超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土方案

1、目錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 22.1 工程建設(shè)概況 22.2 建筑結(jié)構(gòu)概況 22.3 超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土施工概況 32.4 工程施工條件 4第三章 施工部署 53.1 項(xiàng)目管理組織 53.1.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 53.1.2 項(xiàng)目管理人員及職責(zé)權(quán)限 53.2 項(xiàng)目管理目標(biāo) 73.3 施工流水段劃分及施工工藝流程 7第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 8第五章 施工準(zhǔn)備 8第六章 施工措施 136.1 超長(zhǎng)混凝土特點(diǎn)及難點(diǎn) 136.2 材料 146.3 設(shè)計(jì) 176.4 混凝土生產(chǎn)技術(shù) 196.5 施工過程控制 206.6 混凝土試塊制作 226.7 抗裂縫措施 22第七章 質(zhì)量保證措施 23第八

2、章 成品保護(hù)措施 24第九章 環(huán)境保護(hù)措施 25第十章 安全注意事項(xiàng) 26第一章編制依據(jù)具體編制依據(jù)見表1-1。表1-1編制依據(jù)序號(hào)文件名稱編號(hào)1榆林職業(yè)技術(shù)學(xué)院神木校區(qū)活動(dòng)中心結(jié)構(gòu)施工圖1512-1JG2榆林職業(yè)技術(shù)學(xué)院神木校區(qū)活動(dòng)中心建筑施工圖1512-1JZ3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50204-20022010 版）4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010- 20105混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20116混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20137建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20128施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JG

3、J80-9110普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200611普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ/T 53-201112普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201113混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-200614超長(zhǎng)地下至混凝土結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)規(guī)疋DB2 仃 1745-2009第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況見表2.1-1 0表2.1-1工程建設(shè)概況2.2建筑結(jié)構(gòu)概況建筑結(jié)構(gòu)概況見表2.2-1,建筑平面圖見圖2.2-1 ,建筑剖面圖見圖2.2-2表2.2-1 建筑結(jié)構(gòu)概況地基基礎(chǔ)埋深-2.400m持力層粉細(xì)砂層承載力標(biāo)準(zhǔn)值100kPa樁基類型：振沖碎石樁樁長(zhǎng)：520

4、0mm3100mm樁徑：900mm間距：1800m條形基礎(chǔ)底板厚度：500mm基礎(chǔ)寬度為2500mm 6650mm主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻主要柱網(wǎng)間距放射型柱網(wǎng)角度16.36 主要結(jié)構(gòu)尺寸梁：300 X 700、300X 800、40CX 700、450 X 700、450 X 1200、450X 1500、500X 2000mm板：120、130、140、150、160mm柱：400 X 400、600X 600、800 X 800、D=500 D=600墻：200、250mmD=800mm結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)人防等級(jí)無(wú)人防抗震設(shè)防烈度六度混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C30 P6框

5、架柱、墻、樓板、梁、樓梯C30鋼筋類別：HPB300 6 8, HRB400 12 25特殊結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)：Q235B 45號(hào)鋼其它需說明的事項(xiàng)：無(wú)圖2.2-1 建筑總平面圖S10gg shI&K BMVEB SH BH圖2.2-2建筑剖面圖2.3超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土施工概況根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距為55n。本工程一層結(jié)構(gòu)平面布局呈橢圓形結(jié)構(gòu)， 長(zhǎng)軸長(zhǎng)度為107m，短軸長(zhǎng)度為95m， 整個(gè)結(jié)構(gòu)未設(shè)置任何永久性結(jié)構(gòu)縫，因此本工程結(jié)構(gòu)存在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)。超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制是一個(gè)系統(tǒng)性的工程，混凝土裂縫產(chǎn)生的原因與材料的物 理化學(xué)性質(zhì)有關(guān)，受施工過程控制影響

