精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善

1、精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善培訓(xùn)目標(biāo)：- 學(xué)員全面了解精益生產(chǎn)的理念、方法和工具- 學(xué)員能夠應(yīng)用精益生產(chǎn)的理念、方法和工具實(shí)施現(xiàn)場改善培訓(xùn)方式：- 理論、案例、演練與現(xiàn)場實(shí)踐結(jié)合- 學(xué)員參與、討論、互動學(xué)員要求：- 積極參與和互動- 培訓(xùn)前一周完成學(xué)員培訓(xùn)調(diào)查表并反饋回講師課程介紹：1. 系統(tǒng)地介紹精益生產(chǎn)的理念、方法和工具。介紹精益生產(chǎn)的發(fā)展背景、基本理念、價(jià)值分析、識別及剔除浪費(fèi)的方法和工具等。2. 引入一個(gè)系統(tǒng)的全景式的沙盤演練，把抽象的精益生產(chǎn)理念和方法以實(shí)戰(zhàn)的方式模擬出來，比如節(jié)拍生產(chǎn)（Takt Time）、單件流（One piece flow）、拉動式生產(chǎn)（Pull production）、七

2、大浪費(fèi)（7 wastes）等，讓參與者在參與中綜合應(yīng)用和深刻體會精益生產(chǎn)的理念、方法和工具，并通過持續(xù)改善清晰的體現(xiàn)精益生產(chǎn)變革帶來的巨大效益。3. 通過改善案例、現(xiàn)場實(shí)踐和討論分享，使學(xué)員在實(shí)踐中掌握和應(yīng)用精益生產(chǎn)的改善思維及方法。課程大綱內(nèi)容綱要詳細(xì)內(nèi)容培訓(xùn)技巧時(shí)間安排破冰¨ 團(tuán)隊(duì)建設(shè)第一天上 午第一天下 午1精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展¨ 工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展里程碑¨ 精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展¨ 影片欣賞講授錄像2精益生產(chǎn)的思想及體系¨ 精益生產(chǎn)之含義¨ 精益生產(chǎn)的基本思想¨ 精益生產(chǎn)的五個(gè)原則¨ 精益生產(chǎn)的核心¨

3、 基于時(shí)間及周期的改善講授討論游戲3認(rèn)識浪費(fèi)¨ 價(jià)值分析¨ 關(guān)注于無價(jià)值活動改善的思想¨ 七大浪費(fèi) (錄象)¨ 浪費(fèi)的根源¨ 沙盤演練（第一輪：識別浪費(fèi)）講授錄像案例實(shí)踐討論4精益生產(chǎn)體系支柱之一：JIT¨ 實(shí)踐：現(xiàn)場識別浪費(fèi)¨ 精益生產(chǎn)屋¨ 精益生產(chǎn)兩大支柱之一：JIT-JIT原則一:節(jié)拍-JIT原則二:單件流-JIT原則三:拉動生產(chǎn)-JIT關(guān)鍵要素u 沙盤演練 (2-3H)（第二、三、四輪）講授討論演練案例分享: 某生產(chǎn)線JIT改造案例案例5精益生產(chǎn)體系支柱之二：Jidoka¨ 精益生產(chǎn)兩在支柱之二：

4、JIDOKA-JIDOKA要素-主動停線¨ 防錯(cuò)技術(shù)（Poka-Yoke）：- 什么是Poka-Yoke- 差錯(cuò)的原因- 防錯(cuò)的基本原則- 防錯(cuò)的十大原則講授討論案例第二天上 午案例分享:防錯(cuò)技術(shù)案例（各類案例）案例6精益生產(chǎn)體系之基礎(chǔ)：均衡生產(chǎn)精益生產(chǎn)的根基：均衡化生產(chǎn)講述7標(biāo)準(zhǔn)化操作¨ 精益生產(chǎn)之標(biāo)準(zhǔn)化操作¨ 標(biāo)準(zhǔn)化操作的要素- 節(jié)拍時(shí)間- 周期時(shí)間- 工作次序（多能工）- 標(biāo)準(zhǔn)半成品- 標(biāo)準(zhǔn)化操作的工具- 時(shí)間觀察- 產(chǎn)線平衡- 瓶頸管理- ECRS法講授討論練習(xí)85S¨ 5S介紹¨ 5S實(shí)施講授游戲?qū)嵺`案例分享：5S改善活動突破現(xiàn)場實(shí)踐

5、：5S現(xiàn)場尋寶活動9目視管理¨ 什么是目視化管理¨ 目視管理的范圍¨ 目視管理的手段和方法11案例分享5S改善案例分享案例12精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)¨ 工位設(shè)計(jì)¨ 物流設(shè)計(jì)¨ 物料補(bǔ)充¨ 物料超市講授法案例法第二天下午13TPM¨ 什么是TPM¨ 設(shè)備六大損失¨ 自主保養(yǎng)¨ OEE14案例分享TPM改善案例（SMT）案例15快速換模SMED¨ 什么是SMED¨ 快速換模與JIT¨ 快速換模之步驟¨ 快速換模的工具16案例分享快速換模案例安享（注塑機(jī)）案例17全員改善活動¨ 何為Kaizen¨ 改善心態(tài)¨ 改善誤區(qū)¨ 全員提案改善活動¨ 改善的目標(biāo)¨ 改善活動的激勵(lì)和分享講授法案例法18案例分享¨ DIC全員改善活動程序與案例19課程總結(jié)回顧、提問與解答20課程評估填寫評估表如果對以上課程大綱有其它需求或疑問，請?jiān)谂嘤?xùn)前一周與講師溝通，以作調(diào)整。課程跟進(jìn)：Ø 指派培訓(xùn)實(shí)踐跟進(jìn)負(fù)責(zé)人，制定和跟進(jìn)培訓(xùn)后實(shí)踐行動。Ø 建立員工提案改善制度，鼓勵(lì)各部門的人員參與。Ø 對改善活動組織分享和激勵(lì)，定期組織改善報(bào)告會。&