創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程計劃書

1、益中花園工程創(chuàng)優(yōu)工作計劃福建省九龍建設(shè)集團00 九年十二月二十九日目錄錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。 錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯誤 !未定義書簽。 錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽錯 誤 ! 未定義書簽。 錯 誤 ! 未定義書簽 錯誤 !未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯誤 !未定義書簽。 錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯誤 !未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯 誤 !

2、未定義書簽。 錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯誤 !未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯 誤 ! 未定義書簽。錯誤 !未定義書簽。錯誤 !未定義書簽。錯誤 !未定義書簽。、確立創(chuàng)優(yōu)目標錯 誤 ! 未定義書簽二、創(chuàng)優(yōu)管理制度、實施及質(zhì)量保證措施 錯 誤 ! 未定義書簽建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系組織機構(gòu) 錯誤 !未定義書簽。1、工程組織機構(gòu) . 2、質(zhì)量管理程序控制體系.

3、3、各專業(yè)班組的選用 . 4、工程管理分工與質(zhì)量責任.二創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施 1、機械配置 . 2、材料采購、儲存、檢驗試驗3、施工過程控制 . 三、主要施工工序及質(zhì)量技術(shù)保證措施 一模板工程 . 1、施工順序： . 2、施工質(zhì)量控制要點 . 二鋼筋工程 . 1、鋼筋制作 . 2、保護層的質(zhì)量控制 . 3、鋼筋綁扎 . 4、成品保護 . 三混凝土工程 1、施工縫留置 . 2、施工縫的處理 . 3、混凝土澆灌要點 . 四砌筑工程 . 1、砌筑材料 . 2、砌筑要點 . 3、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋 . 五幕墻工程 . 1、幕墻預(yù)埋件安裝 . 2、幕墻測量放線 . 3、干掛花崗巖幕墻安裝. 4、幕墻防雷 .

4、 5、幕墻防火 . 六裝修細部工程 1、樓地面工程 . 2、門窗工程 . 3、屋面及水落管工程 . 4、墻柱面裝飾工程 . 5、油漆、玻璃工程 . 七電氣照明安裝工程 八給排水安裝工程 九內(nèi)業(yè)資料整理 益中花園工程由益城廈門房地產(chǎn)開發(fā)開發(fā)，中國兵器工業(yè)北方勘察 設(shè)計研究院勘探，北京東方華太建筑設(shè)計工程有限責任限公司、河南亞鷹鋼結(jié)構(gòu)幕墻 工程幕墻設(shè)計，廈門勤奮建設(shè)工程監(jiān)理監(jiān)理，福建省九龍建設(shè) 集團承建。本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積怦，其中地上建筑 面積能，地下室建筑面積就，1#樓建筑高度，為50層商品房；2#、#樓建筑高度101m， 為 30 層商品房； 5# 樓建筑高度，為 33

5、層商品房； 6# 樓建筑高度，為 2 層商店 耐火等級 1 級、建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級、建筑分類為一類高層住宅、上部結(jié)構(gòu) 為剪力墻體系，抗震設(shè)防烈度為 7 度，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為五十年?，F(xiàn)制訂如下創(chuàng)優(yōu)工作方案：一、確立創(chuàng)優(yōu)目標 根據(jù)國家公布的有關(guān)工程施工驗收標準、規(guī)程標準，施工中實行科學管理，嚴格 按照 ISO9002-2000 質(zhì)量體系標準，建立以工程經(jīng)理為主管的工程全面管理體系，加 強 各工序、工種、各分部工程質(zhì)量檢查，合理有序地安排施工工序，為不斷探索總 結(jié)經(jīng) 驗，經(jīng)常性地舉辦質(zhì)量通病綜合整治活動，研究使用新工藝，結(jié)合傳統(tǒng)作法， 促進提 高工效和工程質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)良工程的目標。1 、公

6、司根據(jù)實際情況，確定創(chuàng)優(yōu)目標具體為：根底、主體、裝飾、屋面、電氣 共 五個分部工程，并根據(jù)國標 GB/T50375-2006 ?建筑工程施工質(zhì)量評價標準?對地 基及 樁基工程、結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝飾裝修工程、安裝工程等創(chuàng)優(yōu)分部工程進 行重點 跟蹤，按標準標準檢查，確保工程結(jié)構(gòu)、單位工程施工質(zhì)量優(yōu)良工程的評價 總得分 85 分以上，達不到優(yōu)良決不驗收。2、工程經(jīng)理部對公司創(chuàng)優(yōu)分部工程進行分項工程如樁基、模板、鋼筋、砼、 砌 體、穿管預(yù)埋、電氣安裝、幕墻等細化，提出具體創(chuàng)優(yōu)施工方案，經(jīng)多方研究、 反 復(fù)論證，制定出一套合理的施工實施方案，對班組進行交底，并下達創(chuàng)優(yōu)任務(wù)單， 明 確創(chuàng)優(yōu)責任目標，做

7、到了事前控制。二、創(chuàng)優(yōu)管理制度、實施及質(zhì)量保證措施一建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)公司組織精干得力的工程工程經(jīng)理部承建本工程。在開工前，由項經(jīng)部組建一個有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的工程管理班子：職務(wù)姓名職務(wù)姓名工程經(jīng)理劉振鑾土建質(zhì)檢員廖恒好工程技術(shù)負責人張海山平安員陳方土建施工員李啟聯(lián)取樣員陳娟為了實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，工程部在工程開展期間，工程管理中心生產(chǎn)技術(shù)部、 量部、平安部，對工程部的工程質(zhì)量實行全面監(jiān)督。在工程部建立一套質(zhì)量管理程 控制體系。1、工程組織機構(gòu)工程經(jīng)理;劉振鑾頂目副經(jīng)理：肖國明技術(shù)負貴人：張海山施匸員:李啟聯(lián) 吳早根 f.銀輝質(zhì)檢.員：廖怕好施少波資料員:賀建洪工程組織機構(gòu)的職責：1 充分做

