逆作法鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、.;1 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 南寧永凱現(xiàn)代城工程合同書1.2 南寧永凱現(xiàn)代城鉆孔灌注樁圖紙及設(shè)計(jì)說明；1.3南寧永凱現(xiàn)代城巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 ；1.4 現(xiàn)行施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；1.5 類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2 2 工程概況工程概況永凱現(xiàn)代城位于廣西南寧市東葛路與望園路交叉西南角，本工程為地下四層，地下結(jié)構(gòu)采用逆作法施工，鉆孔樁共有 214 根，混凝土為水下 C30，水灰比不大于 0.50，最小水泥用量為300Kg/m3,最大氯離子含量為 1%，主筋保護(hù)層厚度為 50mm， 樁身有效深度大于 35m，成孔深度大于 35m（實(shí)際樁約 20m） 。灌注樁直徑為 1400mm、1900mm

2、、2300mm，樁端需擴(kuò)孔分別至1900mm3800mm 直徑。樁體上部預(yù)埋鋼管柱 D=720、D=630，壁厚12，鋼管柱內(nèi)灌注水下 C40、C60 砼。2.12.1 工程施工范圍工程施工范圍本工程施工范圍包括：鉆孔灌注混凝土樁施工和鋼管柱安放。.;2.1.12.1.1 鉆孔灌注混凝土樁施工：護(hù)筒埋設(shè)及拆除、準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具、鉆孔出渣、清孔、泥漿制作運(yùn)輸、安拆導(dǎo)管灌注混凝土樁；2.1.22.1.2 鋼筋籠制作及安放、配合安放勁性鋼柱及正確使用糾偏設(shè)備。2.22.2 工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件2.2.12.2.1 地形、地貌地形、地貌擬建場地位于南寧邕江級(jí)階地上，地勢較平坦, 0.000 相當(dāng)于 7

3、4.100m,地面標(biāo)高約為 73.50m，東面隔望園路為星和園，西面為多層住宅樓，北面隔東葛路為廣西消防支隊(duì)辦公樓，場地西面及北面緊挨七一總渠。2.2.22.2.2 工程地質(zhì)工程地質(zhì)上覆土層除新近形成的填土外，第四系地層分布規(guī)律為：粘性土粉土砂類土碎石土，具典型的上細(xì)下粗二元結(jié)構(gòu)；下伏地層為第三系湖相沉積的泥巖和砂巖。場地巖土層的分布自上而下分別為：層號(hào)土層名稱層厚m土層描述.;填土1.305.80棕紅、褐、褐灰、褐黃、黃色，松散，新近回填形成，以粘性土為主，混雜碎磚、石塊、砼等建筑垃圾褐生活垃圾組成。局部地段以三合土（砂礫石褐粘性土組成）為主。在本層底部局部地段含有耕（表）土層。淤泥質(zhì)粘土0

4、.32.10黑色、褐黑、褐色，軟塑狀態(tài)。含有機(jī)質(zhì)，有異味。屬高壓縮性土。粘土1.8黃褐、灰黃、灰白色，可塑狀。為后期形成，僅見于 3 號(hào)孔地段。無振搖反應(yīng)，切口光滑，高干強(qiáng)度，高韌性。屬中等偏高壓縮性土。粉質(zhì)粘土1.41.5褐黑色，軟塑狀。土中夾有少量朽木，為后期形成，僅見于 3 號(hào)孔及補(bǔ)2 號(hào)孔地段，無振搖反應(yīng)，切口稍有光滑，中等干強(qiáng)度，中等韌性。屬高壓縮性土。1粘土0.406.50棕紅、褐黃、黃色，硬塑堅(jiān)硬狀，土中有灰白色斑狀結(jié)構(gòu)。含有鐵、錳質(zhì)氧化物，無振搖反應(yīng)，切口光滑，高干強(qiáng)度，高韌性、除在3、3841 和 J6、J7、J18 號(hào)孔缺失外，真?zhèn)€場地均有分布。屬中等偏低壓縮性土。2粘土0

5、.804.50灰、灰黃、褐黃色，可塑硬塑狀。含少量鐵、錳質(zhì)氧化物、無振搖反應(yīng)，切口光滑，高干強(qiáng)度，高韌性，土層分布不均，屬中等壓縮性土。1粉質(zhì)粘土0.804.70棕黃、褐黃、黃色，可塑硬塑狀。含有鐵錳質(zhì)氧化物及少量粉砂，局部夾有粘土薄層。無振搖反應(yīng)，切口稍有光滑，中等干強(qiáng)度，中等韌性。除 J1、J2、J3、J13、J16、J17、J18、3、24、37 號(hào)孔缺失外其余鉆孔地段均有分布。屬中等壓縮性土。2粉質(zhì)粘土0.906.50棕黃、褐黃、黃色，可塑軟塑狀。含有鐵、錳質(zhì)氧化物及粉砂，個(gè)別地段其粘性較好。無振搖反應(yīng)，切口稍有光滑，中等干強(qiáng)度，中等韌性。見于 L1、L2、L4、L6、L8、L10L1

6、3、L19、1、16 孔地段，屬中等偏高壓縮性土。粉 土1.0010.20褐黃、灰黃、灰色，松散稍密。很濕飽和。本層局部地段夾有粉質(zhì)粘土薄層與朽木碎屑，局部含有較多粉砂，粉砂含量極不均一。振搖反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，底干強(qiáng)度，底韌性。根據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果，其粘粒粒徑0.005mm 的含量為 17.928.0，平均為 21.5。屬中等壓縮性土8粉細(xì)砂0.099.20灰、深灰色，松散稍密，飽和。局部地段夾有粉質(zhì)粘土等，本層與粉土層沒有明顯的分界線。根據(jù)室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，其粘粒粒徑0.005mm 的含量為 10.523.0%，平均值為 15.9。層厚0.909.20m。屬中等壓縮性土。9中粗砂1.005.

7、10灰、深灰色，松散稍密，飽和。成份為石英、硅質(zhì)巖。粒徑在 0.2cm以上的含量的約占 5左右，本層分布不均，屬中等壓縮性土。10礫砂1.102.30灰色，稍密中密，飽和，成份為石英、硅質(zhì)巖等，粒徑在 0.5cm 以上的含量約占 15。屬低壓縮性土。11圓礫1.0010.80灰白、灰黃色，稍密中密，飽和。主要成份為石英、硅質(zhì)巖等，粒徑在 0.5cm 以上的含量占 15，呈亞圓形狀。本層分布不均，厚薄不一，在 1、8、J1、J19 號(hào)地段缺失。屬低壓縮性土。112泥巖0.505.10灰色、青灰色，硬塑堅(jiān)硬狀。巖層中有鈣鐵膠結(jié)物，與粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖呈互層狀產(chǎn)出，為第三系巖層，屬半膠結(jié)狀，為極軟巖

8、，巖體完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為 V 級(jí)。212泥巖2.6010.00灰色、青灰色，堅(jiān)硬狀。巖層中有鈣鐵膠結(jié)物，與粉砂質(zhì)泥巖、粉砂呈互層狀產(chǎn)出。為第三系巖層，屬半膠結(jié)狀態(tài)，為極軟巖，巖體完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為 V 級(jí)。113粉砂質(zhì)泥巖2.5011.70灰褐黃色，堅(jiān)硬狀。巖層中改制膠結(jié)，局部膠結(jié)成層狀，本層與泥巖、粉砂巖、泥煤呈互層狀產(chǎn)出。為第三系巖層，呈半膠結(jié)狀態(tài)，為極軟巖，巖體完整，單軸飽和抗亞強(qiáng)度 1.271.59Mpa，巖體基本質(zhì)量登記為 V級(jí)。.;213粉砂質(zhì)泥巖1.7022.60灰褐黃色，堅(jiān)硬狀。巖層中有鈣質(zhì)膠結(jié)，局部膠結(jié)成層狀，本層與泥巖、粉砂巖、泥煤呈互層狀產(chǎn)出，為第三系巖層，呈

