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文檔簡介
1、機(jī)械原理課程設(shè)計設(shè)計題目汽車前輪轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)原理設(shè)計年級學(xué)號學(xué)生姓名指導(dǎo)教師完成時間2014年4月上日電子信息與機(jī)電工程學(xué)院機(jī)械原理課程設(shè)計簽名頁學(xué)生簽名:年月日指導(dǎo)教師質(zhì)量評價分值(最高分值80分)答辯質(zhì)量評價分值(最高分值20分。取答辯教師分值平均值的整數(shù)。)綜合質(zhì)量評價分值(指導(dǎo)教師質(zhì)量評價分值與答辯質(zhì)量評價分值之和)指導(dǎo)教師簽章:年月日答辯教師簽章:年月日說明:(1)課程設(shè)計說明書提交時,學(xué)生須簽名完畢。(2)分值填寫、指導(dǎo)教師和答辯教師簽章,是在相應(yīng)質(zhì)量評價之后由指導(dǎo)教師和答辯教師填寫、簽署。(3)指導(dǎo)教師質(zhì)量評價分值小于48分,為課程設(shè)計質(zhì)量不及格;答辯質(zhì)量評價分值小于12分,為答辯不
2、及格。課程設(shè)計質(zhì)量不及格的或答辯不及格的,不予課程設(shè)計修改和二次答辯,須重修課程設(shè)計并參加下屆學(xué)生的課程設(shè)計。目錄第1章設(shè)計任務(wù)1設(shè)計任務(wù)1工作原理1設(shè)計要求1設(shè)計參數(shù)2國內(nèi)外技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展現(xiàn)狀3國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢4工作計劃7第2章課程設(shè)計過程9設(shè)計內(nèi)容9理論的a和B值9用圖解法設(shè)計四桿機(jī)構(gòu)ABCD9運動分析10最小傳動角mmin12結(jié)論參考文獻(xiàn)個人總結(jié)第1章課程設(shè)計任務(wù)11設(shè)計任務(wù)工作原理汽車前輪轉(zhuǎn)向是通過等腰梯形機(jī)構(gòu)ABCE3區(qū)使前輪轉(zhuǎn)向來實現(xiàn)的,其中,兩前輪分別與兩搖桿ABCD相連,如圖所示。當(dāng)汽車沿直線行駛時(轉(zhuǎn)彎半徑RQ),左右兩輪軸線與機(jī)架AD成一條直線;當(dāng)汽車轉(zhuǎn)彎時,要求左右兩輪
3、(或搖桿AB和CD轉(zhuǎn)過不同的角度。理論上希望前輪兩周延長線的交點P始終能落在后輪軸的延長線上。這樣,整個車身就能繞P點轉(zhuǎn)動,使四個輪子都能與地面形成純滾動,以減少輪胎的磨損。因此,根據(jù)不同的轉(zhuǎn)彎半徑R(汽車轉(zhuǎn)向行駛時,各車輪運行軌跡中最外側(cè)車輪滾出的圓周半徑),要求左右兩軸線(ABCD分別轉(zhuǎn)過不同的角度a和Bo如圖所示汽車右拐時,有:tan0=L/(R-d-B)(1-1)tana=L/(R-d)(1-2)所以a和B的函數(shù)關(guān)系為:COta-COtB=B/L(1-3)同理,當(dāng)汽車左拐時,由于對稱性,有COtB-COta=B/L,故轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)ABCD勺設(shè)計應(yīng)盡量滿足以上轉(zhuǎn)角要求。設(shè)計要求根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑R
