚的1/5目測(cè)和用白格網(wǎng)量測(cè)裂縫影響構(gòu)件性能和使用的裂縫不應(yīng)后目測(cè)不影響構(gòu)件性能和使用的龜裂縫不宜后外形缺陷扭曲、傾斜、缺棱掉角、表面/、光潔等不應(yīng)后目測(cè)和用白格網(wǎng)量測(cè)注：孔洞指混凝土中深度和長(zhǎng)度均超過構(gòu)件厚度1/3的孔穴。蜂窩指構(gòu)件混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。裂

30、縫指伸入混凝土內(nèi)的縫隙。外形缺陷指構(gòu)件端頭不直、傾斜、缺棱掉角等。3.2.2預(yù)制混凝土板塊抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)預(yù)制混凝土板塊可采用鉆芯法、回彈法或超聲波檢測(cè)預(yù)制混凝土板塊的混凝土抗壓強(qiáng)度。3.3 預(yù)制混凝土排水管成品質(zhì)量檢驗(yàn)3.3.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)3.3.1.1 預(yù)制混凝土排水管尺寸偏差及檢驗(yàn)方法(1)各規(guī)格預(yù)制混凝土排水管尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)滿足GBT11836-2009混凝土和鋼筋混凝土排水管及GBT16752-2006混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法的要求。3.3.1.2 預(yù)制混凝土排水管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法(1)預(yù)制混凝土排水管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合表3.3.1.2表3.3.1.2預(yù)制

31、混凝土排水管外觀質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求局部凹坑、任何部位不大于10mm塌落內(nèi)表面內(nèi)表囿枳的1/20蜂窩任何部位不超過壁厚的1/5空鼓任何部位符合規(guī)范要求裂縫內(nèi)表面0.05mm外表面不應(yīng)后合縫漏漿合縫處不應(yīng)后縱向長(zhǎng)度100mm端面碰傷環(huán)向長(zhǎng)度內(nèi)徑為100-200mm,45mm內(nèi)徑為300-500mm,60mm露筋鋼筋混凝土管不應(yīng)后麻向、粘皮管子內(nèi)、外表向不超過相應(yīng)內(nèi)、外表面積20%(2)檢驗(yàn)方法符合GBT16752-2006混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法的要求。3.3.2 預(yù)制混凝土排水管外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗(yàn)3.3.2.1 預(yù)制混凝土排水管外壓荷載檢驗(yàn)(1)試件按GB/T11836、JC/640或

32、其他標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的混凝土和鋼筋混凝土排水管的管子，或長(zhǎng)度不小于1m的圓柱體單元。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，齡期不宜小于14d,自然養(yǎng)護(hù)的管子齡期不宜小于28do(2)采用三點(diǎn)試驗(yàn)法，通過機(jī)械壓力的傳遞，試驗(yàn)管子的裂縫荷載和破壞荷載，計(jì)算和試驗(yàn)方法詳見附錄E。3.3.2.2 預(yù)制混凝土排水管內(nèi)水壓力檢驗(yàn)管子在進(jìn)行內(nèi)水壓力檢驗(yàn)時(shí)，在規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)水壓力下允許有潮片，但潮片面積不得大于總外表面積的5%,且不的有水珠流淌，試驗(yàn)方法見附錄F。3.3.2.3 相應(yīng)預(yù)制混凝土排水管規(guī)格的外壓荷載和內(nèi)水壓力級(jí)別見表3.3.2-1與332-2。表3.3.2-1鋼筋混凝土管外壓荷載和內(nèi)水壓力表公稱內(nèi)徑D0mm有效長(zhǎng)度L>mm

33、I級(jí)管II級(jí)III級(jí)壁厚t>mm裂縫荷載kN/破壞荷載kN/m內(nèi)水壓力MPa壁厚t>mm裂縫荷載kN/破壞荷載kN/m內(nèi)水壓力MPa壁厚t>mm裂縫荷載kN/破壞荷載kN/m內(nèi)水壓力MPa20010003012180.063015230.13019290.130030152330192930294440035(40)172640274140395950042(50)213250324850497460050(55)253860406060609070055(60)2842704771706710080065(70)3350805481807711590070(75)37569

34、061929087130100075(85)40601006910010094141110085(95)44661107411011010162120090(100)4872120811201208111791350105(110)55583135901401351952011500)115(125)609015099150150患2261650125(140)66991651117016511624918000)140(150)72110180出1801801電2742000155(170)80120200103200200203052200175(185)84130220144220220

