線束產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)【精選文檔】

1、線束產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)【精選文檔】惠 州 華 陽(yáng) 通 用 電 子 有 限 公 司 HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD文件更改履歷表第 1 頁(yè)共 1 頁(yè)題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：WI.QM.026序號(hào)版次更改條款及內(nèi)容制訂審核批準(zhǔn)生效日期1A首次發(fā)行林志偉肖登高惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：WI。QM.026版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次:第 0 頁(yè)，共 47 頁(yè)目錄1。目的* 112.3 鉤接* 152.范圍* 112。4 搭

2、接* 163。職責(zé) * 112。4.1 兩條導(dǎo)體以上* 164.術(shù)語(yǔ)與定義* 112.5 絕緣皮環(huán)切* 175。參考文件* 212。6 熱縮焊接裝置* 176.文件檢查* 213.壓接銜接* 187。包裝檢查* 213。1 桶狀鉚壓銜接* 188。導(dǎo)線準(zhǔn)備* 313。2 雙邊接頭* 198。1導(dǎo)線損傷* 314 連接器連接* 218.2導(dǎo)線孌形* 314.1 釋力裝置，導(dǎo)線整理，直向走線* 218。3絞線* 314.2 釋力裝置，導(dǎo)線整理，側(cè)向走線* 218。4絕緣皮損傷* 415。套管和防護(hù)套定位* 219。 焊接端線* 415。1 套管和防護(hù)套-粘接* 229.1線材處理-浸錫* 416

3、連接器損傷* 239。2清潔* 516。1 連接器損傷標(biāo)準(zhǔn)* 239.2。1焊前清潔* 516。2 連接器損傷配接面* 239.2。2清潔（微粒物） * 516.3 連接器損傷-配接面或背部密封區(qū)* 249.2。3錫渣* 516.4 連接器損傷管腳* 249。3絕緣* 517。管腳和密封塞在連接器內(nèi)安裝* 249.3。1導(dǎo)線絕緣皮-間隔* 517。1 管腳的安裝* 259.3.2絕緣-焊后損傷* 517.2 密封塞的安裝* 259。3。3絕緣套管* 618 壓模/注模* 2610.焊接* 618.1 壓模/注模填充內(nèi)模* 2610.1焊接總體要求* 618。2 壓模/注模填充外模* 2710。

4、2焊接要求-鉤在引腳上焊接* 718。3 壓模/注模錯(cuò)位* 2810.3焊接要求鉤在一起焊* 718.4 壓模/注模沖膠* 2810.4焊接要求-杯口狀焊接* 818。5 接線柱/接觸端子位置* 2911端子壓接* 818.6 壓模/注模配合* 3011.1鉚壓的外形要求* 818。7 壓模/注模毛邊* 3011。2絕緣皮檢查窗口* 918.8 壓模/注模的裂紋，流動(dòng)紋，11。3導(dǎo)體鉚壓* 10激冷紋與熔接線* 3111.4 鉚壓口、喇叭口* 1218.9 壓模/注模的顏色* 3111。5 導(dǎo)體刷* 1318.10 壓模/注模時(shí)導(dǎo)線的絕緣皮，11.6 殘余料帶* 14外被或套管損傷* 3212

5、。焊接鉚接* 1418。11 壓模/注模的固化* 3212。1 散接* 1418。12 壓模/注模后返工* 3212.2 繞接* 1519。標(biāo)記、標(biāo)簽* 33惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。， LTD編號(hào)：WI。QM.026版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次:第 0 頁(yè)，共 47 頁(yè)目錄19.1 標(biāo)記的內(nèi)容* 3323.8 機(jī)械測(cè)試* 4319。2 標(biāo)記的易讀性* 3323.8.1 壓接高度* 4219。3 標(biāo)記的永久性* 3323。8。2 端子拉力* 4319。4 標(biāo)記的字體及方向* 3423。8.

6、3 插座與插頭組件19.5 標(biāo)記的纏繞* 34的插入力與拔出力* 4520 線束，線纜的電氣屏蔽* 3420.1 線束，線纜的電氣屏蔽24 可靠性測(cè)試要求* 46預(yù)先紡織的要求* 3425 品質(zhì)保證* 4620.2 剝外被* 3425.1 抽樣* 4620.3 屏蔽層跳線的附連導(dǎo)線* 3625.2 檢驗(yàn)責(zé)任* 4620.3.1 附連導(dǎo)線的焊料/25。3 外協(xié)加工* 47熱縮焊接裝置* 3625。4 原材料檢驗(yàn) * 4720.4 屏蔽層端子織物斷裂、25。5 仲裁試驗(yàn)* 47梳理、絞合* 3726 制程控制* 4720。5 屏蔽層導(dǎo)線的熱縮套管* 3727 改進(jìn)計(jì)劃* 4728 其他要求* 47

7、20.6 起屏蔽作用的套管* 3828。1 包裝* 4721 緊固* 3828.2 存儲(chǔ)要求* 4721.1 扎線帶纏繞的應(yīng)用* 3828.2。1 存儲(chǔ)環(huán)境* 4721。2 扎線帶纏繞的松緊度* 4028。2.2 存儲(chǔ)時(shí)間* 4721。3 扎線帶纏繞，連接28。3 暫收* 47-彎曲半徑的要求* 4021.4 扎帶的應(yīng)用-間隔* 4022 線纜線束的防護(hù)* 4122。1 套管，熱縮套管* 4122.2 套管（保護(hù)管）* 4123 測(cè)試，測(cè)量* 4123。1 非破壞性測(cè)試* 4123。2 返工或維修后測(cè)試* 4123。3 導(dǎo)通性測(cè)試* 4123.4 短路測(cè)試* 4123。5 介質(zhì)耐壓（DWV）測(cè)

