洞身開挖與錨噴支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)

1、.此資料來自：精品資料網(wǎng)（）聯(lián)系電話班手機(jī)供50萬份管理資料下載3萬集企業(yè)管理資料下載1300GB高清管理講座硬盤拷貝炎陵至汝城（湘粵界）高速公路5標(biāo)段長旺2號隧道工程出口洞身級開挖與錨噴支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)1 編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司2009年9月炎陵至汝城（湘粵界）高速公路第5合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)（第一.二冊，長旺2號隧道）。1.1.2 公路施工有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3 管段內(nèi)前期土建工程施工進(jìn)度情況。1.1.4 炎陵至汝城高速公路工期要求。1.2 編制范圍江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司2009年9月

2、炎陵至汝城（湘粵界）高速公路第5合同段（K25+780K28+302）兩階段施工圖設(shè)計(jì)（第一、二冊）的長旺2號隧道）設(shè)計(jì)范圍內(nèi)長旺2號隧道工程出口SX-Va段ZIK27+741785、YK27+740786.5洞身開挖與錨噴支護(hù)。1.3 編制原則1.3.1 根據(jù)資源投入情況和現(xiàn)場施工條件，能夠指導(dǎo)現(xiàn)場施工。1.3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃滿足工期要求。1.3.3 施工工序進(jìn)度計(jì)劃，其技術(shù)條件滿足質(zhì)量、安全等相關(guān)規(guī)范要求。2 SX-Va ZIK27+741785、YK27+740786.5段概況2.1 ZIK27+741785、YK27+740786.5區(qū)內(nèi)地貌類型為丘陵地貌，風(fēng)化剝蝕強(qiáng)烈，位于地勢較陡

3、峭的山坡上，隧道洞身部分地勢起伏較大，洞門仰坡自然坡度約4045°。隧道出口段測設(shè)線間距約20m，屬小凈距中隧道。2.2 平縱面 左幅隧道ZIK27+741785段位于R=1050的緩和曲線上；右幅隧道YK27+740786.5段位于R=1000的緩和曲線上。左幅隧道為單向坡，隧道縱坡為2.098% (沿路線前進(jìn)方向上坡為正)。右幅隧道為單向坡，隧道縱坡為2.070% (沿路線前進(jìn)方向上坡為正)。2.3 ZIK27+741785、YK27+740786.5主要工程數(shù)量：附表 ZIK27+741785、YK27+740786.5主要工程數(shù)量表項(xiàng)目規(guī)格及型號單位數(shù)量開挖m³98

4、39.16初期支護(hù)噴射混凝土C20m³867.895鋼筋網(wǎng)8kg8329.62鋼支撐20工字鋼kg15386.425錨桿D25中空注漿錨桿m39320.28連接鋼板A3鋼板Kg17195鋼架連接鋼筋22HRB335Kg12672.715鎖腳錨桿D25中空注漿錨桿m2111.36超前支護(hù)小導(dǎo)管42熱軋無縫鋼管Kg/m7619.3/2295.1水泥漿m³42.93長管棚鋼花管108×6mm鋼花管m2160孔口管127×4mm孔口管m80工字鋼I18工字鋼Kg1820.87固定鋼筋25HRB335Kg314.16混凝土C25混凝土m³32.364 開

5、挖與錨噴支護(hù)施工方案4.1.1 施工方案簡述ZIK27+741785、YK27+740786.5段，共90.5m，采用“新奧法”施工,雙幅出口均采用“CD法”開挖，采用燈光照明，自然通風(fēng)。堅(jiān)持“少擾動、早噴錨、勤量測、緊封閉”的方針。洞身原則上人工開挖，如需爆破，采用預(yù)裂或光面爆破，實(shí)行短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支撐原則，盡量減小對圍巖的擾動，盡快施作初期支護(hù)。施工中對該小凈距淺埋軟弱地段左幅早于右幅掘進(jìn)不小于30m，再雙幅同時掘進(jìn)，采用超前長管棚注漿及超前小導(dǎo)管預(yù)注漿等輔助施工措施。出渣采用后卸式自卸車運(yùn)輸，挖掘機(jī)配合裝卸機(jī)裝車。41.2主要施工程序施工準(zhǔn)備（修改施工方案）確定施工方法 超前支護(hù)開挖

