人行道欄桿及預(yù)制安裝技術(shù)方案-

1、人行道欄桿及預(yù)制安裝技術(shù)方案-欄桿預(yù)制及安裝施工方案編制人：楊編制時間：2015.22-工程概況二編制依據(jù)三施工準(zhǔn)備四施工方法及工藝流程1 14.14.1欄桿預(yù)制1 14.1.14.1.1欄桿預(yù)制工藝流程1 14.1.24.1.2施工方法4.24.2欄桿安裝3 34.2.14.2.1安裝施工工藝3 34.2.24.2.2安裝流程4.2.34.2.3安裝技術(shù)要求5 5五人員、機(jī)械、材料及工器具配備6 63.13.1人員配備6 63.23.2機(jī)械配備7 73.33.3主要材料及工器具配備8 8六工期安排9 9七質(zhì)量、安全保證措質(zhì)量保證措欄桿預(yù)制及安裝施工方案欄桿預(yù)制及安裝施工方案一工程概況寧安城際

2、鐵路 NASZ-4NASZ-4 標(biāo)段 1 1 分部范圍內(nèi)人行道欄桿預(yù)制及安裝施工范圍為 DK40+069-DK41+568DK40+069-DK41+568 及 DK43+559-DK46+754DK43+559-DK46+754, ,其中里DK40+069-DK41+450DK40+069-DK41+450 及 DK43+900-DK45+400DK43+900-DK45+400 只有線路左側(cè)是人行道欄桿，其它范圍內(nèi)的里程線路兩側(cè)均為人行道欄桿。人行道欄桿預(yù)制在雨山制梁場小型預(yù)制構(gòu)件場進(jìn)行。二編制依據(jù)寧安施（橋）參-7;-7;通橋（20082008）8388A;8388A;客運專線橋涵工程施

3、工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)20051602005160 號）;鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)20051602005160 號）；鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009TB10303-2009）; ;客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005TZ213-2005）;鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005TZ210-2005）;現(xiàn)場施工技術(shù)調(diào)查和我單位類似工程的施工經(jīng)驗。三施工準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、規(guī)范、驗標(biāo)及其他設(shè)計文件，同時充分理解設(shè)計意圖，編制施工方案及技術(shù)交底。施工人員、設(shè)備、原材料進(jìn)場。組織進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及相關(guān)培訓(xùn)。對各

4、種進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗，不合格料嚴(yán)禁進(jìn)入工地；對上道工序遮板的安裝進(jìn)行驗收；制作特殊設(shè)備檢查接觸網(wǎng)上預(yù)留鋼板 1 1 是否與相應(yīng)欄桿立柱相碰撞，對于相碰撞的需及時制定專項方案進(jìn)行處理。連續(xù)梁處的欄桿安裝，需事先測定連續(xù)梁處遮板預(yù)埋件之間間距，并進(jìn)行記錄以便特殊距離欄片及扶手的預(yù)制。四施工方法及工藝流程欄桿預(yù)制欄桿預(yù)制工藝流程欄桿采用集中預(yù)制，其中立柱、扶手、欄片、柱帽預(yù)制時分別一次性預(yù)制完成，采用高強(qiáng)度塑模與平板振動器上澆筑成型，基材采用一次性振搗成型工藝，具工藝流程如圖 4-14-1。欄桿預(yù)制工藝流程圖 4-1施工方法欄桿鋼筋在鋼筋焊接胎具上進(jìn)行，其主要工序施工方法如下：1 1 鋼筋加工鋼筋加

5、工按下料一彎曲-綁扎（立柱焊接）一成型的工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)，各部位的尺寸嚴(yán)格按照圖紙加工，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范進(jìn)行綁扎，綁扎成型的鋼筋分類碼放整齊。2 2 模板施工模板采用專業(yè)廠家定制的 ABSABS 塑模，使用前涂刷脫模劑，保證模具內(nèi)的清潔。安裝鋼筋籠時，將定型模具打開，放入鋼筋籠，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護(hù)層，鎖緊模板四周的定位卡，然后澆筑混凝土。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊。3 3 混凝土施工欄桿采用 C50C50 無機(jī)復(fù)合型混凝土，混凝土利用雨山制梁場攪拌站進(jìn)行攪拌，用混凝土罐車對混凝土進(jìn)行運輸，混凝土運輸?shù)街付ㄎ恢脭備佊诒′摪迳嫌扇斯⒒炷凉嗳肽０?。混凝土振搗采用

