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1、第二章煤礦一通三防基本知識(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的重大意義(1)體現(xiàn)了人的生命是最保貴的。(2)在工作中把安全工作做為第一位來抓。(3)將安全第一作為人類一切生產(chǎn)活動(dòng)過程的行動(dòng)指南和準(zhǔn)則。煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實(shí)1、堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)三并重的原則。2、堅(jiān)持煤礦安全生產(chǎn)方針標(biāo)準(zhǔn)。3、堅(jiān)持各項(xiàng)行之有效的措施。煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系1、法律有安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、礦產(chǎn)資源法。2、法規(guī)有煤礦安全監(jiān)察條例、安全生產(chǎn)許可證條例、企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定3、地方法規(guī)有四川省礦山安全法實(shí)施辦法、4、部門規(guī)章有煤礦安全規(guī)程爆破安全規(guī)程等。煤礦生產(chǎn)中常見的刑事犯罪種類:重大責(zé)任事故罪
2、、重大勞動(dòng)安全事故罪、瀆職罪等。煤礦地質(zhì)基本知識(shí):煤層埋藏特征有:頂、底板位于煤層上覆、下伏的臨近巖層稱為煤層的頂、底板煤層結(jié)構(gòu)指煤層中是否含有巖石夾層。分為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤煤層的形態(tài)指煤層賦存的空間幾何狀態(tài)。分為層狀、似層壯、非層狀煤層。煤層的厚度指煤層頂?shù)装鍘r石之間的垂直距離,又稱煤層的真厚度。分為薄煤層/1.3米;中厚煤層一3.5米;厚煤層米。煤層的產(chǎn)狀煤層在地殼中的空間位置和產(chǎn)出狀態(tài)。用走向、傾向、傾角來表示(煤層產(chǎn)狀三要素)。傾角有近水平煤層80、緩傾斜8-250、傾斜250450、急傾斜大于450一通三防基本知識(shí)礦井通風(fēng):利用機(jī)械或自然通風(fēng)為動(dòng)力,使地面空氣進(jìn)入井下,并在井巷中
3、做定向和定量的流動(dòng),最后將污濁空氣排出礦井的全過程。礦井通風(fēng)任務(wù):礦井通風(fēng)是煤礦的一項(xiàng)重要工作,它的基本任務(wù)是向井下各工作場(chǎng)所連續(xù)不斷地供給適宜的新鮮空氣供人呼吸:把有毒有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下,并排向礦井之外;提供適宜的氣候條件,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,以保障職工的身體健康和生命安全及機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;增強(qiáng)礦井的防災(zāi)、抗災(zāi)能力,實(shí)現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)。礦井通風(fēng)工作的物質(zhì)對(duì)象是井下的各種氣體成分。礦井氣候條件礦井氣候條件是指礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速的綜合效應(yīng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。礦井通風(fēng)的方法根據(jù)風(fēng)流獲得動(dòng)力的來源
4、不同,礦井通風(fēng)的方法可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。根據(jù)礦井通風(fēng)壓力狀態(tài)分為正壓通風(fēng)和負(fù)壓通風(fēng)。礦井通風(fēng)壓力當(dāng)?shù)V井進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間,由于自然因素或機(jī)械的作用造成空氣能量不平衡產(chǎn)生壓差時(shí),空氣將在井巷中流動(dòng),形成井下風(fēng)流,通常將這一壓差叫做礦井通風(fēng)壓力,簡(jiǎn)稱風(fēng)壓。礦井通風(fēng)阻力礦井通風(fēng)阻力:當(dāng)空氣沿井巷流動(dòng)時(shí),由于風(fēng)流的粘滯性和慣性以及井巷壁面等對(duì)風(fēng)流的阻滯、擾動(dòng)作用而形成的阻力。可分為摩擦阻力和局部阻力。降低通風(fēng)阻力的措施為了保證供風(fēng),減少通風(fēng)電耗,應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,降低巷道的通風(fēng)阻力。在巷道通過風(fēng)量一定時(shí),降低巷道的通風(fēng)阻力,實(shí)質(zhì)上就是降低摩擦風(fēng)阻和局部風(fēng)阻。( 1) 摩擦阻力系數(shù)。盡量選擇
5、小的支護(hù)方式,注意施工質(zhì)量,盡可能使巷道壁面平整光滑。( 2) 大巷道斷面。( 3) 擇巷道周長(zhǎng)一定,斷面積比較大的巷道形狀。( 4) 短巷道長(zhǎng)度。( 5) 免巷道內(nèi)風(fēng)量過于集中。( 6) 對(duì)于風(fēng)速高、風(fēng)量大的井巷,盡可能避免斷面突然增大或突然縮小。( 7) 在巷道的分叉處或匯合處要做成斜面或圓弧形,不要隨意在巷道內(nèi)堆放木料、器材等雜物,把正對(duì)風(fēng)流的固定物體做成流線形。局部通風(fēng)機(jī)布置方式局部通風(fēng)機(jī)布置方式可分為壓入式、抽出式和混合式。礦井通風(fēng)阻力測(cè)定的目的和意義礦井通風(fēng)阻力測(cè)定是通風(fēng)技術(shù)管理工作的重要內(nèi)容之一。其目的主要有:分析通風(fēng)系統(tǒng)的合理性,了解通風(fēng)系統(tǒng)中阻力分布情況,找出最大阻力區(qū)段,以