8、好施工準備工作。每個分部、分項工程開工前，工程經(jīng)理部都組織 有 關(guān)人員，認真熟悉圖紙，領(lǐng)會施工組織設(shè)計中各個施工工序環(huán)節(jié)的配合及施工要 領(lǐng)。對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，采取有效措施預(yù)控。2 堅持施工技術(shù)交底制度。公司對工程部組織一級交底，工程部對班組實行 二級交底，班組對工人進行交底，確保每道工序、每個施工管理人員、每個操作崗 位開 工前都進行有針對性施工技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準和操作要求，并形成書面記 錄。3施工中加大檢查力度，管理到位，跟蹤、反應(yīng)及時。工程部質(zhì)檢人員施工 一段檢查一段，班組之間實行自檢和交接班檢制度，公司質(zhì)檢員跟蹤抽查，發(fā)現(xiàn)問題及 時整改封閉，確保工程實體滿足設(shè)計和標準要求4嚴格工

9、程原材料、成品和半成品的把關(guān)工作。所有進場材料均有材料出廠合 格證并見證取樣送檢，試驗檢驗結(jié)論證明合格，由材料組填單，技術(shù)組初審，項 目技 術(shù)負責人同意，填寫報驗單，報監(jiān)理批準后才可使用，確保了原材料質(zhì)量。 5在工程施工中， 實行樣板認可制度。 工程經(jīng)理部組織有關(guān)部門評審認可后， 才全面鋪開施工。 對屋面、廚衛(wèi)間、外墻等防滲部位實施專項治理措施， 確保不滲漏6重視成品的施工保護。一是在施工方案和技術(shù)交底中注意工序安排，盡量避 免交叉施工污染，同時認真制定成品保護措施；二是實行崗位責任制，對各施工 班組 提出保護成品的責任要求；三是嚴格執(zhí)行獎罰，班組交接做好互檢記錄。2、質(zhì)量管理程序控制體系技術(shù)

10、負責人 總工長按圖紙標準組織施工進行技術(shù)質(zhì)量交底組織工序交接驗收流 程施工過程動態(tài)管理及時檢查工序質(zhì)量，解決技術(shù)問題 積極開展QC小組活動，消除質(zhì)量通病針對重點、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)、采取措工程管理中工程經(jīng)理實施質(zhì)量控制點的設(shè)3、各專業(yè)班組的選用在明確工程部質(zhì)量管理體系， 建立工程部質(zhì)量管理程序體系的同時， 針對工程的 施工特點， 對施工班組人員的組織， 根據(jù)施工人員以前所施工的質(zhì)量狀況， 確定正式 人員。木模班：選用這幾年屢次做過高層市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的木工班人員組成。 鋼筋班： 選用這幾年同木模班緊密合作，一道施工，在鋼筋翻樣、制作、綁扎上 面技術(shù)過硬 的鋼筋班人員組成。砼工班：選用這幾年長期施

11、工結(jié)構(gòu)工程， 混凝土澆搗技術(shù)專長的泥工班人員組 成 水電班：選用這幾年長期參加高層施工， 在廈門市有影響的工程中承當過安裝施 工 的人員組成。砌筑班：選用這幾年長期砌筑施工結(jié)構(gòu)工程， 有砌筑技術(shù)過硬的混凝土班人員組 成。裝飾班：選用這幾年長期施工室內(nèi)外工程， 有裝飾技術(shù)專長的裝飾工班人員組 成 幕墻班：選用長期施工外墻幕墻工程， 且有做過廈門市優(yōu)良工程的專業(yè)班組人員 為了配合以上班組施工，外腳手架的搭設(shè)是否質(zhì)量過關(guān)，也至關(guān)重要。所以，挑 選 了行業(yè)當中，長期進行高層外腳手架搭設(shè)， 能夠熟練操作的具備相應(yīng)資格證書的人 員 組成專業(yè)架子搭設(shè)班。4、工程管理分工與質(zhì)量責任建立健全的崗位責任制度， 要

12、讓每個在本工程工作的人員清楚自己所在崗位的職 責。工程經(jīng)理：全面籌劃，領(lǐng)導工程生產(chǎn)、方案、質(zhì)量、平安、進度、文明施工等工 作，同時搞好同建設(shè)方、監(jiān)理方和其他有關(guān)方面的工作。工程副經(jīng)理：具體負責現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度，控制施工運轉(zhuǎn)情況，下達一系列的指令， 協(xié)調(diào)同有關(guān)單位的具表達場工作， 檢查調(diào)整工程實施過程中的質(zhì)量、 平安、綜治落實 步驟。進行勞動力的安排，現(xiàn)場設(shè)施布置工作。技術(shù)負責人：參與編制施工組織設(shè)計，負責施工技術(shù)指導、技術(shù)方案編制，檢查 部署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量、 平安的技術(shù)方針。負責對施工翻樣的審核、簽發(fā)。協(xié)調(diào)工程部同 建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計院之間的技術(shù)變更情況。施工員：按照施工組織設(shè)計和工程經(jīng)理副經(jīng)理的

13、指令，進行具體實施，負責 各班組每道工序的操作程序、方式、使用材料、機具。落實勞動力配置步驟。負責施 工日記、組織班組有關(guān)質(zhì)量、數(shù)量、平安、場容場貌、節(jié)約原材料的評定工作。質(zhì)檢員： 在每道工序?qū)嵤┑耐瑫r， 專職負責工程的施工質(zhì)量， 進行班組質(zhì)量 交底， 檢查分局部項的質(zhì)量驗收。進行原材料進場驗收。資料員：按照技術(shù)資料編制的有關(guān)要求， 收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及 與有關(guān)單位往來文件、 軸線和沉降測量數(shù)據(jù)。 負責現(xiàn)場計量工作， 根據(jù)標準要求做好 砼及砂漿試塊的制作、 測試等工作。 收集整理工程施工全過程的平安資料。 包括各道 工序?qū)嵤┑钠桨泊胧?、平安交底，大型機械、外腳手架搭設(shè)、使用、拆卸

14、的平安保證 措施實施方案的存檔。各種設(shè)備的合格證書等等，安保體系的資料匯編。材料員：根據(jù)工程進度和施工需要，安排材料供給方案，提供材料市場信息，進 行材料選擇，實施各種材料供給，配合質(zhì)量員、平安員，進行材料的驗收檢查。配合 施工員、倉管員進行現(xiàn)場材料的合理堆放、分批使用。嚴格執(zhí)行獎罰制度，獎優(yōu)罰劣以促進工程質(zhì)量確保到達優(yōu)良目標。二創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施1、機械配置按施工組織設(shè)計要求配備足夠的、經(jīng)驗收合格的施工機具。配備經(jīng)監(jiān)測合格并在有效期內(nèi)的檢測設(shè)備， 以備機械進場時的驗收和平時的檢 驗 建立設(shè)備機具的檢修和保養(yǎng)制度， 建立責任制度定人定崗巡視檢查， 并做好機械 檢 修和保養(yǎng)臺帳的記錄，確保工程

