生產(chǎn)線作業(yè)程序

1、勝達(dá)生產(chǎn)線作業(yè)程序一、目的： 為使各生產(chǎn)單位的製程作業(yè)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，具有一致性，使作業(yè)達(dá)到高效率、高品質(zhì)。二、適用範(fàn)圍：公司各生產(chǎn)線之製造流程、操作程序三、權(quán)責(zé)：各生產(chǎn)線按此程序操作。四、作業(yè)分類及說明：依各單位分類作業(yè)流程、作業(yè)項(xiàng)目制定名稱，依各生產(chǎn)線所提供之標(biāo)準(zhǔn)參照制作。 1.作業(yè)分類：裁管作業(yè)毛坯作業(yè)沖床作業(yè)焊接作業(yè)研磨作業(yè)液體作業(yè)塗裝作業(yè)前處理作業(yè) 粉體作業(yè)塗飾作業(yè). 打花作業(yè)包裝作業(yè) 研磨作業(yè) 2.作業(yè)說明： 2.1毛坯作業(yè)：裁管作業(yè) 沖床作業(yè) 焊接作業(yè) 研磨作業(yè) 2.1.1裁管作業(yè)：（1） 設(shè)備：裁管機(jī)（2） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：據(jù)產(chǎn)品的“工藝流程管制表”批量來進(jìn)行裁管作業(yè)。（3） 品質(zhì)要求：

2、所加工之在制品尺寸正常，合模所加工之鐵管無爆皮、裂皮、 凹陷。（4） 作業(yè)完成： 所裁好的半成品擺放整齊，用黃卡標(biāo)視清楚，待轉(zhuǎn)交下一單位；工作崗位整理干淨(jìng)；物料歸位。 2.1.2沖床作業(yè)（1） 設(shè)備：沖床機(jī)、彎管機(jī)、鐵條機(jī)、鑽孔機(jī)、攻絲機(jī)（2） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：據(jù)“工藝流程管制表”來批量進(jìn)行成形、沖孔、彎管、切嘴、打消水孔（3） 品質(zhì)要求：要經(jīng)常確認(rèn)在制品成形弧度是否標(biāo)準(zhǔn)、合模、孔距精確，無凹陷、劃痕等異?，F(xiàn)象，若有異常應(yīng)采取相應(yīng)的糾正、預(yù)防措施。（4） 作業(yè)完成：把沖好的半成品放在事先指定的半成品區(qū)，并掛好黃卡，標(biāo)示清楚擺放整齊。2.1.3焊接作業(yè)（1） 設(shè)備： （2） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn): 以產(chǎn)品品質(zhì)要求

3、及“生產(chǎn)樣”為標(biāo)準(zhǔn)，再根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行點(diǎn)焊、拉焊、銅焊。（3） 品質(zhì)要求：根據(jù)生產(chǎn)樣核對(duì)生產(chǎn)首件的方。根據(jù)生產(chǎn)流程圖，核對(duì)首件產(chǎn)品的尺寸是否相符檢驗(yàn)首件的焊點(diǎn)牢固性及光滑度等是否符合生產(chǎn)用圖的要求說明。首件產(chǎn)品的組裝是否順暢，以及核對(duì)與生產(chǎn)用圖的外觀尺寸是否一致。生產(chǎn)時(shí)間里對(duì)產(chǎn)品及分件和的配件的材料不定時(shí)檢驗(yàn)，以及排模手在生產(chǎn)過程中，做自我全檢動(dòng)作。 (4) 作業(yè)完成：焊接半成品在指定區(qū)擺放整齊，黃卡標(biāo)視清楚，工作崗位整理干淨(jìng)，物料歸位電源、氣體關(guān)好，工具及防護(hù)用品歸位存放。 2.1.4研磨作業(yè)（1） 設(shè)備：打磨機(jī)（2） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：（3） 品質(zhì)要求：管口邊緣要光滑，不能有毛刺，焊接處不

4、能有（4） 作業(yè)完成： 2.2 塗裝作業(yè)：前處理作業(yè) 塗飾作業(yè) 包裝作業(yè) 2.2.1前處理作業(yè)：完成被涂裝物表面皮膜化成之作業(yè)。依序： 脫脂（25分鐘）水洗（4分鐘） 酸洗（25分鐘） 水洗（4分鐘）中和（2分鐘） 表調(diào)（2 分鐘） 皮膜（25分鐘） 水洗（4分鐘） 烘烤（40分鐘） 注意事項(xiàng)： 脫脂鹼性濃度：25（）5 消水的PH值68 中和的PH值1012 表調(diào)的PH值78 皮膜的酸性濃度2535烘烤的溫度200%、時(shí)間20分鐘，工件徹底烘干。 2.2.2塗裝作業(yè)：按中央生管所發(fā)“塗裝周進(jìn)度表”到毛坯線轉(zhuǎn)接毛坯，按業(yè)務(wù)訂單中客人要求進(jìn)行正確的噴塗作業(yè)。 A 液（粉）體作業(yè)：依序完成底漆中涂

5、漆面漆烘烤（1） 設(shè)備：噴槍、自動(dòng)烘幹流水線（2） 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：所有的工件必須掛在吊具上。非鑄鐵件的產(chǎn)品溫度控制在200220度之間，每分鐘4四米的速度運(yùn)行。鑄鐵件的產(chǎn)品溫度控制在220240度之間，每分鐘4米的速度運(yùn)行不同的產(chǎn)品采用不同的吊具，吊具間的距離也不相同，視產(chǎn)品的大小而定。根據(jù)產(chǎn)品的正反面和前后來設(shè)定吊具的方向，以利于噴涂。吊具和流水線鏈條接觸點(diǎn)不應(yīng)有漆渣，以便于導(dǎo)電。調(diào)整不同油漆、粉沫（金屬或非金屬）的靜電大小。調(diào)整物化的大?。ń饘倩蚍墙饘伲?。調(diào)整氣壓的大小（金屬或非金屬）。油漆的濃度，亮度，顏色和花紋的大小。粉沫的比例、亮度、顏色和花紋的大小。（3）品質(zhì)要求： 檢查毛坯的品質(zhì)，若有不良，及時(shí)予以處理。用氣管吹淨(jìng)毛坯表面的雜物。配套生產(chǎn)，清點(diǎn)數(shù)量。注意產(chǎn)品的死角，若死角過大需要手工補(bǔ)漆。校痕需用砂紙打磨平滑，使產(chǎn)品不掛手。管塞和調(diào)整件需到位。產(chǎn)品用紙皮、氣泡沫或PE袋做好防護(hù)工作，避免劃傷。（4）作業(yè)完成：