8、試* 4223.6 絕緣電阻測(cè)試* 4223.7 尺寸測(cè)量* 42表格編號(hào)：QR。QS。011.E惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO.， LTD編號(hào)：WI.QM.026版本：第 A 版，第 0 次題目:線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 1 頁(yè)，共 47 頁(yè)1.目的規(guī)范線纜及線束組件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保采購(gòu)的線纜及線束組件滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。2. 范圍適合本公司所有連接線、連接線組件，包括：有視頻、音頻、USB 連接、剎車(chē)信號(hào)等數(shù)據(jù)傳輸和電源傳輸功能的線束及任意組合的線纜及線束組件不包括：FPC（軟排線)3。職責(zé)品控部 SQA 制定、修訂本

9、標(biāo)準(zhǔn)、IQC 執(zhí)行本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.術(shù)語(yǔ)與定義電線附件：電線和插頭或插座之間持久的連接物,例如：壓接、絕緣替代、焊接等。插接件：插頭和插座的統(tǒng)稱(chēng)。插頭：插入插座可完成電氣連接的插接炮包括電線附件的方法。例如:接頭、刀口、插銷(xiāo)。插座：接受插頭形成電子連接的插接件（包括電線附件的方法）。例如：插座、套管、插孔。鎖定插座：具有自鎖和人工解鎖功能并吻合于插頭上的孔或凹座的插座。鎖銷(xiāo)：吻合于插頭上的孔或凹座，繼而鎖定插頭的插座凸出部分.插接器：插頭和插座安裝在護(hù)套內(nèi)的組合件。連接：兩個(gè)配合的插接器或插頭插座。多線連接：兩個(gè)配合的插接器和多對(duì)插頭和插座的連接。插接器定位：插接器上的裝置或某一形狀以防止非正確

10、的連接.插接器編碼：可目視的和或機(jī)械的和或感光的裝置以防止出現(xiàn)同一族的插接器連接了相同編號(hào)的插頭和插座。制訂：審核：批準(zhǔn)日期：2008-8-20日期：日期：檢查項(xiàng)目缺陷描述缺陷分類(lèi)嚴(yán)重主要次要出貨檢 驗(yàn)報(bào)告無(wú)出貨檢驗(yàn)報(bào)告或出貨檢驗(yàn)報(bào)告的檢驗(yàn)內(nèi)容不符要求有出貨檢驗(yàn)報(bào)告，存在錯(cuò)誤供應(yīng)商資 格與來(lái)料供應(yīng)商沒(méi)有得到我公司承認(rèn)供應(yīng)商的來(lái)料沒(méi)有得到我公司承認(rèn)其他來(lái)料與“送檢單”、規(guī)格書(shū)對(duì)應(yīng)規(guī)格型號(hào)不符（錯(cuò)料）生產(chǎn)周期距交檢日期超出 12 個(gè)月檢查項(xiàng)目缺陷描述缺陷分類(lèi)嚴(yán)重主要次要包裝方式來(lái)料包裝方式（包裝方式具體見(jiàn)承認(rèn)書(shū)）不符合要求包 裝 箱無(wú)包裝箱/盒有包裝箱，存在破損、潮濕、等不良，不影響搬運(yùn)、存?zhèn)}、生

11、產(chǎn)有包裝箱，存在破損、潮濕、等不良，影響搬運(yùn)、存?zhèn)}、生產(chǎn)。包裝 標(biāo)示外包裝與最小包裝無(wú)標(biāo)示外包裝與最小包裝有標(biāo)示，但缺少華陽(yáng)通用物料編碼、來(lái)料數(shù)量、生 產(chǎn)日期、“ROHS”物料標(biāo)示等重要信息外包裝上的物料編碼與送檢單上物料編碼不一致（默認(rèn)為錯(cuò)料）惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。, LTD編號(hào)：WI。QM。026版本:第 A 版,第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 2 頁(yè)，共 47 頁(yè)5。參考文件IPC/WHMAA-620A Requirement and Acceptance for Cable and wire

12、Harness Assembile (電纜及線纜及線束組件的要求與驗(yàn)收）QC/T 417.12001 車(chē)用電線束插接器6。文件的檢查7。包裝的檢查電線絞合導(dǎo)體 銅絲數(shù)量（根）導(dǎo)線本身容許受損或折 斷銅絲數(shù)量（根）鉚壓端子容許受損或折 斷銅絲數(shù)量（根）焊接端子容許受損或 折斷銅絲數(shù)量（根）1-60007-1510116-2530226-4043341-6054461-1206551206%5%5%惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO.， LTD編號(hào)：WI。QM。026版本：第 A 版，第 0 次題目:線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 3