15、質(zhì)量和進度。2、材料采購、儲存、檢驗試驗 1 材料采購優(yōu)良的工程決定于優(yōu)質(zhì)的材料， 采購的材料質(zhì)量對確保工程的優(yōu)良至關(guān)重要， 為 確保優(yōu)良的工程質(zhì)量對本工程所采購材料質(zhì)量采用以下措施加以控制。1對施工材料的采購、進場檢驗、施工使用，建立材料質(zhì)量管理制度。2對施工主要材料，必須進行市場摸底，對材料的性能、質(zhì)量狀況，進行相互 比 較，在確準材料符合施工質(zhì)量要求，具備各種質(zhì)檢合格憑證后，才可進行材料交 易采購。采購員在采購材料時，盡量在“合格供給商名錄中挑選，如不在“合格 供給商名錄中的采購要進行調(diào)查、評價。對合格供給商進行動態(tài)管理，跟蹤其供 貨情況，根據(jù)供方的供貨業(yè)績，確定長期的供方合作伙伴。3材

16、料進場，必須提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書。主要材料必須簽定供給合同，合 同中應(yīng)講明材料規(guī)格、質(zhì)量狀況、保修期限等。4材料如需復(fù)試檢測的，如鋼材、水泥、磚、砂、石、防水材料等必須在使用 之前做好取樣復(fù)試檢測工作。在取得復(fù)試、檢測合格證后，才可投入使用。5材料的復(fù)試檢測取樣，必須有監(jiān)理見證員參加，工程部取樣員經(jīng)手經(jīng)辦。其 他人不得代辦。6對材料的使用配料、翻樣，按照施工標準要求進行。7施工過程中的材料控制，隨時進行檢查。 2 材料儲存1鋼筋采取墊高防潮措施，定點分類堆放，并做好標識，禁止銹蝕嚴重的鋼材 投入使用。水泥采用袋裝水泥，應(yīng)墊高并加蓋防雨布等防水防潮措施。磚進場后， 不能野蠻裝卸，使磚塊缺棱掉角

17、，根據(jù)本工程的實際情況，到場后，馬上轉(zhuǎn)入各樓 層面指定點堆放，以便以后磚砌體的快速展開和施工現(xiàn)場的合理運用。2倉庫中的零星材料和易耗用品有些也應(yīng)防漏雨和防潮措施， 防漏雨措施就是 屋面這一關(guān)，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用貨架的形式架空起 來，倉庫保持通風良好，保持室內(nèi)的枯燥。倉庫中的每件物品做好標識，物品要和 倉庫臺帳對的起來。3材料的使用要“先進先出，先復(fù)試后使用 。就是說先到場的材料一定要先 用完，不能因為新材料到了就使用新材料，而不去使用原先進的材料，使材料變質(zhì) 或堆積。進場的材料需要復(fù)試的要復(fù)試后才能使用。對商品混凝土的進場實行現(xiàn)場 驗收取樣復(fù)試，復(fù)核配合比、坍落度及相

18、關(guān)合格證。4嚴格執(zhí)行倉庫的管理制度，建立材料員和保管員的責任制度，并要嚴肅對待。3材料的檢驗與試驗根據(jù)我公司的質(zhì)量保證程序文件，對進場的物資材料進行全面的檢驗、試驗和控 制。1建立好物資、材料的驗證臺賬，對進場的各種物資、材料等手續(xù)要齊全，定 期 檢查各種質(zhì)量證明和復(fù)試報告，一定要真實有效，并切實做好臺賬。始終保持受 控狀態(tài)。2施工過程中， 對進場的材料物資在檢驗中如發(fā)現(xiàn)不合格品， 嚴格執(zhí)行公司 的不 合格品控制程序，并做好記錄。3、施工過程控制1對施工班組管理施工班組管理必須以合同為依據(jù)， 各種管理制度為附件。 選擇施工班組時， 需把 質(zhì)量要求條款寫清楚，內(nèi)容詳盡、周全。在班組管理上很關(guān)鍵的

19、問題是把分包管理納入到工程的管理體系， 接受工程的組 織和協(xié)調(diào)。 在各分項工程施工前組織相關(guān)班組技術(shù)人員參加的協(xié)調(diào)會議， 全面聽取其 合理意見和建議。班組必須執(zhí)行工程下達的各項施工方案、技術(shù)交底、整改通知、 指 令或指導書等。 對分包出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 不管大小一律不能放過， 分析原因提出批評 甚至罰款。2以施工組織設(shè)計和方案為龍頭，建構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程的技術(shù)根底開工前， 根據(jù)工程特點， 制定需要編制的施工組織設(shè)計和施工方案的清單， 明確 時間和責任人。 施工組織設(shè)計和方案在定稿前都要召開專題討論會， 充分參考有關(guān)部 門和班組的意見。每個方案的實施都要通過方案提出7討論T編制7審核T定稿7交 底T實施幾

20、個步驟進行。方案一旦確定就不得隨意更改，并組織工程有關(guān)人員、班組 及分包隊伍進行書面交底。3過程控制的有效制度1質(zhì)量例會制度每周生產(chǎn)例會制度， 工程經(jīng)理部每周召開生產(chǎn)例會， 工程經(jīng)理要把質(zhì)量講評放在 例會的重要議事議程上， 除布置生產(chǎn)任務(wù)外， 還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總 結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。 措施要切合實際， 要具有 可操作性，并要形成會議記錄，以便在下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。2樣板制度在分項工程施工前， 由施工組長根據(jù)施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國家標準、 標 準，組織進行分項樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術(shù)交底 人、操作班長、施