9、半膠結(jié)狀態(tài)，為極軟巖軟巖，巖體完整，單軸飽和抗壓強(qiáng)度 18.121.6Mpa，單軸天然狀抗壓強(qiáng)度 1.4712.1Mpa，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為 V 級(jí)。強(qiáng)度差異較大。14泥煤0.502.00褐灰、褐黑色、硬塑狀。分布于泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖中，呈透鏡體狀產(chǎn)出，主要分布于場地的中西部地段。局部為煤塊，本層遇水極易軟化。15粉砂巖0.806.60灰黃、黃色，堅(jiān)硬狀。粒狀結(jié)構(gòu)，局部有鈣、鐵質(zhì)膠結(jié)薄層。本層遇水極易軟化，與前述巖層呈互層狀或透鏡體狀產(chǎn)出，為第三系巖層，屬半膠結(jié)狀態(tài)，屬極軟巖，巖體完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為 V 級(jí)。根據(jù)含水層在地質(zhì)剖面中所處的位置及受隔水層或相對(duì)隔水層限制的情況，在場地內(nèi)

10、有兩層地下水。第一層地下水主要賦存于填土中，屬上層滯水。該層地下水量貧乏，主要由大氣降雨1及生活廢水補(bǔ)給。水位埋深與填土層的厚度有關(guān)，初見水位標(biāo)高在 68.3672.36m 之間，靜止水位標(biāo)高在 68.8872.97m 左右。第二層地下水主要賦存于粉土、粉細(xì)砂、中粗砂、礫砂、78910圓礫中，屬孔隙潛水，水量豐富，稍具承壓性，與邕江河水有11水力聯(lián)系。初見水位標(biāo)高在 65.4766.10 之間，穩(wěn)定水位標(biāo)高在64.7867.16m。該層地下水位受邕江水位高低影響而變化，升降幅度約 3.0m。2.32.3 主要工程量主要工程量本工程設(shè)計(jì)主要工程量見“表表 2.32.3 ” 表表 2.32.3 主

11、要工程實(shí)物量表主要工程實(shí)物量表序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)量備注1鉆孔m312160.002水下砼m36080.003鋼筋籠制作安放t450.;4鋼管柱t9186入巖m34052.87鉆孔灌注樁根2143 3 管理目標(biāo)管理目標(biāo)4 4 施工策劃施工策劃 4.14.1 工程施工難點(diǎn)工程施工難點(diǎn)4.1.14.1.1 鉆孔樁穿過礫砂、圓礫至泥巖或粉砂質(zhì)泥巖。101112134.1.24.1.2粉土、粉細(xì)砂、中粗砂、礫砂、圓礫中的第二層7891011地下水，水量豐富，稍具承壓性，與邕江河水有水力聯(lián)系。因此在鉆孔樁施工中，需采取針對(duì)性措施，及時(shí)填補(bǔ)和置換泥漿，防止泥漿流失，保證孔壁穩(wěn)定。4.1.34.1.3 在粉砂巖及

12、粉質(zhì)泥巖地層中進(jìn)行樁底擴(kuò)孔工藝施工，這將對(duì)鉆孔成孔及擴(kuò)孔施工中的鉆進(jìn)速度、鉆壓等鉆進(jìn)參數(shù)有一定的要求，從而對(duì)鉆機(jī)性能、鉆桿的抗扭性也提出了很高的要求。序號(hào)序號(hào)內(nèi)內(nèi) 容容目目 標(biāo)標(biāo)1工期目標(biāo)總工期 110 日歷天2質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率 100%3安全目標(biāo)重傷以上傷亡事故為零，無機(jī)械事故，無重大交通事故，輕傷率控制在 1以內(nèi)；4文明施工及環(huán)境爭創(chuàng)文明工地，對(duì)泥漿、廢水及棄土等實(shí)行有效控制，不對(duì)環(huán)境造成污染；5綜合治理工作目杜絕火災(zāi)事故、刑事治安案件；.;4.1.44.1.4 在傾斜巖面結(jié)合部鉆進(jìn)時(shí)，可能造成溜孔現(xiàn)象而影響鉆孔垂直度，因此鉆進(jìn)時(shí)需采取針對(duì)性措施，即控制進(jìn)尺深度，以最低檔 1 檔鉆進(jìn)

13、。4.1.54.1.5 在鉆孔樁內(nèi)預(yù)埋 630、720 的鋼管，且垂直度要求在1/500 以內(nèi)，控制較為困難，對(duì)工藝要求較高。4.1.64.1.6 工期緊、工程量大,在連續(xù)墻施工期間，灌注樁必須 24 小時(shí)連續(xù)倒班作業(yè)，確保工期目標(biāo)。4.24.2 主要施工方法策劃主要施工方法策劃4.2.14.2.1 鉆孔灌注樁主要施工鉆孔灌注樁主要施工方法策劃方法策劃1）根據(jù)樁徑的不同規(guī)格，加工一定數(shù)量的護(hù)筒，人工挖出護(hù)筒埋設(shè)的孔，采用吊車進(jìn)行護(hù)筒安裝、定位。2）本工程成孔地層條件復(fù)雜，施工工藝要求較高。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在鉆孔時(shí)采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，在擴(kuò)孔時(shí)采用反循環(huán)，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后提出鉆具更換擴(kuò)孔鉆

14、頭，按要求進(jìn)行擴(kuò)孔施工，擴(kuò)孔完畢采用反循環(huán)第一次清孔，清孔完畢樁架移至下一個(gè)樁孔；鋼筋籠采取現(xiàn)場整體制作，采用履帶吊置于孔口一次性安裝，鋼筋籠采用 4 根 18 吊筋固定于護(hù)筒上和控制標(biāo)高；.;鋼管柱現(xiàn)場對(duì)接和牛腿焊接后采用履帶吊吊至成孔位置安裝、定位、固定；采用吊車下放灌注導(dǎo)管，采用反循環(huán)泵進(jìn)行二次清孔除淤；最后采用導(dǎo)管法進(jìn)行混凝土澆灌成樁。3）由于礫砂、圓礫，進(jìn)入-1、2 泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，10111213和粉砂巖硬度較高，樁徑較大，所以本工程擬選擇扭矩為 40KNm以上的 GPF2000D 型鉆機(jī)，配套選用 19020000 或25025000 高強(qiáng)度抗扭法蘭連接鉆桿，在正常鉆進(jìn)施工中（

15、泥巖以上土層） ，使用刮刀鉆頭切削鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率、鉆進(jìn)穩(wěn)定性及鉆頭強(qiáng)度，該鉆頭可用于鉆進(jìn)標(biāo)貫擊數(shù)在 70 以上的較硬硬土層、礫石砂土層，鉆頭上面直接裝置配重塊，既保證鉆進(jìn)壓力，又提高鉆頭工作穩(wěn)定性和鉆孔的垂直精度。進(jìn)入泥、砂巖層鉆進(jìn)時(shí)，改用牙輪滾刀鉆頭鉆進(jìn)。擴(kuò)底部分選用漸開式三翼旋擴(kuò)鉆頭進(jìn)行旋擴(kuò)施工，采用 4PS 反循環(huán)泥漿泵循環(huán)鉆進(jìn)，以便能及時(shí)排出孔底巖屑，保證成孔質(zhì)量。4）在粉土、粉細(xì)砂、中粗砂、礫砂、圓礫鉆進(jìn)過11程中，應(yīng)注意控制泥漿比重、粘度、含砂率、酸堿度等指標(biāo)，應(yīng)增加泥漿的粘度，防止泥漿漏失，必要時(shí)可在泥漿中摻入聚丙酰.;氨、 CMC 和 KP 共聚物等外加劑，以提高泥漿的性

