汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)

1、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查11 按潤(rùn)滑油系統(tǒng)閥門檢查卡檢查完畢。12 確認(rèn)主油箱事故放油門關(guān)閉。13 確認(rèn)主油箱放油門關(guān)閉。14 主油箱油位正常，油質(zhì)合格。15 主油箱油溫正常大于21，汽輪機(jī)正常運(yùn)行時(shí)保持油溫3849。若油溫低應(yīng)投電加熱器運(yùn)行，當(dāng)油溫達(dá)到40時(shí)，停止電加熱器運(yùn)行。16 確認(rèn)冷油器水側(cè)出、入口門關(guān)閉。17 確認(rèn)主油箱排煙風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉。18 各電機(jī)絕緣良好。19 油管路無(wú)泄漏現(xiàn)象。110 各油泵在“手動(dòng)”位置。111 貯氣罐 ( 空氣 ) 壓力正常。潤(rùn)滑油系統(tǒng)的啟動(dòng)21 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)，若汽輪機(jī)只要求在盤車下運(yùn)行，也可只開啟化學(xué)除鹽水去發(fā)電機(jī)

2、盤根冷卻水門。22啟動(dòng)主油箱一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)，調(diào)整排煙風(fēng)機(jī)入口擋板（#2 機(jī) A 排煙風(fēng)機(jī)開啟出口門），建立主油箱真空 >0.5KPa，將另一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)置“備用”位。23啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，檢查出口油壓在0.08 0.15MPa。24將直流潤(rùn)滑油泵置“備用”位。25全面檢查系統(tǒng)無(wú)泄漏。26 開啟三臺(tái)頂軸油泵入口門，確認(rèn)頂軸油泵入口油壓>0.05MPa，符合頂軸油泵開啟條件，啟動(dòng)頂軸油泵A、C，（ B 泵投備用）。7 檢查頂軸油壓 >4.3MPa,正常 #3、4 瓦應(yīng)為 5 7Mpa，#5、6 瓦應(yīng)為 10 12MPa,軸徑應(yīng)頂起 0.05 0.08mm。28 檢查各軸承回油正常。2

3、 9 開啟盤車裝置噴油門，檢查噴油壓力>0.03MPa，啟動(dòng)盤車裝置，轉(zhuǎn)子以3.3r/min旋轉(zhuǎn)。210 檢查盤車電流正常 , 內(nèi)部聲音正常 . 傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部無(wú)金屬摩擦聲。211 測(cè)大軸偏心值 <0.076mm，且小于原始值的0.02 mm。潤(rùn)滑油系統(tǒng)的停止31 停止汽輪機(jī)盤車裝置 , 轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)。32 解除自動(dòng)，停止頂軸油泵運(yùn)行。33 解除直流潤(rùn)滑油泵的“備用” 。34 停止交流潤(rùn)滑油泵。35 解除主油箱備用排煙風(fēng)機(jī)的“備用”狀態(tài)，停止運(yùn)行排煙風(fēng)機(jī)。36 主油箱電加熱器開關(guān)置“停止”位置。冷油器的投停41 冷油器啟、停時(shí)注意事項(xiàng)：411 在進(jìn)行操作前，應(yīng)檢查油系統(tǒng)運(yùn)行正常，油溫、

4、油壓在正常范圍內(nèi)。412 進(jìn)行啟、停操作時(shí)，注意油溫、油壓的變化，保持油壓、油溫穩(wěn)定。投運(yùn)冷油器之前 , 油管內(nèi)空氣應(yīng)排凈。413 注意主油箱油位，必要時(shí)聯(lián)系補(bǔ)油至正常。414 冷油器不應(yīng)漏油。415 操作時(shí)注意水壓不得高于油壓。42 冷油器的投運(yùn)421 開啟油側(cè)放空氣門， 稍開進(jìn)口油門， 將空氣放盡后關(guān)閉， 全開進(jìn)油門（檢修后投運(yùn)，應(yīng)放盡存水后，再進(jìn)行上述操作。）. 2. 2開啟水側(cè)放水門，檢查有無(wú)漏油，如漏油禁止投入。撿漏完畢后關(guān)閉水側(cè)放水門。. 2. 3慢開進(jìn)口水門，將空氣放盡后關(guān)閉水側(cè)放空氣門。. 2. 4緩慢開啟出口油門。. 2. 5開啟出口水門，調(diào)整油溫在規(guī)定范圍內(nèi)，且兩并聯(lián)冷油器