6、，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的，但進(jìn)行 裂縫控制的目的是預(yù)防有害裂縫，主要方法是通過設(shè)計(jì)、施工、材料選擇等方面的綜合 技術(shù)措施將裂縫控制在無(wú)害范圍內(nèi)。本工程對(duì)超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治的措施主要從設(shè) 計(jì)構(gòu)造措施、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)、加強(qiáng)施工各環(huán)節(jié)控制的技術(shù)途徑來(lái)解決。2.4工程施工條件工程施工條件見表2.4-1 02.4-1 工程施工條件工程水文 地質(zhì) 狀況地質(zhì)構(gòu)造窟野河西岸U級(jí)階地土性質(zhì)和類別U類軟弱土基巖施工區(qū)域水準(zhǔn)點(diǎn)及絕對(duì)標(biāo)高 0.000相當(dāng)于絕 對(duì)高程948.440m地基土承載力100kPa地下水位標(biāo)高及流向最高洪水期944.89m含水層厚度及水質(zhì)2.50-2.70m水質(zhì)良好枯水期9

7、45.08m施工區(qū)域環(huán)境地下 管 線名稱市政管線相鄰建（構(gòu)）筑物分布地下無(wú)位置場(chǎng)區(qū)兩側(cè)地上學(xué)校食堂、校圖文中心地名稱咼壓線周圍道路及可利用情況神柳路（可利用）上管線位置場(chǎng)區(qū)兩側(cè)周圍河流及可利用情況窟野河（可利用）第三章施工部署3.1項(xiàng)目管理組織3.1.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)按照動(dòng)態(tài)管理、優(yōu)化配置的原則，全部崗位職責(zé)覆蓋項(xiàng)目施工全過程的管理，不留死角，避免職責(zé)重疊交叉。項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)分別設(shè)置了總承包項(xiàng)目經(jīng)理（兼書記）、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)、項(xiàng)目安全總監(jiān)、項(xiàng)目安 裝經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)層，分別對(duì)工程部、設(shè)計(jì)技術(shù)部、商務(wù)部、物資部、質(zhì)量部、安全部、機(jī) 電部等部門進(jìn)行管理，各

8、專業(yè)作業(yè)隊(duì)及分包商由對(duì)應(yīng)的管理部門進(jìn)行管理。項(xiàng)目組織機(jī) 構(gòu)圖詳見圖3.1-1 o圖3.1-1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.1.2項(xiàng)目管理人員及職責(zé)權(quán)限項(xiàng)目管理人員職責(zé)權(quán)限見表3.1-1 o表3.1-1項(xiàng)目管理人員職責(zé)權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)和權(quán)限1領(lǐng)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工2導(dǎo)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)度管理，現(xiàn)場(chǎng)和周邊協(xié)調(diào)3層項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)起草各類招（議）標(biāo)文件和商務(wù)管理4項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)管理5項(xiàng)目安裝經(jīng)理負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程施工生產(chǎn)和進(jìn)度計(jì)劃6項(xiàng)目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與管理7土建施工員負(fù)責(zé)土建施工管理，包括技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全的管理8鋼結(jié)構(gòu)施工員負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工管理，包括技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全的

9、管理9技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)服務(wù)10管理測(cè)量員整體工程測(cè)量工作12試驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室的確定、對(duì)實(shí)驗(yàn)室的評(píng)價(jià)，施工試驗(yàn)工作的落實(shí)情況15層質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查與糾偏16安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、安全、及CI管理等工作19預(yù)算員負(fù)責(zé)工程量計(jì)算22機(jī)電施工員負(fù)責(zé)機(jī)電安裝技術(shù)質(zhì)量管理、機(jī)電預(yù)結(jié)算、機(jī)電施工進(jìn)度管理等25材料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的物資米購(gòu)、物資計(jì)劃的實(shí)施3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)見表3.2-1 0表3.2-1項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期開工日期：2015年4月25日竣工日期：2015年11月9日工期：200日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格安全目標(biāo)達(dá)到“榆林市安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能目標(biāo)達(dá)

