數(shù)字化制造管理

1、2022-2-712022-2-72第五章第五章 數(shù)字化制造管理數(shù)字化制造管理 概述概述 制造計劃管理制造計劃管理 生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度制造執(zhí)行控制制造執(zhí)行控制現(xiàn)代化企業(yè)管理現(xiàn)代化企業(yè)管理是企業(yè)成功的關鍵，而是企業(yè)成功的關鍵，而生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的重要是企業(yè)管理的重要組成部分。生產(chǎn)管理根據(jù)企業(yè)經(jīng)營決策所確定的一定時期內(nèi)的經(jīng)營戰(zhàn)略組成部分。生產(chǎn)管理根據(jù)企業(yè)經(jīng)營決策所確定的一定時期內(nèi)的經(jīng)營戰(zhàn)略與計劃任務，組織生產(chǎn)活動，調(diào)動各種資源和技術手段，并保證實施。與計劃任務，組織生產(chǎn)活動，調(diào)動各種資源和技術手段，并保證實施。具體來說，生產(chǎn)管理就是對企業(yè)日常生產(chǎn)活動的計劃、組織、準備與控具體來說，生產(chǎn)管理

2、就是對企業(yè)日常生產(chǎn)活動的計劃、組織、準備與控制。在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)要在激烈的競爭中求得生存和發(fā)展，必須制。在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)要在激烈的競爭中求得生存和發(fā)展，必須加強生產(chǎn)計劃與管理。因為決定企業(yè)競爭力的主要因素是產(chǎn)品質(zhì)量、成加強生產(chǎn)計劃與管理。因為決定企業(yè)競爭力的主要因素是產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交貨期的及時性，而這些都是由生產(chǎn)計劃與管理工作來保證的。本和交貨期的及時性，而這些都是由生產(chǎn)計劃與管理工作來保證的。 主要介紹了主要介紹了：2022-2-73（Digital Management）指利用計算機、通信、網(wǎng)絡等技術，通過統(tǒng)計技術量化管理對象與管理行為，實現(xiàn)研發(fā)、計劃、組織、生產(chǎn)、協(xié)調(diào)、銷售

3、、服務、創(chuàng)新等職能的管理活動和方法?？纯碞BA、歐洲頂級足球聯(lián)賽的數(shù)字統(tǒng)計我們就可以明白數(shù)字化管理運用的廣泛性了。第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述一、生產(chǎn)管理的基本概念一、生產(chǎn)管理的基本概念 在企業(yè)的生產(chǎn)活動中，就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和決策，以及內(nèi)外部環(huán)境和條件，運用各種管理職能，將有效地結合起來，按產(chǎn)品工藝要求組織成一個彼此聯(lián)系、密切協(xié)作的有機體系，生產(chǎn)出符合用戶要求的產(chǎn)品，全面提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益。 使企業(yè)對所有和生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務有關活動的管理，是對生產(chǎn)過程涉及的活動進行計劃、組織與控制。 2022-2-74 外部資源內(nèi)部資源市場用戶輸入輸出生產(chǎn)過程企業(yè)系統(tǒng)外部環(huán)境2022-2-75 生產(chǎn)管理涉

4、及到企業(yè)的整個生產(chǎn)過程和生產(chǎn)活動。 生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制生產(chǎn)準備生產(chǎn)準備生產(chǎn)組織生產(chǎn)組織生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理2022-2-76二、數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)二、數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)實時性實時性精確性精確性集成性集成性自反饋性自反饋性決策支持決策支持2022-2-77 數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)是、與的集成。包括服務器、客戶機、網(wǎng)絡設備以及加工控制設備等。包括基礎性軟件（操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫庫軟件等）、面向生產(chǎn)過程管理的功能性軟件（CAPP、計劃管理、資源管理、質(zhì)量控制等）以及實現(xiàn)功能性軟件集成的軟件框架（MRP,ERP和MES等）。的內(nèi)容是利用計算機軟件技術計算機軟件技術、和數(shù)據(jù)庫技數(shù)據(jù)庫技術術將先進的生產(chǎn)