16、能指標(biāo)，如果單靠提高泥漿的性能指標(biāo)無法滿足施工要求時(shí)，還可用摻入快速水泥封堵泥漿流失通道的方法。在鉆進(jìn)過程中保持泥漿液面要保持在護(hù)筒頂面以上，不能低于護(hù)筒頂面。在砂礫層及巖層鉆進(jìn)過程中，應(yīng)配備泥漿旋流器進(jìn)行砂、漿分離，泥漿旋流器的供漿系統(tǒng)布置在一級(jí)沉淀池內(nèi)，泥漿流經(jīng)一級(jí)沉淀池后經(jīng)過泥漿旋流器進(jìn)行砂、漿分離再流回孔內(nèi)，以達(dá)到盡可能降低泥漿含砂量的鉆進(jìn)工藝要求，確保鉆孔內(nèi)泥漿性能。5）鉆孔、擴(kuò)孔施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行反循環(huán)一次清孔，一次清孔并自檢合格后，會(huì)同甲方及監(jiān)理共同對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安放鋼筋籠，安裝鋼管，澆筑水下混凝土。6）鉆孔樁內(nèi)預(yù)埋鋼管因其自身垂直度要求較高，故對(duì)安裝工藝、

17、安裝方法有一定的特殊要求，本公司按照貴方的安裝工藝進(jìn)行安裝，同時(shí)密切配合貴方檢測。5 5 項(xiàng)目組織管理項(xiàng)目組織管理5.15.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1）為了工程的順利進(jìn)行，針對(duì)本工程施工特點(diǎn)和規(guī)模，本著.;必要、精干、高效、適用的原則成立永凱現(xiàn)代城工程項(xiàng)目經(jīng)理部，委派馬曉峰同志任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)本工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量、環(huán)保、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部管理層設(shè) 4 個(gè)職能部門，部門主管及其職員全部抽調(diào)公司年富力強(qiáng)且有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)、管理人員，形成一個(gè)精干、高效的項(xiàng)目管理體系。2）項(xiàng)目部決策層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理兼項(xiàng)目總工各一名，負(fù)責(zé)指揮整個(gè)工程的安

18、全、質(zhì)量和進(jìn)度；管理層由工程技術(shù)質(zhì)量部、安全監(jiān)察部、物資部和綜合辦公室組成，負(fù)責(zé)各自部門歸口的管理工作。3）根據(jù)工程內(nèi)容、工作量和工期要求，項(xiàng)目部作業(yè)層設(shè) 3 個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，即鉆孔施工隊(duì)、鋼管柱安裝施工隊(duì)、鋼筋制作安裝施工隊(duì)，混凝土灌注施工隊(duì)。根據(jù)鉆孔樁需要 24 小時(shí)作業(yè)的特點(diǎn)，將每個(gè)施工對(duì)分成白班和夜班兩個(gè)作業(yè)組。作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)層管理層決策層作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組物資部安全監(jiān)督部質(zhì)量部技術(shù)部綜合辦公室砼灌注施工隊(duì)鋼筋施工隊(duì)鉆孔施工隊(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理兼 項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理管柱安裝施工隊(duì)圖5.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖.;5.25.2 項(xiàng)目部主要部門職責(zé)分工項(xiàng)目部主要部門職責(zé)分工

19、1）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目內(nèi)各專業(yè)之間的組織協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃，制定符合實(shí)際的安全、質(zhì)量、進(jìn)度技術(shù)保證措施方案并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)工程量統(tǒng)計(jì)、工程技術(shù)數(shù)據(jù)收集、整理、更新工作，負(fù)責(zé)交工資料管理，代表項(xiàng)目部參加業(yè)主組織的與工程有關(guān)的會(huì)議及與其他相關(guān)的聯(lián)絡(luò)工作，積極推廣和采用新技術(shù)、新工藝和新材料，確保并推動(dòng)施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工、標(biāo)化工地、文明施工的組織管理工作及其歸口工作；代表項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)施工質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收，負(fù)責(zé)與業(yè)主有關(guān)質(zhì)檢部門和監(jiān)理單位的聯(lián)絡(luò)工作；2）安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的施工安全的檢查、監(jiān)督管理，及安全保證體系運(yùn)作過程中的歸口管理工作；3）物資部負(fù)

20、責(zé)項(xiàng)目部原材料、半成品以及配件的采購、驗(yàn)收、.;儲(chǔ)運(yùn)、發(fā)放工作，負(fù)責(zé)材料檢試驗(yàn)、材料代用變更聯(lián)絡(luò)等歸口管理工作；4）綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、工程預(yù)結(jié)算和勞資管理，同時(shí)也是公司財(cái)務(wù)管理部的派出機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部內(nèi)部財(cái)務(wù)工作及與公司的財(cái)務(wù)結(jié)算等歸口工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常工作、與外單位的聯(lián)系及公司有關(guān)文件的上傳下達(dá)，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所屬工程范圍內(nèi)的治安保衛(wèi)、消防工作。5）專業(yè)施工隊(duì)服從項(xiàng)目管理層的組織安排，根據(jù)各專業(yè)分工，完成各自施工作業(yè)任務(wù)。專業(yè)施工隊(duì)任務(wù)劃分如下：鉆孔施工對(duì)隊(duì)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)成孔施工；鋼筋施工隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼筋制作安裝；鋼管柱施工隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼管柱，調(diào)運(yùn)及安裝；混凝土灌注施工隊(duì)：負(fù)責(zé)灌注

21、混凝土；5.35.3 項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員名單項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員名單（見“表表 5.35.3” ）表表 5.35.3 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單序號(hào)序號(hào)姓姓 名名性別性別年齡年齡學(xué)歷學(xué)歷職稱職稱擬任職務(wù)擬任職務(wù)1馬曉峰男39大專工程師項(xiàng)目經(jīng)理2白秉英男37大專工程師項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工3馬平平男施工負(fù)責(zé)4邵解明男安全員5章權(quán)文男30大專工程師施工員.;6章權(quán)文男30大專工程師質(zhì)量員、測量員7陳義鵬男材料員5.45.4 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人的三級(jí)質(zhì)量管理體系，即項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組三級(jí)質(zhì)量管理體系，實(shí)行質(zhì)量工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理。工

22、程技術(shù)質(zhì)量部是本項(xiàng)目質(zhì)量管理的主管部門，安全監(jiān)督部、物資部、辦公室是項(xiàng)目質(zhì)量管理的協(xié)辦部門，工程技術(shù)質(zhì)量部直接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，接受項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理的質(zhì)量工作指導(dǎo)，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)工作，班組長對(duì)本班組的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。詳見“圖圖 5.45.4 項(xiàng)目質(zhì)量管理體系框圖項(xiàng)目質(zhì)量管理體系框圖”圖5.4項(xiàng)目質(zhì)量體系框圖部長安全監(jiān)督部、綜合辦公室、物資部協(xié)辦部門質(zhì)量專職工程師主辦部門工程技術(shù)質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼 項(xiàng)目總工管柱安裝施工隊(duì)長鉆孔施工隊(duì)長鋼筋施工隊(duì)砼灌注施工隊(duì)長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長.;5.55

23、.5 安全管理體系安全管理體系1）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理總方針。2）堅(jiān)持各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理組織保證體系，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工現(xiàn)場的人身和財(cái)產(chǎn)安全。貫徹執(zhí)行“五同時(shí)” 、 “三不準(zhǔn)”和“四不放過”的規(guī)定。提高預(yù)防事故的控制能力，確保施工順利進(jìn)行。3）項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人的三級(jí)安全管理體系，即項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組三級(jí)安全管理體系，實(shí)行安全責(zé)任層層落實(shí)，安全措施分級(jí)實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工安全；項(xiàng)目副經(jīng)理具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度，對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）負(fù)責(zé)組織