5、出口溫差不大于 2。運(yùn)行中調(diào)油溫時(shí)，進(jìn)水門全開，用回水門調(diào)油溫，防止冷油器水側(cè)充滿程度小，結(jié)垢腐蝕加快。43 冷油器的停運(yùn)。431 關(guān)閉冷油器冷卻水進(jìn)水門；432 緩慢關(guān)閉被停冷油器進(jìn)口油門，注意油壓、油溫；433 如需檢修，應(yīng)關(guān)閉冷油器出口油門，關(guān)閉冷油器出水門，聯(lián)系檢修將該冷油器放盡存油、存水。53 4 備用冷油器的備用方式備用冷油器應(yīng)開啟出油門和進(jìn)水門，關(guān)閉進(jìn)油門和出水門，保證冷油器在充油和充水狀態(tài)下做備用，防止水側(cè)結(jié)垢和油側(cè)進(jìn)水或空氣。潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查及維護(hù)1 檢查各油泵及排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行無(wú)摩擦, 振動(dòng)正常。2 檢查軸承潤(rùn)滑油壓0.08 0.15MPa，盤車狀態(tài)下頂軸油壓 #3、4

6、瓦應(yīng)為 57Mpa，#5、 6 瓦應(yīng)為 1012MPa，低于 4.2MPa不可投盤車。3 檢查冷油器出口油溫正常，在盤車時(shí)潤(rùn)滑油溫大于21；汽輪機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油溫應(yīng)在 37 49。冷油器油壓應(yīng)大于水壓。4 軸承回油溫度正常為71以下，徑向軸承金屬溫度正常為90.5 以下 , 推力軸承金屬溫度正常為85以下。5. 監(jiān)視主油箱油位正常，若油位過(guò)高、過(guò)低，可向貯油罐卸油或補(bǔ)充。6 頂軸油泵入口油壓應(yīng) >0.05MPa。7 注意潤(rùn)滑油質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行凈油或?yàn)V油，加強(qiáng)對(duì)汽輪機(jī)油的化學(xué)監(jiān)督工作。8 汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速時(shí)，主油泵入口油壓，出口油壓正常。9 檢查系統(tǒng)無(wú)泄漏。10 調(diào)速油泵、交流潤(rùn)滑油泵、直

7、流潤(rùn)滑油泵，頂軸油泵、排油煙風(fēng)機(jī)應(yīng)定期試驗(yàn)。11 說(shuō)明：當(dāng)機(jī)組啟停時(shí)，主油泵在2700r/min （90%額定轉(zhuǎn)速）以上時(shí)可滿足調(diào)速及潤(rùn)滑的全部用油。單臺(tái)冷油器容量為50%，正常運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)投運(yùn)，一臺(tái)備用。潤(rùn)滑油推薦牌號(hào)為32 號(hào)汽輪機(jī)油，清潔度應(yīng)達(dá)到NAS7級(jí)。潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作異常1 潤(rùn)滑油壓力下降，油位正?，F(xiàn)象：（1）各就地表計(jì)， CRT顯示潤(rùn)滑油壓力下降；（ 2）各軸承溫度及回油溫度升高或報(bào)警；（ 3）調(diào)速油泵、交、直流潤(rùn)滑油泵可能聯(lián)動(dòng)。原因：（ 1）主油泵工作失常；（ 2）溢流閥或注油器工作失常；（ 3）調(diào)速系統(tǒng)油管泄漏；（4）調(diào)速油泵，交、直流潤(rùn)滑油泵出口逆止門不嚴(yán)；（5）冷油器出口濾網(wǎng)