4、min和Rmax(直線行駛),求出理論上要求的轉(zhuǎn)角 和的對應(yīng)值,要求最少2組對應(yīng)值。(2)按給定兩連架桿對應(yīng)位移且盡可能滿足直線行駛時機(jī)構(gòu)左右對稱的附加要求,用圖解法設(shè)計錢鏈四桿機(jī)構(gòu)ABCD(3)機(jī)構(gòu)初始位置一般通過經(jīng)驗或?qū)嶒瀬頉Q定,一般可在下列數(shù)值范圍內(nèi)選取:0000000=96103,07784。建以0取102,0取78。0min(4)用圖解法檢驗機(jī)構(gòu)在常用轉(zhuǎn)角范圍<200時最小轉(zhuǎn)動角圖 汽車前輪轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)簡圖1.2設(shè)計技術(shù)參數(shù)設(shè)計數(shù)據(jù)見表,要求汽車沿直線行駛時,較鏈四桿機(jī)構(gòu)左右對稱,以保證左右轉(zhuǎn)彎具有相同的特性,該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)為等腰梯形雙搖桿機(jī)構(gòu),設(shè)計此銀鏈四桿機(jī)構(gòu)表11設(shè)計數(shù)據(jù)參數(shù)軸距
5、輪距最小轉(zhuǎn)彎半徑銷軸到車輪中心的距離符號LBRmind單位mmmmmmmm型號途樂GRX290016056100400續(xù)表11參數(shù)軸距輪距最小轉(zhuǎn)彎半徑銷軸到車輪中心的距離型號途樂290015556100400尼桑公爵280015005500500國內(nèi)外技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展現(xiàn)狀在汽車市場上,個生產(chǎn)廠家都面臨巨大的競爭壓力。用戶對質(zhì)量、舒適度和安全都提出了高標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時還要求貨真價實。這實際上就要求設(shè)計的汽車恰如其分地適合于不同的用途,并以有競爭性的成本和速度制造出來,只有這樣,一個汽車廠才能在激烈的競爭中獲勝。所以,當(dāng)對成本問題給予應(yīng)有的考慮時,也應(yīng)該探索革新和采用現(xiàn)代化制造技術(shù)的可能性,以便使新
6、生產(chǎn)出的各種型號的汽車都能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)率和多品種的目標(biāo)。同時,也應(yīng)滿足縮短試制周期的需要。這就要求能在更短的時間內(nèi),完成全部的更為復(fù)雜的制造工藝過程。我國汽車工業(yè),生產(chǎn)規(guī)模偏小,尚未形成規(guī)?;a(chǎn),市場信息不靈,生產(chǎn)預(yù)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn),設(shè)計新產(chǎn)品周期長,不能適應(yīng)快速變化的市場需求,生產(chǎn)過程中在制品多,原材料、中間產(chǎn)品甚至成品庫存量大,占用大量流動資金,企業(yè)各部門業(yè)務(wù)處理和信息交流不暢通,周期長、效率低、誤差率高。在橋車方面,雖然目前中國汽車企業(yè)能夠進(jìn)行某些轎車車身的開發(fā)設(shè)計,能夠在原有平臺的基礎(chǔ)上做局部改進(jìn),退出所謂“年度車型”,但尚不具有成熟的、較高水平的整體轎車開發(fā)能力,缺乏具有自主知識產(chǎn)
7、權(quán)的產(chǎn)品品臺。由于沒有完整的轎車自主開發(fā)能力,沒有自己的知識產(chǎn)權(quán),主要汽車生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新方面處于被動依賴跨國公司的境地,在產(chǎn)品開發(fā)與選擇方面沒有主動權(quán)。在汽車零部件的技術(shù)開發(fā)方面,中國汽車工業(yè)企業(yè)在某些中低附加值產(chǎn)品方面具有相當(dāng)?shù)拈_發(fā)能力,在汽車關(guān)鍵零部件的技術(shù)開發(fā)方面具有一點的能力,但是與國際先進(jìn)水平差距甚大,許多關(guān)鍵零部件僅僅是外國產(chǎn)品的仿制。而中國汽車工業(yè)的產(chǎn)品在電子化、信息化方面與發(fā)達(dá)國家汽車工業(yè)相比,存在較大差距。電子產(chǎn)品在中國汽車產(chǎn)品上應(yīng)用的程度仍然比較低。我國在汽車產(chǎn)品成本中,電裝(電氣+電子)產(chǎn)品所占比重約為1%左右(根據(jù)車型有所不同),而發(fā)達(dá)國家約為3%5%。車用電子