24、安全技術(shù)措施的編制和審核，組織安全技術(shù)交底和安全教育；安全監(jiān)察部設(shè)專職安全檢查工程師，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目各項(xiàng)安全措施的制訂、監(jiān)督、檢查和落實(shí)；各施工隊(duì)配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工過程中各項(xiàng)安全措施的監(jiān)督、檢查和落實(shí)；各施工班組由班組長.;任兼職安全員并建立安全崗位監(jiān)督制，加強(qiáng)施工過程中的安全控制。4）項(xiàng)目安全監(jiān)察部是本項(xiàng)目安全檢查、監(jiān)督的主辦部門，工程技術(shù)質(zhì)量部、物資部、綜合辦公室是項(xiàng)目安全管理的協(xié)辦部門，項(xiàng)目安全監(jiān)察部直接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，接受項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理的安全工作指導(dǎo)。詳見“圖圖 5.55.5 項(xiàng)目安全管理體系框圖項(xiàng)目安全管理體系框圖” 。6 6 資源配置計(jì)劃資源配置計(jì)劃6.16.1 勞動(dòng)力安排

25、計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃該工程工序組織既有分段流水，又有交叉搭接，勞動(dòng)力組織特點(diǎn)是專業(yè)工種多，隨工序的展開多工種配合施工要求高。因此安全監(jiān)督部安全監(jiān)督部、綜合辦公室、物資部協(xié)辦部門主辦部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼 項(xiàng)目總工專職安全工程師部長砼灌注施工隊(duì)長鋼筋施工隊(duì)鉆孔施工隊(duì)長管柱安裝施工隊(duì)長圖5.5項(xiàng)目質(zhì)量體系框圖作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長作業(yè)班組長.;在施工過程中勞動(dòng)力安排應(yīng)做到相對(duì)固定，動(dòng)態(tài)管理，統(tǒng)一調(diào)配，保持工序的合理流水節(jié)拍，達(dá)到提高工效的目的。具體的勞動(dòng)力安排見“表表 6.16.1”表表 6.16.1 勞勞 動(dòng)動(dòng) 力力 安安 排排 計(jì)計(jì) 劃劃 表表工

26、種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)普工10水工2木工2鋼筋工10測量工2鉆機(jī)操作工40電焊工8鋼筋工15起重工2砼工10電焊工6鉆機(jī)維修工2電工26.26.2 主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃6.2.16.2.1 灌注樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備表灌注樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備表.;表 6.2.1 灌注樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用計(jì)劃1鉆機(jī)GSP-20 型臺(tái)5第 1 天第 102 天2鉆機(jī)GSP-20 型臺(tái)5第 30 天第 110 天5履帶式起重機(jī)50t臺(tái)1第 1 天第 110 天6泥漿泵4PS臺(tái)14第 1 天第 110 天7泥漿泵3PNL臺(tái)28第 1 天第 110 天8

27、泥漿泵86 型臺(tái)12第 1 天第 110 天9泥漿旋流器FXJ-300臺(tái)7第 1 天第 110 天10電焊機(jī)BX-500臺(tái)6第 1 天第 110 天11鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)1第 1 天第 110 天12鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺(tái)1第 1 天第 110 天13水下砼導(dǎo)管2002500m120第 1 天第 110 天7 7 施工總平面布置施工總平面布置7.17.1 總平面布置原則總平面布置原則1）按照樁基平面布置圖 、 南寧永凱現(xiàn)代城巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 ，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，進(jìn)行平面規(guī)劃，突出“有序、安全、文明、環(huán)保、 ”的特點(diǎn)，本著合理、節(jié)約、滿足施工要求、便于施

28、工管理的原則，進(jìn)行施工平面布置（附圖五（附圖五 施工現(xiàn)場總平面布置圖）施工現(xiàn)場總平面布置圖） 。2）在同一場地內(nèi)，生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域分開布置，生產(chǎn)設(shè)施盡量安排在施工區(qū)域附近；生活區(qū)域可在當(dāng)?shù)刈赓U。7.27.2 泥漿池泥漿池泥漿池用 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚 M5 標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑 4 只 3000*4000*12000MM的泥漿池，泥漿池墊層為 C10 無筋砼，埋地深度 2500MM（平面位（平面位.;置見附圖七置見附圖七 硬地坪圖，剖面見泥漿池剖面圖）硬地坪圖，剖面見泥漿池剖面圖） ；7.37.3 澆筑砼地坪：澆筑砼地坪：根據(jù)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，樁中心位置偏差20mm，樁體垂直度偏差1/400（樁長） 。

29、為保證樁體的位置偏差和垂直度符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，施工場地必須澆筑砼地坪。其必須澆筑的理由有以下幾點(diǎn)：1） 、當(dāng)樁機(jī)在自然土地坪上施工，由于地面軟硬不一樣，樁機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)容易使樁機(jī)向土質(zhì)較軟方向下沉，使樁機(jī)產(chǎn)生傾斜，從而使樁體的垂直度與標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。而砼地坪就不存在有自然土地坪的弊病，它不會(huì)由于樁機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，而出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。在成孔時(shí)穩(wěn)定性大大增強(qiáng)，當(dāng)穩(wěn)定性好了，垂直度也自然的可以確保。2） 、砼地坪對(duì)測量定位復(fù)核有諸多好處，比如：方便監(jiān)理圖8.2 泥漿池剖面圖泥漿池平面圖100厚砼墊層砼墊層（100）370磚墻370磚墻.;進(jìn)行樁位的復(fù)核；對(duì)護(hù)筒埋設(shè)定位的精度也有所提高

30、，繼而使樁中心位置得以較精確的控制等等；有利于提高鋼管柱標(biāo)高精度，便于梁板接駁。消除大型機(jī)械碾壓擠土導(dǎo)致的護(hù)筒傾斜、位移等隱患。有利于場容美觀整潔，便于文明施工管理。3） 、澆筑砼地坪便于車輛行走，鉆孔灌注樁可直接利用攪拌車進(jìn)行灌注，從而減少由泵車灌注產(chǎn)生的費(fèi)用。4） 、澆筑砼地坪也是 50T 履帶吊車負(fù)載行走的必要條件。綜上所述，澆筑砼硬地坪是必要的。根據(jù)施工實(shí)際情況，混凝土整體地坪澆筑厚度考慮為 150mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20。內(nèi)配雙向單層 12300 鋼筋網(wǎng)。氣象資料表明 南寧地區(qū)暴雨天氣較多，施工排水較為困難，故此項(xiàng)目部討論決定 在東西方向 SR 軸及 EH 軸間分別修筑兩條排水

31、溝 （排水溝用 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚 M5 砂漿砌筑 ，溝壁用 1：2 水泥砂漿粉刷），積水后再用水泵抽出。 外圍一圈可通過連續(xù)墻比導(dǎo)墻低400mm 左右的先決條件排水（沉淀后用水泵 抽入市政污水井）。 （附附圖圖七七 砼砼硬硬地地坪坪圖圖 ）8 8 鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁施施工工工工藝藝及及技技術(shù)術(shù)措措施施.;8.18.1 施工工藝施工工藝鉆孔灌注樁施工總體工藝流程圖樁基施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn)鋪設(shè)鉆孔流水線樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒自檢、監(jiān)理工程師檢查鉆孔終孔檢查、孔深、孔徑等第一次清孔下鋼筋籠、鋼管柱、導(dǎo)管第二次清孔檢查沉碴和泥漿指標(biāo)灌注水下混凝土測量砼面標(biāo)高成樁進(jìn)入下一根樁鉆孔報(bào)監(jiān)理工程師取樣試驗(yàn)?zāi)酀{調(diào)制