13、 頁(yè),共 47 頁(yè)8。 導(dǎo)線準(zhǔn)備8。1導(dǎo)體損傷合格：導(dǎo)體沒(méi)有劃傷，缺口，被切斷或其他損傷導(dǎo)體劃傷，缺口和被切斷（圖B）的程度不能超出“表1所示不合格: 導(dǎo)體劃傷，缺口和被切斷的程度超出“表 1”所示圖 A圖 B導(dǎo)體損傷示意圖。表1 8.2 導(dǎo)體變形/呈鳥(niǎo)籠狀目標(biāo)(圖A）:股線沒(méi)有壓扁， 散開(kāi)，彎折，打結(jié)或其他形變; 股線的原狀沒(méi)有受干擾。合格（圖B）：股線散開(kāi)(圖C）中箭頭所指的 鳥(niǎo)籠形），但沒(méi)超過(guò)1倍股線直徑或絕緣皮外徑； 剝絕緣外皮時(shí)被接直的股線被大致恢復(fù)至原來(lái)的螺旋狀；股線無(wú)打結(jié)。不合格：股線散開(kāi)超過(guò)了1倍股線直徑, 但無(wú)超過(guò)導(dǎo)線絕緣皮的外徑；股線螺旋狀 不再保持；股線伸出導(dǎo)線絕緣皮的外

14、徑；股線打結(jié)。 圖A 圖B圖C圖D惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。， LTD編號(hào)：WI。QM.026版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 4 頁(yè),共 47 頁(yè)8.3 絞線合格：絞距是絞線線束外徑的8到16倍不合格：絞距小于絞線線束外徑的8到16倍絞線示意圖8。4 導(dǎo)線絕緣皮損傷合格（圖A，B）：絕緣層被切得整齊且沒(méi)有收縮，變長(zhǎng)， 碎屑，變色，腐蝕、燒傷；絕緣層經(jīng)過(guò)剝皮后有輕微的均 衡的印痕；絕緣層的厚度減少20%；絕緣層的不平整度絕緣層外徑的50或1mm；絕緣層在剝皮過(guò)程中產(chǎn)生變色。不合格：絕緣層被

15、切到或損傷;絕緣層的厚 度減少20%（圖C、D）;絕緣層的不平整度絕緣層外徑的50%或1mm(取較小者）（圖E）;絕緣層燒焦（圖F）；絕緣層熔到導(dǎo)里。圖A圖B圖C圖D圖E圖F9. 焊接端線9.1 線材處理-浸錫（對(duì)于螺牙快速連接和鉚壓連接的線材無(wú)須浸錫）目標(biāo)(圖 A）：多股線均勻地覆蓋一層焊料，導(dǎo)線股線易于識(shí)別;接近絕緣皮末端無(wú)上錫的股線長(zhǎng)度小于 1 個(gè)線徑（D）合格：焊料潤(rùn)濕導(dǎo)線上錫的部分，浸 透多股線內(nèi)部的股線；錫料沿導(dǎo)線芯 吸,未延伸到導(dǎo)線導(dǎo)線需要保持?jǐn)_性 部分；焊料涂覆平滑，股線輪廓可辨 識(shí)；股線輪廓不可辨識(shí)但焊料不影響 外形、裝配、功能。不合格:焊料未浸透多股線里面的股線；針孔、空洞

16、、不潤(rùn)濕、退潤(rùn)濕超 過(guò)了需要上錫機(jī)積的 5（圖 B）；接近絕緣皮末端上錫的股線長(zhǎng)度大于 1 倍線徑（D）；焊料未潤(rùn)濕導(dǎo)線的上錫區(qū)域;股線在安裝到接線柱或銜接（除 散接外)之前末上錫;導(dǎo)線上錫區(qū)域的的焊料堆積或焊尖影響后續(xù)組裝工序(圖 C)；股線上錫妨礙了外形，裝配和功能；焊料延伸到導(dǎo)線需要保持?jǐn)_ 性的部分.惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：WI.QM.026版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 5 頁(yè),共 47 頁(yè) 圖A圖B圖C9。2 清潔9.2.1 焊錫前清潔合格：端子、引線和導(dǎo)體焊

17、錫前清潔，可焊性良好不合格：端子、引線和導(dǎo)體焊錫不清潔,可焊性差9.2.2 清潔(微粒物質(zhì)）合格：無(wú)任何微粒物質(zhì)不合格：組裝件上有臟污和顆粒物質(zhì)，如錫點(diǎn)、錫球、臟污、棉絨、金 屬微粒等9.2.3 錫渣合格：沒(méi)有看得見(jiàn)的錫渣； 有錫渣，但不影響產(chǎn)品外觀和測(cè)試。不合格:在無(wú)電氣導(dǎo)通的導(dǎo)體間，有錫渣附著、纏繞或架接；錫渣影響產(chǎn)品外觀和測(cè)試；可能會(huì)擴(kuò)散到其他表面的濕的、粘的或過(guò)多的錫渣; 在會(huì)影響電氣接觸的配合表面上有免洗型錫渣9.3 絕緣9.3。1 導(dǎo)線絕緣皮-間隙(目標(biāo)：在絕緣層未端和錫帶頂端子間有 1 倍線徑的絕緣間隙）合格:絕緣間隙不超過(guò) 2 個(gè)線徑，或 1。5mm，(兩者中取 較大者）；絕緣

18、間隙沒(méi)有短接到到相鄰導(dǎo)體上；絕緣間隙接近 0不合格：絕緣間隙超過(guò) 2 個(gè)線徑或 1。5mm(兩者取大),但 不允許短接到相鄰導(dǎo)體上；絕緣間隙短接到相近導(dǎo)體上絕緣間隙說(shuō)明圖示絕緣間隙不超過(guò) 2 倍線徑圖示絕緣間隙超過(guò) 2 倍線徑圖示9.3。2 絕緣-焊后損傷（目標(biāo)(圖 A）：絕緣層沒(méi)有容化、燒焦或其他來(lái)自焊錫工藝的損傷）合格：絕緣層輕微融化（圖 B)；焊錫覆蓋在絕緣面（過(guò)程中需立即改善)(圖 C).不合格：絕緣層被燒焦（圖 D； 絕緣層因熔化，燒焦導(dǎo)致焊點(diǎn)臟污惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。， LTD編號(hào)：WI。QM.026版本