35、223402400185(200)90140230155230230253762600220101562352260235274072800235411168255218280255294453000250212180275519300275361475087表3.3.2-2混凝土管外壓荷載和內(nèi)水壓力表公稱內(nèi)徑D0mm有效長(zhǎng)度L>mmI級(jí)管II級(jí)管壁厚t>mm破壞荷載kN/m內(nèi)水壓力MPa壁厚t>mm破壞荷載kN/m內(nèi)水壓力MPa100100019120.0225190.04150198251420022827122502593315300301040183503512451

36、94004014471945045165019500501755213.3.3 預(yù)制混凝土排水管抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度按GBJ107的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)3.4 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則3.4.1 檢驗(yàn)分類分出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)兩種。3.4.2 出廠檢驗(yàn)3.4.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3.4.2.1的規(guī)定。表3.4.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目構(gòu)件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目預(yù)制混凝土渠槽混凝土抗壓強(qiáng)度、外形尺寸、外觀質(zhì)量、抗?jié)B性能。預(yù)制混凝土板塊混凝土抗壓強(qiáng)度、外形尺寸、外觀質(zhì)量。預(yù)制混凝土排水管混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)水壓力和外壓荷裁3.4.2.2 組批規(guī)則由相同原材料、相同工藝生產(chǎn)的同一種規(guī)格的預(yù)制混凝土U型槽或板塊

37、組成一個(gè)受檢批，每批數(shù)量不超過1000件。由相同原材料、相同工藝生產(chǎn)的同一種規(guī)格、同一接頭型式、同一外壓荷載級(jí)別的預(yù)制混凝土排水管為一個(gè)受檢批次，組批數(shù)量見表3.422。表3.4.2.2預(yù)制混凝土排水管出廠檢驗(yàn)組批規(guī)則表產(chǎn)品品種公稱內(nèi)徑D0批量mm根混凝土管100300<3000350600<2500鋼筋混凝土管200500<25006001400<200015002200<150024003500<10003.4.2.3抽樣、檢驗(yàn)(1)混凝土抗壓強(qiáng)度構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以相應(yīng)時(shí)段內(nèi)在構(gòu)件澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作的混凝土試件抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，具檢驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

38、應(yīng)分別按SL352-2006水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程和GBJ107-1987混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。(2)外形尺寸及外觀質(zhì)量從受檢批中隨機(jī)抽取10件構(gòu)件，逐一進(jìn)行外形尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。(3)預(yù)制混凝土渠槽抗?jié)B性能從受檢批中另外隨機(jī)抽取6件構(gòu)件，用水泥砂漿勾縫拼接后兩端封堵，注水滿槽檢驗(yàn)構(gòu)件抗?jié)B性能。(4)預(yù)制混凝土管內(nèi)水壓力和外壓荷載從混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的管子中抽取2根管子?；炷凉?根檢驗(yàn)內(nèi)水壓力，另外1根檢驗(yàn)外壓破壞荷載。鋼筋混凝土管1根檢驗(yàn)內(nèi)水壓力，1根檢驗(yàn)外壓裂縫荷載。3.4.2.4判定規(guī)則(1)預(yù)制混凝土渠槽及預(yù)制混凝土板塊判定規(guī)則表3.4.2.4出廠檢

39、驗(yàn)產(chǎn)品判定規(guī)則構(gòu)件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目判定混凝土抗壓強(qiáng)度外形尺寸偏差外觀質(zhì)量抗?jié)B性能預(yù)制混凝土渠槽VVVV優(yōu)等品V8件符合標(biāo)準(zhǔn)要求8件符合標(biāo)準(zhǔn)要求V一等品V6件符合標(biāo)準(zhǔn)要求6件符合標(biāo)準(zhǔn)要求V合格品預(yù)制混凝土板塊VVVV優(yōu)等品V8件符合標(biāo)準(zhǔn)要求8件符合標(biāo)準(zhǔn)要求V一等品V6件符合標(biāo)準(zhǔn)要求6件符合標(biāo)準(zhǔn)要求V合格品注：表中“"表示符合標(biāo)準(zhǔn)要求(2)預(yù)制混凝土排水管判定規(guī)則1)預(yù)制混凝土排水管外觀質(zhì)量判定規(guī)則從相同規(guī)格受檢批次中選取10根管子，承口直徑、插口直徑和保護(hù)層厚度三項(xiàng)必須全部合格；承口長(zhǎng)度、插口長(zhǎng)度、管子公稱內(nèi)徑、管壁厚度、管子有效長(zhǎng)度、彎曲度、端面傾斜6方面超差不超過2項(xiàng)，數(shù)量不超過2根，