32、監(jiān)理工程師檢查自檢成型尺寸鋼筋籠制作取樣試驗(yàn)鋼筋備料泥漿循環(huán)與廢棄泥漿處理商品砼驗(yàn)收商品砼進(jìn)場監(jiān)理工程師檢查.;8.28.2 測放樁位測放樁位根據(jù)樁位平面圖，建筑紅線和主要基軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距按平面圖位置確定各樁位點(diǎn)，每個(gè)樁位點(diǎn)南北方向用墨斗在砼地坪上彈上過樁位點(diǎn)直線，再用紅油漆在直線上標(biāo)出距樁心 2m 控制點(diǎn)，點(diǎn)位誤差精度3mm。8.38.3 護(hù)筒制作護(hù)筒制作本工程需采用特制鋼護(hù)筒進(jìn)行鉆孔與鋼立柱施工，護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒。護(hù)筒采用 10mm 厚鋼板加工而成，加強(qiáng)帶鋼板為 6mm 厚，上口加強(qiáng)帶高為 100mm，內(nèi)經(jīng)比樁徑大 100mm，下口加強(qiáng)帶高為300mm，在千斤頂滑槽離護(hù)筒底口

33、 100mm 處設(shè)置一個(gè)小擋塊為千斤頂下放進(jìn)行定位。三腳架為正三角形，用 200mm 槽鋼制作而成，并在立柱刮削處割開 100mm 小口為立柱掛銷進(jìn)行限位，三個(gè)角與護(hù)筒用 32mm螺紋鋼焊接連接。滑槽采用 10mm 厚鋼板與護(hù)筒焊接，并與護(hù)筒一起加工而成，高度為 1900mm，滑槽寬度與千斤頂靠背寬度一致，滑槽間隙1020mm 并能使千斤頂滑動(dòng)自如。.;8.3.18.3.1 護(hù)筒埋設(shè)（注：回填雜土區(qū)域方案另定）護(hù)筒埋設(shè)（注：回填雜土區(qū)域方案另定）護(hù)筒埋設(shè)前需對(duì)鉆孔中心進(jìn)行測量放樣，根據(jù)放樣的鉆孔中心做出標(biāo)記，采用人工挖坑法埋設(shè)，挖孔深度不能超出護(hù)筒高度，防止護(hù)筒底部空懸， ；挖孔直徑大于護(hù)筒直

34、徑 0.2m 為宜，這樣使護(hù)筒便于加固；挖好護(hù)筒孔位后護(hù)筒底部增加 100 高，100 寬 C20砼腰帶墊層，這樣在成孔時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)護(hù)筒底部與原土處坍孔現(xiàn)象，用吊車吊入護(hù)筒時(shí)根據(jù)鉆孔中心做出的標(biāo)記對(duì)護(hù)筒進(jìn)行教正，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)位置正確、穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間用中砂填實(shí)，埋設(shè)后的護(hù)筒再進(jìn)行復(fù)測，保證護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于20mm，護(hù)筒埋深為 2.0m，在施工中，護(hù)筒定好位后四周用中砂填實(shí)至砼地坪，再焊接槽鋼加固（詳見護(hù)筒埋設(shè)示意圖）鉆孔樁澆灌后，需對(duì)護(hù)筒進(jìn)行拔除，護(hù)筒起拔一定要在澆灌完 48 小時(shí)以后（混凝土與鋼立柱已凝固） ，并在鋼護(hù)筒內(nèi)橫穿扁擔(dān)來防止起拔過程中護(hù)筒變形。素砼墊層（10厚）護(hù)

35、筒埋設(shè)示意圖20#槽鋼回填沙護(hù)筒護(hù)筒與槽鋼連接牛腿自然地坪（73.50 ）回填沙護(hù)筒護(hù)筒加固帶（10）20厚鋼砼地坪20#槽鋼護(hù)筒與槽鋼連接牛腿20厚鋼砼地坪10厚鋼板 注：牛腿采用10厚鋼板制作，先將兩塊焊于護(hù)筒上，再在兩塊間加焊一塊作定位后與20#槽鋼焊接之用。牛腿剖面圖牛腿側(cè)面圖.;8.38.3 泥漿護(hù)壁泥漿護(hù)壁1）泥漿要求粘度適當(dāng)、比重合理、穩(wěn)定性好、過濾失水量小，泥皮形成時(shí)間短且薄而又有韌性。施工期間應(yīng)考慮使用泥漿池來維持泥漿循環(huán)，布置位置應(yīng)不妨礙鉆孔樁施工的施工場地內(nèi)。為確保順利施工每臺(tái)鉆機(jī)配備一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池采用紅磚砌筑，泥漿池埋深于地面以下 2m，泥漿池的容量應(yīng)在單孔方

36、量兩倍以上，且不少于兩級(jí)沉淀，泥漿池內(nèi)大顆粒巖屑需定時(shí)進(jìn)行挖除。在砂層、砂礫層、泥巖層鉆進(jìn)及清孔過程中，為降低泥漿中的含砂率保證泥漿性能，減少泥漿大量外排對(duì)環(huán)境的污染，擬配備泥漿旋流器進(jìn)行砂漿分離，泥漿旋流器的供漿系統(tǒng)布置在一級(jí)沉淀池內(nèi)，泥漿流經(jīng)一級(jí)沉淀池后經(jīng)過泥漿旋流器進(jìn)行砂漿分離再流回孔內(nèi)，以達(dá)到盡可能降低含砂量的鉆進(jìn)工藝要求，確保鉆孔內(nèi)泥漿性能。2）粉土、粉細(xì)砂、中粗砂、礫砂、圓礫中的第二7891011層地下水，水量豐富，稍具承壓性，與邕江河水有水力聯(lián)系；因.;此在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)增加泥漿的粘度，防止泥漿泥漿漏失，必要時(shí)可在泥漿中摻入聚丙酰氨、 NaCMC 和 KP 共聚物等外加劑，以提高

37、泥漿的性能指標(biāo)，如單靠提高泥漿的性能指標(biāo)無法滿足施工要求時(shí)，可采用摻入快速水泥封堵泥漿流失通道的方法，用快速水泥封堵法的施工方法以后再單獨(dú)編寫施工方案，本文不再細(xì)述。3）鉆過過程中泥漿比重控制在 1.101.25，使泥漿具有一定的液柱壓力，以達(dá)到平衡孔壁外圍地層壓力，穩(wěn)定孔壁，又能滿足反循環(huán)施工工藝的要求。鉆進(jìn)過程中泥漿粘度控制在 3035 秒，以滿足鉆進(jìn)護(hù)壁及二次清孔的要求。泥漿 PH 值維持在 8.5 左右，使泥漿外于堿性狀態(tài)，提高粘土的分散度。一般情況下終孔后的泥漿比重控制在 1.101.25、粘度3035 秒、含砂率小于 4%、PH 值 810。8.38.3 鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)成孔1）鉆孔施

38、工前，調(diào)整好鉆機(jī)的水平與垂直度，使鉆機(jī)的吊鉤、轉(zhuǎn)盤與鉆頭處在同一中軸線上。由于巖面可能傾斜導(dǎo)致在巖面結(jié).;合部很容易造成樁孔傾斜，因此需在鉆頭上部加 2 噸配重，在鉆進(jìn)中采取減壓鉆進(jìn)的方法懸吊勻速鉆進(jìn)，進(jìn)入巖面結(jié)合部時(shí)，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，輕磨慢轉(zhuǎn)，待鉆頭與巖面全斷面接觸后再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，轉(zhuǎn)速控制在 n=812 轉(zhuǎn)，通過以上措施，可以確保鉆孔的垂直度達(dá)到施工要求。2）根據(jù)本工程具體情況，選用漸開式三翼旋擴(kuò)鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔施工，鉆頭結(jié)構(gòu)詳見“擴(kuò)孔鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖擴(kuò)孔鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖” 。擴(kuò)孔施工前先按設(shè)計(jì)要求孔徑鎖定鉆頭擴(kuò)展翼板尺寸，鉆孔終孔后提出鉆頭，更換擴(kuò)孔鉆頭并放到孔底，先啟動(dòng)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，先空