6、便降阻增風(fēng)。提供實(shí)際的井巷摩擦阻力系數(shù)和風(fēng)阻值,為通風(fēng)設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)系統(tǒng)改造、均壓通風(fēng)防滅火提供可靠的基礎(chǔ)材料。礦井漏風(fēng)的危害有:( 1)漏風(fēng)使工作地點(diǎn)風(fēng)量減少,會(huì)造成瓦斯積聚、空氣溫度升高,使氣候條件惡化,不僅影響井下工人的勞動(dòng)效率,而且影響工人的身體健康和礦井安全。( 2)漏風(fēng)的存在,使礦井通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化,降低了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性,影響井下風(fēng)流控制和調(diào)節(jié)效果。( 3)大量漏風(fēng)會(huì)造成礦井通風(fēng)電費(fèi)的大量浪費(fèi),甚至使主要通風(fēng)機(jī)能力不足。( 4)采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等的漏風(fēng),可能促使煤炭自然發(fā)火,而地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入,會(huì)將采空區(qū)有害氣體帶入井下,直接威脅采掘工作
7、面的按生產(chǎn)。通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容及要求( 1)礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)(包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū))必須履行報(bào)批手續(xù);掘進(jìn)巷道貫通時(shí),必須按規(guī)程規(guī)定,制定安全措施。( 2)實(shí)行分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。( 3)礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合規(guī)程規(guī)定。( 4)高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)巷。( 5)礦內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。( 6)礦井有效風(fēng)量率不低于85。( 7)回風(fēng)巷失修率不高于7;嚴(yán)重失修率不高于3;主要進(jìn)回風(fēng)
8、巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。( 8)礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按規(guī)程規(guī)定定期檢查,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合規(guī)程規(guī)定。( 9)礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年要至少測(cè)定一次,外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5,有提升設(shè)備時(shí)不得超過15。礦井“一通三防”報(bào)表目前,我國(guó)煤礦的“一通三防”通風(fēng)報(bào)表主要有:礦井通風(fēng)月報(bào)表、局部通風(fēng)月報(bào)表、礦井通風(fēng)旬報(bào)表、風(fēng)巷修護(hù)月報(bào)表、瓦斯日?qǐng)?bào)表等。礦井通風(fēng)月報(bào)表中的主要參數(shù)有:礦井總進(jìn)風(fēng)量、礦井的有效風(fēng)量和有效風(fēng)量率、礦井漏風(fēng)率、礦井等積孔、通風(fēng)機(jī)的靜壓效率等參數(shù)、各參數(shù)的測(cè)算。局部通風(fēng)月報(bào)表中主要填入的掘進(jìn)工作面的個(gè)數(shù)、局部通風(fēng)機(jī)的管理情況、安全系列
9、裝備的使用管理狀況、巷道貫通通風(fēng)管理狀況等內(nèi)容。礦井通風(fēng)旬報(bào)表要填入測(cè)風(fēng)參數(shù)采煤工作面和掘進(jìn)工作面的通風(fēng)狀況、井下硐室的通風(fēng)狀況,以及整個(gè)采區(qū)的通風(fēng)狀況。2、通風(fēng)系統(tǒng)基本要求:( 1)礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)(包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū))必須履行報(bào)批手續(xù);掘進(jìn)巷道貫通時(shí),必須按規(guī)程規(guī)定,制定安全措施。(2)實(shí)行分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。( 3)礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合規(guī)程規(guī)定。( 4)高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)