10、到相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保施工、CI目標(biāo)達(dá)到綠色施工標(biāo)準(zhǔn)，CI目標(biāo)為合格3.3施工流水段劃分及施工工藝流程1基礎(chǔ)施工階段施工區(qū)段劃分地下部分施工時(shí)各施工區(qū)同樣按照后澆帶的位置劃分為兩個(gè)施工區(qū)域組織流水施工。每個(gè)施工區(qū)段再按照1軸一側(cè)的后澆帶劃分為兩個(gè)施工段；其中 A區(qū)分為A1、A2區(qū)兩個(gè)施工段，B區(qū)分為B1、B2區(qū)兩個(gè)施工段；具體劃分見圖 3.3-1 o圖 3.3-1 地下部分施工區(qū)段劃分2 超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土施工流程根據(jù)本工程的整體部署，地下結(jié)構(gòu)施工按照 A、B 兩個(gè)區(qū)段組織平行施工，各區(qū)段按 照結(jié)構(gòu)后澆帶劃分施工段，區(qū)段內(nèi)組織流水施工。按水平分段、立面分層由下至上的原則進(jìn)行施工，總體流程是先基礎(chǔ)后地下

11、結(jié)構(gòu)， 再地上結(jié)構(gòu)，每個(gè)樓層以后澆帶為界分段流水施工，每流水段先豎向墻柱、后水平梁板。 根據(jù)施工流水段的劃分安排超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土工程的流水段。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃榆林職業(yè)技術(shù)學(xué)院神木校區(qū)新建師生活動(dòng)中心項(xiàng)目計(jì)劃 2015年 4月25日開工，2015年 11 月 9 日全部竣工，總工期 200 日歷日。超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃詳見圖 4.1-1 。圖 4.1-1 超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃第五章 施工準(zhǔn)備1 人員準(zhǔn)備超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)混凝土的澆筑、 養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總體部署，配備包括土建分包單位在內(nèi)的兩套管理人員，管理、監(jiān)督和控制混凝土的施工過程、施 工順序及混凝土的施工質(zhì)量。管

12、理人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案的要求履行本崗位職責(zé)，并 應(yīng)加強(qiáng)各部門之間、各部門與施工隊(duì)之間以及現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的相互溝通，及時(shí)掌握 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，作好澆筑工作的協(xié)調(diào)指揮工作。所有現(xiàn)場(chǎng)管理人員均應(yīng)作到對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)本職 范圍內(nèi)發(fā)生和即將發(fā)生的偶然事件都有合理的處理措施。具體人員人數(shù)及主要工作見表5.1-1 ，勞動(dòng)力安排見表 5.1-2表5.1-1 管理人員配置表序號(hào)工種人數(shù)主要工作1施工總指揮1人總體負(fù)責(zé)混凝土施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工， 處理現(xiàn)場(chǎng)重要突發(fā)事件。2現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)1人負(fù)責(zé)施工人員、澆筑機(jī)械、混凝土、保溫養(yǎng)護(hù)材料、等各生產(chǎn)要素的調(diào)配工作。3質(zhì)量總監(jiān)1人全面負(fù)責(zé)混凝土施工的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證措施

13、、現(xiàn) 場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控等各項(xiàng)工作。4質(zhì)檢員2人對(duì)混凝土施工的全過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控否決有質(zhì) 量隱患的施工操作。5現(xiàn)場(chǎng)工程師2人負(fù)責(zé)具體組織施工人員施工按照方案要求合理安排 澆筑進(jìn)度、方向，指導(dǎo)施工人員規(guī)范施工，調(diào)節(jié)混凝 土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。6試驗(yàn)員1人負(fù)責(zé)混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊的制作、 養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)工作。7測(cè)量員2人負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線、構(gòu)件定位線的測(cè)量、放線、驗(yàn) 線工作。表5.1-2 勞動(dòng)力安排表序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工210202抹灰工2243養(yǎng)護(hù)工2244指揮2125下料2246后勤1227電工2122材料準(zhǔn)備本工程模板材料需求量如表5.1-2。表5.1-2主要材料表名稱單位數(shù)量備