19、:第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 6 頁(yè)，共 47 頁(yè)圖A圖B圖C圖D9.3.3 絕緣套管目標(biāo):絕緣套管包住連接器端子，并在線材絕緣層上伸出4倍線徑的長(zhǎng)度；絕緣套管距離連接器端子進(jìn)入連接器襯套的距離是1倍線徑。合格：絕緣套管包住連接器端子和線材絕緣層的距離2倍線 徑；絕緣套管距離連接器端子進(jìn)入連接器襯套的點(diǎn)的距離 0。5倍線徑，2倍線徑不合格：絕緣套管破裂（圖 A，A）； 絕緣套管距離連接器端子進(jìn)入連接器襯套的點(diǎn)的距離0.5倍線徑(B），2倍線徑（C）； 絕緣套管沒(méi)有緊固（D）。柔性絕緣套管絕緣狀況說(shuō)明絕緣套達(dá)到絕緣要求圖A10 焊接10。1 焊接的總體要求目標(biāo)：錫

20、帶外觀光滑，對(duì)所焊的芯線和零件 顯示很好的滲透狀況；芯線和零件的輪廓容 易被辨別;芯線和零件的焊點(diǎn)有羽毛狀的邊緣；錫帶有明顯凹面合格： 有證據(jù)顯示，錫的滲透性和在焊點(diǎn)上牢固粘著，形成的接觸 角90不合格: 無(wú)滲透；無(wú)焊接上;不平滑； 冷焊；破裂;吃錫不足;雜物; 違反最小電氣要求；焊點(diǎn)污染；除焊 點(diǎn)條件有限外，焊點(diǎn)接觸角度90 焊錫浸潤(rùn)角度圖示惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。， LTD編號(hào)：WI.QM。026版本:第 A 版,第 0 次題目:線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 7 頁(yè)，共 47 頁(yè)10.2 焊接的要求-鉤在引腳上焊

21、接目標(biāo): 焊錫100填滿線與端子表面的接觸 區(qū)；錫的高度超出線徑的75；焊錫 與被焊金屬形成良好合金，焊點(diǎn)呈羽 毛狀邊界；在焊點(diǎn)中線清晰可辨.合格： 線與端子表面的接觸區(qū)中，至少有 75填滿焊錫；錫的高度超出線徑 的50%；線股可辨。不合格： 線股不可辨認(rèn)；焊點(diǎn)存在孔洞，不能滿足最小要求； 焊點(diǎn)高度線徑的50; 錫沒(méi)有熔進(jìn)線或焊接端子中。鉤在引腳上焊接示意圖不合格示意圖10.3焊接的要求-鉤在一起焊接目標(biāo)（圖A)： 焊接的引腳輪廓清晰可辨，焊點(diǎn)光滑； 焊錫填滿所有的接觸區(qū)域。合格(圖B）：75%焊錫填充程度100不合格： 焊錫填充程度75%(圖C); 焊接觸點(diǎn)角度90；不滿足7。4.1 焊接的

22、總體要求圖A圖B圖C惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。, LTD編號(hào)：WI.QM.026版本：第 A 版,第 0 次題目:線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 8 頁(yè)，共 47 頁(yè)10。4焊接的要求-杯口狀焊接目標(biāo)： 焊錫滲透整個(gè)杯口內(nèi)部； 杯口處無(wú)錫合格： 杯口外有很薄的一層錫； 75%杯口內(nèi)部的錫100；杯口處錫不影響安全間距和可靠性不合格： 杯口內(nèi)部的錫75（圖 A) 杯口處錫影響安全間距和可靠性杯口狀焊接示意圖杯口外有錫示意圖圖 A11. 端子鉚壓壓接11.1 鉚壓的外形要求1.絕緣皮檢查窗口2。喇叭口（前/后)3。刷尾檢查窗

23、口4。鎖緊片5。絕緣鉚壓區(qū)6.導(dǎo)體壓接區(qū)7。端子結(jié)合區(qū)8。料帶殘耳9.壓接柱停止耳朵 各部位說(shuō)明典型的鉚壓外形 I典型的鉚壓外形 II目標(biāo):絕緣完全包住并延伸到絕緣的鉚壓片；若是多股線,應(yīng)該所有線穿過(guò)絕緣的鉚壓片；絕緣皮處的鉚壓不能 切斷或破壞絕緣;絕緣鉚壓片完全包住并支撐絕緣皮絕緣端子鉚壓，絕緣鉚壓均勻的形成并在不傷及絕緣的基礎(chǔ) 上和導(dǎo)線的連接緊密.惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO.， LTD編號(hào)：WI。QM。026版本:第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 9 頁(yè)，共 47 頁(yè)合格：鉚壓片使絕緣面微小變

