安全技術(shù)交底—耐磨地坪面層

1、中國建筑管理表格安全技術(shù)交底CSCEC81-AS-SG-B037表格編號(hào)施工單位中國建筑第八工程局有限公司編號(hào)001分部工程建筑裝飾裝修 分部分項(xiàng)工程（工種）整體面層作業(yè)部位地下室依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):1.1本工程施工組織設(shè)計(jì)1.2本工程建筑施工圖及設(shè)計(jì)變更和洽商1.3建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）1.4混凝土地面用水泥基耐磨材料（JC/T906-2002）二、施工準(zhǔn)備2.1材料耐磨材料用量7kg/ m2o2.2施工機(jī)具磨光機(jī)等。2.3施工條件2.4耐磨混凝土面層（厚度 100mm含金剛砂耐磨層約 3mm厚）在混凝土地面基層施工完成并做好 隱檢記錄，即可安排準(zhǔn)備混凝土耐磨地面的施

2、工。三、施工工藝基層混凝土澆筑、刮平（同時(shí)金剛砂拌合）7抹光面拍漿T第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、光T 第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光T表面修飾及養(yǎng)護(hù)。3.1混凝土施工完畢后，待混凝土凝結(jié)24h且無泌水情況開始金剛砂面層施工?；炷潦┕み^程中同時(shí)進(jìn)行金剛砂材料拌合。本工程耐磨地面面層采用成品金剛砂拌合料。3.2第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光金剛砂拌合料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使金剛砂沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘 結(jié)力，使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時(shí)間的方法是腳踩其 上，約下沉5mm時(shí)，即可開

3、始第一次撒布施工。墻、門、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先 撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離T撒市后用木抹子抹平哉拌合料吸收一定的水*后再用獰光機(jī)除去轅蛙理萼分散并與 基層混凝土漿結(jié)合在一起。3.3第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布時(shí)先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一撒布不平處，第二次方向應(yīng)于第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3 ,撒布后立即抹平、磨光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬

4、化情況調(diào)整，磨 光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)三次以上。耐磨地面的平整度要求為2m見方最大偏差3 5mm同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)最大偏差不大于 20mm盡量避免龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。3.4表面修飾及養(yǎng)護(hù)磨光機(jī)作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂，為消除磨紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序方向的人工壓光，完成修飾工序。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1平整度、光潔度控制崔金剛砂面層施工時(shí)采用專業(yè)磨光機(jī)進(jìn)行拋光密封同忙手工修補(bǔ)邊用部位”使平整度和光潔度 能夠滿足要求。五、成品保護(hù)金剛砂地面成型后，要落實(shí)好成品保護(hù)的技術(shù)措施，達(dá)到上人強(qiáng)度的23天內(nèi)要求澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋薄膜，一方面防止水分，快速蒸發(fā)，另一方面起到保護(hù)地面的作用。在后續(xù)配套設(shè)施

5、的施工 中，材料落實(shí)人工提升嚴(yán)禁拋落。堆放大型構(gòu)配件及物料時(shí)要在地面上鋪20mm厚沙子，并在大型構(gòu)配件及物料下交叉墊 2層10X 10枋木，以防止集中荷載過大破壞地。六、注意事項(xiàng)一次成型金剛砂地坪施工需注意以下事項(xiàng)：6.1、需要時(shí)進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑?；炷聊Y(jié)過快 使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。6.2、制定合理的混凝土施主工藝，確保連續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合。6.3、根據(jù)要求選擇合理的面層材料，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，須使用天然金剛砂。七、成品保護(hù)7.1混凝土澆筑前，在人員主要通道及操作處架設(shè)馬登，鋪跳板，

6、人員站在跳板上操作，避免踩踏 鋼筋網(wǎng)片；如有被踩彎、位移或脫扣時(shí)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。7.2為保證混凝土強(qiáng)度，完成面不能過早的上人，必須等到混凝土達(dá)到終凝后才能上人作業(yè)；如有 木凳等工具，用具應(yīng)用軟質(zhì)材料包角，以免劃傷地面。7.3耐磨混凝土面層施工前應(yīng)保證墻體、已安裝門框及門扇等其他一切施工完成品的成品保護(hù)；如 部分頂棚、墻面涂料及其他各專業(yè)需要在地面施工完成后施工，應(yīng)在地面鋪設(shè)黑塑料布，以免污染 地面。7.4耐磨地面專業(yè)廠家工人撒骨料磨完地面后要將混凝土面層收光抹平，不留腳印痕跡。八、安全及文明施工措施8.1使用平板振動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。振搗器不得放在初凝 的混凝

7、土、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。8.2現(xiàn)場需用電時(shí)，必須提前提出申請，經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)電工批準(zhǔn)，才能進(jìn)行接引。接引電源工作必 須由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。施工用電完畢，也應(yīng)由專業(yè)電工拆除。8.3撒料工作業(yè)時(shí)要戴手套，保證作業(yè)工人的身心健康。8.4合理協(xié)調(diào)安排施工時(shí)間，將混凝土施工產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的施工項(xiàng)盡量安排在白天，如確需晚上施工 時(shí)必須采取有效措施盡量降低噪聲，以免擾民。8.5采用商品混凝土，須向分承包方施加環(huán)境影響，在合同中要求確保租賃機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)完好正常。8.6施工現(xiàn)場車輛進(jìn)出必須沖洗車輪，行車路面要經(jīng)常淋水清掃。8.7含有泥砂的污水，如清洗汽車輪胎、清洗混凝土泵等，經(jīng)沉淀后的污水方可排入市政污水網(wǎng)， 沉淀物定期消納。8.8剩余硬骨料不得隨地亂撒，要保持環(huán)境衛(wèi)生。補(bǔ)充內(nèi)容:項(xiàng)目總