21、工日期等。樣板未通過驗收前不得進行下一步施工。班組及分包隊 伍在樣板施工中也接受了技術(shù)標準、 質(zhì)量標準的培訓， 做到統(tǒng)一操作程序， 統(tǒng)一施工 做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。3三檢制自檢：在每一項分項工程施工完后均需由班組對所施工產(chǎn)品進自檢， 如符合質(zhì)量 驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表?；z：經(jīng)自檢合格的分項工程， 由工程質(zhì)量工程師參加、 責任工程師組織的上下 工序施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認真及時地予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收標準要求， 在雙方填 寫交接檢記錄， 經(jīng)班組長簽字認可后， 方可進行下道工序施工。 工程質(zhì)量工程師要親 自參與監(jiān)

22、督。4檢查驗收制度A. 操作人員作業(yè)完畢后， 進行自我檢查， 自我檢查驗收合格后， 通知班組長 進行 驗收。B. 操作人員作業(yè)完畢后，請求其它操作人員進行互檢工作。C. 班組長自檢合格后，報專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收和下步工序的交接檢。D. 質(zhì)檢員驗收合格后，再報監(jiān)理驗收。E. 須請質(zhì)監(jiān)站驗收的部位，須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才可通知質(zhì)監(jiān)站驗收。F. 以上驗收步驟局部可以綜合驗收，但每一級驗收必須單獨完成。G. 須報監(jiān)理工程師驗收的工程，提前通知監(jiān)理工程師做好驗收準備。H. 須報質(zhì)監(jiān)站的驗收工程，提前一天通知質(zhì)監(jiān)站做好驗收準備。I. 報工程專職質(zhì)檢員驗收的工程， 專職工程師須將質(zhì)量檢查驗收表按規(guī)定填寫 完 畢

23、，施工班組、專業(yè)工長簽字齊全后，方可報驗。J. 報監(jiān)理工程師驗收的工程由工長組織， 專職資料員將相關(guān)資料及工程質(zhì)檢遠 簽 字認可后的驗收表上報監(jiān)理工程師檢查驗收。K. 報質(zhì)監(jiān)站的驗收工程由工程經(jīng)理組織， 由專職資料員將相關(guān)資料及監(jiān)理工程 師 簽字認可后的驗收表報質(zhì)監(jiān)站檢查驗收。三、主要施工工序及質(zhì)量技術(shù)保證措施一模板工程模板的施工質(zhì)量直接影響到砼的外表觀感及構(gòu)件尺寸的偏差， 確保主體優(yōu)良的關(guān) 鍵在于對工程各部位模板施工的質(zhì)量控制。1、施工順序：放線定位宀支立排架T敷設(shè)梁底模-安裝柱墻模板T間隔敷設(shè)梁側(cè)模T敷設(shè) 板模板T加固柱墻模板7支撐系統(tǒng)檢查加固和清洗安裝柱墻底清掃口7驗收柱墻模T澆筑框架柱

24、墻砼7安裝綁扎梁鋼筋7補梁側(cè)模、板模7安裝梁對 拉 螺桿、加固梁模 7 綁扎梁、板鋼筋7聯(lián)合驗收梁、板鋼筋、模板及其支撐系統(tǒng) 7澆 砼2、施工質(zhì)量控制要點 1框架柱模板1 安裝前先在樓板面或根底面彈出縱橫軸線和四周邊線，安裝時，柱位應(yīng)先用 水 沖洗干凈，確定柱底固定箍，安裝柱模板，根據(jù)柱筋上的標高調(diào)整柱模標高。柱 模板 底一側(cè)應(yīng)留有清掃口，砼框架柱澆筑前柱底應(yīng)先清洗干凈，并派專人負責補清 掃口， 不得遺漏。2通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定后，拉通線校正固定中間各柱模 板。3柱模加固時，柱截面小于等于 500mm ，采用短鋼管加固。 柱截面大于 500mm ， 采用40 X 4角鐵工具

25、加固。柱箍間距 200-450mm。并在柱箍與柱模背楞之間的空隙 打 入木楔塞緊。4 為便于拆模，柱模板與梁模板連接時 , 梁模宜縮短 23mm 并鋸成小斜面。 2框架柱節(jié)點模板 框架柱節(jié)點模板安裝好壞直接影響到砼柱外表的觀感，長 期以來由于施工工人不 重視，不認真，造成砼柱頭與梁交接處的節(jié)點扭曲變形已成為通病?？蚣苤?jié)點模板 安裝應(yīng)注意以下幾點 ：1根據(jù)柱截面和與之相交的梁截面尺寸確定組成節(jié)點的每片模板的具體尺寸及 留 口尺寸，節(jié)點模板是由四片呈“凹或“口形的側(cè)模板組成的。2節(jié)點模板應(yīng)由技術(shù)熟練的木工制作并保證各局部尺寸準確。要及時將制作好的 節(jié)點模板編上與相對應(yīng)的柱模的編號。3節(jié)點模板運至

26、現(xiàn)場后， 應(yīng)按照其編號在相應(yīng)的柱頭位置進行拼接， 先用鐵 釘在 柱身初步固定。4檢查模板安裝的標高和垂直度，調(diào)至符合要求后，安裝工具箍并固定。5節(jié)點模安裝后，利用其留口作為支座安裝梁模板。6質(zhì)量要求：節(jié)點模板尺寸準確、接駁垂直、拼縫嚴密、不變形，確保澆筑砼 時 不脹模、不漏漿，從而到達混凝土節(jié)點成形后外表光潔平整、角線垂直、外觀質(zhì) 量好。3梁模板1梁跨度在 4m 及大于 4m 時，底板中部應(yīng)起拱。如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度 宜為 全跨長度 1/10003/1000 。2梁高在 700mm 以上的深梁， 為了方便梁鋼筋綁扎， 在梁底模與一側(cè)模板 撐好后 就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板，對拉螺桿在