24、形，但不會(huì)使導(dǎo)線的絕緣皮切斷損壞,沖擊或割除（圖 A);絕緣鉚壓片給導(dǎo)線絕緣面提供最小 180的支持并且兩個(gè)片與導(dǎo)線的絕緣皮的頂部靠在一起；鉚壓片環(huán)繞但不會(huì)在頂部閉合,可是會(huì)形成一個(gè) 45開(kāi)角或更接近頂部；絕緣端子外的絕緣套在鉚壓后貼緊端子。圖 A各角度示意圖不合格：鉚壓片刺破絕緣皮且接觸到導(dǎo)體（圖 A）；絕緣鉚壓片沒(méi)有在絕緣周?chē)峁┳钚?180的支持（圖 B）；鉚壓片在導(dǎo)線頂部環(huán)繞，形成45開(kāi)角（圖 C）;兩塊鉚壓片環(huán)繞但沒(méi)有壓到絕緣皮（圖 D）；中心導(dǎo)體在絕緣鉚壓區(qū)（圖 E）；鉚壓區(qū)內(nèi)有股線被壓住（圖 F）圖 A圖 B圖 C圖 D圖 E圖 F11。2 絕緣皮檢查窗口目標(biāo):絕緣皮和導(dǎo)體在檢查

25、窗的中間位置（圖 A)惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)：WI.QM。026版本:第 A 版，第 0 次題目:線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 10 頁(yè),共 47 頁(yè)合格：絕緣體和檢查窗口都可見(jiàn)（圖B）；絕緣皮平齊但沒(méi)有進(jìn)入導(dǎo)線的鉚壓區(qū)域（圖C-1)；絕緣皮與絕緣鉚壓 片檢察鉚壓片檢察窗口的邊平齊但沒(méi)有進(jìn)入到檢查窗口的區(qū)域（圖C-2)（圖C1、2在制造過(guò)程中需改善） 圖A 圖B 圖C不合格：絕緣皮延伸到導(dǎo)體鉚壓區(qū)域（圖B所示，箭頭所指絕緣終端在鉚壓區(qū)域）；絕緣皮和導(dǎo)體的交接線在絕緣 鉚壓范圍內(nèi)(圖C所示，箭頭所指絕緣

26、終端在鉚壓區(qū)域內(nèi)）圖B圖C11。3 導(dǎo)體鉚壓目標(biāo)(圖A）：沒(méi)有絕緣皮在導(dǎo)體鉚壓區(qū)域；導(dǎo)體廷伸到齊平區(qū)域的中間；沒(méi)有導(dǎo)線斷開(kāi)、折返到鉚壓區(qū)域，沒(méi)有 被導(dǎo)體鉚壓片壓??；在鉚壓區(qū)域的鉚壓中心有正確的喇叭口;鉚壓印痕統(tǒng)一并按照廠家要求連接；在鉚壓后沒(méi)有 香蕉狀的變形；鎖片沒(méi)有變形或損壞;導(dǎo)線沒(méi)有扭曲,斷線或改變以適合端子。（圖A）合格： 連接有微小的變形，但是不會(huì)影響到結(jié)構(gòu),裝配,功能或可靠性（圖B）；導(dǎo)體在鉚壓區(qū)域的終端平齊（圖A); 鉚壓印痕不均勻，但不會(huì)影響到結(jié)構(gòu)、裝配、功能或可靠性（圖B）?；葜萑A陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO.，

27、LTD編號(hào):WI.QM.026版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 11 頁(yè)，共 47 頁(yè)圖B圖A不合格：填充導(dǎo)線廷伸到絕緣片（絕緣套管)之外(圖A）;絕緣皮廷伸到導(dǎo)體鉚壓區(qū)域(圖B所示,箭頭所指方 向在鉚壓區(qū)域內(nèi)）；導(dǎo)體沒(méi)有廷伸到鉚壓區(qū)域外，并在喇叭口的平齊邊緣終端不可見(jiàn)（圖C、圖D)端子或連接的 變形（香蕉狀)影響到結(jié)構(gòu)、裝配或可靠性（圖E）;在鉚壓區(qū)域外有未壓到的導(dǎo)線，折返的線和多余的線（圖F)圖A圖B圖C圖D圖E圖F惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。, LTD編號(hào)：WI.QM.026版本：第

28、A 版,第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 12 頁(yè),共 47 頁(yè)11。4 鉚壓口、喇叭口（喇叭口區(qū)域指的是圖A 1，2中導(dǎo)體鉚壓區(qū)域的一部分） 目標(biāo)：在每一個(gè)導(dǎo)體鉚壓區(qū)的兩個(gè)終端都有喇叭口;喇叭口高度一般是到導(dǎo)體邊的完全距離是端子/連接的金屬厚 度的2倍（圖B所示）圖A圖B合格：喇叭口只在導(dǎo)體插入的終端（1)處有，而鉚壓終端的導(dǎo)體平齊處無(wú)喇叭口(2）;喇叭口在導(dǎo)體進(jìn)入處可 見(jiàn),但是小于金屬厚度的2倍(圖C）1 入口喇叭壓口2 刷尾喇叭壓口 圖 C 說(shuō)明圖C不合格:在導(dǎo)體插入處的終端沒(méi)有喇叭口(圖D 所示）;鉚壓后喇叭口過(guò)大或尺寸不足（圖D 所示）圖D惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUI

29、ZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。， LTD編號(hào)：WI。QM.026版本:第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 13 頁(yè)，共 47 頁(yè)11。5 導(dǎo)體刷目標(biāo)（圖A）：導(dǎo)線通過(guò)導(dǎo)體鉚壓區(qū)后有輕微的突 起并形成“導(dǎo)體刷子;導(dǎo)線聚集在一起形成平齊,沒(méi)有向外張開(kāi).合格：導(dǎo)線沒(méi)有突出，與鉚壓終端平齊（圖B ,1）；導(dǎo)體股 線沒(méi)有伸入到接線術(shù)的配接區(qū)；導(dǎo)線股線張開(kāi)口,沒(méi)有伸出超出壓接筒的外周邊（圖B，2所示）圖A圖B不合格:導(dǎo)線末端沒(méi)有伸出齊平于喇叭口的末端（圖C）；任何導(dǎo)體股線伸出超過(guò)了壓接筒的外周邊(圖D,E）; 導(dǎo)體股線伸入到接頭配接區(qū)（圖F,

30、G）圖C圖D圖E圖F圖G惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。， LTD編號(hào)：WI.QM。026版本：第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次:第 14 頁(yè)，共 47 頁(yè)11。6 殘余料帶（殘余料帶指的是：為導(dǎo)線進(jìn)入后參與料帶的終端，它是許多類(lèi)型端子交互面的終端，（如圖A所示）有些類(lèi)型接 線柱的殘余料帶位于配接端合格:連接器或端子沒(méi)有損傷;殘余料帶不會(huì)影響連接器/端子的完全連接；殘留料帶長(zhǎng)度天于2倍的端子材料厚 度,且不影響裝配（制造過(guò)程中必需改善）(圖B）不合格:殘余料帶片的長(zhǎng)度大于其材料厚度的2倍（圖 C)；除去殘

31、余料帶時(shí)損傷到連接或端子；連接插入到 連接器后殘余料片突起;殘余料片影響和接頭的充分連接；沒(méi)有殘余料片且連接/端子損壞. 圖A圖B圖C12焊接/銜接除散接外用多股線進(jìn)行銜接時(shí)應(yīng)當(dāng)先上錫（用熱縮焊接裝置時(shí)可選）。套管應(yīng)當(dāng)符合銜接的輪廓，且能緊貼銜接 處與導(dǎo)線絕緣皮,套管與銜接處兩端的導(dǎo)線絕緣皮重疊應(yīng)當(dāng)不少于1倍線徑.12。1 散接 散接所需要用的線頭最短，每根導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)剝掉絕緣皮，剝皮長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的3-5倍，銜接點(diǎn)應(yīng)當(dāng)套上合適的套 管。股線不應(yīng)當(dāng)先上錫,各股線應(yīng)當(dāng)均無(wú)插合在一起,長(zhǎng)度相等 合格（圖A、圖B）：各股線平滑互鎖，插合段長(zhǎng)度最小為導(dǎo)線直徑的3倍,但不大于5倍；絕緣套管覆蓋銜接段, 并與

32、導(dǎo)線絕緣皮重疊至少1倍線徑；沒(méi)有導(dǎo)線股剌穿絕緣皮;兩根線充分潤(rùn)濕，導(dǎo)線輪廓可辨識(shí)；套管或?qū)Ь€絕緣 皮有輕微變色，但沒(méi)有燒焦。圖 A圖 B惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO.， LTD編號(hào)：WI.QM.026版本：第 A 版,第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 15 頁(yè)，共 47 頁(yè)不合格：導(dǎo)線絕緣套管拱起（沒(méi)有剌穿絕緣皮）（圖C）；有尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管(圖E）；導(dǎo)線銜接 段暴露（圖D）；套管覆蓋（兩端）絕緣皮沒(méi)有達(dá)到至少1倍線徑;各股線互鎖插合段長(zhǎng)度小于導(dǎo)線直徑的3倍；焊 料填充量不足；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦

33、現(xiàn)象.圖C圖D圖E12。2 繞接繞接銜接需要較長(zhǎng)的線頭.剝皮長(zhǎng)度要允許導(dǎo)線纏繞對(duì)方(非雙絞線方式)至少3匝。合格（圖A):兩導(dǎo)線纏繞對(duì)方至少3匝，平滑互 鎖；沒(méi)有股線剌穿絕緣皮；絕緣套管覆蓋銜接段， 并與導(dǎo)線絕緣皮重疊至少1倍線徑。不合格：導(dǎo)線絕緣套管拱起(沒(méi)有剌穿絕緣皮）（圖B)；有 尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管(圖C）；導(dǎo)線銜接段暴露（圖 D)；套管覆蓋（兩端）絕緣皮沒(méi)有達(dá)到至少1倍線徑；導(dǎo)體相互纏繞少于3匝。 圖A 圖B圖C 圖D12.3 鉤接合格：兩導(dǎo)體纏繞至少3匝，平滑互鎖(箭頭所指處）(圖A）；絕緣套管覆蓋銜接段，并與2根導(dǎo)線絕緣皮重 疊至少1倍線徑；沒(méi)有股線剌穿絕緣皮；各股線形成

34、平 滑的接合段;各股線被絕緣套管包裹.不合格：導(dǎo)線將絕緣套管拱起（并未剌穿絕緣皮)（圖 B）； 套管覆蓋(兩端）絕緣皮沒(méi)有達(dá)到至小 1 倍線徑（圖 C）； 有尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管（圖 D）；每個(gè)導(dǎo)體纏繞少于 3 匝；套管覆蓋絕緣皮沒(méi)有達(dá)到至少 1 倍線徑。圖 A圖 B圖 C圖 D惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。, LTD編號(hào)：WI.QM。026版本:第 A 版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次:第 16 頁(yè),共 47 頁(yè)12。4 搭接本節(jié)適用于手工直線線搭焊，指兩條或以下導(dǎo)線平行疊放并焊接。搭接所需的線頭最短

