不良品處置返工管理制度

1、青島通寶控制器文件編號(hào)：TB-SC-20現(xiàn)場(chǎng)不良品分析及返工管理制度封面版本號(hào)：A修改號(hào)：0頁次：1/1現(xiàn)場(chǎng)不良品分析及返工管理制度會(huì)簽：發(fā)布日期： 實(shí)施日期：青島通寶控制器青島通寶控制器文件編號(hào)：TB-SC-20版本號(hào)：A現(xiàn)場(chǎng)不良品分析及返工管理制度修改號(hào)：0頁次：1/31. 目的：1為了及時(shí)準(zhǔn)確的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不良品進(jìn)行判定、分析和返匚，從而到達(dá)不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的，特制定本制度。2. 范圍：2. 1本制度適用于公司內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)所有不合格產(chǎn)品的處置。3. 職責(zé)：3.1生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)不良品標(biāo)識(shí)、分析改良及責(zé)任落實(shí)；3. 2返工組負(fù)責(zé)不良品返工。3. 3質(zhì)量部負(fù)責(zé)協(xié)助對(duì)疑難不良問題改良。4. 程序4.1不良

2、品確認(rèn)?1. 1. 1員工在生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符影響裝配、外觀、平安性、溫度特性等無法簡(jiǎn)單修復(fù)或不易分辨的問題產(chǎn)品、物料等，確認(rèn)其視為不良品予以標(biāo)識(shí)、隔離，具體按?不合格品控制流程?執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)不良品用紅色容器存放，放置不良標(biāo)識(shí)。按?不良品現(xiàn)象、代號(hào)及返匚方法?判定不良原因并用黃色標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容有型號(hào)、批號(hào)、工序、不良現(xiàn)象、操作者、日期，并如實(shí)登記?不合格記錄表?。?不合格記錄表?每天由工藝進(jìn)行確認(rèn)。返工組將盛裝不良品的紅色容器，按班組名稱存放在“不良品確認(rèn)區(qū)的位置。需要返工的不良品當(dāng)班及時(shí)送到返工組，班長(zhǎng)根據(jù)不良品標(biāo)識(shí)的工序，分另I存放于相應(yīng)班組的紅色容器內(nèi)。4. 1.4當(dāng)天生產(chǎn)

3、出現(xiàn)的不良品，各班必須轉(zhuǎn)交返工組。返工組在接收不良品時(shí)，如發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)不完整，無標(biāo)識(shí)，混放的問題，可拒收此批不良品。各班返回不良品時(shí)，及時(shí)登記?不合格品返工記錄表?，表中明確不良品型號(hào)、數(shù)量、工序代號(hào)、不合格品類型及代號(hào)等工程。4. 2不良品分析4. 2.1每天下班之前，后工序?qū)Ω靼喑霈F(xiàn)的不良品，如實(shí)統(tǒng)計(jì)？填寫?不良品統(tǒng)計(jì)表?，報(bào)表發(fā)送企管部，質(zhì)量部、前工序、生產(chǎn)部等相應(yīng)部門。每天8:00前，各班長(zhǎng)主動(dòng)到返工組“不良品確認(rèn)區(qū)，分析各自班組前一天出現(xiàn)的不良品。不良品分析時(shí)應(yīng)根據(jù)不良原因，落實(shí)到工位、責(zé)任人、設(shè)備、零件圖號(hào)等，并進(jìn)行相應(yīng)責(zé)任鼓勵(lì)。4. 2.3對(duì)于不良責(zé)任判定不明確的不良品，應(yīng)退回發(fā)現(xiàn)不