27、鋼筋入模后安裝。3梁底方木擱柵與梁底板及大橫桿接觸面應(yīng)選擇比校平整的方木，嚴重扭曲變形 的材料不得使用，接觸面有縫隙者應(yīng)用木楔塞緊。木楔應(yīng)用小鐵釘與模板釘牢。4梁側(cè)模安裝完應(yīng)拉通線調(diào)直、固定，并及時派專人檢查加固抗滑移扣件。5在架設(shè)支柱影響交通時，可采用斜撐、兩邊對撐或架空支模。6梁的外側(cè)模拉通線調(diào)直后， 應(yīng)用鐵線拉緊、斜撐固定，斜撐間距不得大于 300mm 。 嚴禁全部用鐵線固定，這樣容易崩模，且梁側(cè)易變形，影響砼梁面的觀感 質(zhì)量。7梁施工縫應(yīng)留置于梁跨中 1/3 處，施工縫模板安裝應(yīng)穿過鋼筋垂直于梁底模 板。4板模板1板模板一般在梁側(cè)模安裝初步固定后開始鑲鋪， 鑲鋪時只要在兩端及接頭處 釘

28、 牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。大的板縫可用三合板或鐵皮細釘釘牢蓋住， 小的 縫隙可用細木皮或水泥袋紙浸水后塞緊。2鋪板時，板應(yīng)退梁側(cè)模內(nèi)側(cè) 12mm ， 以利于拆模，防止拆模時損壞板模板 及 拆模后在砼梁的陰角出現(xiàn)碎模板塊。3補板用的模板條盡量防止放在邊角， 否那么拆模時容易斷折嵌在砼梁的陰角上。 柱頭節(jié)點呈 “ L 形的模板應(yīng)根據(jù)柱頭的截面尺寸事先制作好安裝，不得在鋪板時臨時 制作，以保證柱頭節(jié)點方正。4板 鋪完 后應(yīng) 及時 調(diào)整 板面的 水平，板 面跨度大 于 4m 時跨中隨梁起 拱1/10003/1000 。板底與方木擱柵間有空隙時，應(yīng)用小木楔塞緊，用鐵釘釘牢。5挑檐模板必須撐牢拉緊

29、，防止向外傾覆，確保平安。5樓梯模板1 樓梯模板在施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁模板或根底梁模板， 再 裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出 模板 底板厚度線踏步高度線，畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在 現(xiàn)場裝 釘側(cè)板。2踏步側(cè)板高度、 寬度必須根椐圖紙的尺寸事先制作好。 踏步側(cè)板模板宜用 比擬 厚的木料制作， 不宜采用膠合板， 因膠合板的厚度只有 18mm ，容易產(chǎn)生變形。3 踏步中間的上面應(yīng)用 50 X 100方木加一道反扶梯基，反扶梯基上端與平臺 梁外 側(cè)板固定，下端與起步踏板或根底梁板固定撐牢。4 樓梯模板在軸線位置準確的前提下，

30、最關(guān)鍵在于確定樓梯平臺的標高， 在 施工 時應(yīng)注意考慮到平臺及室內(nèi)房間的地面高差，往往在結(jié)構(gòu)圖紙上沒考慮平臺與 室內(nèi)房 間的地面高差以及地面裝修厚度，樓梯踏步的高度是按結(jié)構(gòu)沒有考慮地面高 差的情況 下確定的，這時在施工前應(yīng)及時向設(shè)計部門提出調(diào)整踏步的尺寸。5 梯步高度要均勻一致， 特別注意最下一步及最上一步的高度， 必須考慮到 樓地 面層裝修的厚度，防止由于裝修面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。6 樓梯段施工縫應(yīng)留置于梯段斜板跨中1/3 處，施工縫模板安裝應(yīng)垂直于梯段 斜 板。二鋼筋工程1 、鋼筋制作本工程鋼筋全部在現(xiàn)場加工，直徑?22的鋼筋均采用滾壓直螺紋連接，直徑 22 的鋼筋均采用綁扎搭

31、接。豎向鋼筋直徑 224采用電渣壓力焊。鋼筋加工控制重 點為箍筋加工、直螺紋接頭的加工質(zhì)量。 1箍筋制作質(zhì)量1 箍筋加工I級鋼筋采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型。I級箍筋的末端彎 鉤彎成1350，平直長度為10d ,為了保證箍筋加工的準確性要求在加工機具的操作平臺上用角鋼焊 出 135°、 90°及彎鉤平直長度控制線。2 箍筋檢查箍筋加工完后進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合 標準。2直螺紋絲頭加工質(zhì)量1 操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓，考核合格后持證上崗。2鋼筋應(yīng)先調(diào)直再用砂輪切割機下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。3 加工絲頭的牙形、

32、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的 禿牙 局部累計長度小于一扣周長的 1/2。4加工完的絲頭按照 ?鋼筋滾軋值螺紋接頭技術(shù)規(guī)程?Q/HJ08-1999 標準進行 自檢，自檢時必須用相應(yīng)規(guī)格的“環(huán)規(guī)、絲頭卡板"逐個檢查，檢查合格 的絲頭應(yīng)戴 上保護帽，加工不合格的絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。 接頭的現(xiàn)場檢驗 按驗收批進行。2、保護層的質(zhì)量控制本工程底板下鐵、頂板下鐵、梁底鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊控制，梁、柱、 墻側(cè)面鋼筋采用塑料卡控制。水泥砂漿墊塊根據(jù)保護層的厚度在現(xiàn)場派專人在“專 用模具上制作?！皩Ｓ媚＞叩酌鏋?5mm厚覆模多層板，放置在平整的水泥基層上，多

33、層板上根據(jù)保護層厚度設(shè)置薄鋼板帶。墊塊制作要求外表平整、厚度 準確、形狀規(guī)矩方正，綁扎絲埋設(shè)牢固。各部位水泥砂漿墊塊特別是用于承重結(jié)構(gòu)的墊塊：如底板、頂板、梁等應(yīng)根 據(jù) 工程進度早日制作，并加強養(yǎng)護，在使用時到達其規(guī)定的強度。各部位水泥砂漿墊 塊強度等級、規(guī)格尺寸、布置間距見下表。序號部位強度等級規(guī)格mm間距1底板底層50 X 50 X 50600mm、梅花布置2頂板底層35 X 35 X 15600mm、梅花布置4框架梁、連梁底面35 X 35 X 25雙排、縱向 600mm6樓梯底層35 X 35 X 15600mm、梅花布置3、鋼筋綁扎1各部位起步筋位置 剪力墻 剪力墻第一道水平筋起步距