8、部件在汽車零部件總量中所占得比重約為6%-8%,而發(fā)達(dá)國家為13%左右。許多技術(shù)要求水平高的汽車電子零部件我國還難以生存,尚不具備開發(fā)先進(jìn)汽車發(fā)動機(jī)的能力,因此對發(fā)動機(jī)進(jìn)行電子控制也無從談起,生產(chǎn)的許多汽車電子產(chǎn)品可靠性、耐久性達(dá)不到整車生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求,技術(shù)水平也比較低,智能化交通運輸管理系統(tǒng)方面才剛剛起步,汽車必須配備有關(guān)的電子信息接收裝置少,跨國公司仍然是我國汽車工業(yè)新技術(shù)的主要來源。發(fā)達(dá)國家汽車工業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)建立在模塊化的基礎(chǔ)上,而中國汽車整車生產(chǎn)企業(yè)卻缺乏強(qiáng)大的汽車零部件工業(yè)的支持。中國汽車零部件企業(yè)規(guī)模小、技術(shù)水平低的狀況雖然有所改觀,但與國際大汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)相比,仍然
9、差距甚大。隨著中國整車生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代加速,整車企業(yè)與零部件企業(yè)之間的技術(shù)差距在進(jìn)一步拉大,薄弱的零部件基礎(chǔ)制約著中國汽車工業(yè)的發(fā)展,制約著整車生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)。中國汽車工業(yè)相關(guān)工業(yè)發(fā)展也相對滯后,中國的電子信息產(chǎn)業(yè)尚不能提供高水平、高附加值的汽車電子零部件。在塑料、橡膠制品中,汽車專用產(chǎn)品品種少,質(zhì)量和性能不穩(wěn)定。汽車生產(chǎn)需要的鋁、鎂等輕金屬材料由于企業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)裝備落后,難以滿足汽車零部件的生產(chǎn)要求。國內(nèi)汽車想要在競爭日益劇烈的汽車行業(yè)中站住腳跟,就需要大力發(fā)展制造技術(shù)與管理技術(shù),與此同時更要掌握市場脈搏、減少研發(fā)周期、以客服為中心,只有這樣才能更具有競爭力。國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢汽車工
10、業(yè)是集機(jī)械、材料、化工、電子、能源、交通、環(huán)境保護(hù)等眾多領(lǐng)域為一體的綜合性、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),它對整個國家的工業(yè)發(fā)展起著重要的作用,與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體水平有著密不可分的聯(lián)系。我國的汽車工業(yè)在“九五”期間,以高效、節(jié)能、降耗、環(huán)保為主要目標(biāo),對原有汽車產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的工藝裝備進(jìn)行不同程度的技術(shù)改造,大量采用現(xiàn)代化的工藝裝備、工業(yè)機(jī)器人,建成了具有國際先進(jìn)水平的大型自動化沖壓生產(chǎn)線,加工自動線、焊接生產(chǎn)線、涂裝生產(chǎn)線、總裝配生產(chǎn)線、檢測線等,使汽車工業(yè)的制造技術(shù)水平在“九五”期間有了很大的提高,特別是先進(jìn)的在檢測設(shè)備的大量應(yīng)用,保證了汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)一致性,大幅度提高了汽車產(chǎn)品的質(zhì)量。( 1) 、汽車