40、則判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格。2)各規(guī)格預(yù)制混凝土管內(nèi)水壓力和外壓荷載符合表3.3.2-1和表3.3.2-2規(guī)定。3)混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)水壓力及外壓荷載均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定該批次產(chǎn)品合格。3.4.2.5復(fù)檢規(guī)則(1)預(yù)制混凝土渠槽與預(yù)制混凝土板塊復(fù)檢規(guī)則優(yōu)等品、一等品一般不復(fù)檢。如按合格品檢驗(yàn)不合格，允許復(fù)檢，抗壓強(qiáng)度不合格的，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行非破損混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的判定該項(xiàng)合格；構(gòu)件外形尺寸或外觀質(zhì)量不合格數(shù)不超過6件時(shí)，允許每項(xiàng)抽取2件構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，2件構(gòu)件檢驗(yàn)都合格的判定該項(xiàng)合格；抗?jié)B性能不合格，允許再抽取6件構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的判定該項(xiàng)合格。(2)

41、預(yù)制混凝土排水管復(fù)檢規(guī)則若內(nèi)水壓力或外壓荷載檢驗(yàn)不符合規(guī)定時(shí)，允許從同批次產(chǎn)品中抽取2根管子進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢如果全部符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則剔除原不合格的1根，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根管子不符合規(guī)定時(shí)，則判定該產(chǎn)品不合格。3.4.3型式檢驗(yàn)3.4.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3.4.3.1的規(guī)定。表3.4.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目構(gòu)件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目預(yù)制混凝土渠槽混凝土抗壓強(qiáng)度、外形尺寸、外觀質(zhì)量、外壓破壞荷載、內(nèi)壓破壞荷載、抗?jié)B性能。預(yù)制混凝土板塊混凝土抗壓強(qiáng)度、外形尺寸、外觀質(zhì)量。預(yù)制混凝土排水管混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)水壓力和外壓荷裁3.4.3.2當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式

42、檢驗(yàn)：(1)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；(2)正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；(3)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；(4)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；(5)由相同原材料、相同工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格預(yù)制混凝土U型槽數(shù)量達(dá)到5000件;(6)由相同原材料、相同工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格預(yù)制混凝土板塊數(shù)量達(dá)到6000件;(7)預(yù)制混凝土排水管型式檢驗(yàn)組批規(guī)則：表3.4.3.2預(yù)制混凝土排水管型式檢驗(yàn)組批規(guī)則產(chǎn)品品種公稱內(nèi)徑D0(mm)批量(根)混凝土管100300<lt;10000鋼筋混凝土管200600<500

43、07001350<350015002200<180024003000<1500(6)省級(jí)質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。3.4.3.3 抽樣、檢驗(yàn)(1)混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合3.4.2.3中(1)條的規(guī)定。(2)外形尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合3.4.2.3中(2)條規(guī)定。(3)預(yù)制混凝土渠槽外壓破壞荷載、內(nèi)壓破壞荷載從混凝土抗壓強(qiáng)度、外形尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的構(gòu)件中隨機(jī)抽取6件構(gòu)件，其中3件作外壓破壞荷載檢驗(yàn)、3件作內(nèi)壓破壞荷載檢驗(yàn)。(4)預(yù)制混凝土渠槽抗?jié)B性能從受檢批中另外隨機(jī)抽取6件構(gòu)件，用水泥砂漿勾縫拼接后兩端封堵，注水滿槽檢驗(yàn)構(gòu)件抗?jié)B性能。(5)預(yù)制混凝土管內(nèi)水壓力和外壓荷載應(yīng)