34、樓板結(jié)構(gòu)面為 50mm ；暗柱第一道起步箍筋距樓板 結(jié)構(gòu) 面為 25mm 。剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱鋼筋邊 50mm 并, 從中間向兩邊排 列，中間部 分豎向筋間距為設(shè)計間距，當排列到暗柱邊第二根豎向筋時，可調(diào)整其 間距，使實際 間距不大于設(shè)計間距，縱向筋排列。 連梁連梁第一道起步箍筋距暗柱邊鋼筋 50mm ，中間箍筋均分但實際間距要求不大 于設(shè) 計間距；在暗柱內(nèi)也要加一道箍筋距暗柱邊鋼筋 50mm 。 柱及梁獨立柱第一道起步箍筋為 50mm 附, 墻柱、端柱起步箍筋為 25mm ?？蚣芰旱谝?道起 步箍筋距柱邊主筋 50mm 次, 梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為 50mm 。2鋼筋綁扎質(zhì)

35、量控制要點 綁扎絲a采用 2022# 綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點均要綁扎， 綁扎絲頭朝向混凝土 內(nèi)部， 外露長度為 1020mm 。b剪力墻水平筋與豎向筋相交點成“八字扣綁扎，暗柱箍筋與主筋各相交點 采 用“兜扣或“十字扣綁扎，框架柱、梁主次梁及連梁、暗梁箍筋與主筋 采用 “兜扣或“十字扣綁扎。c 鋼筋搭接處，搭接局部綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁 扎一扣。d 框架柱同一道大小箍筋、“T型及“ L型“十字型暗柱同一道 指同 一位置 不同規(guī)格的箍筋要求用綁扎絲分開綁扎。e所有綁扎點均要綁扎牢固特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位 ，無 松扣、 缺扣現(xiàn)象。 鋼筋到位措施a鋼筋綁扎前的

36、準備工作從放線開始檢查， 對梁、柱、板交叉部位放樣， 對于交叉部位先保證柱 暗柱 主 筋位置，然后再安排梁連梁筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準確b在每層樓板混凝土澆筑完的工作在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈 7條線即柱或剪力墻的軸線、外邊線、剔1 : 6調(diào)整線、模板控制線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對所有偏位的鋼筋按 到正 確位置：對保護層偏大的鋼筋，按 1： 6打彎進行調(diào)整，對偏出墻外的鋼筋，應(yīng)先 用釬子剔鑿，在板混凝土內(nèi)按1 : 6打彎進行調(diào)整。鋼筋調(diào)整到位后才允許下一步 的鋼筋綁扌L。C暗柱搭接范圍加工專用箍筋 暗柱縱筋搭接長度范圍內(nèi)，為了保證箍筋與主筋 綁扎到

37、位，采用專用箍筋，專用 箍筋末端彎鉤為135。，平直局部長度為10d?。專用箍筋形狀見以下圖。暗柱搭接區(qū)圖12 :暗用區(qū)箍域筋箍圖筋d剪力墻豎向筋搭接長度范圍內(nèi)為構(gòu)造證傳力可靠，要求綁扎不少于三道水平筋，當按設(shè)計要求間距綁扎少于三道水平筋時，應(yīng)在搭接長度范圍上下對水平筋 采用局部 加密進行調(diào)整，保證搭接長度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。e暗柱、附墻柱、端柱的箍筋在綁扎時，當與剪力墻水平筋局部重合時，應(yīng)對 箍筋采用加密的方法對其間距進行c調(diào)整，保證箍筋與水平筋不重合，且保證箍筋與 水平筋錯開20mm的距離。f根據(jù)?鋼筋施工方案?要求，當柱暗柱、剪力墻直徑?20時采用滾壓 直螺紋連接接長。箍筋、水平筋綁扎

38、如位置正好趕上在直螺紋接頭位置處，為了保 證箍筋及水平筋的保護層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進行調(diào)整，保證其保護層位置準確及綁扎到位。400上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準蹬踩鋼筋4、成品保護(1 )堆放要求原材、成型鋼筋應(yīng)按地下(或地上)施工階段平面布置圖按指定地點擺放，堆放場地用C20混凝土硬化并用墊木(高度 200mm )墊高并按一頭碼放整齊，防止 鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆 放場地必 須設(shè)有明顯標識牌，鋼筋原材標識牌上應(yīng)注明鋼筋進場時間、鋼筋規(guī)格、 長度、產(chǎn)地、 受檢狀態(tài)、檢驗人等；成品鋼筋標識牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡

39、圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗人等。鋼筋標識牌內(nèi)容見400鋼筋原材標識進場時間：年月曰40 鋼筋規(guī)格：長度：產(chǎn)地：受 檢狀態(tài)：檢 驗人：50以下圖。(2 )綁扎時鋼筋保護綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子,底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形40(3 )水電盒安裝時鋼筋保護嚴禁隨意割斷、點焊及移動鋼筋。當預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時，對于直 徑A 300mm的洞口按圖紙設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋，對于線盒應(yīng)按以下圖進行加筋。線盒加固圖(4) 樓板混凝土澆筑時鋼筋保護澆筑樓板混凝土時，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上

40、部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙 (見以下圖)，上鋪鋼跳板，邊 澆邊撤。樓板混凝土澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于 500mm高的塑料布，防 止沾染泥漿。砼輸送泵泵管003-00 25鐵馬凳板上筋行人主道鋪鋼跳板兩塊每個長1.0m甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時用濕抹布清理干凈三)混凝土工程1、施工縫留置(1) 原那么：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。(2 )地下室外墻及底板后澆帶按圖紙設(shè)計位置留設(shè)，水平施工縫留設(shè)在距底板上 皮300mm高位置處。(3)墻體 豎向施工縫外墻留設(shè)在墻跨中的1/3范圍內(nèi)(其中擋土墻施工縫位置處要加設(shè)鋼板止水帶)；內(nèi)墻留設(shè)在門洞口跨中的1/3范

41、圍內(nèi)。 水平施工縫地下室外墻留置位置見施工大樣圖，其實際位置可比大樣圖高出3050mm，待拆模后，剔鑿掉薄弱層，使之露出石子為止。外墻留置在梁(頂板)底下皮標高低3050mm 處。 內(nèi)墻：留置在板底下皮標高低 3050mm 處。4板 留設(shè)在板凈跨跨中的 1/3 范圍內(nèi)。5柱 柱施工縫留置在梁底或上柱帽下口標高低 3050mm 處。6樓梯 本工程樓梯施工縫留設(shè)在梯段斜板位置的 1/3 處。2、施工縫的處理1 再次澆筑混凝土時，已澆筑完的混凝土抗壓強度不小于mm。22 水平施工縫應(yīng)拉線用切割機沿線切入混凝土面10mm，再用扁鏟將混凝土表 面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，并清理干凈。在澆筑