10、巷。( 5)礦內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。( 6)礦井有效風(fēng)量率不低于85。( 7)回風(fēng)巷失修率不高于7;嚴(yán)重失修率不高于3;主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。( 8)礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按規(guī)程規(guī)定定期檢查,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合規(guī)程規(guī)定。( 9)礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年要至少測(cè)定一次,外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5,有提升設(shè)備時(shí)不得超過15。( 、什么是礦井漏風(fēng)答:礦井通風(fēng)中,進(jìn)入井巷的風(fēng)流未達(dá)到用風(fēng)地點(diǎn),而通過通風(fēng)構(gòu)筑物的縫隙、采空區(qū)、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接滲透到回風(fēng)巷或地面的風(fēng)流,稱為礦井漏風(fēng)。2、 施工通風(fēng)設(shè)施前要觀察巷道頂板安全狀況,當(dāng)頂板
11、發(fā)生冒頂前有哪些預(yù)兆答:頂板來勁,掉碴,易片幫,支柱受力明顯,出現(xiàn)歪斜、鉆底等現(xiàn)象。3、什么是礦井的通風(fēng)系統(tǒng)答:指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。二、基本知識(shí)與技能3、什么是上行通風(fēng)答:當(dāng)采煤工作面的進(jìn)風(fēng)巷水平低于回風(fēng)巷水平時(shí),采煤工作面的風(fēng)流沿工作面的傾斜方向由下向上流動(dòng),這樣的通風(fēng)方式稱為上行通風(fēng)。4、礦井通風(fēng)設(shè)施的作用是什么答:控制井下風(fēng)流流動(dòng),實(shí)現(xiàn)風(fēng)流按擬定的路線定向定量的流動(dòng)。5、礦井綜合防塵措施有哪些答:定期巷道灑水、濕式打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水,掘進(jìn)扒裝前后灑水、濕式噴漿及個(gè)人防護(hù)等等。6、什么是礦塵答:礦塵是指煤礦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物
12、細(xì)微顆粒的總稱,又叫做粉塵。7、礦塵的危害有哪些答:(1)在一定條件下,煤塵具有燃燒性爆炸性,給礦井帶來巨大的災(zāi)難。(2)礦塵污染勞動(dòng)環(huán)境,降低了生產(chǎn)場(chǎng)所的可見度,影響勞動(dòng)效率和操作安全(3)引起職業(yè)病。8、什么叫“三專兩閉鎖”答:“三專兩閉鎖”是指專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。9、礦井滅火方法可分為哪些種答:直接滅火法、隔斷滅火法、綜合滅火法。10、發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員的行動(dòng)原則是什么答:(1)及時(shí)報(bào)告災(zāi)情(2)積極搶救(3)安全撤離(4)妥善避災(zāi)11、瓦斯爆炸的三個(gè)條件是什么答:(1)瓦斯?jié)舛仍?%16%(2)引火溫度為650750(3)有足夠12%以上。12、井下作
13、業(yè)時(shí)職工的權(quán)力是什么答:職工有權(quán)制止違章作業(yè),拒絕違章指揮;當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),有權(quán)立即停止作業(yè),撤到安全地點(diǎn);當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到處理不能保證人身安全時(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。13、瓦斯爆炸必須具備哪些條件答:瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件,即瓦斯?jié)舛葹?16%能引發(fā)爆炸,8-10%時(shí)爆炸威力最大;引爆火源溫度為650-750;空氣中氧氣濃度大于12%。14、永久風(fēng)門位置選擇的原則是什么答:在礦井的主要進(jìn)、回風(fēng)井之間及礦井的主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間要設(shè)置永久性風(fēng)門,風(fēng)門設(shè)置地點(diǎn)要求巷道支護(hù)完好,無片幫、無冒頂、行車風(fēng)門的兩風(fēng)門之間距離不小于一列車長(zhǎng)度,行人風(fēng)門兩風(fēng)門之間不小于5米,風(fēng)門位置應(yīng)盡量靠近回風(fēng)側(cè)。局部
14、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求:第1條開拓、掘進(jìn)巷道的作業(yè)規(guī)程,必須有包括通風(fēng)方式、需要風(fēng)量計(jì)算、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的選型、安裝和使用等內(nèi)容的局部通風(fēng)設(shè)計(jì),并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。第2條掘進(jìn)巷道、回棚和修護(hù)巷道以及有人作業(yè)的獨(dú)頭巷道,應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),不得采用擴(kuò)散通風(fēng)。煤、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式,不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限);如采用混合式通風(fēng),必須制定安全措施,報(bào)皖北煤電集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。第3條掘進(jìn)工程開工,技術(shù)科必須提前一周給通風(fēng)區(qū)下達(dá)施工通知書,以便及時(shí)安設(shè)通