5、管理理念和管理過程進行固化，形成標準、通用、自動進行生產(chǎn)管理的軟件系統(tǒng)。數(shù)字化生產(chǎn)管理是、與、的融合與集成。 2022-2-78 2022-2-79ERP需求市場需求市場 / 制造企業(yè)制造企業(yè) / 供應市場供應市場 信息集成信息集成面向供需鏈面向供需鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 資金信息集成資金信息集成面向企業(yè)面向企業(yè)Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements Planning(1965)(1980)(1991)ERP II 協(xié)同商務協(xié)同商務(2

6、004)協(xié)協(xié) 同同 商商 務務l作用：作用：由一對多交易發(fā)展到多對由一對多交易發(fā)展到多對多交易的必然結果多交易的必然結果供需鏈網(wǎng)絡的特定電子商供需鏈網(wǎng)絡的特定電子商務形式務形式企業(yè)本身以及所有合作伙企業(yè)本身以及所有合作伙伴共同參與的業(yè)務流程伴共同參與的業(yè)務流程同步運行、協(xié)調(diào)工作同步運行、協(xié)調(diào)工作l條件條件利益共同體各種不同應用利益共同體各種不同應用系統(tǒng)能夠完美地集成系統(tǒng)能夠完美地集成新的游戲規(guī)則新的游戲規(guī)則經(jīng)營觀念的更新經(jīng)營觀念的更新2022-2-710 MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世紀銷售管理銷售管理財務管理財務管理成本管理成本管理物流資金流

7、物流資金流 信息集成信息集成 MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心 BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務 供需鏈信息集成供需鏈信息集成法制條例控制法制條例控制流程工業(yè)管理流程工業(yè)管理運輸管理運輸管理倉庫管理倉庫管理設備維修管理設備維修管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理 庫存計劃庫存計劃物料信息集成物料信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理庫存管理工藝路線工藝路線工作中心工作中心BOM法制條例控制流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工

8、藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理CRM/APS/BI電子商務電子商務Internet/Intranet協(xié)同商務協(xié)同商務2022-2-711階段階段企業(yè)經(jīng)營方面企業(yè)經(jīng)營方面問題提出問題提出管理軟件發(fā)展階段管理軟件發(fā)展階段理論基礎理論基礎（I）60年代年代追求降低成本追求降低成本手工訂貨發(fā)貨手工訂貨發(fā)貨生產(chǎn)缺貨頻繁生產(chǎn)缺貨頻繁如何確定訂貨如何確定訂貨時間和訂貨數(shù)時間和訂貨數(shù)量量時段式時段式MRP系統(tǒng)系統(tǒng)庫存管理理論、庫存管理理論、主生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃、 BOM與物料需求與物料需求計劃、期量標準計劃、期量標準（II）70年代年代計劃偏離實際計劃偏離實際人工完成車間人工完成車間作業(yè)計劃作

9、業(yè)計劃如何保證計劃如何保證計劃得到有效實施得到有效實施和及時調(diào)整和及時調(diào)整閉環(huán)式閉環(huán)式MRP系統(tǒng)系統(tǒng)能力需求計劃能力需求計劃車間作業(yè)管理車間作業(yè)管理 計劃、實施、反計劃、實施、反饋與控制的循環(huán)饋與控制的循環(huán)（III）80年代年代追求競爭優(yōu)勢追求競爭優(yōu)勢各子系統(tǒng)缺乏聯(lián)各子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系，矛盾重重系，矛盾重重如何實現(xiàn)企業(yè)如何實現(xiàn)企業(yè)管理系統(tǒng)的一管理系統(tǒng)的一體化體化MRPII系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)集成技術系統(tǒng)集成技術物流管理物流管理決策與仿真決策與仿真（IV）90年代年代追求創(chuàng)新追求創(chuàng)新要求適應市場環(huán)要求適應市場環(huán)境的迅速變化境的迅速變化如何在社會范如何在社會范圍內(nèi)利用一切圍內(nèi)利用一切可利用的資源可利用的資源E