42、混凝土時，先用 水 濕潤并在施工縫處澆筑一層 50mm 厚與混凝土同配合比的減石子砂漿， 然后再澆筑混凝 土。3 垂直施工縫應(yīng)拉線用切割機沿線切入混凝土面10mm，再用扁鏟將混凝土表 面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密實層，并用水加以充分濕潤和沖洗干凈，然后再 澆 筑混凝土。4在施工縫處，混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合，并加強養(yǎng)護。3、混凝土澆灌要點1墻體 事先熟悉圖紙并現(xiàn)場觀察那兒有洞口、 那兒有連梁、那兒鋼筋稠密做到心中有 數(shù)， 保證澆筑時分清部位，對重點部位加強振搗，特別是鋼筋密集處、窗下口處必要 時輔以 鐵錘擊打該處模板外表，促使混凝土振搗密實。另外每道墻體振搗人員落實到位，實行

43、掛牌制，保證振搗有序，防止局部漏振。 澆筑前，先在底部均勻澆筑 50mm 厚與墻體混凝土成分相同的減石子水泥砂漿， 以 免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 混凝土采用布料機分層下料、門窗洞口為防止下料擠偏要求對稱下料；用©50振 搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時振搗鋼筋稠密處采用©30振搗棒，分層下 料及振搗厚度為40cm 振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型振搗，振搗棒移動間距為400mm 見以下圖，振搗時快插慢拔，振搗時間以觀察混凝土外表無氣泡，混凝土不再下沉、外表泛漿為準夜間施工時配合手電筒照明。振搗上層時振搗棒插入下層混凝土 50mm交叉振搗，確保 混凝土振搗后無隔離層。振搗點成一字型布置4

44、00 400200-300厚墻砼振搗插入點布置圖振搗棒插入點示意圖 減少混凝土外表氣泡措施：采用分層下料、分層振搗、振點移動均勻、振搗中 快 插慢撥、振搗時間以混凝土外表泛漿為宜。 本工程墻體混凝土的初凝時間為 56h，在下層混凝土初凝前必須開始上層混凝 土的澆筑，使之不出現(xiàn)施工冷縫。 墻體混凝土的澆筑標高通過建筑 0.5m線控制，其位置可比板底高出3050mm。2樓板 測量工抄出樓層標高建筑米線，并用紅三角標記在暗柱主筋上，澆筑人員用小白 線在暗柱主筋上牽出標高線，標高線要松緊適度。 澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈；用水濕潤模板。 樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用振搗器順

45、澆筑方向邊澆筑邊振搗， 借助標高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及外表標高。振點均勻排列、逐點移動、順序進 行、 不得遺漏。 振搗完畢后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m線用34.5m長長刮杠初步找平,并用木抹子細致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實；最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，并用軟硬適中的塑料掃帚對混凝土外表掃毛，要求順著一個方向掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。 在墻體兩側(cè)支模板的底部 100mm 寬范圍用鐵抹子壓光， 該位置混凝土外表的平 整度要求控制在 2mm 以內(nèi)。另外在頂板施工縫處要求細致找平，保證施工縫處兩邊混 凝 土外表標高一致。3混凝土養(yǎng)護剪

46、力墻、柱撤除模板后進行澆水養(yǎng)護；水平結(jié)構(gòu)的梁、板在混凝土 終凝后及時澆水養(yǎng)護，為防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水， 在外表用土工布或麻袋 進行覆蓋澆水養(yǎng)護。普通混凝土澆水養(yǎng)護不少于 7 天，地下室、屋面及有防水要求的混凝土構(gòu)件養(yǎng)護 不 少于 15 天。每天澆水次數(shù)以使混凝土外表處于濕潤狀態(tài)為宜。 混凝土的養(yǎng)護要成立 專 門養(yǎng)護小組進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時。水平結(jié)構(gòu)的梁、板在混凝土強度到達以后，始允許操作人員在上行走，進行一些 輕 便工作，但不得有沖擊性操作。 4成品保護1在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，防止踩踏梁板

47、、樓梯的鋼筋和彎起鋼 筋， 不碰動預(yù)埋件和插筋。2拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土外表及棱 角， 不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩 慢移動 位置，防止模板撞擊混凝土墻、柱。3已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)在混凝土到達設(shè)計強度后， 才允許承受全部計算 荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料 ; 當承受施工荷載大于計算荷載 時， 必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。4獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰壞。5在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土

48、后，要派工人及時進行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。6已澆筑頂板外表混凝土要加以保護， 必須在混凝土強度到達以后， 方準在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板，且操作架下口必須墊上不小于 500mm長的50 X100mm 木方。在混凝土未到達強度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。四砌筑工程1、砌筑材料砌筑材料必須符合設(shè)計要求，并具有質(zhì)量保證資料，磚進場必須嚴格驗收，要求 尺寸正確、磚面平整、無凹凸彎曲變形、無缺楞掉角、無裂紋。 砂漿使用機械集中攪拌 ,應(yīng)充分攪拌均勻，攪拌時間不少于分鐘， 考慮外加劑摻量 極 少，為水泥用量的 %，為保證均勻，采取先投料攪拌，砂漿隨拌隨砌，當日砌筑砂漿禁止

49、隔日使用。鋪漿到砌磚時間間隔不能過長，因此鋪漿長度不能大于 50cm 。2 、砌筑要點 1 對所有墻位放樣包括構(gòu)造柱 ，所有線必須考慮內(nèi)外立面關(guān)系，各種 線 經(jīng)復(fù)核前方可使用。外墻垂直面掛通線，柱、墻上側(cè) 1m 標高線，按照實心磚、多孔 磚 的規(guī)格及灰縫厚度按 1cm 厚，做不同部位使用的皮數(shù)桿，對轉(zhuǎn)角、交叉處進行預(yù) 擺 磚，確定最合理的組砌方式。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，框架柱應(yīng)檢查并 修正 補齊拉結(jié)鋼筋。假設(shè)基底不平整，可在墻根部預(yù)先澆筑一層與墻體等厚的細石混凝土墊層找平。在每層樓的 +處彈出水平線，控制墻的水平和標高。 2砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口線。開始砌