15、風(fēng)設(shè)施,避免影響生產(chǎn)。第4條局部通風(fēng)機(jī)要掛牌管理,由生產(chǎn)班組的機(jī)電工負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。Kw以上的局部通風(fēng)機(jī)要安裝消音器或使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)。第5條局部通風(fēng)機(jī)必須按通風(fēng)區(qū)指定的位置安裝。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米;局部通風(fēng)機(jī)與礦車的突出部分距離不小于0.2米。啟動(dòng)裝置應(yīng)放在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)10米范圍內(nèi),局部通風(fēng)機(jī)的供電線路必須從進(jìn)風(fēng)側(cè)引入。第6條局部通風(fēng)機(jī)要完好,輔助設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊。局部通風(fēng)機(jī)必須墊高或吊掛,距離軌道面或底板不小于0.3米;局部通風(fēng)機(jī)前后5米內(nèi)無雜物堆積。第7條瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、
16、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專兩閉鎖”,“雙局部通風(fēng)機(jī)”、“雙電源”和主、備局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。雙電源:主、備局部通風(fēng)機(jī)供電來自不同的電源雙局部通風(fēng)機(jī):主局部通風(fēng)機(jī),備用局部通風(fēng)機(jī)三專:1)主、備局部通風(fēng)機(jī)必須由專用高、低壓開關(guān);2)專用變壓器;3)專用供電線路供電。兩閉鎖:1)瓦斯電閉鎖:當(dāng)瓦斯超限后,必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源,并閉鎖。2)風(fēng)電閉鎖:主局部通風(fēng)機(jī)不工作,必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源;主、備局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換:當(dāng)主局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)必須自動(dòng)開啟;備用局部通
17、風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí),主局部通風(fēng)機(jī)必須自動(dòng)開啟;當(dāng)雙電源同時(shí)掉電再恢復(fù)送電時(shí),主局部通風(fēng)機(jī)、備用局部通風(fēng)機(jī)均在待用狀態(tài),只許人工起動(dòng)。低瓦斯礦井必須實(shí)現(xiàn)采掘供電分開,局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。第8條局部通風(fēng)機(jī)在井下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間累計(jì)滿六個(gè)月必須升井檢修;正常運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)必須定期檢查。第9條必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。每個(gè)掘進(jìn)工作面都應(yīng)有一定數(shù)量的備用風(fēng)筒。必須按供風(fēng)要求合理選擇局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒,一般使用X2、X2對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)或11kw局部通風(fēng)機(jī),配直徑400-500mm風(fēng)筒;使用11kwX2、15kwX2對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)或28kw局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)配備直徑不小于600mm風(fēng)筒,使用22kwX2、30kwx2
18、對(duì)旋風(fēng)機(jī)應(yīng)配備直徑不小于800mm風(fēng)筒。第10條風(fēng)筒要由通風(fēng)區(qū)派專人管理。風(fēng)筒必須吊掛平直,逢環(huán)必吊。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,無破洞;合理使用變徑節(jié)、彎頭;風(fēng)筒內(nèi)有水要及時(shí)放出;任何人不得破壞風(fēng)筒。第11條風(fēng)筒末端到掘進(jìn)工作面的距離:煤及半煤巖巷不得超過5米,巖巷不超過8米,保證工作面風(fēng)量充足,杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。第12條掘進(jìn)工作面無論工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修等原因需要停風(fēng)時(shí),要提前制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。停風(fēng)時(shí)必須撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,嚴(yán)禁人員進(jìn)入?;謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。第13條嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng);不得使