14、注塑料薄膜2 m2000混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)劑kg100墻柱周圍混凝土養(yǎng)護(hù)腳手架t2泵管架設(shè)及防護(hù)架設(shè)3機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具見表5.1-3表5.1-3 主要機(jī)具表機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注汽車泵/2輛臂長(zhǎng)56m混凝土振動(dòng)棒305個(gè)2.2kw （低噪音）混凝土振動(dòng)棒5010個(gè)2.2kw （低噪音）混凝土罐車12mV 輛10臺(tái)其中4臺(tái)備用4技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前，混凝土工程施工方案和安全技術(shù)交底已審查并批準(zhǔn)。（2）所有進(jìn)場(chǎng)人員三級(jí)教育合格，作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。（3）專業(yè)工程師及施工班組長(zhǎng)對(duì)施工圖紙及相應(yīng)變更進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，施工班組長(zhǎng)繪 好放樣圖并給作業(yè)人員交底。（4）以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，參建人員共同參加

15、，組成現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組，隨時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)突 發(fā)事件和施工疑難問題。5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）澆筑前項(xiàng)目部排定班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交 底，使所有參加人員都明確自己的崗位職責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配 置對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。2）澆筑混凝土前，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和技術(shù)員填寫混凝土澆筑聯(lián)系單，并提前12 小 時(shí)提供給混凝土攪拌站。聯(lián)系單內(nèi)詳細(xì)填寫：澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、總需用方量、供 應(yīng)頻率和相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)要求。（3）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：汽車泵、塔吊、料斗、串筒、振搗器以及備用機(jī)具等設(shè)備按 需要準(zhǔn)備充足，所有機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工24 小時(shí)跟班檢修?，F(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的手

16、推車、鐵鍬，及時(shí)補(bǔ)充供灰，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。準(zhǔn)備好澆 筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及塑料薄膜。（4）根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)短及混凝土澆筑量的大小，合理配備足夠的工人 進(jìn)行分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外 安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。（5）工序交接準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，鋼筋、預(yù)埋管線及模板辦理隱、預(yù)檢手續(xù)；檢 查澆筑混凝土用架子支撐是否牢靠。工序交接檢驗(yàn)完成后，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求 及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后，填寫混凝土澆灌申請(qǐng)書，待批 準(zhǔn)后，方可通知攪拌站開盤。（6）施工縫

17、留置及處理：施工前按施工方案設(shè)置施工縫，澆筑過程中，嚴(yán)格按澆筑 順序施工，保證混凝土的連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫。（7）砼澆筑人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向， 澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備混凝土。（8）由于本工程處于校園內(nèi)，交通受到限制較多。為保證交通順暢，澆筑時(shí)事先需 充分做好一切準(zhǔn)備。第六章 施工措施6.1 超長(zhǎng)混凝土特點(diǎn)及難點(diǎn)1 超長(zhǎng)混凝土特點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)具有抗壓強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度低的特點(diǎn)（抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1/101/20,且隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高，比值有所降低）。超大超長(zhǎng)混凝土具有體量大、結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜、局部荷載大、混凝土強(qiáng)度高等特點(diǎn)，極易產(chǎn)生裂縫，要有效控

18、制混凝土結(jié)構(gòu)有 害裂縫的出現(xiàn)，需從設(shè)計(jì)、選材、施工工藝、成品保護(hù)等方面考慮，采用綜合抗裂技術(shù)。2 混凝土裂縫產(chǎn)生原理混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。微觀裂縫是指那些用肉眼看不見的 裂縫，主要有三種：（ 1 ）骨料與水泥粘合面上的裂縫；（2）水泥石中自身的裂縫，成為水泥石裂縫；（ 3）骨料本身的裂縫，稱之為骨料裂縫。微觀裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布式不規(guī)則、不貫通的。反之肉眼看得見的裂縫是宏觀裂縫，這類裂縫的范圍一般不小于 0.05mm宏觀裂縫是微觀裂縫擴(kuò)展而來(lái)的。產(chǎn)生原因有兩種：（ 1 ）外荷載引起的；（2）結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降引起的，當(dāng)變形受到約束時(shí)

