新型干法水泥全方位精細(xì)化管理

1、新型干法水泥全方位的精細(xì)化管理張傳行 中國聯(lián)合水泥有限公司（273125）隨著中國經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，中國水泥工業(yè)不斷地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，改變發(fā)展模式，到2009年底新型干法水泥生產(chǎn)線已達(dá)到1113條，水泥總產(chǎn)量已達(dá)到16.38億噸，新型干法水泥的比例已達(dá)到72.5% ， 但目前我國新型干法水泥企業(yè)間熟料質(zhì)量的差距很大，先進(jìn)企業(yè)熟料28天抗壓強(qiáng)度為6270MPa，有很多企業(yè)則是5062MPa；各種消耗指標(biāo)也存在著明顯的差距，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗先進(jìn)企業(yè)已降到105kg/t，但有較多2500t/d以上生產(chǎn)線，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗仍高于115kg/t，相差10%以上；其它消耗仍有較大差異，如噸熟料耐火材料的消耗，象海

2、螺先進(jìn)的企業(yè)只有0.25kg/t，而其它企業(yè)還在0.5kg/t以上；設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率有的達(dá)到93%95%，而部分2500t/d以上生產(chǎn)線在90%以下。在市場競爭如此激烈的今天，企業(yè)走向微利甚至無利時代，利潤空間在逐步縮小，企業(yè)間靠練內(nèi)功、抓管理、走精細(xì)化管理之路，提升企業(yè)的競爭能力，被廣大水泥企業(yè)所重視。新型干法水泥管理的精細(xì)化，應(yīng)當(dāng)由過去單純的生產(chǎn)過程管理延伸到項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)調(diào)試，因在項(xiàng)目建設(shè)過程中管理粗放，生產(chǎn)調(diào)試不精細(xì)，給未來的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)管理埋下長期的隱患，由“項(xiàng)目建設(shè)的低投入”，帶來“生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的高支出”。應(yīng)形成項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)調(diào)試、運(yùn)行操作、生產(chǎn)管理等全方位的精細(xì)化，使新型干法水泥生產(chǎn)

3、實(shí)現(xiàn)長久可持續(xù)低成本、低維護(hù)、高運(yùn)轉(zhuǎn)，逐步走向“低能耗、低污染、低排放”的低碳經(jīng)濟(jì)時代。1 項(xiàng)目建設(shè)的精細(xì)化1.1 技術(shù)論證新型干法水泥生產(chǎn)線、水泥粉磨站從項(xiàng)目建設(shè)要精心論證，不能為將來項(xiàng)目投產(chǎn)后留下隱患，但有的項(xiàng)目業(yè)主對項(xiàng)目論證不充分，只顧工期，不顧技術(shù)的可行性，如有的新型干法生產(chǎn)線在生料粉磨工藝選擇上，只憑一時節(jié)省投資，選用傳統(tǒng)的粉磨工藝，而不選用高效粉磨設(shè)備如立磨、輥壓機(jī)等，結(jié)果投產(chǎn)后，生料的電耗要比同規(guī)模的立磨高5kWh/t以上，在選用節(jié)能高效設(shè)備方面，沒有進(jìn)行嚴(yán)格的論證，選用落后產(chǎn)品，造成投產(chǎn)后電耗升高，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用增高。1.2 建設(shè)投入項(xiàng)目建設(shè)投入不足，表現(xiàn)在時間上、資金上、技術(shù)上