44、符合3.4.2.3中條規(guī)定。3.4.3.4 判定規(guī)則(1)預(yù)制混凝土渠槽及預(yù)制混凝土板塊判定規(guī)則預(yù)制混凝土渠槽及預(yù)制混凝土板塊判定規(guī)則應(yīng)符合表3.4.3.4要求。表3.4.3.4型式檢驗(yàn)產(chǎn)品判定規(guī)則構(gòu)件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目判定混凝土抗壓強(qiáng)度外形尺寸偏差外觀質(zhì)量3件構(gòu)件外壓破壞何載3件構(gòu)件內(nèi)壓破壞何載抗?jié)B性能預(yù)制混凝土渠槽VVVVVV優(yōu)等品V8件符合標(biāo)準(zhǔn)要求8件符合標(biāo)準(zhǔn)要求VVV一等品V6件符合標(biāo)準(zhǔn)要求6件符合標(biāo)準(zhǔn)要求VVV合格品預(yù)制混凝土板塊VVV/優(yōu)等品V8件符合標(biāo)準(zhǔn)要求8件符合標(biāo)準(zhǔn)要求一等品V6件符合標(biāo)準(zhǔn)要求6件符合標(biāo)準(zhǔn)要求合格品注：表中“"表示符合標(biāo)準(zhǔn)要求(2)預(yù)制混凝土排水管判定規(guī)則

45、應(yīng)符合3.4.2.4規(guī)定。3.4.3.5 復(fù)檢規(guī)則(1)預(yù)制混凝土渠槽與預(yù)制混凝土板塊復(fù)檢規(guī)則優(yōu)等品、一等品一般不復(fù)檢。如按合格品檢驗(yàn)不合格，允許復(fù)檢，抗?jié)B性能、抗壓強(qiáng)度、外形尺寸、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的應(yīng)按3.4.2.5條規(guī)定執(zhí)行。外壓破壞荷載、內(nèi)壓破壞荷載各3件構(gòu)件中有1件不合格，但其值8%標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，允許再抽取2件構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，2件構(gòu)件都合格的判定該項(xiàng)合格，3件構(gòu)件中有2件以上不合格的不得復(fù)檢，判定該項(xiàng)不合格。（2）預(yù)制混凝土排水管復(fù)檢規(guī)則符合3.4.2.5中（2）條規(guī)定。第4章預(yù)制構(gòu)件出廠、運(yùn)輸、貯存4.1 出廠證明書經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)許出廠的產(chǎn)品，應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號(hào)的出廠證明書，包括：（ 1）

46、企業(yè)名稱、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格及生產(chǎn)日期；（ 2）產(chǎn)品標(biāo)記質(zhì)量等級(jí)及數(shù)量；（ 3）檢驗(yàn)結(jié)果；（ 4）檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。4.2 運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸，分為場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和場(chǎng)外運(yùn)輸兩種。為防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件損壞，須注意以下幾點(diǎn)：（ 1）相鄰構(gòu)件之間與車輛接觸部位應(yīng)以木塊或草袋等物墊襯。（ 2）運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，最好一次性運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，盡量避免轉(zhuǎn)運(yùn)。（ 3）裝車或卸車時(shí)，構(gòu)件要平穩(wěn)、緩起輕落，避免發(fā)生碰撞。（ 4）用汽車牽引拖車或用膠輪馬車拼車運(yùn)輸構(gòu)件，應(yīng)采取措施，防止構(gòu)件損壞。（ 5）運(yùn)輸時(shí)，路途中應(yīng)檢查構(gòu)件有無走動(dòng)。若發(fā)生滑動(dòng)，須及時(shí)處理。4.3 貯存構(gòu)件應(yīng)按品種規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)和生產(chǎn)日期分別堆放，堆放場(chǎng)地要平整

47、，堆放層數(shù)不宜超過3層。第5章預(yù)制渠槽構(gòu)件安裝預(yù)制渠槽的施工安裝主要工序包括：填土碾壓、渠槽開挖、鋪設(shè)安裝、鋪設(shè)底漿、回填固定、安裝灌縫、修整渠堤頂和邊坡、壓頂、伸縮縫及預(yù)留出水口。5.1 填土碾壓（ 1）對(duì)于填方渠道，填方前應(yīng)清理槽底；（ 2）填土碾壓高度一般要求至渠深的3/4處，便于安裝且節(jié)省碾壓方量。剩余部分土方，待安裝結(jié)束后，整理填平。（ 3）填土碾壓時(shí)，注意頂面平整，以保證渠槽開挖準(zhǔn)確。（ 4）填土壓實(shí)度不小于0.93。5.2 渠槽開挖渠槽開挖時(shí)要嚴(yán)格控制斷面尺寸和高程，并保證渠底基面的設(shè)計(jì)坡降。在土方開挖前要先放開挖線，按開挖線進(jìn)行開挖，盡量避免超挖。開挖渠槽共分4道工序。（ 1）