39、轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，在保持轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，逐漸加壓漸漸打開鉆頭擴(kuò)展翼板進(jìn)行擴(kuò)孔施工，待翼板全部打開后，再勻速加壓進(jìn)行全面擴(kuò)孔施工。擴(kuò)孔結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)空轉(zhuǎn)幾圈進(jìn)行清孔，并保持泥漿的比重和粘度，確保擴(kuò)孔施工后孔底沉渣及孔壁穩(wěn)定。鉆壓大于 30KN，轉(zhuǎn)速控制在 715r/min，泵量宜在 120m3左右，泥漿比重宜在 1.25 以上，粘度30 秒。.;8.48.4 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況鋪設(shè)固定鋼筋籠制作平臺(tái)，整體制作成型。鋼筋籠制作平臺(tái)布置于施工便道的外側(cè)，制作平臺(tái)做法是在硬地坪橫向平行鋪設(shè)框架，布設(shè)定位鋼筋。為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，通過在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置保護(hù)層墊塊來

40、控制保護(hù)層厚度，每節(jié)鋼筋籠長度方向設(shè)置三組墊塊，每組墊塊沿鋼筋籠同一截面圓周方向?qū)ΨQ設(shè)置 4 塊，墊塊均設(shè)置在箍筋上。1）鋼筋籠制作的一般要求鋼筋籠制作外形尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(單位 mm)： 內(nèi)容主筋間距箍筋間距鋼籠直徑鋼籠總長保護(hù)層厚度允許偏差200-201010010鋼筋籠的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)、偏差等必須滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，現(xiàn)場每批進(jìn)場使用的鋼筋，供料方必須提供出廠.;質(zhì)量證明書與檢驗(yàn)報(bào)告單等資料。焊接用的鋼材，應(yīng)作原材和焊接件質(zhì)量試驗(yàn)。對(duì)生銹的鋼筋，在使用前應(yīng)認(rèn)真除銹。主筋在制作前，應(yīng)復(fù)檢，并對(duì)彎曲主筋進(jìn)行基本調(diào)直，清除鋼筋表面的污垢、銹蝕等，按鋼筋籠翻

41、樣圖長度下料。調(diào)直后的主筋彎曲度應(yīng)不大于長度的 1%，并不得有局部彎折。長度偏差小于 1cm。另根據(jù)骨架長度，按盡量減少斷頭廢料的原則下料。為了便于鋼筋籠的運(yùn)輸和吊放入孔就位并防止變形及平臺(tái)的實(shí)際情況,一方面應(yīng)采取措施臨時(shí)加強(qiáng)鋼筋籠的剛度；另一方面鋼筋籠的長度不宜過長,一般控制在 9 米左右。鋼筋籠主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離35d。保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的 50%。2）鋼筋籠制作方法本工程鋼筋籠制作采用卡板成型法分段制作，本工程鋼筋籠宜采用預(yù)拼法，鋼筋對(duì)接采用閃光對(duì)焊及單面電弧焊，這樣能保證鋼筋籠的垂直度、連接質(zhì)量，又能加快施工速度保證鉆孔的安全。.;鋼筋籠制作場地用 10

42、20mm 厚的鋼板制成兩塊弧形卡板（其弧面直徑為鋼筋籠主筋外徑） ，每隔 2 米左右設(shè)置一塊卡板，按主筋位置在卡板上作出支托主筋的小半圓形槽（槽深等于主筋半徑，槽與槽中心距為主筋中心距） 。幾塊卡板位置用經(jīng)緯儀控制布設(shè)，使卡板弧面中心沿鋼籠縱向方向在一條線上，卡板面與鋼籠縱向中心線保持垂直，然后用水準(zhǔn)儀將對(duì)卡板的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)平，最后把幾塊卡板位置予以固定。在鋼筋籠的一端部設(shè)立一個(gè)垂直面板，以確保鋼籠端部的主筋在同一個(gè)截面上。鋼筋籠制作時(shí)，先將幾根主筋放入卡板弧內(nèi)固定（有兩層主筋時(shí)，先放外層主筋） ，相鄰主筋端部按要求錯(cuò)開相應(yīng)距離，并保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目符合規(guī)定要求。再把加強(qiáng)筋按道/2m 放置

43、在放置好的主筋上，加強(qiáng)筋的位置和垂直度用兩把鋼卷尺進(jìn)行放置與控制。將余下的主筋均勻布設(shè)在加強(qiáng)筋上，并與加強(qiáng)筋綁焊牢固。將螺旋筋按設(shè)計(jì)要求間距纏繞在鋼筋籠上，與主筋點(diǎn)焊牢固。然后將鋼筋籠吊離卡板，最后把加工好的聲測管和內(nèi)層鋼筋.;安置于鋼筋籠內(nèi)。為了確保鋼筋籠成型后有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)鋼筋籠的焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格控制，對(duì)焊條的選擇、焊接尺寸、焊接方法等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。焊接形式和焊接尺寸：要求鉆孔樁鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋及加強(qiáng)筋與螺旋筋的焊接主要采用搭接焊、點(diǎn)焊。搭接焊時(shí)先用兩點(diǎn)固定兩端，然后再施焊。主筋接頭采用閃光對(duì)焊電弧焊配合使用，施工時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每焊完一層之后

44、，應(yīng)檢查主焊縫與定位焊縫的結(jié)合情況；焊縫平面平順整齊，無明顯氣孔、夾渣、咬邊、無裂縫、主筋沒有深度燒傷現(xiàn)象。鋼筋籠成型后，為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，通過在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置保護(hù)層墊塊（下稱墊塊）來控制保護(hù)層厚。根據(jù)規(guī)范要求保護(hù)層墊塊的直徑為 15cm。沿鋼筋籠長度方向每隔 4m 設(shè)置一組墊塊，每組墊塊沿鋼筋籠同一截面圓周方向?qū)ΨQ設(shè)置 6 塊，墊塊均設(shè)置在主筋上或主筋與加勁筋上。保護(hù)層墊塊采用工程塑料制作。.;鋼筋籠采用 50T 起重機(jī)吊放，鋼筋籠入孔起吊宜用兩點(diǎn)起吊法。第一吊點(diǎn)設(shè)在籠的下部；第二吊點(diǎn)設(shè)在籠的上部。對(duì)于長鋼筋籠，起吊前在籠內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根支撐以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，

45、使籠稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待籠離開地面第一吊點(diǎn)，使籠稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待籠離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)，隨著第二吊點(diǎn)的不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到籠同地面垂直，停止起吊。然后解除第一吊點(diǎn)，檢查籠是否垂直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)籠吊至孔口時(shí)，使籠中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護(hù)塊，當(dāng)最后一個(gè)加強(qiáng)筋下至孔口時(shí)，用兩根鋼管橫穿加強(qiáng)筋臨時(shí)擱置在護(hù)筒上，用四根直徑 18 螺紋鋼作為吊筋（提前制作好）與籠頂主筋焊牢，用50T 吊車吊住吊筋上口吊環(huán)，抽掉臨時(shí)固定的鋼管，再緩緩下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后在將吊筋上口與護(hù)筒內(nèi)壁焊接

46、牢固。 （圖圖 8.48.4 吊筋吊筋制作圖制作圖）單面點(diǎn)焊單面點(diǎn)焊圖8.4 吊筋制作圖鋼筋籠頂端到護(hù)筒口實(shí)際長度吊筋頂端掛鉤說明： 1、吊筋吊環(huán)與吊筋是一個(gè)整體，是將鋼筋直接彎曲后再進(jìn)行單面焊接，焊縫長度10 ；、吊筋掛鉤掛于護(hù)筒口，掛鉤與吊筋采用單面點(diǎn)焊，焊縫長度10 。 3、吊筋為18螺紋鋼筋，圖中所有標(biāo)注單位為：鋼筋.;8.58.5 鋼管柱安裝鋼管柱安裝（由甲方施工）（由甲方施工）鉆孔樁內(nèi)預(yù)埋鋼管因其自身垂直度要求較高，故對(duì)安裝工藝、安裝方法有一定的特殊要求，施工中嚴(yán)格按其要求進(jìn)行施工，鋼管下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高并調(diào)直后，采取上端支架和液壓油缸夾緊固定，以防止鋼管被動(dòng)移位。安裝導(dǎo)管及灌注砼時(shí)，

