車(chē)間管理制度個(gè)

1、磷化工藝操作說(shuō)明一、磷化工藝流程圖：內(nèi)膽裝籠 k 除油 清洗 除銹 清洗 表調(diào) 磷化清洗烘干二、磷化工藝要求：1、裝籠輕拿輕放，按空間情況排放產(chǎn)品，嚴(yán)禁硬塞硬擠；2、除油要求時(shí)間10分鐘，除油堿度在38點(diǎn)以上為準(zhǔn)，檢驗(yàn)除油是否完全， 過(guò)清洗后，看工件表面是否滑水（除油不凈）。3、除銹要求時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為1530分鐘，如果在規(guī)定時(shí)間內(nèi)除銹不盡，需 要添加酸，除銹后水洗；4、表調(diào)PH值要保證為7 9個(gè)點(diǎn)，表調(diào)時(shí)間1分鐘，表調(diào)后磷化；5、磷化時(shí)間為1015分鐘，磷化池參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為總酸度25點(diǎn)以上，游離酸度為0.8以上，氣體點(diǎn)值在2.5以上，磷化后清洗；6、烘干 切水咀成品輸送二、工藝要求：1、驗(yàn)?zāi)懸髱撞蛔?/p>

2、A、除油不凈不做；B、除銹不凈不做；C有水不做；D磷化不合格不做；E、打磨不平不做；F、膽內(nèi)有雜質(zhì)不做；2、打螺絲要求A、螺絲內(nèi)廢料必須清除；B、定時(shí)給螺母噴脫模劑；C螺母內(nèi)、外螺母必須到位；3、封蓋A、自檢壓蓋磷化是否合格；B、裝好所有螺釘每個(gè)壓蓋六個(gè)鑼釘，不能漏裝C壓蓋與產(chǎn)品合位，轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋，讓鑼釘全部進(jìn)入卡口；D用風(fēng)批打緊，打緊時(shí)按品字形開(kāi)始，品字形結(jié)束；4、加料A、分清內(nèi)膽規(guī)格；B、按規(guī)格需要量投料，不能多也不能少；5、圭寸壓模A、通排氣管，使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能正常排氣；B、大蓋同小蓋合并；C封模時(shí)螺釘要加嚴(yán)，加緊避免出現(xiàn)掉蓋情況；6、掛膽、卸膽A、檢查壓模是否封嚴(yán)、封緊；B、掛、卸都必須輕拿

3、輕放；C檢查彈簧是否松馳，該換的要及時(shí)更換，以免造成掉膽產(chǎn)品變形，砸壞 導(dǎo)致報(bào)廢。D掛上去的產(chǎn)品保持與轉(zhuǎn)軸成180度（即一條直線）；E、掛上去的內(nèi)但在轉(zhuǎn)軸上保持二力平衡影響離心；7、搪塑A、點(diǎn)火升溫，保證1至12min溫度夠溫；B、保溫，夠溫后進(jìn)行保溫階段，保溫時(shí)間為 13mi n;C熄火，完成A、B后熄火，熄火后要求停留2min鐘后開(kāi)爐；D開(kāi)爐后讓具爐溫自然冷凍至 80C，再進(jìn)行灑水急凍，最后出爐；&開(kāi)蓋、切口A、從成上卸下的蓋子整齊擺放；B、切口用2次切完分兩刀切割，以免接裂法蘭口塑膠造成白口或裂層9、卸螺絲、切水咀A、首先卸除外螺母；B、切除水咀邊緣廢料；C卸除內(nèi)螺母，同外螺母一到整齊擺

4、放在指定位置；D、成品擺放入推車(chē)運(yùn)輸?shù)劫|(zhì)檢處驗(yàn)?zāi)懀ǔ善范逊挪荒芨哌^(guò)推車(chē)護(hù)欄）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)憥讉€(gè)不合格1、水咀空孔不合格；2、水咀偏大不合格；3、法蘭口有空氣泡不合格；4、法蘭口有孔不合格；5、法蘭口單邊厚度不達(dá)1.2mm以上不合格;6、焊接位置內(nèi)有氣泡不合格；7、導(dǎo)流管有氣泡不合格；8水晶層分布不均勻不合格；9、水晶層內(nèi)有雜質(zhì)不合格；二、鉆孔、噴漆1、自檢水咀有無(wú)穿孔，不合格的不能生產(chǎn)；2、鉆孔時(shí)要先打好定位螺母，以免鉆寬或鉆偏水咀膠層；3、清理鉆孔時(shí)存留在產(chǎn)品內(nèi)的殘?jiān)?、打字、字跡必須清楚，明字明確；5、噴漆，噴漆部位規(guī)定為上環(huán)縫起至法蘭口全噴；三、打管1、分清內(nèi)膽型號(hào)，所需出水管規(guī)格；2、鉆孔，鉆孔時(shí)要套上定