50、筑時，先進行擺磚考慮窗間墻的組砌方法，使各皮磚的豎縫相互錯開至少 1/3 磚。先立好皮 數(shù)桿， 皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、 灰縫厚度。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處， 其間距 以不超過 15m 為宜。立皮數(shù)桿時，用水準儀或水準管抄平。砌磚時，必須先拉準線， 磚塊依準線砌筑。3墻體底三皮用水泥砂漿砌筑，當墻體為加氣混凝土砌塊時其底部澆筑200高的 C20 素混凝土地梁。 廚房、衛(wèi)生間隔墻砌筑前先做 300 高 C20 素砼地梁。 墻中洞 口、 預(yù)埋件和管道處，用實心磚砌筑，正確留出或預(yù)埋。門口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，用實心磚砌筑。多孔磚不宜砍鑿，不夠整磚時，可用實心磚補砌。 磚墻的水平和堅向灰縫 寬度一般 為

51、 10mm ，但不小于 8mm ，也不大于 12mm ，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于 80% 。4框架間填充墻砌到梁板底時，最上一皮留出約190 mm高的空隙，必須隔7日后，方可采用與砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢，斜砌磚角度控制 在 60。75。之間，磚縫用砂漿填塞密實。斜砌磚在墻體砌筑7天后砌筑。墻體構(gòu)造柱處應(yīng)砌成馬牙搓， 馬牙搓應(yīng)先退后進， 每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm 。 磚 墻頂部與上層梁底接觸處， 宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤， 其 含水率宜不超過 15%。磚墻每天砌筑高度不超過 1.8m 。 5在砌筑過程中把墻上預(yù)留孔洞留出， 主

52、要包括房間門頂空調(diào)入室洞、 消防栓 洞、 水平主管穿墻洞等，盡量減少事后打鑿墻體，消弱墻體整體性及強度。為防止門 窗角出 現(xiàn)斜裂縫提高該部位的防滲能力，除門窗洞頂設(shè)計標高恰在梁底之外，均應(yīng)設(shè)置門窗過梁，其錨固長度不得小于 250MM 。窗臺部位可布置現(xiàn)澆或預(yù)制砼窗臺板。6對于填充墻采用的加氣混凝土砌塊， 在門窗連接加固點處宜埋置 C20 素砼預(yù)埋 塊。外墻窗凈空大于 1500 時洞邊均應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。當填充墻長度大于5000 時, 應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱：截面B 墻厚X 200，配筋412縱筋6200箍筋，填充墻與柱 的連 接設(shè)206500拉接筋，伸入墻內(nèi)?1000且不小于墻長的1/5。當填充墻高度

53、大于 4000 時,應(yīng)在墻中部加設(shè)鋼筋砼圈梁：截面 B 墻厚X 200，配筋412縱筋6200箍筋。7填充墻與混凝土梁、板、柱、預(yù)留箱盒、預(yù)埋管道等不同材料的交接處，可 沿 縫長度方向加鋪寬度不小于 200MM的鋼絲網(wǎng)，并用射釘將網(wǎng)繃緊釘牢，作為防裂 措 施。3 、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋混凝土結(jié)構(gòu)與磚墻連接處應(yīng)沿墻高每隔 500-600mm設(shè)2 06拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻 內(nèi) 不宜小于1000mm，拉結(jié)筋末端應(yīng)有90度彎溝。構(gòu)造柱鋼筋綁扎搭接連接，由于在梁板結(jié)構(gòu)施工完后施工，砼澆筑難度增大，因此在柱中間、上口留砼澆筑口，砼采用 細骨料， 坍落度適當加大，提高和易性。柱頂與梁底交接處采用高壓注漿方法，保證

54、 密實。拉結(jié) 筋在框柱、構(gòu)造柱施工時預(yù)留，不能事后用膨脹螺栓固定。五幕墻工程1 、幕墻預(yù)埋件安裝1埋件的埋設(shè)：預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準確，尺寸應(yīng)采用負公差，以便放入模板內(nèi)； 預(yù)埋件在放置時 應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進行逐個點焊，以保證 過砼澆注過程中埋件不 移位；預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實；埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準確，埋件位置與設(shè)計位置在三維方向上的偏差不應(yīng)大于20mm；2現(xiàn)場的預(yù)埋配合： 預(yù)埋件預(yù)埋時與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成預(yù) 埋件的綁扎、焊接等 工作，并經(jīng)過復(fù)核驗收。埋件的位置、標高必須符合埋件布置圖的 要求 對于拆模后的預(yù)埋件及時清理外表混凝土，使錨板露出砼

55、外表。 3埋件的補埋： 因有些地方埋設(shè)的埋件不一定符合設(shè)計及施工要求，所以必須對 不合格的預(yù)埋件 進行補埋。補救方法為采用 M12 化學錨栓植筋法或穿板螺栓固定 , 化學 錨栓植筋法是 在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔塞入化學膠管，然后用電鉆旋入錨栓將膠管擠破，使膠劑 充分包裹錨 栓，待化學膠劑固化強度到達要求時，再將預(yù)埋板與錨栓錨在一起，然后點 焊螺母， 防止松脫。植筋時要嚴格控制錨栓的植入深度 , 塞入化學膠管前必須清理干凈 灰塵 ; 在 墻厚的部位采用化學錨栓植筋法， 在樓板部位采用穿墻螺栓固定。 具體材料 及施工要 求按照設(shè)計及標準要求進行 .4考前須知：a、 預(yù)埋件的錨扳外表應(yīng)平整， 錨板安裝定位后外表應(yīng)豎直， 以便錨板受壓時受力 均 勻。b、 對于后置錨栓埋件，為保證化學膠劑與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔 壁上不得有浮灰、積水、碎石。c、 為保證錨栓與膠劑之間的粘接力，要求錨栓外表無鍍鋅、 無油漆、無銹斑污漬。d、錨栓的錨固深度不得小于 110mm。e、 緊固錨板、焊接定位鋼板需在化學膠劑完全固化后進行，以防影響膠劑的性能。 膠劑的