19、產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)次應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫。因此在混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫是絕對(duì)存在的， 只是應(yīng)將裂縫控制在符合規(guī)范要求范圍內(nèi)， 以不致發(fā)展到有害裂縫，著重從抗(提高混凝土自身抗裂能力)、放(釋放引起混凝土 裂縫的應(yīng)力)兩方面闡述混凝土結(jié)構(gòu)施工綜合抗裂技術(shù)。6.2 材料1 原材料準(zhǔn)備(1) 地下混凝土采用商品混凝土。(2) 混凝土中均不得使用氯化鈣。(3) 水泥：普通硅酸鹽水泥 P.O 42.5，并符合國(guó)標(biāo)GB175-2007的規(guī)定。( 4)粉煤灰：采用粉煤灰替代部分水泥來(lái)增強(qiáng)混凝土的和易性。( 5 )細(xì)骨料：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于 2.3，含泥量不大于 2.5%，泥塊含量不應(yīng) 大于2.6，其

20、他要求應(yīng)符合JGJ52-2006的規(guī)定。(6) 粗骨料：洗凈的碎石，選用5-31.5mm碎石，含泥量1%符合篩分曲線要求； 骨料中針狀和片狀V 15%(重量比),非堿活性。(7) 攪拌用水：水質(zhì)必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) JGJ63的規(guī)定。( 8)減水緩凝劑：采用引氣劑或引氣減水劑。(9) 混凝土的坍落度為180土 20mm初凝時(shí)間底板610h左右，外墻4h?；炷恋奶涠纫鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況進(jìn)行調(diào)整，采用泵送的混凝土坍落度為180 20mm。(10) 依據(jù)預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定的規(guī)定本工程使用的混凝土均應(yīng)做混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)評(píng)估，其原材料(包括水泥、粉煤灰、外加劑、砂)做相應(yīng)的堿活性檢

21、測(cè)報(bào)告，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用（11）摻加抗裂膨脹防水劑，內(nèi)含抗裂纖維，摻量8鳩增加砼的抗裂性能。抗裂膨脹 防水劑不宜與氯鹽類外加劑復(fù)合使用，與其他外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。具 體性能指標(biāo)見表6.2-1 0表6.2-1抗裂膨脹防水劑性能指標(biāo)指標(biāo)指標(biāo)值化學(xué)成分氧化鎂（） 5.0含水量（） 3.0總堿量（） 0.75氯離子（） 2500.08mm篩篩余（） 121.25mm篩篩余（） 0.5凝結(jié)時(shí)間初凝（min） 45終凝（h） 0.02528d 0.10空氣中21d -0.01548h含水量（）v 65滲透高度比（）v 30抗壓強(qiáng)度（MPaA法7d 2528d 45B法7d 2028d 4

22、0抗壓強(qiáng)度（MPaA法7d 4.528d 6.5B法7d 3.528d 5.528收d縮率比（）v 1001、細(xì)度比表面積和1.25mm篩篩余或0.08mm篩篩余和1.25mm篩篩余表示，仲裁檢驗(yàn) 用比表面積和和1.25mm篩篩余；2、檢驗(yàn)時(shí)A,B兩法可使用，仲裁檢驗(yàn)采用 A法；3、 A法米用混凝土外加劑GB8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。B法米用符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175雖度等級(jí)為42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，且熟料中C3A含量6%8%,總堿量(NaO +0.658K2O)不大于 0.6 %;4、水化28d殘留SO-含量檢測(cè)方法見附錄A;5、以上各項(xiàng)指標(biāo)按混凝土膨脹劑JC476,砂漿，混

23、凝土防水劑JC474的方法進(jìn) 行檢驗(yàn)。6.3設(shè)計(jì)1超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)均采用補(bǔ)償收縮混凝土，補(bǔ)償收縮性能應(yīng)符合表6.3-1。補(bǔ)償收縮混凝土采用粉煤灰混凝土?xí)r，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期可取60d或90d。表6.3-1補(bǔ)償收縮混凝土性能表項(xiàng)目限制膨脹率*1/10限制干縮率*1/10抗壓強(qiáng)度MPa齡期水中14d水中14d、空氣28d28d補(bǔ)償收縮混凝土板 2.0 30側(cè)墻 2.52地下室防水混凝土構(gòu)件的厚度均大于 250mm3地下室外墻、底板等防水混凝土構(gòu)件性能符合規(guī)范要求。4超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫控制等級(jí)及最大裂縫寬度限制見表 6.3-2表6.3-2超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫控制等級(jí)及最大裂縫寬度限制表部位環(huán)境類別裂縫控制等級(jí)mm