10、RP系統(tǒng)系統(tǒng)供應鏈管理供應鏈管理混合型生產(chǎn)管理混合型生產(chǎn)管理預測控制預測控制數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演化過程數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演化過程三、數(shù)字化生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程三、數(shù)字化生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程2022-2-712 MRP（Material Requirements Planning ）是生產(chǎn)和采購產(chǎn)品所需各種物料的計劃，是根據(jù)何時主生產(chǎn)計劃上需要物料來決定定貨和生產(chǎn)的。MRP的實施并不是一件輕而易舉的事，從MRP系統(tǒng)的硬件購置、軟件開發(fā)，到數(shù)據(jù)整理、系統(tǒng)調(diào)試，再到管理方式的更改和實際運行，需要做大量的工作。 是將企業(yè)產(chǎn)品中的的各種物料分為獨立物料和相關物料，并按時間段確定不同時期的物料需求，基于產(chǎn)

11、品結構的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結構制定生產(chǎn)計劃，從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題。MRP以物料為中心的組織生產(chǎn)模式體現(xiàn)了為顧客服務、按需定產(chǎn)的宗旨，計劃統(tǒng)一可行，并且借助計算機系統(tǒng)實現(xiàn)了對生產(chǎn)的閉環(huán)控制，比較經(jīng)濟和集約化。2022-2-713 2022-2-714相對于MRP來說，MRP-是一種。它充分應用了管理科學、計算機仿真、網(wǎng)絡技術等先進技術與決策手段，在系統(tǒng)中裝入了各種優(yōu)化決策模型，因此MRP-系統(tǒng)具有一定的模擬功能，能仿真將來物料需求，提出物料短缺警告，還能仿真生產(chǎn)能力需求，發(fā)出生產(chǎn)能力不足警告。這些警告信息可使管理工作人員及時進行準備和安排。MRP-系統(tǒng)還可為企

12、業(yè)的高層領導提供服務，輔助他們用科學的方法來進行生產(chǎn)經(jīng)營決策。 2022-2-715 2022-2-716 目前我國企業(yè)采用的,如： 德國SAP公司提供的R/2和R/3系統(tǒng) 美國QAD公司提供的MFG/PRO 系統(tǒng) 美國JDEdwards公司提供的JDE系統(tǒng) 美國Oracle公司提供的Oracle Manufacturing & Financials 美國EMS公司開發(fā)的TCM-EMS 美國Fourth Shift公司MSS系統(tǒng) 近年來，我國的一些大學和研究機構在吸收和消化國外MRP-系統(tǒng)經(jīng)驗的基礎上，結合我國的國情，開發(fā)，國內(nèi)產(chǎn)品： 北京機械工業(yè)自動化研究所開發(fā)的CAPMS（Computer

13、 Aided Production Management System）計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng) 2022-2-717ERPEnterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃系統(tǒng)企業(yè)資源計劃系統(tǒng)建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供生產(chǎn)管理和決策的管理平臺。ERP系統(tǒng)系統(tǒng)增加了包括財務預測、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。 由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準，其實質(zhì)是在MRP II（Manufacturing

14、 Resources Planning,“制造資源計劃”） 基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈（Supply Chain）的管理思想； 綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數(shù)據(jù)庫結構、面向?qū)ο蠹夹g、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品； 是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。2022-2-718 生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng) 物料管理系統(tǒng) 財務會計系統(tǒng) 銷售、分銷系統(tǒng) 企業(yè)情報系統(tǒng) 四個擴展模塊 SCM（供應鏈管理） CRM(客戶關系管理) SFA（銷售自動化） EC(電子商務)2022-2-719BO

15、M庫存管理 MRP MPSCRP批量控制定單管理財務管理后勤管理MRP-倉庫管理系統(tǒng)市場營銷質(zhì)量系統(tǒng)多地點供應商管理過程控制研發(fā)管理票證管理人力資源實驗室信息系統(tǒng)ERPERP系統(tǒng)結構圖系統(tǒng)結構圖2022-2-720 2022-2-72170年80年90年2000年代年代客戶客戶 本企業(yè)本企業(yè)供應商供應商MRP主機MRPII3gl小型計算機ERP4gl客戶服務器SCMo/o網(wǎng)絡計算機2022-2-7222022-2-723ERP(Enterprise Resource Planning)PCS(Process Control System)MES (Manufacturing Execution