6、振動臺進(jìn)行振搗，振搗至混凝土不再下沉、無較大氣泡、表面泛漿為止，避免過振。4 4 欄桿的養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 50%50%時方可進(jìn)行脫模，欄桿產(chǎn)品脫模后，放在成品區(qū)堆放整齊，覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)七天，每天至少灑水三次。5 5 成品存放欄桿的立柱、扶手、欄片應(yīng)分不同構(gòu)件分開進(jìn)行堆放，以避免構(gòu)件開裂。要求場地平整，在距端頭 20cm20cm 處用墊木墊起成為支點，欄片產(chǎn)品堆放應(yīng)立放、貼緊，傾斜度應(yīng)不大于 1515 度。層層之間接觸面加墊板，豎向堆碼層數(shù)不超過 1515 層。6 6 施工要求欄桿預(yù)制要求表 1 1序號名稱允許偏差檢驗方法1立柱截回長度3.0mm尺量2立柱截面寬度3.0mm尺量

7、3立柱高度3.0mm尺量4立柱預(yù)埋件位置誤差3.0mm尺量5扶手、欄片、柱帽及預(yù)留立柱插槽尺寸3.0mm尺量欄桿安裝安裝施工工藝欄桿安裝施工工藝見圖 4-2欄桿安裝施工工藝圖 4-2安裝流程1 1 采用自制龍門吊進(jìn)行安裝（圖 4-34-3）, ,各級操作人員分工明確，嚴(yán)格按照安裝工藝順序確定人員和崗位；2 2 安裝立柱時，必須兩人抬一根立柱，立柱底部預(yù)留孔對準(zhǔn)橋梁遮板上預(yù)留的螺栓一次性準(zhǔn)確放下，然后及時擰上螺帽，注意不要擰緊；3 3 校正立柱必須是有專業(yè)技術(shù)的人員來操作。首先調(diào)整立柱間距保證立柱間距符合施工要求；間距調(diào)整好后再校正立柱的垂直度，校正立柱垂直度是安裝過程中比較重要的一個環(huán)節(jié)。要對

8、立柱的正面和側(cè)面進(jìn)行反復(fù)地校正，直到校正好為止。4 4 安裝欄片時，不能用硬力，注意欄片和扶手、遮板間空隙。安裝后，欄片與橫梁間的縫隙不能超過 2 2mmmm；5 5 安裝扶手鋼筋位置，兩頭伸出的鋼筋一頭高一頭低，低的一頭與相鄰扶手的高的一頭交叉放在一個柱頂上，不能把一樣高的放在一個立柱上，以防鋼筋相互碰頭；6 6 欄片全部安裝好后，擰上欄片上的螺帽，并用扳手?jǐn)Q緊；7 7 配制用的水泥是普通硅酸鹽水泥，采用 1:21:2 水泥砂漿；8 8 欄片安裝好，開始安裝柱帽，柱帽要沉入到立柱頂一公分，緊固定位，校準(zhǔn)，然后擰緊柱帽螺帽，并且灌漿，抹平表面；安裝技術(shù)要求1 1 搬動橋梁欄桿各構(gòu)件產(chǎn)品時必須輕

9、搬輕放，嚴(yán)格按照以上技術(shù)要求進(jìn)行安裝。2 2 立柱錨固安裝，應(yīng)保持立柱垂直度，立柱垂直度應(yīng)控制在 wh/1000h/1000 范圍內(nèi)，保證立柱下鋼板平整，與橋梁遮板上的預(yù)留鋼板要緊貼，孔位誤差控制在 w15mm15mm。立柱鋼板與主筋采用采用手工電弧焊滿焊，焊縫與長度滿足規(guī)范要求，無漏焊現(xiàn)象。3 3 欄片與扶手通過遮板預(yù)留卡梢連接，卡梢精度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，安裝前應(yīng)在插梢內(nèi)放置少量水泥砂漿，保證欄片安裝精度。欄片與卡梢連接要密實，保證其上下兩端連接牢固性。扶手高度應(yīng)保持一致，用 10m10m 線量矢度不大于 10mm10mm。4 4 扶手在立柱頂?shù)目ㄉ覂?nèi)進(jìn)行連接，將兩側(cè)扶手端頭預(yù)留鋼筋及立柱預(yù)留