6、（改變開挖步驟，順序）初期支護(hù)現(xiàn)場監(jiān)控量測（修正襯砌參數(shù)） 否是否符合管理基準(zhǔn)？是進(jìn)入下一循環(huán)作業(yè)4.1.3施工進(jìn)度安排 施工準(zhǔn)備：從2010年3月1日份起至2010年4月15日，將施工便道、供電、供水、臨時通信設(shè)施、生產(chǎn)生活設(shè)施修建好；完成施工隊(duì)伍調(diào)遷，機(jī)械設(shè)備購置及安裝，以及雙幅出口洞口、明洞、邊坡、仰坡的開挖及防護(hù)，截水溝修建，場地平整等工作。 2010年4月16日，在完成出口雙幅套拱及長管棚工程后轉(zhuǎn)入正洞開挖與錨噴支護(hù)施工。 開挖與錨噴施工安排: 出口于左幅2010年4月16日進(jìn)洞到2010年5月25全部完成本段開挖及初期支護(hù)工期40天。 出口左幅于2010年5月31日開工到2010年

7、6月10日完成開挖及初期支護(hù),工期40天.4.2 工期計(jì)劃：2010年4月16日至2010年6月10日，55天。4.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（見下機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表）主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1半斷面鉆孔與支護(hù)臺車臺22裝載機(jī)2.0m3臺43挖掘機(jī)16m3臺24后卸式自卸載重汽車15t臺105后卸式自卸載重汽車5t臺46混凝土噴射機(jī)PH-30(HPJ-1)臺67活漿機(jī)臺48抽水機(jī)高揚(yáng)程臺49抽水機(jī)低揚(yáng)程臺1010電動空壓機(jī)20m3臺611內(nèi)燃空壓機(jī)12m3臺412發(fā)電機(jī)組200kw臺214油罐車8t臺116電焊機(jī)12KW以上臺2617電子計(jì)量拌和機(jī)1000L臺118造孔風(fēng)鉆機(jī)

8、40以上孔臺4019鋼筋切斷機(jī)臺620鋼筋高調(diào)直機(jī)臺421注漿機(jī)0.2Mpa臺1022風(fēng)鎬支404.3 主要人員計(jì)劃表（見下主要人員表）主要人員計(jì)劃表序號姓名性別出生年月職務(wù)證件編號備注1游 玲男1985.09司機(jī)（挖掘機(jī)）3501281985091824162吳明良男1957.017司機(jī)（挖掘機(jī)）T36220119571706563胡佐來男1974.06電、氣焊T4323261974060779774程功良男1953.11電工T4202211953111780385劉勇成男1978.09電焊工350215001783166魏怛榮男1969.12電焊工350215001782087翁昌其男19

9、65.11電焊工350215001786018張同貴男1966.05司機(jī)（裝載機(jī)）T35222719660516181X9王玉齊男1982.12司機(jī)（裝載機(jī)）3502150017620410張 范男1988.03司機(jī)（裝載機(jī)）3502150017720411瞿紹軍男1974.06司機(jī)(空壓機(jī))3502150017923512李士德男1965.07司機(jī)(空壓機(jī))3502150017810513李振金男1966.08爆破員3502466081445114張 濤男1977.11司機(jī)3202219771118315915張 坤男1981.04司機(jī)32032219810407319816張玉文男1984

10、.05司機(jī)32032219840521315817許芝鋒男1975.02司機(jī)32032219750204681X18張玉闖男1979.10司機(jī)32032219791010689319張玉強(qiáng)男1977.05司機(jī)3203221977050568745 主要項(xiàng)目施工方法、工藝流程及技術(shù)要求5.1洞身開挖方法ZIK27+741785、YK27+740786.5段圍巖主要為碎石、粉質(zhì)黏土、強(qiáng)風(fēng)化巖等，結(jié)構(gòu)較松散，呈碎、塊石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)及散體狀結(jié)構(gòu)；節(jié)理裂隙很發(fā)育，且一般張開，隧道洞室跨徑大，側(cè)壁易失穩(wěn)，圍巖自穩(wěn)能力差，無支護(hù)時將會產(chǎn)生大塌方。這些地段圍巖埋深很淺，洞門附近地段洞頂已出露于地表，大氣降水或地

11、表水易滲入，將進(jìn)一步降低圍巖的穩(wěn)定性，存在冒頂隱患。雙幅采用2m導(dǎo)向墻，25m長管棚，長4m超前小導(dǎo)管水泥-水玻璃雙液預(yù)注漿等輔助方法加固圍巖，采用中隔壁CD法分部機(jī)械配合人工開挖，每循環(huán)開挖進(jìn)尺0.7m；同時進(jìn)行地面沉降量量測和加強(qiáng)洞內(nèi)量測。5.2. 噴射混凝土1施工方法用濕噴機(jī)壓送拌合好的混凝土，在噴頭處加固體粉末速凝劑，再噴到巖面上。2濕噴混凝土施工工藝流程速凝劑粗骨料細(xì)骨料噴頭噴射機(jī)攪拌機(jī)水泥 水壓縮空氣外加劑3噴射混凝土施工工藝要求（1） 核實(shí)水泥品種、標(biāo)號和出廠日期以及儲備量，砂、石料符合質(zhì)量要求，保證施噴用水和壓力。施噴前試風(fēng)、試水，檢查發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)及攪拌機(jī)、上料機(jī)、噴射機(jī)都要