4、良班組重新判定。對(duì)于疑難不良原因無法落實(shí)的，質(zhì)量部協(xié)助處理，對(duì)于不良品分析不到位的班長(zhǎng)，每次負(fù)鼓勵(lì)20元4. 2.4前工序于當(dāng)日下班前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不良品分析情況，填報(bào)?不良品分析表?，報(bào)表發(fā)送企管部，質(zhì)量部、后工序、生產(chǎn)部等相關(guān)部門。青島通寶控制器文件編號(hào)：TB-SC-20現(xiàn)場(chǎng)不良品分析及返工管理制度版本號(hào)：A修改號(hào)：0頁次：2/34. 2.5生產(chǎn)部，每天生產(chǎn)部早會(huì)，對(duì)?不良品分析表?進(jìn)行講評(píng)。對(duì)不良分析不徹底、責(zé)任鼓勵(lì)不明確的班組，要重新分析整改。對(duì)于可能影響到產(chǎn)品平安性、溫度特性的問題，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追回處理。4. 3不良品返工4. 3.1返工班組根據(jù)?不良品現(xiàn)象、代號(hào)及返工方法?對(duì)交接記錄表

5、中記錄的不良產(chǎn)品進(jìn)行返工，返工組物料領(lǐng)用，按?原材料、零件倉庫管理制度?和?生產(chǎn) 補(bǔ)數(shù)、尾數(shù)管 理制度?執(zhí)行。4. 3. 2因班組生產(chǎn)失誤造成的批量返工，曲相應(yīng)的責(zé)任班組自己負(fù)責(zé)返工。4. 3. 3不良品返工按照緊急發(fā)貨的或需要訂單關(guān)閉的優(yōu)先返工，其他的按入倉時(shí)間先后順序返工，具體按?尾數(shù)、補(bǔ)數(shù)管理制度?執(zhí)行。4. 3. 4不良品返工時(shí)所需要更換的零件，111返工組自己領(lǐng)取物料，相應(yīng)班組按需要參數(shù)生產(chǎn)返工所需組件，并優(yōu)先提供。返工組返修后的每批產(chǎn)品做好記錄，如實(shí)填寫?返工記錄跟蹤表?，山工藝確認(rèn)，以便追溯返工的質(zhì)量情況。4. 3. 6返工完成后，根據(jù)返工需求開具?主體部件總裝工序自檢流動(dòng)登記表

6、?,在備注欄注明返工具體原因及要求，于?產(chǎn)品調(diào)試工序自檢流動(dòng)登記卡?、?產(chǎn)品包裝工序自檢流動(dòng)登記卡?裝訂在一起，隨產(chǎn)品一起轉(zhuǎn)工序。4. 3. 7所有返工成品都需經(jīng)過外觀檢查，返工合格的產(chǎn)品及時(shí)轉(zhuǎn)工序并放置指定區(qū)域，防止返工產(chǎn)品與下工序脫節(jié)，造成物品呆滯。4. 3.8返工組在返工時(shí)，應(yīng)首先排查是否有?技術(shù)問題處理單?下發(fā)，返工時(shí)如遇有?技術(shù)問題處理單?的型號(hào)，按?技術(shù)問題處理單?執(zhí)行；如沒有?技術(shù)問題處理單?要求，產(chǎn)品恢復(fù)到調(diào)試狀態(tài)。4. 3.9已返工合格但乂不能及時(shí)配套進(jìn)工序的組件，返工組應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)給相應(yīng)班組進(jìn)行消化。轉(zhuǎn)班組頻次，每周一次。轉(zhuǎn)班組時(shí)及時(shí)登記?返工記錄跟進(jìn)表?。4. 3. 10主釧班負(fù)責(zé)每月對(duì)所有返工相關(guān)記錄與盤點(diǎn)表一起存檔。4. 3.11包裝車間對(duì)?技術(shù)問題處理單?要求的全檢外觀及電器性能。五、相關(guān)文件5. 1?不合格品控制流程?5. 2?原材料、零件倉庫管理制度?5.3?生產(chǎn)補(bǔ)數(shù)、尾數(shù)管理制度?5.4?技術(shù)問題處理單?六、相關(guān)記錄：6. 1?返工記錄跟蹤表?6.2 ?不合格記錄表?6.3 ?不良品統(tǒng)計(jì)表?青島通寶控制器文件編號(hào)：TB-SC-20現(xiàn)場(chǎng)不良品分析及返工管理制度版