47、導(dǎo)管應(yīng)盡量避免碰掛、擠壓鋼管，也不可將導(dǎo)管支承在鋼管上?；炷两咏摴艿卓跁r(shí)，嚴(yán)禁上下快速抽動(dòng)導(dǎo)管。8.5.18.5.1 鋼管柱現(xiàn)場對(duì)接（由甲方施工）鋼管柱現(xiàn)場對(duì)接（由甲方施工）鋼立柱采用廠家直接加工而成。為了能確保運(yùn)輸?shù)捻樌?，單根立柱可能?huì)分成兩截運(yùn)至現(xiàn)場，并在現(xiàn)場對(duì)其進(jìn)行對(duì)接。1）在現(xiàn)場東北角原有施工道路上澆筑寬 6m 長 40m 厚 150mm混凝土（強(qiáng)度等級(jí) C25）操作平臺(tái)，每隔 6m 設(shè)一條抗裂伸縮縫、隔 20m 設(shè)一沉降縫，保證地面相對(duì)平整和一定強(qiáng)度，防止鋼管柱長時(shí)間擱置受撓變形及浸水銹蝕；2）在對(duì)接場地采用鋼板制作一個(gè)對(duì)接平臺(tái)，軸線為與鋼立柱外徑等徑的弧形，并用經(jīng)緯儀對(duì)其水平度

48、和線型度進(jìn)行校正，確.;保立柱軸線同心；3）鋼立柱放于對(duì)接平臺(tái)后，還需采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校對(duì)，直到軸線同心才可焊接；4）對(duì)于對(duì)焊的鋼立柱接頭需向外打 45 度坡口，施焊時(shí)還需防止由于單點(diǎn)溫度過高而導(dǎo)致鋼立柱變形；5）焊接采用滿縫焊接，保證焊接質(zhì)量。8.5.28.5.2 鋼管柱吊裝鋼管柱吊裝1）本工程每根鋼管柱重約 4.5T，長約 22m，起吊難度主要顯示為起吊高度要求較高，結(jié)合現(xiàn)場混凝土地坪寬度情況，對(duì)比履帶吊和汽車吊的性能及工藝要求后，決定選用 50T 履帶起重機(jī)。50T 起重機(jī)最大起重 50T，全臂總長 30.1m，伸臂 16m 可起吊 5T，可旋轉(zhuǎn) 360 度作業(yè)。2）吊車在砼硬地坪上負(fù)載行

49、走，行走路線祥圖（附圖六（附圖六 吊吊車行走路線圖）車行走路線圖） 。3）每根鋼管柱用兩根 20mm 圓鋼彎成圓弧與鋼管柱上口焊接作為吊環(huán)，將鋼絲繩穿入吊環(huán)即可起吊。為了防止鋼管在地上拖動(dòng)損壞牛腿，隨著管頂?shù)纳仙龑⒌醣壑鸩较蚬艿追较蛞苿?dòng)并相應(yīng)提圖2圖1自然地坪塔臂向管柱根部移動(dòng)鋼管柱鋼索將鋼管柱上牛腿擱置并固定在護(hù)筒內(nèi)三角架上上鋼管柱吊放示意圖吊.;升臂長直至鋼管柱完全垂直。鋼管柱吊入孔口后，調(diào)整塔臂使鋼管柱對(duì)中（利用自身懸垂定位，減少千斤頂工作量） ，對(duì)中后再緩緩下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用千斤頂將其位置調(diào)整準(zhǔn)確然后將鋼管柱固定在護(hù)筒上。確定其位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠后移開吊車（鋼管柱鋼管柱吊放示意圖吊放

50、示意圖） 。8.5.38.5.3 鋼管柱的定位鋼管柱的定位在鋼筋籠下放完畢后立即進(jìn)行鋼立柱的下放。為了保證鋼立柱下放時(shí)的對(duì)中和垂直度，立柱下放步驟如下：1）測量護(hù)筒標(biāo)高后根據(jù)立柱設(shè)計(jì)頂標(biāo)高來計(jì)算出立柱掛銷焊接部位，并提前焊接牢固；2）鋼筋籠下放完畢后，立即把定做鋼立柱支撐三角架放于護(hù)筒上，并用三角架定位銷對(duì)其進(jìn)行固定。.;3）采用吊車起吊立柱，并從三角架中間緩緩下放立柱（三角架為三邊三角形，三角架中心為護(hù)筒中心） ，直至鋼立柱掛銷放至定位三角架的限位螺絲之間；4）然后根據(jù)護(hù)筒的中心偏差來定鋼管的設(shè)計(jì)中心位置；5）對(duì)支撐三角架中心不明確時(shí)，還可在立柱的中心制作一個(gè)600 的木材蓋帽，待立柱吊放后

51、，放于鋼立柱頂部，然后根據(jù)測量蓋帽中心來定位鋼管頂中心，并用限位螺絲栓緊；6）鋼立柱中心對(duì)中后，進(jìn)行頂部固定（附圖十附圖十 鋼管柱定位鋼管柱定位連接固定詳圖連接固定詳圖） ，再在護(hù)筒內(nèi)下放鋼立柱調(diào)直千斤頂和安裝垂直度控制儀進(jìn)行垂直定位；7）待鋼立柱水平和垂直定位達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下一步工序施工。8）樁內(nèi)雙鋼管柱采用四只千斤頂定位，在先放鋼管柱上焊接弧形定位銷，放入調(diào)直后固定。另一只鋼管柱吊入后用千斤頂頂靠弧型銷，垂直平整后整體固定；三根鋼管柱采用三只千斤頂定位。9 9 混凝土灌注混凝土灌注.;9.19.1 混凝土灌注要求混凝土灌注要求1）導(dǎo)管是水下灌注的主要機(jī)具，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和良好

52、的密封性。要求每節(jié)導(dǎo)管平直，內(nèi)壁光滑平整、不變形。導(dǎo)管采用絲扣連接。2）導(dǎo)管連接成導(dǎo)管柱，接頭處采用密封圈墊予以密封。新加工的導(dǎo)管應(yīng)在地面進(jìn)行壓力充水試驗(yàn)，檢查導(dǎo)管連接部位的密封性。3）導(dǎo)管在吊放入孔時(shí)，應(yīng)保持位置居中，防止跑管撞壞鋼筋籠。導(dǎo)管下至底口距孔底 500mm 左右即可停止，并在孔口用夾板固定，接上漏斗。4）導(dǎo)管埋深的大小對(duì)灌注質(zhì)量影響很大,根據(jù)水下砼流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律，埋深過小，往往會(huì)使管外砼面上的浮漿沉渣挾裹卷入砼內(nèi)，形成夾層；埋深過大，導(dǎo)管底口的超壓力減小，管內(nèi)砼不易流出，容易產(chǎn)生堵管，并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以，拔管時(shí)必須保持合適的導(dǎo)管埋深，最少應(yīng)埋入砼內(nèi) 2M 左右，防止質(zhì)量事

53、故的發(fā)生。5）實(shí)際水下砼灌注作業(yè)，往往需要嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，.;以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對(duì)導(dǎo)管的最大埋深，則以能保持管內(nèi)砼順暢流出，便于導(dǎo)管起升和減少灌注提管拆管的輔助作業(yè)時(shí)間來確定。此外，導(dǎo)管直徑大小決定了灌注半徑，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)管采用 25025000 最為宜。9.29.2 混凝土灌注混凝土灌注導(dǎo)管采用 250 每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長 2.5m，其中 1.0m 和 1.5m 導(dǎo)管配備若干，接頭處采用 46mm 的密封圈墊予以密封，導(dǎo)管在吊放到孔口時(shí)，保持位置居中，防止導(dǎo)管撞壞鋼筋籠，導(dǎo)管安裝后，其下口距孔底 0.30.5m 左右，并在孔口用夾板固定。導(dǎo)管下置完畢后，利用導(dǎo)