48、標(biāo)中心線；（ 2）放點(diǎn)測(cè)量：按設(shè)計(jì)高程每隔20m在渠底測(cè)放“標(biāo)準(zhǔn)塊”，并在一側(cè)掛線控制渠線順直。（ 3）開挖：根據(jù)放好的中心線及其高程，確定初步開挖的寬度和深度。1）開挖寬度應(yīng)預(yù)留工作面，UD30與UD40預(yù)留200mm工作面；UD50與UD60預(yù)留400mm工作面，見圖5.2。2）邊坡坡度擬為1:1-1:1.25。（ 4）兩樣架之間由上而下掛線精修，直至挖出設(shè)計(jì)的渠槽，設(shè)計(jì)土槽的上口寬度一般比構(gòu)件需要寬40100mm。圖5.2U型槽開挖面示意圖5.3 鋪設(shè)安裝(1)每50m在基槽側(cè)面設(shè)高程控制樁，兩高程控制樁之間設(shè)控制線，控制U型渠平面和側(cè)邊。(2)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層。若采用澆素混凝土墊層，

49、在混凝土初凝前安放U型槽。(3)U型槽安裝擬從下游向上游進(jìn)行。(4)混凝土U型槽放入基槽后，按控制線校正混凝土U型渠側(cè)面，并用水平尺橫向校正平面，符合要求后兩側(cè)及時(shí)回填土固定。(5)相鄰U型槽應(yīng)預(yù)留寬20mm左右的間隙，按此鋪設(shè)后待U型槽基本沉降穩(wěn)定，再進(jìn)行校正。(6)校正后用M7.5水泥砂漿填縫，縫隙一定要填滿，壓平，抹光。5.4 鋪設(shè)底漿全U形構(gòu)件無需鋪底漿。5.5 回填固定待槽身調(diào)整完成后，采用土方固定槽身，U型槽兩側(cè)回填土施工應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，并夯實(shí)，回填夯實(shí)固定好槽身后拆除繃線。5.6 修整渠堤頂和邊坡渠堤頂(坡)填筑應(yīng)在填縫材料基本凝固后進(jìn)行，填筑壓實(shí)時(shí)注意不可用重夯，宜適當(dāng)夯實(shí)。5.7

50、 壓頂（ 1）壓頂形式一般有磚砌壓頂、預(yù)制混凝土條壓頂、現(xiàn)澆砼壓頂?shù)?。?2）壓頂尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行施工控制。（ 3）壓頂施工應(yīng)保證其穩(wěn)固。磚砌壓頂應(yīng)采用水泥砂漿抹面。5.8 伸縮縫及預(yù)留出水口（ 1）每隔為5-8m設(shè)一條伸縮縫。（ 2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理選擇伸縮縫的填充材料，做好伸縮縫的處理。（ 3）填塞時(shí),首先將伸縮縫內(nèi)及兩側(cè)砼表面清理干凈，然后將制作好的填充物塞填至縫內(nèi)，用木制棒搗實(shí)，外留15mm用水泥砂漿抹面即可。（ 4）預(yù)留出水口是指根據(jù)實(shí)際或者設(shè)計(jì)要求，在U型槽上預(yù)留出水口。有預(yù)留出水口要求的U型槽，需要根據(jù)要求預(yù)制。5.9 安裝注意事項(xiàng)（ 1）安裝前對(duì)U型槽質(zhì)量進(jìn)行檢查，杜

51、絕使用尺寸變形較大、內(nèi)面有較嚴(yán)重的蜂窩麻面的構(gòu)件。（ 2）在混凝土U型槽安裝時(shí)要加強(qiáng)對(duì)安裝人員的技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。附錄A混凝土平均強(qiáng)度Rn、標(biāo)準(zhǔn)差&、強(qiáng)度保證率P計(jì)算方法A.0.1混凝土平均強(qiáng)度（mfcu）按下式確定：n'Ri&=烏一（A1）n式中：Rnn組試件的強(qiáng)度平均值，MPa；Ri第I組試件的強(qiáng)度值，MPa;n試件的組數(shù)。A.0.2混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（Sn）和強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（Ps）,按下列公式計(jì)算：1標(biāo)準(zhǔn)差工R2i-nR2nSn=（A2）n-12百分率n0Ps=一X100%（A3）n式中：Ri統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)第i組混凝土試件的強(qiáng)度值，MPa;n統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)相同強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的混凝土試件的組數(shù)。Rn統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)n組混凝