24、低濕度環(huán)境中室內(nèi)的混凝土構(gòu)件-一一-三0.3中高濕度混凝中室內(nèi)的混凝土構(gòu)件二 a0.2與無(wú)侵蝕性介質(zhì)直接接觸的底板、外墻二 b地下水位變動(dòng)的環(huán)境-三注：(1)低濕度環(huán)境指室內(nèi)相對(duì)濕度 RH長(zhǎng)期處于60%以下;(2) 中、高濕度環(huán)境指相對(duì)濕度的年平均值大于60%(3) 當(dāng)?shù)叵率以O(shè)有柔性外防水時(shí)，最大裂縫寬度限值可增加0.1mm5根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，所處環(huán)境濕度及變化情況合理配置溫度收縮鋼筋。6由于本工程采用收縮補(bǔ)償混凝土，固后澆帶間距控制在50m以內(nèi)。本工程所有后澆帶均為沉降后澆帶，不設(shè)溫度后澆帶。后澆帶示意圖見圖6.3-1 o圖6.3-1后澆帶示意圖7后澆帶設(shè)計(jì)要求(1) 后澆帶寬800mm(2

25、) 后澆帶設(shè)置在距支座1/3跨度處或受力和變形較小處；(3) 后澆帶混凝土標(biāo)號(hào)比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)，并用微膨脹混凝土澆筑，澆筑時(shí)間為結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后，兩側(cè)混凝土澆筑完成后 60 天；(4) 后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于 28 天。(5) 后澆帶處墊層加厚100mm增設(shè)防水卷材，中埋300寬的止水鋼板，附加鋼筋。8外墻迎水面增加 420(鋼筋網(wǎng)片，增強(qiáng)混凝土韌性，防止裂縫產(chǎn)生。6.4 混凝土生產(chǎn)技術(shù)1 嚴(yán)格控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量(1) 不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，不得將不同品種或不同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不同廠家 的水泥混合使用；(2) 骨料中嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)，泵送混凝土骨料最大粒徑不應(yīng)大 于輸送管徑的

26、1/4 ；( 3)材料進(jìn)場(chǎng)后，骨料應(yīng)按不同品種、不同規(guī)格分別堆放；水泥應(yīng)按不同品種、不 同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)牌號(hào)分別儲(chǔ)存在專用倉(cāng)儲(chǔ)罐內(nèi)；粉煤灰及礦渣粉必須分別儲(chǔ)存標(biāo)志明顯的 專用倉(cāng)庫(kù)，不得與水泥想混，粉狀膨脹劑及抗裂防水劑嚴(yán)防受潮結(jié)塊，并按規(guī)定復(fù)檢。2 配合比配合比按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55進(jìn)行；必須滿足設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度、膨脹性能、抗?jié)B性、耐久性等技術(shù)指標(biāo)和施工工作性的要求?；炷僚浜?比應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥用量不得少于300kg/m3,也不宜大于400kg/m3,摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不宜少于 260 kg/m3；用水量不得大于185 kg/m3，水膠比不得大于0.50 ;

27、砂率宜為35%-45%膨脹劑或 抗裂防水劑的摻量；用于補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r宜為30 kg/m350 kg/m3 ;用于填充用膨脹混凝土宜為40 kg/m360 kg/m3，合理?yè)搅繎?yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。摻合料的摻量應(yīng)符合下列要 求：（1 ）粉煤灰摻量宜為 15% 30%，預(yù)應(yīng)力混凝土不得超過 25%；（2）礦渣粉摻量宜為 10% 30%。注：粉煤灰與礦渣粉摻量指占替代前的水泥用量百分比。（3） 摻入引氣劑或引氣減水劑時(shí)，混凝土含氣量應(yīng)控制在3%5%；（4）為延緩混凝土拌合物的初凝時(shí)間，選用緩凝型泵送劑；混凝土拌合物入泵坍落度控制在180土 20mm初凝時(shí)間底板控制在10小時(shí)左右，外 墻控制在 4小時(shí)?；炷?/p>