11、工業(yè)發(fā)展趨勢進(jìn)入21世紀(jì)后,轎車主體發(fā)展趨勢將是系列化、輕量化、小型化、電子化、柴油化。世界汽車業(yè)已出現(xiàn)了幾種新的趨向,包括零部件采購全球化、生產(chǎn)裝配模塊化、汽車底盤通用化、目標(biāo)成本控制化、開發(fā)周期縮短化、生產(chǎn)管理精益化、汽車銷售租賃化合汽車發(fā)展生態(tài)化。隨著全球化競爭的日益加劇,世界發(fā)達(dá)國家的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)生了新的變化,汽車零部件行業(yè)也呈現(xiàn)出組織集團(tuán)化、技術(shù)高新化、供貨系統(tǒng)化合經(jīng)營全球化等新特點。世界各大汽車公司紛紛改革供應(yīng)體制,實行全球生產(chǎn)、全球采購,即由向多個車車零部件廠商采購轉(zhuǎn)變?yōu)槟K采購;由實行國內(nèi)采購轉(zhuǎn)變?yōu)槿虿少彙U噺S商采購體制的變革,使汽車零部件新技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)正在向零部件企業(yè)轉(zhuǎn)移
12、,要求汽車零部件廠商不斷地與之相適應(yīng),不但要求生產(chǎn)企業(yè)增強(qiáng)自己的實力,提高產(chǎn)品開發(fā)能力,做到系統(tǒng)開發(fā)、系用供應(yīng),同時還要求其縮短開發(fā)周期,提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。整個汽車工業(yè)將上升為全面的品牌競爭,進(jìn)行系統(tǒng)化、模塊化的生產(chǎn)方式,這一變革推進(jìn)了全世界汽車零部件行業(yè)并購、重組的進(jìn)程。( 2) 、汽車生產(chǎn)裝配技術(shù)發(fā)展趨勢生產(chǎn)裝配模塊化所謂模塊,是指按汽車的組成結(jié)構(gòu)將零部件或子系統(tǒng)進(jìn)行集成,從而形成一個個大部件或大總成。而生產(chǎn)裝配模塊化,即汽車零部件廠商生產(chǎn)模塊化的系統(tǒng)產(chǎn)品,整車廠商只對采購的模塊化產(chǎn)品進(jìn)行簡單裝配即可完成整車生產(chǎn)。在模塊化生產(chǎn)方式下,汽車技術(shù)創(chuàng)新的中心在零部件方面,零部件要超前發(fā)展,并參
13、與汽車廠商的產(chǎn)品設(shè)計,這就使汽車生產(chǎn)廠家把新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計費用的一部分轉(zhuǎn)移到配件供應(yīng)廠家身上,整車廠和配套廠同步開發(fā)、大大縮短了開發(fā)時間,節(jié)約了開發(fā)經(jīng)費。而汽車廠商方面則以全球范圍作為空間,進(jìn)行汽車模塊的選擇和匹配設(shè)計,優(yōu)化汽車設(shè)計方案。生產(chǎn)裝配模塊化將導(dǎo)致汽車生產(chǎn)方式發(fā)生重大變革,包括淘汰汽車工業(yè)的傳統(tǒng)流水線及生產(chǎn)設(shè)備,將汽車裝配生產(chǎn)線上的部分裝配勞動轉(zhuǎn)移到裝配生產(chǎn)線以外的地方去進(jìn)行,這樣大大減少汽車制造企業(yè)生產(chǎn)零部件的數(shù)目,降低管理成本和生產(chǎn)費用。采用模塊生產(chǎn)方式有利于提高汽車零部件的品種、質(zhì)量、自動化水平和產(chǎn)品的可靠性,提高汽車的裝配質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期。模塊化的核心是廣泛應(yīng)用先進(jìn)的電子集成