4、。首先是項(xiàng)目一開始只抓工期，不顧質(zhì)量，本來需要10個月投產(chǎn)的，8個月完成，為確保投產(chǎn)工期，日夜加班趕進(jìn)度，在這種工作壓力情況下，施工單位只好一心趕工期，不注意施工的細(xì)節(jié)，出現(xiàn)土建質(zhì)量不合格，更有甚者為加快工程進(jìn)度，直接更改工程設(shè)計(jì)方案，不通過設(shè)計(jì)部門同意，隨意進(jìn)行變更，如某廠的水泥磨房本設(shè)計(jì)為混凝土結(jié)構(gòu)，為加快工期，私自改為鋼結(jié)構(gòu)，且沒有設(shè)計(jì)部門的同意，未經(jīng)專門的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)果整體性較差，致使33m高的提升機(jī)隨框架發(fā)生共振，電機(jī)、減速機(jī)不同心，斷聯(lián)接銷子，運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個月將減速機(jī)殼體振裂，影響生產(chǎn)，對磨房鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，但振動仍不能消除，甚至?xí)蚣庸毯笫芰Σ缓侠?，引起更大的隱患。1.3 設(shè)備采

5、購在設(shè)備采購方面，技術(shù)與采購脫節(jié)，管采購的當(dāng)然從商務(wù)方面考慮，首先是價格，至于質(zhì)量是后續(xù)的事，只要價格低，領(lǐng)導(dǎo)看到的最直觀的是價格。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，當(dāng)然一分錢一分貨，好錢有可能無好貨，但錢少肯定無好貨，如某水泥粉磨站，在選定收塵器時，沒采納設(shè)計(jì)院及技術(shù)人員的建議，選擇了價格相對低而制造質(zhì)量相對較差的廠家，結(jié)果整條線最容易出問題的是收塵器，曾出現(xiàn)破收塵袋，收塵風(fēng)機(jī)風(fēng)葉開機(jī)不到5分鐘就變形，廠家主動來更換，并將葉片加厚改進(jìn)。同時設(shè)備采購不是單純的有形設(shè)備的采購，也包括說明書、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備外形尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)的提交。有些設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料不全，在設(shè)備安裝過程中，土建施工的尺寸按照設(shè)計(jì)院提供圖紙

6、施工，但設(shè)備到廠后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)與早期的土建不一致，要么土建變更，要么設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行過渡變更，給項(xiàng)目建設(shè)帶來困難，精細(xì)的做法應(yīng)是采購合同簽訂后，由采購人員負(fù)責(zé)收集，將設(shè)備廠家提供的設(shè)備資料一式兩份，一份交設(shè)計(jì)院，一份提供給建設(shè)單位，設(shè)計(jì)部門按此設(shè)計(jì)，建設(shè)單位待設(shè)備到廠后將其與設(shè)備進(jìn)行核對，并且按圖紙進(jìn)行土建施工。1.4 設(shè)備安裝設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)按規(guī)范“精裝細(xì)安嚴(yán)調(diào)試”，應(yīng)有的程序不能簡化，尺寸要合圖紙要求，有的建設(shè)單位為節(jié)省投資，不用專業(yè)的安裝隊(duì)伍，自已組織有電焊、氣割及簡單安裝知識的維修人員進(jìn)行安裝，既沒有安裝專業(yè)知識，又無安裝專業(yè)技能，不按圖施工，出現(xiàn)問題無法追溯，特別是大型精密設(shè)

7、備如窯、磨、輥壓機(jī)等，有的軸線找不正，安裝誤差大，間隙不合要求，不能按圖施工驗(yàn)收。在時間上投入更少，本應(yīng)四個月完成的單項(xiàng)，要求2個月完成，工期趕得緊，沒有時間保證細(xì)節(jié)，有的間隙大，有的螺絲松動，有的軸線不正，有的焊接不密實(shí)，出現(xiàn)漏風(fēng)漏料現(xiàn)象，為生產(chǎn)運(yùn)行帶來后患。2 生產(chǎn)調(diào)試的精細(xì)化2.1 按設(shè)備規(guī)程進(jìn)行調(diào)試生產(chǎn)調(diào)試是設(shè)備安裝后，正常運(yùn)轉(zhuǎn)前既對設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量及性能的檢驗(yàn)，也是對設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的重要過程，能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備、電器本身及安裝存在的問題，并且能調(diào)試設(shè)備達(dá)到良好的工作狀態(tài)，及時解決出現(xiàn)的問題，摸索出相應(yīng)的操作參數(shù)，掌握操作規(guī)律，必須按設(shè)備說明書要求，按設(shè)備規(guī)范的時間、程序進(jìn)行，不能超負(fù)荷，不能

