熱能崗位操作規(guī)程(帶蒸發(fā)器)

1、熱能崗位操作規(guī)程為了保證熱能的正常運行，為車間提供可靠的能源動力，特制定本規(guī)程。1、 開機前的準備1.1、確認鍋爐、管道人孔、手孔觀察窗均以關(guān)閉，各煙道、管道和爐膛內(nèi)無人員或雜物。1.2、認真檢查本崗位設(shè)備、電器是否正常。1.3、確認水冷系統(tǒng)、水箱水位正常，蒸發(fā)器的水位、油箱油位正常。1.4、確認各風(fēng)門處于正確位置，循環(huán)水路各閥門、油路各閥門、管道閥門開關(guān)情況是否正常。1.5、檢查料倉燃料是否充足。1.6、檢查導(dǎo)熱油油位情況，如油位過低，應(yīng)加油補充。1.7、檢查緊急開關(guān)是否都已通電打開。1.8、所有保護裝置安裝正確，各儀器儀表都以正確預(yù)調(diào)整好。2、 開 機2.1、打開主電源和控制電源。2.2、

2、啟動計算機，系統(tǒng)自動進入HMI監(jiān)控界面，登陸后方可操作。2.3、確認系統(tǒng)數(shù)據(jù)及報警是否正常。2.4、啟動熱油一次循環(huán)泵讓整個系統(tǒng)里面的油循環(huán)，注意油位是否正常，并及時排出系統(tǒng)中殘余的空氣。2.5、如果爐膛內(nèi)火以熄滅，用木條加柴油點火，不可直接用汽油等燃料點火。2.6、由風(fēng)門控制的非變頻風(fēng)機，啟動前風(fēng)門開度必須小于5%，才可啟動。2.7、系統(tǒng)將依次啟動主引風(fēng)機、調(diào)溫風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機等，油爐引風(fēng)機根據(jù)需要啟動，風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后風(fēng)門打開。2.8、爐排系統(tǒng)啟動，進料系統(tǒng)也開始啟動，開始啟動進料時不得過多。 2.9、觀察料倉和爐排油缸的動作是否正常，觀察燃料在爐排鋪裝情況。2.10、爐膛升溫要緩慢

3、，冷態(tài)時升溫不得小于12小時，熱態(tài)時升溫不得小于6小時。油溫在100120及160180兩個階段時要停止升溫，保持一段時間，釋放導(dǎo)熱油中氣體，待流量穩(wěn)定后再緩慢升溫。每小時升溫不能超過30，升溫過程中禁止燃燒粉塵。系統(tǒng)正常后，爐膛溫度達到600以上時，可以開啟砂光粉系統(tǒng)。2.11、導(dǎo)熱油在升溫時，同步開啟蒸發(fā)器，并注意控制導(dǎo)熱油流量，緩慢升溫；當蒸汽壓力達到要求值時，給生產(chǎn)線送蒸汽，當煙氣溫度達到要求值時，可以向干燥提供煙氣，干燥利用煙氣后，根據(jù)風(fēng)壓調(diào)節(jié)煙囪風(fēng)門開度。所有這些必須通知主生產(chǎn)線并保持聯(lián)系。2.12、蒸發(fā)器在運行過程中，應(yīng)連續(xù)供水，保持正常水位，不準在極限高水位或低水位時運行；除氧

4、器水溫應(yīng)控制在103104。2.13、報警及解除，注意電腦界面報警一覽，紅燈持續(xù)亮表明有報警，報警出現(xiàn)時可查閱電腦中的報警內(nèi)容并排除故障，報警將自動解除。2.14、蒸發(fā)器出現(xiàn)嚴重缺水時，應(yīng)立即切斷熱源，嚴禁向爐內(nèi)進水，使其自然冷卻，并緊急停爐及時報告相關(guān)人員。3、 停 機3. 1、首先停止燃燒粉塵，關(guān)閉粉塵螺旋，停止進料系統(tǒng)，停一次、二次風(fēng)機，讓爐膛自然冷卻降溫。 嚴格禁止爐膛強制冷卻。3. 2、保證熱油一次循環(huán)泵正常運行。3. 3、煙囪風(fēng)門完全打開，停止各煙氣風(fēng)機、混合室調(diào)溫風(fēng)機、爐排液壓系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)。3. 4、嚴禁用水澆滅爐膛內(nèi)尚未熄滅的、灼熱的燃料。3.5、根據(jù)實際情況停蒸汽，打開蒸發(fā)器放空閥，并保持蒸發(fā)器水位。3.6、當油溫在熱油泵作用下自行冷卻到80以下時可停止熱油泵。3.7、根據(jù)需要讓濕料倉系統(tǒng)處于待命啟動或關(guān)閉狀態(tài)，以保留火種或切斷總電源，全部停機。3.8、當突然停電時，應(yīng)啟動緊急柴油泵，以保