14、技術(shù),利用電子及其它領(lǐng)域的高新技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)化集成,它可減少汽車零部件的構(gòu)成,簡化制造工藝,節(jié)省裝配時間,有利于推進(jìn)國際化采購。模塊化供貨已成為汽車零部件供應(yīng)商提高競爭力的王牌。如車用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、集成化車用娛樂系統(tǒng)、電子伺服系統(tǒng)、智能防撞系統(tǒng)、環(huán)境控制、塑料與裝飾產(chǎn)品等高度模塊化產(chǎn)品。模塊化技術(shù)使零部件廠商更加積極地參與汽車的科技創(chuàng)新,改變從屬于整車廠的地位,形成以汽車為主導(dǎo),以零部件為基礎(chǔ)的世界汽車工業(yè)新格局。世界各大轎車公司要求零部件廠成套、成系統(tǒng)供應(yīng),向裝配模塊化發(fā)展。如儀表板生產(chǎn)廠不僅要生產(chǎn)儀表板,而且要將儀表板上的儀表、電氣件、電線束、風(fēng)道等部件裝上去,向公司提供一個儀表模塊,這樣裝車即
15、可,從而大大減少了轎車零部件的數(shù)量。汽車技術(shù)電子化、數(shù)字化電子程度的高低,已成為衡量轎車綜合性能和現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志,許多工業(yè)發(fā)達(dá)國家都已形成了獨立的汽車電子產(chǎn)品。1991年,一輛汽車上的電子裝置為825美元,1995年上升到了1125美元,2000年則超過2000美元,占整車成本的30%以上。在高檔轎車中,從車前大燈的自動控制到輪胎所氣壓的檢測,汽車電子裝置無所不在。近十年,汽車電子領(lǐng)域重點發(fā)展系統(tǒng)模型、電源系統(tǒng)、多通道信息處理系統(tǒng)、汽車電子軟件及故障自診五大類關(guān)鍵技術(shù)。電子技術(shù)已經(jīng)使電子加速器、方向阻力、電子液壓制動成為現(xiàn)實。今后,汽車有了故障,可向修理廠遠(yuǎn)程呼救,專家們將可通過互聯(lián)網(wǎng)對
16、汽車的電子系統(tǒng)的常見故障進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷和維修。衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)也可以運用語音識別導(dǎo)航,語音識別功能還將能運用于車載收音機(jī)和電話。汽車電子化今后的發(fā)展方向,將是各控制系統(tǒng)分散轉(zhuǎn)向集中,逐漸形成一個龐大的整車電控系統(tǒng)由中央計算機(jī)集中控制大量微處理器、傳感器及執(zhí)行元件。同時,汽車工業(yè)正在掀起一場數(shù)字化革命,以適應(yīng)未來汽車智能化與未來數(shù)字化時代的發(fā)展需要。日益完善的車載多媒體系統(tǒng),汽車智能化安全系統(tǒng)、舒適性管理系統(tǒng)等多項數(shù)字技術(shù)都將在汽車上得到應(yīng)用。數(shù)字技術(shù)也將改變汽車設(shè)計開發(fā)和生產(chǎn)制造方式,例如計算機(jī)虛擬設(shè)計技術(shù),使得樣車的試制成為不必要,虛擬樣車將在虛擬檢測環(huán)境中進(jìn)行一系列嚴(yán)格的檢測,而新的廠房。設(shè)備與
17、流水線也會在虛擬技術(shù)下生成,從而將使生產(chǎn)過程可控化、精確化,并實現(xiàn)汽車的目標(biāo)成本可控化。不僅在汽車上應(yīng)用電子信息技術(shù),在汽車生產(chǎn)的過程中也越來越廣泛的應(yīng)用電子信息技術(shù)。同時,企業(yè)信息化也可以極大地提高企業(yè)的創(chuàng)新能力。據(jù)統(tǒng)計,新產(chǎn)品開發(fā)周期可縮短70%。德國寶馬公司焊裝廠5000多個焊點全部都是機(jī)器人造作,總裝廠是柔性生產(chǎn),一條生產(chǎn)線可以裝配所有的車型。這些管理如果沒有強(qiáng)大的信息技術(shù)做支撐,是根本做不到的。在國外的裝配車間里,每臺汽車都有條形碼,底盤、車底、零部件等,庫存都由同一條形碼來管理,零部件供應(yīng)商也共同使用這一條形碼,座椅、輪胎等都按適時庫存制及時送到流水線旁。流水線邊上還安置監(jiān)控器,顯