16、 System) 過程控制、過程優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度、過程控制、過程優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度、企業(yè)管理和經(jīng)濟決策五層結構的綜合企業(yè)管理和經(jīng)濟決策五層結構的綜合自動化系統(tǒng)自動化系統(tǒng) (Theodore J. Williams,1989) 企業(yè)資源計劃（企業(yè)資源計劃（ERP）/制造制造執(zhí)行系統(tǒng)（執(zhí)行系統(tǒng)（MES）/過程控制系統(tǒng)過程控制系統(tǒng)（PCS）三層結構的自動化系統(tǒng)）三層結構的自動化系統(tǒng) (柴天佑柴天佑, 2003)2022-2-724第二節(jié)第二節(jié) 制造計劃管理制造計劃管理是任何一個制造企業(yè)運營管理中不可缺少的功能和環(huán)節(jié)，計劃制訂的科學與否直接關系到生產(chǎn)系統(tǒng)運行的好壞。制造計劃又稱，是為制造企業(yè)、制造車間或制造

17、單元等制造活動的執(zhí)行機構制定在未來的一段時間（稱為“計劃期”）內(nèi)所應完成的任務和達到的目標。制造計劃的制訂是一個復雜的系統(tǒng)工程，需要借鑒和利用先進的管理理念、數(shù)學運籌與規(guī)劃方法以及計算機技術，在制造企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力約束下，合理地安排人力、設備、物資和資金等各種企業(yè)資源，以指導生產(chǎn)系統(tǒng)按照經(jīng)營目標的要求有效地運行，最終按時、保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務，制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。一、制造計劃一、制造計劃2022-2-725二、數(shù)字化制造計劃系統(tǒng)二、數(shù)字化制造計劃系統(tǒng)APSAPS計劃系統(tǒng)計劃系統(tǒng)MRPMRP計劃系統(tǒng)計劃系統(tǒng)JITJIT計劃系統(tǒng)計劃系統(tǒng)TOCTOC計劃系統(tǒng)計劃系統(tǒng)數(shù)字化制造計劃系統(tǒng)數(shù)字化制造計

18、劃系統(tǒng)2022-2-726制造企業(yè)的面臨的挑戰(zhàn)制造企業(yè)的面臨的挑戰(zhàn)生產(chǎn)計劃的合理性生產(chǎn)計劃的合理性成本的有效控制成本的有效控制設備的充分利用設備的充分利用作業(yè)的均衡安排作業(yè)的均衡安排庫存的合理管理庫存的合理管理財務狀況的及時分析財務狀況的及時分析追求最大利潤追求最大利潤2022-2-727MRP/MRP II/ERP經(jīng)歷的五階段經(jīng)歷的五階段1、20世紀世紀40年代庫存控制訂貨點法年代庫存控制訂貨點法2、20世紀世紀60年代基本年代基本MRP3、 20世紀世紀70年代閉環(huán)年代閉環(huán)MRP（考慮了能力）（考慮了能力）4、 20世紀世紀80年代發(fā)展起來年代發(fā)展起來MRP II （考慮資金）（考慮資金）

19、5、20世紀世紀90年代出現(xiàn)年代出現(xiàn)ERP2022-2-728庫存控制定貨點的概念庫存控制定貨點的概念斜率表示物料消耗速度訂貨提前期安全庫存量訂貨點最大庫存量數(shù)量時間訂貨點訂貨點=單位時區(qū)的需求量單位時區(qū)的需求量*定貨提前期定貨提前期+安全庫存量安全庫存量2022-2-729庫存控制定貨點利用的條件庫存控制定貨點利用的條件1、物料的消耗相對穩(wěn)定；、物料的消耗相對穩(wěn)定；2、物料的供應比較穩(wěn)定；、物料的供應比較穩(wěn)定；3、物料的需求是獨立的；、物料的需求是獨立的；4、物料的價格不是太高。、物料的價格不是太高。2022-2-730提前期例子提前期例子產(chǎn)品結構產(chǎn)品結構圓珠筆圓珠筆筆芯筆芯筆帽筆帽筆筒筆筒