8、將設(shè)備、工藝、電器等各方面的隱患留在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，將所有暴露出的問題立即解決，在調(diào)試過程中先制定試車計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行，作好調(diào)試記錄，如表1。2.2 加足潤滑油，建立潤滑檔案生產(chǎn)調(diào)試的前提是“油、水、氣、電、信、料”六路全通，首先是加足潤滑油，建立潤滑檔案，這是調(diào)試和生產(chǎn)的關(guān)鍵，不論設(shè)備到廠是否加油，都要重新打開檢查，做到萬無一失，有的單位在試車過程中對減速機(jī)、電滾筒等不進(jìn)行檢查，認(rèn)為有油，開機(jī)一試即燒損電機(jī)。在調(diào)試前應(yīng)將設(shè)備說明書、操作規(guī)程等技術(shù)資料收集全，制定加油方案，按照設(shè)備要求提出油質(zhì)、油量等計(jì)劃，制定加油記錄表，如表2，并檢查是否做到各路相通。2.3 培訓(xùn)操作員工在生產(chǎn)調(diào)試前應(yīng)先對操

9、作員工進(jìn)行技術(shù)技能培訓(xùn)，了解工藝過程，掌握操作技能，為生產(chǎn)精細(xì)化運(yùn)行管理打下基礎(chǔ)，請?jiān)O(shè)備廠家來人現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴(yán)格按設(shè)備性能要求進(jìn)行操作，有的水泥粉磨站，選用了輥壓機(jī)高效粉磨工藝，但在調(diào)試前沒有對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對生產(chǎn)工藝不熟，只是由電工開機(jī)停機(jī)，不知相互關(guān)聯(lián)，經(jīng)常出現(xiàn)因操作有誤造成設(shè)備故障，如輥壓機(jī)停機(jī)順序不熟，壓死出輥壓機(jī)提升機(jī)，沖掉輥壓機(jī)側(cè)板，在緊急停磨難時，沒有停收塵器風(fēng)機(jī)將輸送斜槽壓死等。因此在新項(xiàng)目投產(chǎn)前應(yīng)先對員工進(jìn)行培訓(xùn)，為生產(chǎn)調(diào)試乃至將來生產(chǎn)運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)。3 生產(chǎn)管理的精細(xì)化生產(chǎn)管理的精細(xì)化是指生產(chǎn)過程中的管理細(xì)化到能用數(shù)字進(jìn)行量化，對每一過程都能有指標(biāo)控制，實(shí)現(xiàn)由定性到定量

10、，形成規(guī)律性的固定模式，便于操作，易于考核。如某公司5000t/d帶純低溫余熱發(fā)電新型干法水泥生產(chǎn)線，隨著近幾年來操作管理的精細(xì)化，不斷推行工藝精細(xì)化管理方案，窯的產(chǎn)能不斷提高，由原來的不足5000t/d，逐漸提高到55005600t/d，熟料煤耗由原來的127kg/t降到108kg/t，熟料質(zhì)量穩(wěn)步提高，28天抗壓強(qiáng)度由55.5MPa提高到62.4MPa，噸熟料余熱發(fā)電達(dá)到36.5kWh/t，這主要靠精細(xì)化操作，穩(wěn)定窯的熱工制度，保持風(fēng)、煤、料的平衡，加強(qiáng)設(shè)備潤滑與計(jì)劃檢修管理。形成一套完整的工藝精細(xì)化管理方案。從原材料的采購、備品備件的招標(biāo)、原材料的均化、生料制備、熟料煅燒等進(jìn)行一系列的精