12、運(yùn)轉(zhuǎn)良好，風(fēng)、水、電線路正常，才能開始噴射作業(yè)。（2） 噴射前，清理松動巖塊和墻腳棄渣，做好混凝土厚度的標(biāo)志，回彈物的回收及利用的安排。（3） 要求噴射手有熟練的噴射技術(shù)，各施工環(huán)節(jié)如備料、拌合、運(yùn)輸、上料，風(fēng)、水供應(yīng)，噴射等能緊密配合。風(fēng)壓控穩(wěn)定在0.10.25MPa范圍內(nèi)。如風(fēng)壓過小，則噴射動能太小，粗骨料沖不進(jìn)砂漿層而脫離；如風(fēng)壓過大，粗骨料會碰撞巖面而回彈。水壓要大于0.4MPa（4） 在噴頭接一個直徑為100mm的塑料攏料管，它使水泥充分水化，且噴射混凝土束集中及回彈石子不致傷害噴射手。當(dāng)風(fēng)壓適宜時，噴嘴與受巖面之間的距離以0.81.2m為宜。噴嘴與受巖面的角度，應(yīng)垂直或向剛噴射過的

13、混凝土部位傾斜不大于10o。噴射拱部時沿徑向噴射。（5） 每次噴射厚度拱部56cm,邊墻710cm，再次噴射間隔時間2030分鐘。（6） 噴射時按照分段、分部、分塊、先下后上，先邊墻拱腳和拱腰，最后拱頂?shù)脑瓌t進(jìn)行。正對受巖面，均勻緩慢地按順時針方向作螺旋形移動，一圈壓一圈，繞圈直徑為2030cm.對凹凸懸殊的巖面先下后上，先兩頭后中間進(jìn)行噴射。（7） 噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2h起開始噴霧養(yǎng)護(hù)，噴霧次數(shù)以能?；炷辆阌凶銐虻臐櫇駹顟B(tài)，不得少于7晝夜。5.1.4長管棚施工工藝要求5.1.4.1長管棚施工工藝流程(見下工藝流程圖) 移鉆機(jī)、就位施鉆安設(shè)管棚清孔注漿進(jìn)入下一循環(huán)作業(yè)施工準(zhǔn)備及測

14、量放樣遇障礙鉆孔失敗長管棚施工工藝流程圖5.1.4.2 長管棚施工工藝要求5.1.42.1施鉆前須按設(shè)計(jì)要求（仰角1o），調(diào)整好施鉆角度以保證按設(shè)計(jì)要求施工。5.1.42.2 先打有孔鋼花管，注漿后再打無孔鋼管。每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管。鉆進(jìn)中，應(yīng)經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜度超過設(shè)計(jì)要求，及時糾正。5.2.2.3鋼管接頭用絲扣長15cm連接，接頭錯開13m。采用節(jié)長3m和6m兩種鋼管間隔布置一套后，全部采用節(jié)長6m鋼管頂進(jìn)。5.2.2.4 注漿采用分段注漿，漿液擴(kuò)散半徑不小于0.5m。注漿應(yīng)飽滿且壓力應(yīng)大于0.5Mpa，水泥漿水灰比1:1，初壓0.51.0 Mpa，終壓：2.0

15、Mpa。5.3 洞身開挖施工工序圖5.3 .1 中隔壁CD開挖法施工工序左、右幅施工距離應(yīng)控制在30米左右，原則上采用人工開挖，機(jī)械配合。洞室如果需要爆破，則采用預(yù)裂爆破，爆破震動速度不大于20m/s。開挖每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.71.3米，進(jìn)洞未到30米深度為0.7米。 CD開挖法施工工序圖1開挖內(nèi)側(cè)上導(dǎo)坑，如果需要爆破應(yīng)采用預(yù)裂爆破，超前支護(hù)應(yīng)先期施作；施作內(nèi)側(cè)上導(dǎo)坑初期支護(hù)與側(cè)導(dǎo)坑初期支護(hù)；3開挖內(nèi)側(cè)下導(dǎo)坑，如果需要爆破應(yīng)采用預(yù)裂爆破，超前支護(hù)應(yīng)先期施作；施作內(nèi)側(cè)下導(dǎo)坑初期支護(hù)與側(cè)導(dǎo)坑初期支護(hù)；5開挖外側(cè)上導(dǎo)坑；施作外側(cè)上導(dǎo)坑初期支護(hù)；7開挖外側(cè)下導(dǎo)坑；施作外側(cè)下導(dǎo)坑初期支護(hù)；9施作仰拱。5