20、筆芯頭筆芯頭筆芯桿筆芯桿筆油墨筆油墨2022-2-731提前期的計算提前期的計算圓珠筆圓珠筆筆芯筆芯筆帽筆帽筆筒筆筒筆芯頭筆芯頭筆芯桿筆芯桿筆油墨筆油墨5h8h8h3h6h6h8h提前期為：提前期為：5h+3h+8h=16h2022-2-732對上例的分析對上例的分析產(chǎn)品的累計提前期為：產(chǎn)品的累計提前期為：5h+3h+8h=16h產(chǎn)品各層次需求時間不同，應該在需要的時候，產(chǎn)品各層次需求時間不同，應該在需要的時候， 提供需要的數(shù)量提供需要的數(shù)量最長的一條加工路線決定了產(chǎn)品的加工周期，這個原理最長的一條加工路線決定了產(chǎn)品的加工周期，這個原理稱為網(wǎng)絡計劃中的關鍵路線法原理稱為網(wǎng)絡計劃中的關鍵路線法原

21、理2022-2-733MRP的產(chǎn)生的產(chǎn)生-Material Requirements Planning定貨點的不足：定貨點的不足： 不能反映物料的實際需求不能反映物料的實際需求 造成盲目提高定貨點造成盲目提高定貨點 增加庫存量增加庫存量 占用大量資金占用大量資金 成本升高成本升高企業(yè)管理者認為：企業(yè)管理者認為： 庫存量應該與物料清單有關庫存量應該與物料清單有關 應該實現(xiàn)需要的時候提供需要的數(shù)量應該實現(xiàn)需要的時候提供需要的數(shù)量2022-2-734MRP邏輯流程圖邏輯流程圖物料需求計劃物料需求計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品結構信息產(chǎn)品結構信息物品庫存信息物品庫存信息物料采購計劃物料采購計劃安排加工計

22、劃安排加工計劃2022-2-735閉環(huán)閉環(huán)MRP產(chǎn)生的背景產(chǎn)生的背景基本基本MRP沒有考慮能力對計劃的影響沒有考慮能力對計劃的影響造成生產(chǎn)計劃和采購計劃的不可行造成生產(chǎn)計劃和采購計劃的不可行必須對企業(yè)的能力進行校核和執(zhí)行控制必須對企業(yè)的能力進行校核和執(zhí)行控制必須考慮能力約束，必須提出能力需求計劃必須考慮能力約束，必須提出能力需求計劃2022-2-736閉環(huán)閉環(huán)MRP邏輯流程圖邏輯流程圖生產(chǎn)規(guī)劃需求信息生產(chǎn)規(guī)劃需求信息主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(MPS)產(chǎn)能負荷分析產(chǎn)能負荷分析(RCCP)可行？可行？物料需求計劃物料需求計劃(MRP)能力需求計劃能力需求計劃(CRP)采購、車間加工采購、車間加工投入與

23、產(chǎn)出控制投入與產(chǎn)出控制可行？可行？修改修改必要時修改必要時修改修改修改調(diào)整能力數(shù)據(jù)調(diào)整能力數(shù)據(jù)NN2022-2-737MRP II 的產(chǎn)生的產(chǎn)生Manufacturing Resource Planning閉環(huán)閉環(huán)MRP考慮了物流信息，但沒有考慮資金流考慮了物流信息，但沒有考慮資金流從物料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出均伴隨著資金流從物料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出均伴隨著資金流造成采購計劃制定后，由于資金短缺無法實施造成采購計劃制定后，由于資金短缺無法實施必須以生產(chǎn)計劃為主線，對物流、信息流和資金流必須以生產(chǎn)計劃為主線，對物流、信息流和資金流進行統(tǒng)一的計劃和控制進行統(tǒng)一的計劃和控制必須通過對資金和成本的運作的掌握，必須通