11、細(xì)化管理方案，其中還包括設(shè)備潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)等管理。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理由過去的“粗放型”向“精細(xì)化”過渡，原材料進(jìn)廠由“隨機(jī)型”向“控制型”轉(zhuǎn)變。3.1 建立原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)控制石灰石及煤的質(zhì)量新型干法水泥生產(chǎn)過程的精細(xì)化，首先是原材料進(jìn)廠指標(biāo)控制的精細(xì)，各種材料有成分含量控制指標(biāo)，有波動范圍，對大綜原材料進(jìn)行指標(biāo)量化，特別是石灰石和煤，因石灰石用量大，且大部分企業(yè)礦點(diǎn)較多，成分變化大，有的企業(yè)沒有自己的礦山，靠購進(jìn)外部礦石，每個礦點(diǎn)的CaO 、MgO及其它成分波動較大，礦石搭配不好，生料成分波動，如某廠因沒有自已固定的石灰石礦山，靠收購當(dāng)?shù)馗鏖_采戶的礦石，含有較多的表層土，成分不一，波動較大

12、，如不對其進(jìn)行精細(xì)化的控制，生料成分波動較大，直接影響到熟料的煅燒，于是在生產(chǎn)控制過程進(jìn)行多礦按比例搭配，如表3。以1小時為時間單位，不同礦點(diǎn)的石灰石按噸位搭配，直接進(jìn)入機(jī)口，搭配后多余的石灰石，分開區(qū)域進(jìn)行存放，然后用鏟車從料堆上按缺量進(jìn)行補(bǔ)入機(jī)口，破碎后的石灰石再經(jīng)圓形預(yù)均化場均化，石灰石CaO含量達(dá)到50.5%，且標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.3%。石灰石的質(zhì)量穩(wěn)定，決定了生料的穩(wěn)定性，入窯生料CaO的合格率由原來的85%88%提高到95%以上，入窯生料三率值合格率由原來的89%提高到95%以上，為生料穩(wěn)定打下良好基礎(chǔ)。礦石搭配前后生料飽和比變化如圖1、圖2。煤不但為熟料煅燒提供熱量，而且煤灰的成分還是

13、熟料的組成部分，煤質(zhì)變化不但引起窯內(nèi)熱工制度的不穩(wěn)定，還會引起熟料成分的變化。煤灰中Al2O3含量的升高，會使熟料中鋁氧率增高，料子發(fā)粘，易結(jié)球、結(jié)窯皮，惡化窯內(nèi)狀況；煤灰中SiO2含量的升高，使熟料硅率升高，熟料飽和比降低，熟料強(qiáng)度下降。有的新型干法水泥廠對此認(rèn)識不足，沒有引起足夠的重視，還沿用過去立窯生產(chǎn)工藝的方法，再加上人員在管理意識上停留在原來的立窯生產(chǎn)水平上，對原煤的成分變化不夠重視，亦無采取相應(yīng)的均化措施，受市場的影響，煤的來源不固定，重視價格，輕視質(zhì)量，或者只考慮煤發(fā)熱量的大小，沒有考慮成分波動范圍的大小，使煤粉成分變化較大，煤粉質(zhì)量變化如圖3、圖4。通過制定煤的采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)

14、行精細(xì)化管理，加強(qiáng)煤質(zhì)的嚴(yán)格把關(guān)，煤質(zhì)不僅符合煤的發(fā)熱量的要求，還要控制煤發(fā)熱量和煤灰分的均勻性，改變過去只要求發(fā)熱量大于某一低限值的做法，增加礦點(diǎn)，穩(wěn)定供貨渠道，控制中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)等，煤的灰分控制指標(biāo)由過去的A 25%改為灰分在19%22%，從源頭把關(guān)，控制煤灰分的變化，煤的熱值相對穩(wěn)定，嚴(yán)禁進(jìn)廠煤直接入機(jī)口提升機(jī)入庫，必須通過預(yù)均化場進(jìn)行預(yù)均化，加大煤的儲量，使煤粉質(zhì)量穩(wěn)定，如圖5、圖6為煤粉質(zhì)量變化圖。通過對石灰石和煤的控制，熟料成分穩(wěn)定，窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定，窯皮掛得平穩(wěn)均勻，不但減少了結(jié)圈、長厚窯皮等故障，還延長了耐火磚的使用周期，由原來的不足6個月達(dá)到10個月。3.2 設(shè)備管理的精細(xì)化設(shè)