18、示出當(dāng)天的生產(chǎn)目標(biāo)臺數(shù)和現(xiàn)時到達(dá)臺數(shù),此外還有報告異常的警鈴和緊急制動裝置流水線的開關(guān)。通常情況下生產(chǎn)線上的車都是根據(jù)顧客的訂單生產(chǎn)的,早就名“車”有主了,所以站在生產(chǎn)線旁邊從事每一道工序的工人,都是按照訂單上的要求,裝配不同規(guī)格、型號的零部件。隨著新工藝、新材料、新技術(shù)與新裝備在汽車工業(yè)中投入使用,隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化日趨明顯,市場競爭日趨激烈,世界汽車工業(yè)也必然發(fā)生深刻變革,汽車生產(chǎn)技術(shù)也將會有更新、更快的發(fā)展。工作計劃( 1) 確定所設(shè)計的機(jī)構(gòu),翻閱機(jī)械原理課程設(shè)計指導(dǎo)書,了解所設(shè)計的機(jī)構(gòu)原理和設(shè)計任務(wù);( 2) 在互聯(lián)網(wǎng)上參考別人的設(shè)計,把握設(shè)計方向和理順設(shè)計步驟,完成設(shè)計任務(wù);(3)學(xué)
19、習(xí)ADMAS對其進(jìn)行運動分析,了解機(jī)構(gòu)的運動情況;4)在互聯(lián)網(wǎng)上搜索關(guān)于汽車技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展趨勢的相關(guān)內(nèi)容,查閱肇慶學(xué)院電子圖書館,搜索相關(guān)文獻(xiàn);5)對整個設(shè)計進(jìn)行總結(jié),發(fā)現(xiàn)自己的不足,從而去完善自己在各方面的知識。第2章課程設(shè)計過程設(shè)計內(nèi)容理論的a和B的值根據(jù)tanB=L/(R-d-B)tana=L/(R-d)當(dāng)R=Rin=5500時,B=°,a=°當(dāng)R=6500時,B=°,a=°當(dāng)R=7500時,B=°,a=°當(dāng)R=8500時,B=°,a=°當(dāng)R=10000時,B=°,a=°有公式得知,a和
20、B隨著R的增大而減少。如下表21表21R(mm)a35500°°6500°°7500°°8500°°9500°°10000°°用圖解法設(shè)計四桿機(jī)構(gòu)ABCD設(shè)計過程:AD=連架桿長ABC(,),取AB為,取a0=1020,由ai=°,a2=定出第二第三位置AB、AB3,連接BDRD,并根據(jù)反轉(zhuǎn)法原理,將其分別繞D點反轉(zhuǎn)-B產(chǎn)。及-B2=°,從而得到點£和R',則B、B'、R'三點確定的圓弧的圓心即為所求的錢鏈G的位置,分別連
21、接BG和CD,所得的四桿機(jī)構(gòu)為汽車前輪的錢鏈四桿機(jī)構(gòu),如圖所示運動分析(1)自由度分析機(jī)構(gòu)簡圖如圖所示,轉(zhuǎn)向直拉桿是用以帶動AE運動的構(gòu)件,在分析自由度的時候不應(yīng)該把專向拉直桿和轉(zhuǎn)動副E計入,所以本設(shè)計機(jī)構(gòu)的自由度為F=3n-2PL-Ph=3X3-2X4-0=1該設(shè)計機(jī)構(gòu)的自由度為1(2)梯形轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)仿真模型本章通過ADMA軟件進(jìn)行簡單的機(jī)構(gòu)仿真,如圖為仿真機(jī)構(gòu)模型。圖仿真機(jī)構(gòu)模型(2)仿真分析左輪的角度、角速度和角加速度與時間的運動分析分別如圖所示a)角度-時間曲線b)角速度時間曲線圖(c)角加速度-時間曲線最小傳動角mmin用圖解法可以檢驗出a0200時,丫的大小,當(dāng)a=20°時