19、用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng);嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng);嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)設(shè)在兩道風(fēng)門之間;嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機(jī);嚴(yán)禁隨意掐斷風(fēng)筒。第14條地面要建立局部通風(fēng)管理牌板,內(nèi)容包括局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、安裝地點(diǎn)、風(fēng)筒長(zhǎng)度、風(fēng)筒管理人、迎頭風(fēng)量等內(nèi)容,并與井下相符。第15條要建立以礦總工程師為首的生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)四位一體的管理體系,做好局部通風(fēng)管理工作。第16條確實(shí)需要局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)的,必須制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),凡出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)無論是否瓦斯超限均要進(jìn)行追查處理。通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求:1、永久風(fēng)門永久風(fēng)門的砌筑位置應(yīng)盡量避開動(dòng)壓區(qū),選擇頂、幫條件較好的地點(diǎn)設(shè)置。每組風(fēng)門不少于兩
20、道,通車風(fēng)門間距不少于一列車長(zhǎng)度,行人風(fēng)門間距不少于5米(受巷道條件限制的除外);每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開,并能自動(dòng)關(guān)閉。風(fēng)門墻垛要用不燃性材料構(gòu)筑,厚度不小于0.5m,突出礦井突出區(qū)域的墻厚不小于0.8m。墻面平整,墻體必須灰漿飽滿,無裂縫、重縫、瞎縫,應(yīng)預(yù)留電纜孔和管子孔。風(fēng)門墻垛周邊要掏梢。巖石錨噴巷道要見實(shí)幫實(shí)頂;砌宿巷道必須拆碹掏槽;煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.3m,且見硬幫硬頂。通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;主要進(jìn)回風(fēng)和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門要裝有風(fēng)門閉鎖裝置;風(fēng)門不能同時(shí)敞開(包括反向風(fēng)門)。門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)(通車風(fēng)門底坎除外)門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭,木質(zhì)
21、門扇要錯(cuò)口、穿帶;門扇厚度不小于30mm,突出礦井的突出區(qū)域門扇厚度不小于50mm。風(fēng)門要設(shè)底坎,通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。風(fēng)門下方要設(shè)擋風(fēng)簾。(10)非自動(dòng)化的通車風(fēng)門在低壓側(cè)應(yīng)安設(shè)門弓,防止撞壞風(fēng)門。(11)各礦根據(jù)井巷具體條件確定風(fēng)門規(guī)格,但同一礦井風(fēng)門規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。有條件的地點(diǎn)應(yīng)積極使用無壓風(fēng)門。(12)風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好,無雜物、積水和淤泥;風(fēng)門水溝要設(shè)翻水池或擋風(fēng)簾。2、臨時(shí)風(fēng)門每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不少于一列車長(zhǎng)度,行人風(fēng)門間距不少于5米(受巷道條件限制的除外);每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開,并能自動(dòng)關(guān)閉。風(fēng)門要設(shè)在頂、幫完好處。風(fēng)門墻的構(gòu)筑材料可選用木板(厚度不
22、小于10mm)、廢舊皮帶等不漏風(fēng)的材料。木板風(fēng)門要采用魚鱗搭接,迭縫寬度不少于10mm,墻面要用灰泥滿抹或勾縫。風(fēng)門墻四周要接觸嚴(yán)密。門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)。門扇平整不漏風(fēng),門扇厚度不小于25mm,皮帶風(fēng)門除外。風(fēng)門要設(shè)底坎,通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好,無雜物、積水和淤泥,無其它材料、設(shè)備堆積。密閉1、永久密閉永久密閉必須用不燃性材料構(gòu)筑。密閉應(yīng)設(shè)在支護(hù)完好,無片幫、冒頂處,距全風(fēng)壓巷道不得超過5m。密閉周邊要掏梢。巖石錨噴巷道要見實(shí)幫實(shí)頂;砌宿巷道必須拆宿掏梢;煤巷及半煤巖巷掏梢深度不少于0.3m,且見硬幫硬頂。密閉墻厚度應(yīng)根據(jù)其高度和選用材料確定,但不少于0.5m。墻面要用灰泥滿抹或勾縫。墻面平整,1m內(nèi)凸凹程度不大于10mm(勾縫除外);墻體必須灰漿飽滿,無裂縫、重縫、瞎縫;墻面要刷白。有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井,密閉墻要設(shè)觀察孔、注漿孔、翻水孔(池);無自然發(fā)火危險(xiǎn)礦井的密閉墻不設(shè)注漿孔。觀察孔的位置
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