28、土配合比通過試驗(yàn)確定，試配時(shí)抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)。 混凝土拌合物的攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng) 30s 以上。3 運(yùn)輸保持拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層、離析，運(yùn)輸時(shí)間控制在 3小時(shí)內(nèi)。當(dāng)坍落度 損失太大時(shí)摻加高效減水劑進(jìn)行二次流化，嚴(yán)禁直接加水，當(dāng)出現(xiàn)離析時(shí)，必須返回站 內(nèi)調(diào)整。6.5 施工過程控制1控制砼的澆筑溫度，盡量縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間，保證入模溫度大于5C。2 澆筑時(shí)減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱，采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑， 循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ā?，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時(shí)間，在每個(gè)澆 筑帶布置兩道以上振搗器。墻柱澆筑前先在底部先鋪墊與混凝土配合比相同無(wú)石子砂漿

29、，厚度為50mm以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)。墻體混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制下料厚度不得超過 500mm混凝土澆筑采用“趕漿法”， 配合插入式振搗棒進(jìn)行振搗，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，一次分層連續(xù)澆筑 墻體混凝土，從導(dǎo)墻澆筑到梁底，且高出梁底 3cm (待拆模后，剔鑿掉表面的水泥、砂、 松動(dòng)的石子)，采用 50振搗棒按照剪力墻澆筑圖要求振搗。在柱、墻節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處分 層厚度降為300mm米用30棒振搗，避免出現(xiàn)漏振或振搗不密實(shí)。3 加強(qiáng)混凝土的振搗和抹壓，采取二次投料，二次振搗，二次抹壓，加強(qiáng)加筋位置的 振搗，由于鋼筋是熱的良導(dǎo)體，易產(chǎn)生大的溫度梯度。4澆筑下次混凝土前，清除表面浮漿和雜物，刷凈

30、漿或 3050mmi厚 1:1水泥砂漿。5 混凝土養(yǎng)護(hù)( 1 )對(duì)于柱子、墻等構(gòu)件，拆模后裹以塑料薄膜，以達(dá)到降低熱量損失和保濕的目 的。用塑料薄膜覆蓋時(shí)，應(yīng)使薄膜緊貼混凝土表面，遇有鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布， 將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，起到保溫保濕的作用。塑料薄膜之間接縫應(yīng)錯(cuò) 開不小于500mm并且相互搭接不小于200mm對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到大 面部位的 2 倍。( 2)地下梁板混凝土澆筑完后，在混凝土終凝前壓實(shí)掃毛后做一層塑料薄膜。澆筑 后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，以防止混凝土失水。用塑料薄膜覆蓋時(shí)，應(yīng)使薄膜緊貼混凝 土表面，邊抹平邊覆蓋，塑料布之間的搭接不少于200

31、mm遇有鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，起到保濕的作用。在混凝土初凝時(shí)間的1/22/3范圍內(nèi)掀開塑料薄膜，對(duì)可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓處理 （此時(shí)為二次抹面）， 抹面后繼續(xù)覆蓋。6.6 混凝土試塊制作1普通混凝土每100用制作一組抗壓試塊，試塊尺寸100X100X 100mm 一組3塊。制 作條件：溫度20 5C,相對(duì)濕度80%以上；養(yǎng)護(hù)條件：溫度20 3C,相對(duì)濕度95%以上; 養(yǎng)護(hù)齡期2860天?？?jié)B混凝土試塊為每500m留置一組，每增加500 m增加一組試塊， 抗?jié)B試塊尺寸175X185X 150mm 一組6塊，制作、養(yǎng)護(hù)條件同上。2同條件抗壓試塊施工期間取

