津?yàn)I輕軌工程現(xiàn)場(chǎng)焊軌施工技術(shù)

1、津?yàn)I輕軌工程現(xiàn)場(chǎng)焊軌施工技術(shù)-管理資料1工程概況天津市區(qū)至濱海新區(qū)快速軌道交通工程軌道工程,設(shè)計(jì)采用區(qū)間無縫線路，2施工工藝現(xiàn)場(chǎng)焊接采用小型移動(dòng)式氣壓焊機(jī)完成。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備-拉軌一軌端處理-鋼軌固定-安裝加熱器一點(diǎn)火焊接一推凸-正火一焊縫打磨及矯直一焊縫檢查及探傷。2.1 焊前準(zhǔn)備(1) 設(shè)備檢查發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)及供電情況正常與否;壓接機(jī)各部件完好狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)情況;加熱器點(diǎn)火和試火,火焰情況,有無堵管;進(jìn)、回水通暢與否;檢查氣路、水路、油路是否有跑、冒、漏情況；檢查氧氣、乙快瓶現(xiàn)存氣量是否夠(至少夠焊一個(gè)焊頭)；遇有交叉作業(yè)時(shí),穿越線路的所有氣路、水路、油路、電路都要從軌底穿越;檢

2、查推凸裝置,各部件運(yùn)動(dòng)靈活與否,刀刃完整與否,一切正常后把后墊、前刀體、底刀均放在便于操作的位置上,以備使用。(2) 安全防護(hù)及人員安全情況檢查因本線存在交叉作業(yè),且目前線路情況不具備高速行車條件,可在前后打磨作業(yè)地點(diǎn)以外適當(dāng)距離的左、右線上均設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志,不允許在焊接時(shí)會(huì)車,并設(shè)專人負(fù)責(zé)瞭望;如發(fā)生焊接點(diǎn)會(huì)車,須待會(huì)車電焊軌完畢后,焊縫正火并自然冷卻至常溫后,設(shè)備下道、人員離開線路后方可進(jìn)行(鄰線行車不受正火工序限制);操作人員穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品,包括工作服、安全帽、眼鏡、長(zhǎng)毛手套、長(zhǎng)皮護(hù)腳等;氧氣瓶、乙快瓶、控制箱應(yīng)布置在焊縫和切割火焰的上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向,禁止布置在火焰的下風(fēng)方向，氧

3、氣瓶、乙快瓶、控制箱和火焰，四者之間都應(yīng)相距5m以上。乙快瓶須離開火焰10m以上。過濾瓶要垂直放置；施工地點(diǎn)附近不得有揮發(fā)性氣體、易燃易爆物品等；軌道平車要有制動(dòng)裝置,防止在坡道上溜車;各種焊接設(shè)備及儀表工具都應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔打、磕碰、劃傷;搬運(yùn)及作業(yè)時(shí),嚴(yán)防人身被設(shè)備傷害;焊接過程中,加熱器發(fā)生回火、放炮時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氣門、熄滅火焰,防止出現(xiàn)其他嚴(yán)重事故。2.2軌端處理(1) 鋼軌外形尺寸偏差軌頭寬±0.5mm;軌腰厚-0.5,1.0mm;軌高-0.5,0.8mm;不對(duì)稱：軌頭0.5mm,軌底1.0mm;軌底寬-2.0,1.0mm。鋼軌表面不得有裂紋、折疊、橫向劃痕，允許有不超過1mmi勺結(jié)疤、壓痕，縱向劃痕不超過0.5mm,軌底1/3處不得有劃痕。(2)將鋼軌用起道機(jī)頂起墊牢，清除鋼軌端面40mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、泥沙等。軌端400mme圍內(nèi)保持干燥、無水氣。若焊