24、過對資金和成本的運作的掌握，使生產(chǎn)計劃更可行和可靠使生產(chǎn)計劃更可行和可靠2022-2-738MRP II MRP II 邏輯流程圖邏輯流程圖經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃可行？可行？主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃粗能力計劃可行？可行？物料需求計劃物料需求計劃能力需求計劃能力需求計劃可行？可行？采購作業(yè)采購作業(yè)車間作業(yè)車間作業(yè)成本會計成本會計業(yè)績評價業(yè)績評價資源清單資源清單需求信息需求信息會計科目會計科目成本中心成本中心庫存信息庫存信息物料清單物料清單工作中心工作中心工藝路線工藝路線客戶信息客戶信息應收賬款應收賬款總賬總賬應付賬款應付賬款供應商信息供應商信息NNN決策層決策層計劃層計劃層執(zhí)行層

25、執(zhí)行層2022-2-739MRP II MRP II 面臨的挑戰(zhàn)面臨的挑戰(zhàn)、企業(yè)競爭的范圍不斷擴大，、企業(yè)競爭的范圍不斷擴大，必須將分銷、質(zhì)量、人力、服務納入其中必須將分銷、質(zhì)量、人力、服務納入其中、企業(yè)的規(guī)模不斷擴大：多集團、多工廠、企業(yè)的規(guī)模不斷擴大：多集團、多工廠、動態(tài)聯(lián)盟、動態(tài)聯(lián)盟MRP II無法解決上述問題！無法解決上述問題！2022-2-740ERPERP的基本思想的基本思想Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource PlanningERP它利用信息技術和先進的管理思想，對整個供它利用信息技術和先進的管理思想，對整個供應鏈信息進行

26、集成管理，為企業(yè)提供決策、計劃、應鏈信息進行集成管理，為企業(yè)提供決策、計劃、控制和經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的平臺。控制和經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的平臺。ERP不僅是軟件，更是一種管理理念！不僅是軟件，更是一種管理理念！2022-2-741企業(yè)運作的供需鏈圖企業(yè)運作的供需鏈圖物料流入物料流入信息流信息流物料流出物料流出資金流入資金流入信息流信息流資金流出資金流出供應供應市場市場采購采購加工加工銷售銷售需求需求市場市場資金流過程資金流過程物流過程物流過程2022-2-742ERP與與MRP II的區(qū)別的區(qū)別MRP II的核心是物流，主線是計劃，伴隨著物流，的核心是物流，主線是計劃，伴隨著物

27、流，同時存在信息流和資金流。同時存在信息流和資金流。ERP已經(jīng)將管理的重心轉(zhuǎn)移到財務上，在企業(yè)的已經(jīng)將管理的重心轉(zhuǎn)移到財務上，在企業(yè)的整個經(jīng)營活動中貫穿了成本控制的概念，它極大整個經(jīng)營活動中貫穿了成本控制的概念，它極大地擴大了業(yè)務管理的范圍和深度。地擴大了業(yè)務管理的范圍和深度。2022-2-743ERPERP系統(tǒng)的總流程圖系統(tǒng)的總流程圖質(zhì)量質(zhì)量管理管理采購采購管理管理庫存庫存管理管理銷售銷售管理管理分銷分銷管理管理生產(chǎn)生產(chǎn)管理管理成本成本管理管理運輸運輸管理管理經(jīng)營經(jīng)營預測預測設備設備管理管理應付應付管理管理總賬總賬管理管理應收應收管理管理預算預算會計會計工資工資管理管理人力資源人力資源管理管

28、理固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)管理管理2022-2-744 物料需求計劃物料需求計劃計劃管理計劃管理主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃能力需求計劃能力需求計劃MPS結結清清MPS維維護護獨獨立立需需求求維維護護MPS確確認認MPS生生成成計計劃劃參參數(shù)數(shù)維維護護最最終終裝裝配配計計劃劃維維護護最最終終裝裝配配計計劃劃結結清清主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃粗粗能能力力報報告告MRP結結清清MRP維維護護物物料料需需求求模模擬擬MRP確確認認MRP生生成成獨獨立立需需求求維維護護MRP任任務務結結清清物料需求計劃物料需求計劃2022-2-745投投入入產(chǎn)產(chǎn)出出控控制制工工作作中中心心負負荷荷CRP生生成成工工序序進進度度計計劃劃生生