15、備管理的精細(xì)化，主要從設(shè)備潤滑、設(shè)備維修、故障預(yù)案管理等三方面進(jìn)行精細(xì)化管理。避免過去潤滑不規(guī)范，加油不及時，油質(zhì)不固定，人員不專一，造成油位時高時低，甚至因缺油造成潤滑不良，損壞設(shè)備的現(xiàn)象；解決過去設(shè)備檢修不定期，無計(jì)劃，帶來設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低的問題；實(shí)行設(shè)備故障預(yù)案管理，以防代修，以防為主及時排除設(shè)備隱患，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及完好率。3.2.1 設(shè)備潤滑的精細(xì)化（1）加強(qiáng)潤滑培訓(xùn)，強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理，學(xué)習(xí)先進(jìn)的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)與做法，改變過去“有油比沒油好，油多比油少好”的觀念，樹立“精細(xì)管理，合理潤滑”才最好的潤滑理念，實(shí)現(xiàn)“干則無水，凈則無塵”最基本的潤滑條件。（2）對設(shè)備實(shí)行“五定原則” 即定潤滑點(diǎn)

16、、定油質(zhì)、定加油時間、定加油量、定加油人員，將全部潤滑點(diǎn)統(tǒng)一列出，由設(shè)備管理部門進(jìn)行定期抽查，看加油記錄，看設(shè)備潤滑情況，看潤滑油質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。（3）對進(jìn)廠潤滑油取樣送檢分析，不合格的油品杜絕進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。每進(jìn)一批取樣一批，分析一批，以油質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告的數(shù)據(jù)為依據(jù)，從源頭上把好第一關(guān)。（4）加強(qiáng)油質(zhì)的運(yùn)輸與儲存環(huán)節(jié)的管理。實(shí)行過程“三過濾”原則，杜絕加油工具不專一，油筒亂換，油質(zhì)相混雜，存放沒有固定的地點(diǎn)，污染嚴(yán)重的現(xiàn)象發(fā)生。（5）加強(qiáng)潤滑管理與考核。將潤滑全過程進(jìn)行責(zé)任分解，落實(shí)到人，防止走過場。每車間定一人專職加油工，由設(shè)備主任負(fù)責(zé)管理，對該車間所有設(shè)備進(jìn)行加油管理，每加一臺設(shè)備，記錄一臺，做到

17、不漏加，不重復(fù)加油，完全按照規(guī)范要求進(jìn)行潤滑操作，克服過去沒有專職加油工，由設(shè)備維修巡檢工代加，人員不固定，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，時多時少，有的設(shè)備超過油位上限，造成設(shè)備發(fā)熱現(xiàn)象。表4設(shè)備潤滑表設(shè)備編號設(shè)備名稱及規(guī)格潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑方式潤滑劑使用周期加油人名 稱標(biāo)準(zhǔn)代號一次加油量L更換周期LZ0011#生料磨磨機(jī)軸瓦2強(qiáng)制150#機(jī)械油15010個月王強(qiáng)LZ002減速機(jī).3.2.2 設(shè)備按計(jì)劃檢修新型干法水泥生產(chǎn)線的設(shè)備是一條線，任何一臺設(shè)備出現(xiàn)故障會影響整條線的正常運(yùn)行，過去為了少投資，哪臺設(shè)備有問題，檢修哪臺設(shè)備，出現(xiàn)頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的現(xiàn)象，沒有考慮全條線的狀況，會影響大局，使整條線的設(shè)備潛能