8、堵塞。處理：（ 1）啟動(dòng)調(diào)速油泵，維持油壓正常，傾聽主油泵內(nèi)部聲音，若有明顯摩擦?xí)r，應(yīng)停機(jī)處理。（2）檢查高壓油管有無(wú)漏油，如漏油應(yīng)設(shè)法處理，不得已時(shí)停機(jī)處理。（3）檢查油位計(jì)指示是否正常。（4）若僅有潤(rùn)滑油壓下降，檢查注油器、溢油器閥工作情況，切換冷油器出口濾網(wǎng)，及時(shí)聯(lián)系檢修處理。（ 5）潤(rùn)滑油壓降至 0.08MPa時(shí)，應(yīng)自投交流潤(rùn)滑油泵， 降至 0.07MPa 時(shí) , 應(yīng)自投直流潤(rùn)滑油泵 , 降至 0.04MPa時(shí) , 停機(jī)處理。6.2 潤(rùn)滑油壓、油位同時(shí)下降現(xiàn)象：（ 1）各就地表計(jì)， CRT顯示潤(rùn)滑油壓下降；（ 2）油箱油位指示下降；（ 3）各軸承溫度及回油溫度升高；（ 4）調(diào)速油泵、交

9、、直流潤(rùn)滑油泵可能聯(lián)動(dòng)。原因：（1）壓力油管路漏油；（2）冷油器銅管破裂漏油嚴(yán)重。（3）事故放油門誤開啟。處理：（1）啟動(dòng)備用油泵保持油壓；（2）檢查冷油器，投入備用冷油器，解列故障冷油器運(yùn)行；（3）檢查系統(tǒng)壓力油管 , 如有漏油處應(yīng)設(shè)法消除， 注意不要使油流到附近熱表面，防止火災(zāi)；（ 4）及時(shí)聯(lián)系向主油箱補(bǔ)油， 如無(wú)效而繼續(xù)下降至極限值 mm 以下時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)。6.3 潤(rùn)滑油溫異常升高現(xiàn)象：（1）冷油器出口溫度高、進(jìn)口溫度高；（2）各軸承溫度及其回油溫度升高。原因：（1）冷卻水量少或冷卻水溫高；（2）冷油器臟污；（3）冷油器水側(cè)積聚空氣；（4）主油箱電加熱器誤動(dòng)；（5）軸承工作失常；（6）機(jī)

10、組強(qiáng)烈振動(dòng)；（7）油質(zhì)惡化。處理：（1）增加冷卻水量，降低冷卻水溫；（2）切換備用冷油器；（3）冷油器水側(cè)放空氣；（4）若主油箱電加熱器誤啟動(dòng)，停止其工作，聯(lián)系檢修處理；（5）及時(shí)濾油或換油；（6）機(jī)組振動(dòng)大，軸承工作失常，應(yīng)跳機(jī)時(shí)保護(hù)拒動(dòng)，應(yīng)手動(dòng)緊急停機(jī)。5.6.4 主油箱油位下降，油壓正常現(xiàn)象：（1）各油位計(jì)指示油位下降；原因：（1）油系統(tǒng)回油管道或冷油器泄漏；（2）油箱放油門，事故放油門、取樣門、放水門、油系統(tǒng)放空氣門等泄漏或誤開；（3）油位計(jì)失靈。（4）軸承油檔嚴(yán)重漏油。處理：（1）核對(duì)油位計(jì)指示是否正常；（2）向主油箱補(bǔ)油至正常油位；（3）檢查油系統(tǒng)各放油門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密；（4）檢查冷油

11、器泄漏，投入備用冷油器運(yùn)行，停故障冷油器檢修；（5）全面檢查油系統(tǒng)管道是否漏油，設(shè)法消除泄漏點(diǎn)，嚴(yán)防漏油至熱表面；（6）如采取各種措施無(wú)效時(shí)，油箱油位下降較快無(wú)法維持運(yùn)行時(shí)，在油箱油位未降至最低停機(jī)值以前，應(yīng)故障停機(jī)；油位下降至最低停機(jī)值以下，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。5.7聯(lián)鎖保護(hù)及正常值 : 油溫 10 以下：盤車暖機(jī)：主油泵出口油壓：電動(dòng)油泵不能啟動(dòng)。油溫 21以上。1.8MPa ，調(diào)速油泵自啟動(dòng)。軸承回 油 溫度：71 以下正常；82 停機(jī)。徑向軸承金屬溫度：90.5 以下正常； 107報(bào)警； 113停機(jī)。推力軸承金屬溫度：85 以下正常；99 報(bào)警； 107 停機(jī)。軸 承 潤(rùn) 滑 油 壓： 0.08 0.15MPa 正常；0.0