35、。導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)剝掉絕緣皮，以便導(dǎo)線之間重疊至少3倍線徑，導(dǎo)體重疊部分要完全接觸和平行（無(wú)扭絞）,導(dǎo)體不應(yīng)當(dāng)搭到另一根導(dǎo)線的絕緣皮上。使用細(xì)線對(duì)搭接點(diǎn)進(jìn)行纏縛有助于搭接點(diǎn)的形成，但不能明顯增加連接強(qiáng)度.纏繞的圈數(shù)、纏繞的距離可自行確定。搭接點(diǎn)處的所有導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)充分潤(rùn)濕，各股線焊接后其輪廓清晰可辯.12。4.1 兩條以上的導(dǎo)體合格：兩導(dǎo)線平搭至少3倍線徑；股線形成平滑的接合段（圖A）；在搭接重疊的整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)形成一個(gè)可辯識(shí)的焊料填充；股線焊接后輪廓可辨識(shí)；絕緣套覆蓋搭接段，并與導(dǎo)線絕皮重疊至少1倍組合(最大組）線徑(圖B）；股線沒(méi)有剌穿絕緣皮；套管或?qū)Ь€絕緣皮有輕微變色，但沒(méi)有燒焦；套管沒(méi)有破裂或損傷；必

36、要時(shí),用細(xì)線對(duì)搭接點(diǎn)纏繞（圖C）。圖A圖B圖C不合格：導(dǎo)線重疊部分沒(méi)有完全接觸或不平行（圖D）；接點(diǎn)未充分潤(rùn)濕（圖E）；焊料埴充少于重疊長(zhǎng)度的75（圖E）;兩導(dǎo)線未平搭至少3倍最粗導(dǎo)線線徑；套管里有明顯的凸起點(diǎn)（圖F)；有尖剌或尖峰；股線剌穿絕緣套管；套管有燒焦、破裂或損傷現(xiàn)象；股線與另一根導(dǎo)線的絕緣皮重疊；套管松動(dòng)；絕緣套管有裂開(kāi)或損傷；絕緣套管未覆蓋搭接段兩端（圖G），與導(dǎo)線絕緣皮重疊少于1倍導(dǎo)線組合（最大組）線徑（圖H）。圖D圖E圖F圖G圖H惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。， LTD編號(hào):WI。QM.026版本：第 A

37、版，第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 17 頁(yè)，共 47 頁(yè)12.5 絕緣皮環(huán)切（窗口)此類(lèi)搭接通過(guò)在導(dǎo)線上剝掉一段絕緣皮，在絕緣皮上產(chǎn)生一個(gè)環(huán)切口來(lái)進(jìn)行搭接。當(dāng)使用熱縮套管時(shí)，預(yù)制焊料（錫環(huán))和接入線要居于環(huán)切口的中間處，然后烘緊，自封的熱縮焊接裝置可以免清洗。合格(圖A、圖B)：絕緣皮環(huán)切口寬度大于接入線的剝外皮段;預(yù)制焊料（錫環(huán)）完全熔融，并在主線與接入線之間有明顯的焊料填充；如有可熔密封環(huán)，其已達(dá)到熔融狀態(tài)；導(dǎo)體輪廓可辨識(shí)；沒(méi)有暴露的股線；套管沒(méi)有破裂或損傷;套管或?qū)Ь€絕緣皮有輕微的變色（圖C）絕緣皮環(huán)切各部位說(shuō)明1.可熔融密封環(huán)2。接入線3。預(yù)制焊料(錫環(huán)）圖A圖B圖C

38、不合格：絕緣皮環(huán)切口寬度略小于接入線的剝外皮段(圖D）；導(dǎo)體搭到另一根線的絕緣皮上（圖D）；預(yù)制焊料（錫環(huán)）沒(méi)有完全熔融（圖D、圖E）；主線與接入線之間沒(méi)有明顯的焊料填充；導(dǎo)體輪廓不可辨識(shí)；如有可熔融密封環(huán)，其未熔化;有暴露的股線；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦現(xiàn)象;套管未達(dá)到最小重疊要求。圖D圖E12。6 熱縮焊接裝置當(dāng)熱縮焊接裝置使用預(yù)制造焊料(錫環(huán)）時(shí),預(yù)制焊料(錫環(huán))應(yīng)當(dāng)完全熔化，焊接點(diǎn)的導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)潤(rùn)濕，焊接處的導(dǎo)線輪廓清晰可辯。熱縮焊接裝置形成的端子可以免清洗。惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO.， LTD編號(hào)：WI.QM.026

39、版本:第 A 版,第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 18 頁(yè)，共 47 頁(yè)合格（圖A):導(dǎo)線平搭的長(zhǎng)度至少是3倍導(dǎo)體直徑，且近似平行；預(yù)制焊料(錫環(huán)）居中，蓋住接點(diǎn)；預(yù)制焊料完全熔融,并在各線之間形成明顯的焊料填充；導(dǎo)體輪廓可辯；絕緣套管覆蓋銜接段，并與導(dǎo)線絕緣皮重疊最小1倍線徑;沒(méi)有股線剌穿絕緣皮;套管有輕微變色，但沒(méi)有燒焦;可熔密封環(huán)未妨礙所需要焊接連接的形成;可熔密封環(huán)兩端360度密封.圖A不合格：導(dǎo)線將絕緣套管拱起，雖沒(méi)有剌穿絕緣皮;焊料填充未潤(rùn)濕兩根導(dǎo)線；預(yù)制焊料環(huán)未完全熔融；接點(diǎn)有尖剌或尖峰（圖C）;股線剌穿絕緣套；導(dǎo)線平搭少于3倍導(dǎo)線直徑；絕緣套管與兩端導(dǎo)線絕緣皮重