54、管采用反循環(huán)法進(jìn)行二次清孔，驗(yàn)收合格后，灌注水下混凝土。混凝土應(yīng)有良好的和易性、足夠的流動(dòng)性，無明顯離析、泌水現(xiàn)象，坍落度控制在 202左右。混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，導(dǎo)管最小埋深不低于 2 米，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象；導(dǎo)管最大埋深不超過 6 米，則以能保持管內(nèi)砼順暢流出，便于導(dǎo)管起升和減少灌注提管拆管的輔助作業(yè)時(shí)間。水下 C30 混凝土灌至管柱設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí),灌注鋼管柱內(nèi)水下C40、C60 混凝土至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高向上 5m,開始用挖掘機(jī)回填 1:2砂石 5m 高當(dāng)鋼管柱內(nèi)混凝土灌至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高向上 8m 時(shí)，再回填 1：2 砂石 5m 高，然后再灌注水下 C40、C60 混凝土 5m

55、高。用同樣的方法反復(fù)循環(huán)回填、灌注。當(dāng)混凝土灌注至鋼管柱頂時(shí)，.;繼續(xù)灌注將速度減慢并仔細(xì)觀察混凝土顏色，辯別水下 C40、C60混凝土到達(dá)位置，待水下 C30 混凝土及沉渣全部反出，結(jié)束灌注，緩緩拔出導(dǎo)管。9.39.3 樁內(nèi)多鋼管柱灌注：樁內(nèi)多鋼管柱灌注：1）鋼管柱安裝前先將其中幾根鋼管柱底部用 8厚鋼板封?。粢桓环獾?，作插入導(dǎo)管之用） ，以避免形成連通器將沉渣、劣質(zhì)砼擠入鋼管柱內(nèi)。不封底的鋼管柱內(nèi)插入導(dǎo)管進(jìn)行清孔及灌注施工。為了避免樁身砼灌注時(shí)鋼管柱出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，灌注前在封底的鋼管柱內(nèi)加適量水，以平衡鋼管柱重量。2）在灌注放入導(dǎo)管的鋼管柱過程中，采用灌注與輔助回填并進(jìn)的方法（灌注施工工

56、藝與單鋼管柱等同） ，灌注完畢再灌注封住底部的鋼管柱。封底鋼管柱澆筑前先將鋼管內(nèi)水抽干（用 4 寸水泵） ，采用高空自由拋落法直接灌入混凝土，利用水下混凝土（坍落度一定要保證在 20020mm）流動(dòng)性大、和易性好的特點(diǎn)以及高空墜落時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能使其自流平。在砼澆注完畢后插入錨筋。待下部灌樁砼達(dá)到初凝后，再用碎石將鋼管柱周圍剩余空隙部分回填至自然地坪，以防止出現(xiàn)安全隱患，也使鋼管柱得以更好的加固，以確保樁身達(dá)到最佳的質(zhì)量保證（詳見圖 3-1） 。.;綜上所述，本工程采用上述方法進(jìn)行施工可以最大限度的保證鋼管柱的位置偏差和垂直度偏差，也將復(fù)雜的工序明朗化，對(duì)樁體的質(zhì)量也無影響，灌樁與鋼管柱的兩種不同

57、強(qiáng)度砼也不會(huì)混雜，灌樁砼面也可以得到較好的控制。1010 總體施工順序安排總體施工順序安排10.110.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃為確保工程整體的建設(shè)速度，在施工過程中將以合同總工期為總目標(biāo)，制訂切實(shí)的施工計(jì)劃，實(shí)行分項(xiàng)工程目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)到各部門，并逐步深入地制訂月、周、日作業(yè)計(jì)劃。根10mm10mm10mm.;據(jù)總目標(biāo)和工程的工藝順序、技術(shù)難度和環(huán)境特點(diǎn)等編制詳細(xì)的階段性實(shí)施計(jì)劃，抓住主線和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行突破，以推動(dòng)全局。服從甲方的工程安排與協(xié)調(diào)，及時(shí)調(diào)整安排前期工作、材料、場地等關(guān)系，并根據(jù)施工需要派專業(yè) 人員日夜值班以便及時(shí)解決問題，使工程順利進(jìn)展。根據(jù)本工程地層構(gòu)造、工藝

58、要求及本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)和總工期要求將本工程鉆孔灌注樁總進(jìn)度計(jì)劃安排如下（施工進(jìn)度計(jì)劃表）：10.210.2 施工階段劃分施工階段劃分目前連續(xù)墻還處于緊張施工階段，因此鉆孔灌注樁沒有足夠的工作面。為了不影響工程整體進(jìn)度，決定將鉆孔樁分成三塊施工區(qū)，分三個(gè)階段施工（附圖一（附圖一 鉆孔施工區(qū)域劃分圖）鉆孔施工區(qū)域劃分圖） 。10.2.110.2.1 第一階段施工進(jìn)度計(jì)劃第一階段施工進(jìn)度計(jì)劃月份九月十月十一月十二月施工總天數(shù)102天15天3天年9月至10月項(xiàng)目日期砼地坪澆筑及養(yǎng)護(hù)出場灌注樁暫定開工日期為：2006年9月1日鉆孔灌注樁施工總進(jìn)度計(jì)劃表.;第一施工區(qū)為第一階段（3053/PU） 。第

59、一階段施工進(jìn)度計(jì)劃（詳施工進(jìn)度計(jì)劃表）安排如下：鉆孔樁施工前完成泥漿池、鋼砼地坪、排水溝的澆筑和保養(yǎng)；在施工區(qū)東南角設(shè)置鋼筋場地及施工臨時(shí)設(shè)施堆放處。本工程一階段鉆孔灌注樁計(jì)劃根數(shù)為 45根（泥漿儲(chǔ)存池內(nèi)有 2 根 48#和 69#樁本階段無法施工，所以實(shí)際計(jì)劃數(shù)為 43 根） ，將 3053/PU 軸線范圍分成五個(gè)施工段，安排 5 臺(tái)鉆孔機(jī)進(jìn)場施工，配置一臺(tái)起重機(jī)及一臺(tái)挖掘機(jī)。每個(gè)施工段內(nèi)設(shè)置一臺(tái)鉆機(jī)，每臺(tái)鉆機(jī)每天 24 小時(shí)工作，平均每 2.5 天可完成一根鉆孔灌注的鉆孔施工，再用半天時(shí)間完成鋼管柱定位安裝以及混凝土的澆灌（平均每 3 天完成一根鉆孔灌注的全部施工工序） 。約需 27 天完

60、成第一階段的施工，考慮施工困難等因素，我公司決定第一階段的施工工期為 30 天。為了確保一階段施工的順利進(jìn)行，我公司要求甲方將施工機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場材料等竟快協(xié)調(diào)出 3053/PU 軸線范圍施工區(qū)，要求現(xiàn)場道路基本暢通并盡快辦好夜間施工證（附圖二（附圖二 第一階段施工流程）第一階段施工流程） 。第一階段施工進(jìn)度計(jì)劃表第一階段施工進(jìn)度計(jì)劃表 2006-9-162006-10-12.;10.2.210.2.2 第二階段施工進(jìn)度計(jì)劃第二階段施工進(jìn)度計(jì)劃第二施工區(qū)為第二階段。第二階段施工進(jìn)度計(jì)劃（第二階段施工進(jìn)度計(jì)劃表）安排如下：將第二施工區(qū) 97 根樁分成十個(gè)施工段（泥漿儲(chǔ)存池內(nèi)有 2 根 47#和 6