22、,可得出最小傳動角丫min=52°,如下圖結(jié)論通過對汽車前輪的原理分析,畫出具結(jié)構(gòu)簡圖,可以得出其兩車輪的最大轉(zhuǎn)角和最小半徑有關(guān),對其進(jìn)行自由度和運動分析,可以知道其原動件為一個,而運動分析可以得出其角速度,角加速度和時間的關(guān)系。參考文獻(xiàn):1 江帆.機(jī)械原理M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20122 王強(qiáng).機(jī)械原理課程設(shè)計指導(dǎo)書M.重慶:重慶大學(xué)出版社,20133 譚本忠.汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)設(shè)計技術(shù).北京:工業(yè)出版社,個人總結(jié)通過本次機(jī)械課程設(shè)計的設(shè)計過程,我收獲了很多,不僅鞏固了之前所學(xué)到的機(jī)械原理的相關(guān)知識,并且學(xué)到了汽車轉(zhuǎn)向的分類和具體設(shè)計準(zhǔn)則,懂得了設(shè)計一個機(jī)械產(chǎn)品的具體設(shè)計步驟,同時也
23、規(guī)范了自己的語言能力,學(xué)會了如何排版,如何寫作說明書,除此之外,在課程設(shè)計中也增強(qiáng)了我的動手能力和交流能力,為了完成這個設(shè)計,我多次和設(shè)計同一課題的同學(xué)討論如何做,在討論的過程各自提出不同的建議,各自論證自己的看法,在討論過程中,相互學(xué)習(xí)。也許這次的課程設(shè)計還有很多問題沒能很好地解決,考慮問題有點不周到,但這是我第一次的課程設(shè)計,希望能找出自己不足之處,去規(guī)范自己的設(shè)計。在機(jī)械原理課程設(shè)計的過程中我同時也掌握了一些設(shè)計軟件的使用,如Adams等軟件,同時也復(fù)習(xí)了對CAD勺使用,對word的使用更加熟悉了。結(jié)束了本次的課程設(shè)計的學(xué)習(xí),我體會到了機(jī)械設(shè)計是一個很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程,過程復(fù)雜而且需要很耐心去
24、完成,機(jī)構(gòu)中的每一個尺寸數(shù)據(jù)的得出都應(yīng)是有理有據(jù)的,在保證機(jī)構(gòu)能完成所規(guī)定的運動的同時,更應(yīng)該使所設(shè)計的機(jī)構(gòu)安全可靠,這是每一個設(shè)計者的責(zé)任指導(dǎo)教師對機(jī)械原理課程設(shè)計的質(zhì)量評價學(xué)生姓名:李饞林學(xué)號:3212課程設(shè)計題目:汽車前輪轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)原理設(shè)計廳P評價項目分值(相應(yīng)分值畫圈)1設(shè)計說明書格式與標(biāo)準(zhǔn)的對應(yīng)性2102設(shè)計任務(wù)、要求表述的明確性2103設(shè)計技術(shù)參數(shù)要求的確定性2104對所設(shè)計機(jī)構(gòu)剖析、分解的正確性2105執(zhí)技術(shù)方案論證的全面性2106行技術(shù)方家論證的合理性2107系技術(shù)方案設(shè)計的可行性2108統(tǒng)機(jī)構(gòu)簡圖繪制的正確性2109技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性21010分析的全面性21011計算的正確性21012傳動系統(tǒng)技術(shù)方案論證的全面性21013技術(shù)方家論證的合理性21014技術(shù)方案設(shè)計的可行性21015機(jī)構(gòu)簡圖繪制的正確性21016技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性21017分析的全面性21018計算的正確性21019動力系統(tǒng)技術(shù)方案論證的全面性21020技術(shù)方家論證的合理性21021動力選用的可行性21022技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性21023分析的全面性21024計算的正確性21025操縱控制
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