29、成成資資源源清清單單維維護護能力需求計劃能力需求計劃2022-2-746第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度（Production Scheduling）是在生產(chǎn)計劃的基礎上確定生產(chǎn)任務（如工件）進入車間的順序以及車間運行中各種制造資源的實時動調(diào)度，一般將生產(chǎn)調(diào)度又分解為生產(chǎn)任務（如工件加工）的靜態(tài)排序、動態(tài)排序和系統(tǒng)資源實時動態(tài)調(diào)度三個子問題 一、生產(chǎn)任務的靜態(tài)排序一、生產(chǎn)任務的靜態(tài)排序（Off-Line Sequencing）是指根據(jù)零件生產(chǎn)作業(yè)計劃規(guī)定的生產(chǎn)進度，進一步具體地確定每個工件在每臺設備上的加工順序和生產(chǎn)進度，同時也確定了每臺設備（工作地）、每個工作人員、每個工作班次的生產(chǎn)任務。20

30、22-2-747生產(chǎn)任務排序的好壞，直接影響以下三方面：（1）能否按時交貨；（2）可否減少工件在工序間的等待時間，能否縮短工件的生產(chǎn)周期和減少在制品占用量；（3）可否減少設備的閑置時間，提高設備利用率。2022-2-748生產(chǎn)任務排序問題有很多分類方法，最常見的分類方法是按、進行分類。，可以分為單臺機器的排序問題和多臺機器的排序問題。對于多臺機器的排序問題，按工件的加工路線不同，又可以分為流水型（Flow Shop）排序問題和非流水形（Job Shop）的排序問題。 按，可以分為靜態(tài)排序問題和動態(tài)排序問題。當進行排序時，若所有的工件都已達到，并以準備就緒，可以對全面的工件進行一次性排序的，屬靜

31、態(tài)排序問題；若工件陸續(xù)到達，要隨到隨安排的，或者情況發(fā)生變化，需要不斷調(diào)整的，則是動態(tài)排序問題。，又可以分為多種不同的排序問題。例如，同屬多臺機器的排序問題，使平均的流程時間最短和使誤期完工工件的數(shù)量最少，這是兩種不同的排序問題。由于機器設備、工件和目標函數(shù)的不同特征，以及一些其它因素的差別，構成了多種多樣的排序問題。2022-2-749：約翰遜法適用的條件是N個工件經(jīng)過有限臺設備加工，所有工件在有限設備上加工的次序相同。約翰遜法的目標是要求得到全組零件生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)進度表。排序步驟：S1:列出零件組的工序矩陣；S2:找出加工時間最短工序。若該工序?qū)儆?工序，則將其排前。若該工序?qū)儆?工序

32、，則將其排后。若最小工序有多個，可任選。S3:將已排工序消去，回到S1繼續(xù)執(zhí)行，直到全部排完。2022-2-750有五個工件在有五個工件在2臺設備上加工，加工順序相同，加工設備先臺設備上加工，加工順序相同，加工設備先1后后2，工，工時如下圖，用約翰遜法排序。時如下圖，用約翰遜法排序。2022-2-751步驟：1按工序匯總各零件的加工量，定義加工工作量最大的工序為關鍵工序。2比較各零件首尾兩道工序的大小，并分三組。 第一組：首小尾大 第二組：首尾相等 第三組：首大尾小2022-2-7523各組分別進行組內(nèi)零件排序第一組：每一零件分別將的各工序相加，根據(jù)加后數(shù)值排隊。第三組：每一零件分別將的各工序相加，根據(jù)加后數(shù)值排隊。第二組：第一組零件少于第三組時，本組按第一組規(guī)則排；第一組零件多于第三組時，本組按第三組規(guī)則排。2022-2-753 4全部零件的排序按第一組排最前，第二組排中間，第三組最后的順序。2022-2-754：優(yōu)先規(guī)則法是目前解決生產(chǎn)任務排序的最常用的啟發(fā)方式方法。1977年S.S.Panwalker和W.Iskander歸納整理出了100多個調(diào)度的優(yōu)先規(guī)則。其中最主要的規(guī)則如下： SPT(Shortest Processing Time)規(guī)則；FCFS(First C