16、.4 CD開挖法小凈距隧道主要工序平面圖5.5 洞身開挖與錨噴支護(hù)施工工藝要求開挖前，施作超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)，小導(dǎo)管端部焊與鋼架上，每孔達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，加固拱周。級圍巖開挖每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.71.3米，盡量采用人工開挖；如果需要爆破，必須采用預(yù)裂爆破方式，控制藥量減輕對圍巖的干擾，預(yù)裂爆破效果沿設(shè)計(jì)輪廊線整齊規(guī)則。中硬巖開挖時，光面爆破炮眼痕跡保存率不應(yīng)小于60%。隧道開挖嚴(yán)格控制欠挖，當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應(yīng)小于5cm，拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。初期支護(hù)前，及時清理洞頂浮石。噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝，分層噴射時，后一層應(yīng)在前一層混

17、凝土終凝后進(jìn)行。混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔不得小于3h。錨桿：中空注漿系統(tǒng)錨桿在襯噴后施作，鎖腳中空注漿錨桿可在初噴前施作，孔徑符合設(shè)計(jì)要求，施作深度應(yīng)大于錨桿長度10cm，長度不得小于設(shè)計(jì)長度的95%；應(yīng)有錨頭、墊板、螺母、止?jié){塞等配件；應(yīng)保證中空通暢，并留有專門排氣孔；注漿過程中，注漿壓力應(yīng)保持在0.3MPa左右，待排氣孔出漿后，方可停止灌漿；拎緊螺母，讓墊板與噴射混凝土緊密接觸。漿液按設(shè)計(jì)的水灰比施工，應(yīng)隨機(jī)作稠度試驗(yàn)。鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿或其它連接件固定裝置連結(jié)牢固，搭結(jié)長度12個網(wǎng)孔，保護(hù)層厚度不得小于3cm。鋼架應(yīng)分節(jié)制作，冷彎成型，在初噴不小于厚度5cm

18、后安裝。安裝時，盡量貼近圍巖或初噴面，有間隙時用楔塊楔緊；不得侵入二襯斷面，底部不得有虛渣，每一榀檢查，與初噴混凝土層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。臨空面保護(hù)層厚度不得小于2cm。仰拱混凝土應(yīng)分段連續(xù)澆筑一次成型，不留縱向施工縫。隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求，墻腳以上1m范圍內(nèi)和整個拱部的超挖部分應(yīng)采用同級混凝土回填。56監(jiān)控量測561洞口淺埋段，設(shè)置46個觀測斷面，在隧道中心每23m布置一個測點(diǎn)。562 用水平儀、水平尺監(jiān)測，監(jiān)測頻率：開挖面前30m，1次/2天；開挖面前后30m，2次/1天；開挖面后3080m，1次/2天；開挖面厚80m，1次/7天563 施工前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，設(shè)置測點(diǎn)

19、，引入高程控制點(diǎn)，配置必要的人員及儀器。在位移較大的地段布置密一點(diǎn)。地表量測與地下洞室各項(xiàng)監(jiān)測應(yīng)同步進(jìn)行，以利于資料的相關(guān)分析。淺埋段監(jiān)控點(diǎn)布置圖564 洞內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)布置564.1在施工初期階段，或地質(zhì)較差時，或位移下沉量及速度較大時，應(yīng)適當(dāng)增加量測斷面及頻率564.2測點(diǎn)設(shè)置應(yīng)可靠，并應(yīng)妥善保護(hù)，測量儀器屬于前應(yīng)應(yīng)該標(biāo)定。564.3各量測項(xiàng)目應(yīng)盡可能布置在同一斷面，測量點(diǎn)應(yīng)盡可能選擇具有代表性的地方，以便測量數(shù)據(jù)的分析及為以后的工作提供經(jīng)驗(yàn)。洞內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)布置圖5.7輔助措施 供風(fēng)采用6臺20m3/min電動空壓機(jī)，可供風(fēng)量為120m3/min，4臺12m3/min內(nèi)燃空壓機(jī)備用，可供風(fēng)量為48m3/min 供水出口左幅新建一座200m3高壓水池，由高揚(yáng)程水泵供水，保證施工用水。 供電在出口安設(shè)1000K.VA的變壓器，4臺200KW發(fā)電機(jī)組，保證施工供電。 施工通風(fēng)采用自然通風(fēng)。 施工排水隧道出口高于進(jìn)口高程，采用機(jī)械排水。6 保證質(zhì)量、安全的技術(shù)組織措施6.1 該段采用新奧法施工技術(shù)，在施工過程中嚴(yán)格按照新奧法施工指南，復(fù)合式襯