10、鋼筋在拄頂進(jìn)行連接（連接采用焊接），安裝就位后，灌入水泥漿封端。兩側(cè)扶手的安裝應(yīng)保證其平順性。5 5 位于曲線上的預(yù)置梁本身為直線，在梁縫處的伸縮段欄桿會出現(xiàn)轉(zhuǎn)折，橋梁欄桿隨梁體線型按曲線分布。同一孔梁梁縫處伸縮段欄桿長度不一致。6 6 位于坡道上的橋梁欄桿，安裝時注意立柱保持與梁面垂直制作欄桿安裝龍門吊圖 4-3五人員、機(jī)械、材料及工器具配備5.1人員配備人員配備及主要工作內(nèi)容詳見表 2 2人員配備表表 2序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1項目負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)日常工作，合理分配人、財、物2技 術(shù) 負(fù) 責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)工作3技術(shù)員、質(zhì)檢員1現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及成品驗收工作4試驗員2負(fù)責(zé)檢驗批次試塊制作、強(qiáng)度檢

11、測、原材料檢驗及資料整理5專職安全員1現(xiàn)場安全管理6叉車司機(jī)1操作叉車7司機(jī)1成品運輸8鋼筋工4負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎、焊接9木工、混凝土工4負(fù)責(zé)模板清洗、 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)10欄桿安裝工4負(fù)責(zé)欄桿安裝11電工1負(fù)責(zé)施工用電12合計215.2機(jī)械配備主要機(jī)械配備見表 3機(jī)械配備表表 3序號名稱單位數(shù)量用途12T叉車輛1負(fù)責(zé)立柱、欄桿、欄片等成品裝卸216T運輸車輛1立柱、欄桿、欄片等成品運輸3自制龍門吊臺1欄桿安裝48n3混凝土罐車輛1混凝土運輸5.3主要材料及工器具配備主要材料及工器具配備見表 4材料及工器具配備表表 4序號名稱種類及型號數(shù)量備注1塑模立柱65套2伸縮縫立柱10套3扶手65套4欄

12、片150_套_5柱帽70套2吊裝帶FA0140個額定荷載1t3振動臺1臺改裝4鋼筋彎曲機(jī)40型1臺已有5鋼筋調(diào)直機(jī)8-16mm1臺已有6鋼筋切割機(jī)40型1臺已有7發(fā)電機(jī)30KW1臺8電焊機(jī)500型2臺橋上橋下各一臺六工期安排根據(jù)工程量及人員、機(jī)械、材料、工器具配備情況，欄桿預(yù)制及安裝預(yù)計工期 60日歷天。七質(zhì)量、安全保證措施質(zhì)量保證措施加強(qiáng)對職工的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)教育培訓(xùn)、考核，實行持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)

13、施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到分工明確，責(zé)任到人。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制， 嚴(yán)格按 ISO9001ISO9001 質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)， 依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款對質(zhì)量的要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做好記錄，使各工序銜接有序。1 1 對鋼筋加工制作工序，認(rèn)真作好檢查工作，未經(jīng)檢查不得使用，檢測要及時，確保質(zhì)量全優(yōu)。2 2 模板要求表面平順，模板安裝時，必須嚴(yán)格控制接縫寬度，同時，保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆注作業(yè)時模板不變形。澆注混凝土前模板必須清除干凈，并在其表面涂刷同一種脫

14、模劑，以保證模板的外觀質(zhì)量要求。3 3 混凝土施工質(zhì)量控制，混凝土拌制前，對所有水泥、砂石等原材料進(jìn)行試驗，并選取最佳配合比，混凝土拌制時，根據(jù)調(diào)配的施工配合比嚴(yán)格計量，拌制過程中每 50m50m3 按要求留置混凝土試件，并及時做好試件的養(yǎng)護(hù)、編號、送檢及試壓工作。4 4 澆筑混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制振搗臺振搗時間，使混凝土內(nèi)實外美?；炷翝沧⑼戤?，自然養(yǎng)護(hù) 1 1 天左右，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa2.5MPa 即可拆模。安全保證措施始終堅持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)，文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。1 1 施工前應(yīng)對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2 2 施工時施工人員必須佩帶安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、眼鏡、手套等；施工人員必須持證上崗，杜絕無證上崗、違規(guī)操作現(xiàn)象。3 3 施工時應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械的管理，對駕駛?cè)藛T、操作人員進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)。4 4 加強(qiáng)現(xiàn)場各部位的安全用電