32、兩組試塊，試塊尺寸100X 100X 100mm組3塊，用于檢查混凝土是否達(dá)到拆模強(qiáng)度。同條件抗?jié)B試塊每500m留置一組，每增加500m增加一組試塊，抗?jié)B試塊尺寸175X 185X 150mm組6塊。同條件試塊制作、養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與混 凝土澆筑條件相同。由于底板、外墻混凝采用 60 天強(qiáng)度作為混凝土的強(qiáng)度評(píng)定等級(jí) , 所以針對(duì)施工，底板、 外墻的每個(gè)流水段增設(shè)一組同條件試塊，測(cè)定養(yǎng)護(hù) 28天的混凝土試塊強(qiáng)度。3 試塊的取樣地應(yīng)為混凝土的實(shí)際澆筑地，其中同條件試塊應(yīng)放在取樣部位并用養(yǎng)護(hù) 鋼筋籠將試塊鎖好，避免丟失或碰壞。6.7 抗裂縫措施1 混凝土在攪拌過程中，對(duì)水、水泥、砂、石、外加劑等嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)

33、量，防止由于計(jì) 量不準(zhǔn)確導(dǎo)致混凝土性能的降低。2 嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，合理布置混凝土泵送路線，盡量減少混凝土的坍落度 損失、避免混凝土分層離析等現(xiàn)象的出現(xiàn)。3 澆搗施工過程嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，避免澆筑速度過快、漏振、欠振、過振， 保證混凝土的密實(shí)性和勻質(zhì)性，從而避免有害裂縫的出現(xiàn)。4 模板剛度不足、拼縫不嚴(yán)，模板支撐間距過大或支撐松動(dòng)、漏水、漏漿以及過早拆 模、超載堆荷等造成混凝土在剛度較小時(shí)及早受力，從而引起開裂。5 混凝土養(yǎng)護(hù)措施不到位、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，造成混凝土在硬化過程中干燥過快、內(nèi)外 溫差過大，致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。6 混凝土裂縫控制措施不完善，未進(jìn)行二次抹壓、復(fù)振或不及

34、時(shí)，致使失去消除混凝 土早期塑性裂縫的有利時(shí)機(jī)。7 施工組織過程不連貫，未形成良好的施工流水，相鄰混凝土結(jié)構(gòu)兩次澆筑時(shí)間間隔 長(zhǎng)，因混凝土彈性模量差異大，致使產(chǎn)生較大的約束變形。8 為防止混凝土升降溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫，采 取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)安排專人負(fù)責(zé)。第七章 質(zhì)量保證措施1 商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及本方案有關(guān)規(guī)定，檢 查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求，且不定期派人去攪拌站抽查。2設(shè)專人檢測(cè)混凝土出罐坍落度，混凝土坍落度損失值控制在土20mm勺范圍內(nèi)。3 在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過

35、厚，每 層下料厚度控制在 500以內(nèi)，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出勺混凝土面 光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位勺振搗要派專人監(jiān) 督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。4澆筑前質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的混凝土墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或 塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。5支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面 混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。具體拆模時(shí)間應(yīng)依照同條件試塊的試驗(yàn)結(jié)果確定, 以保證混凝土強(qiáng)度不小于1.2MP&6柱接頭、門窗洞口等特殊部位的模板要具

36、有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán) 格控制端面尺寸，以保證梁柱連結(jié)處、門窗洞口處的端面尺寸。7模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)混凝 土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形，同時(shí)應(yīng)注意在洞下口模板上應(yīng) 留設(shè)出氣孔，使?jié)仓炷梁鬁粼谀０鍍?nèi)的空氣順利排出。8混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。9未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。第八章成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施見表8.1-1 o表8.1-1成品保護(hù)措施序號(hào)類別具體內(nèi)容1混凝土柱養(yǎng)護(hù)拆模后立即用塑料薄膜裹嚴(yán),在四周或兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)及硬質(zhì)隔板，并掛牌標(biāo)識(shí)，注 明成品保護(hù)要求。2混凝土樓板澆筑完混凝土后即在四周搭 設(shè)圍護(hù)欄桿及硬質(zhì)隔板，并 掛牌標(biāo)識(shí)，注明成品保護(hù)要 求。3樓梯及剪力墻陽(yáng)角內(nèi)筒樓梯、剪力