40、疊少于1倍線徑(圖B）；可熔密封環(huán)妨礙的需要焊接連接的形成;可熔密封環(huán)任一端少于360度密封；套管或?qū)Ь€絕緣皮有燒焦現(xiàn)象(圖D）.圖B圖C圖D13 壓接銜接13.1 桶狀鉚壓銜接目標(biāo)（圖A)：線芯的絕緣體與桶狀端子的邊緣平齊（A)；芯線銅絲的末端與端子的邊緣平齊,喇叭口清晰可見(jiàn)（C)； 桶 狀端子未破裂；絕緣護(hù)套必須完全覆蓋著導(dǎo)體，且護(hù)套末必須超出端子兩邊裸露的導(dǎo)體至少6mm 圖A惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。， LTD編號(hào):WI.QM。026版本：第 A 版,第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 19 頁(yè)，共 4

41、7 頁(yè)合格（圖B)：導(dǎo)線絕緣間隙在2倍線徑以?xún)?nèi)（A）；裸線末端雖未露頭，但可見(jiàn)于筒接頭端面且位于壓點(diǎn)以下(B)；壓點(diǎn)輕微偏移但成型適當(dāng)，鐘形壓口明顯(C)；筒接頭無(wú)破裂；套管在筒接頭兩端延伸覆蓋裸導(dǎo)線至少1倍線徑；無(wú)違反最小電氣間隙；導(dǎo)體末端露出壓接筒不大于2倍線徑；超出的線芯末端不大于兩線的直徑（包括絕緣）(圖C）；鉚壓在不正確的位置，但喇叭口清晰可見(jiàn)（圖D)圖B圖C圖D不合格：導(dǎo)線芯線的絕緣與端子的邊緣間隙超過(guò)2倍的芯線直徑（圖E）;芯線末端的導(dǎo)體超出端子的邊緣的距離超過(guò)2倍的芯線直徑（圖E）；芯線絕緣皮被鉚奢進(jìn)端子中；桶狀端子破裂（圖F）;鉚壓部出人意表達(dá)到端子的邊緣,喇叭口可見(jiàn)(圖F）

42、；芯線股線未被鉚壓進(jìn)端子里。圖E圖F13。2雙邊接頭目標(biāo)（圖A):導(dǎo)線末端可見(jiàn)檢查窗，并與導(dǎo)線檔塊齊平(A）；鐘形壓口明顯（B）;導(dǎo)線絕緣皮與接頭邊緣齊平；壓點(diǎn)居中且適當(dāng)成型以固定導(dǎo)線；熱縮套管居中并且覆蓋兩邊的絕緣皮不少于1倍線徑(圖B）；使用了正確顏色編碼的熱縮套管(A）;可熔融密封環(huán)已熔融。圖A圖B惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO。, LTD編號(hào)：WI.QM。026版本：第 A 版,第 0 次題目：線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 20 頁(yè)，共 47 頁(yè)合格：導(dǎo)線末端沒(méi)有抵住導(dǎo)線擋塊,導(dǎo)體可見(jiàn)于檢查窗（圖C）；導(dǎo)線絕緣間隙小

43、于2倍導(dǎo)線直徑；鐘形壓口明顯；導(dǎo)線兩端絕緣間隙小于2倍導(dǎo)線直徑；熱縮套管末端與導(dǎo)線絕緣密封（末暴露股線)（圖D）；無(wú)縫銜接的壓接方向不一致（只限無(wú)縫銜接）(圖E)圖C圖D圖E不合格:熱縮套管不居中（雖仍與導(dǎo)線絕緣皮密封)（圖F）；導(dǎo)線絕緣皮伸進(jìn)導(dǎo)線壓接筒（圖G,A）；壓痕偏出接頭邊緣（圖G,B）；檢查窗看不到導(dǎo)線末端（圖G，C)；導(dǎo)線絕緣間隙大于2倍導(dǎo)線直徑(圖G，D）熱縮套管覆蓋兩邊的絕緣皮不足1倍線徑；股線伸出檢查窗之外（圖H）；股線刺穿熱縮套管（圖I）；導(dǎo)線插入接頭前扭絞在一起。圖F圖G圖H圖I惠州華陽(yáng)通用電子有限公司HUIZHOU FORYOU GENERAL ELECTRONICS CO., LTD編號(hào)： WI.QM。026版本：第 A 版，第 0 次題目:線纜及線束組件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：第 21 頁(yè)，共 47 頁(yè)14 連接器連接14。1 釋力裝置，導(dǎo)線整理，直向走線 導(dǎo)線整理取決于連接器的設(shè)計(jì)及導(dǎo)線出線方向，及導(dǎo)線在連接器內(nèi)的可能活動(dòng)需要的活動(dòng)量，以下標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)普遍會(huì)存 在應(yīng)力的應(yīng)用.目標(biāo)（圖A）：導(dǎo)線出線與連接器面垂 直;線束捆扎點(diǎn)與連接器之間有足夠的 距離以防止導(dǎo)線有應(yīng)力.合格（圖B）：導(dǎo)線出線與連接 器而近垂直;導(dǎo)