18、不能得到發(fā)揮，采取精細(xì)化管理后，加強(qiáng)設(shè)備檢修的計(jì)劃性，提前巡檢，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，早制定計(jì)劃，早做檢修的準(zhǔn)備工作，把設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)按周期進(jìn)行檢修，即節(jié)約了時間，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。將各設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)行列表，如表5。每次檢修可將設(shè)備集中在統(tǒng)一時間內(nèi)，將工具、人員、材料等集中在一起，節(jié)約了各種資源，降低了維修成本，提高了工作效率。并能按計(jì)劃檢修項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收把關(guān)，保證檢修質(zhì)量。每年可減少停窯次數(shù)23次，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率4%左右。表5 裝備管理計(jì)劃設(shè)備大修理序號設(shè)備所在區(qū)域設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量耗用主材主材費(fèi) (萬元)人工費(fèi) (萬元)費(fèi)用合計(jì)計(jì)劃實(shí)施時間主要內(nèi)容備注1磨房二樓鏈條FU410米271

19、1更換2磨房鏈條、耳環(huán)400套25更換3包裝拖帶B600米606更換4磨房階梯襯板2.2*6.5 塊10010更換5磨房護(hù)板2.2*6.5塊1410更換3.2.3 故障預(yù)案管理新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備管理已由定期維修管理、計(jì)劃維修管理向故障預(yù)案管理發(fā)展，為配件或設(shè)備創(chuàng)造良好的內(nèi)外環(huán)境，將水泥生產(chǎn)運(yùn)行管理中的部分修理費(fèi)用轉(zhuǎn)入到生產(chǎn)運(yùn)行故障預(yù)案管理中，建立設(shè)備故障預(yù)案，實(shí)行預(yù)案管理制度，改變傳統(tǒng)的以修為主設(shè)備管理模式，推行“以防代修，以防為主”的管理思想，在平時管理中加強(qiáng)設(shè)備的隱患排除，及時記錄設(shè)備運(yùn)行實(shí)時信息，分析存在的問題，對表現(xiàn)出的各種癥狀、特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)分析，對各種潛在隱患進(jìn)行判斷處理，通過定性

20、到定量總結(jié)，對成熟的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行固化，形成可行的操作方法。3.3 精細(xì)操作新型干法水泥窯系統(tǒng)的精細(xì)操作，是窯系統(tǒng)及余熱發(fā)電系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定，窯用風(fēng)與發(fā)電取風(fēng)合理匹配的關(guān)鍵。樹立新型干法純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，以熟料煅燒為主，以發(fā)電為輔的思想，避免余熱發(fā)電系統(tǒng)與熟料煅燒“爭風(fēng)”的現(xiàn)象，杜絕人為提高出預(yù)熱器系統(tǒng)廢氣溫度，盲目追求單位熟料發(fā)電量的做法，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“純低溫余熱發(fā)電”，是最合理的余熱回收利用，使新型干法熟料煅燒系統(tǒng)的工藝參數(shù)不受余熱發(fā)電系統(tǒng)的任何人為影響，實(shí)現(xiàn)“風(fēng)、煤、料”平衡。對生料下料量、窯速、喂煤量、預(yù)熱器的溫度壓力、分解爐分解率等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行精細(xì)摸索，形成一個較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)范圍，在不同的情況下進(jìn)行微調(diào)整，控制出一級預(yù)熱器的溫度在330左右，此溫度決定了廢氣帶走熱量，對于有余熱發(fā)電系統(tǒng)的，能夠回收，但也不能過高，廢氣余熱回收率畢竟不是100%，溫度升高會帶來整個系統(tǒng)熱耗的增加。對熟料冷卻余風(fēng)溫度要控制在200左右，溫度高使廢氣帶走熱量增加，系統(tǒng)熱耗高。入窯生料分解率維持在93%95%，通過操作積累，將各操作參數(shù)進(jìn)行摸索總結(jié)，形成穩(wěn)定的調(diào)整范圍，在實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行固化，表6為某2500t/d線操作參數(shù)。表6 操作參數(shù)生料量窯速喂煤量高溫風(fēng)機(jī)煙室分解爐頭煤尾煤轉(zhuǎn)速閥門溫度壓力溫度壓力分