化工廠危險程度分級評價方法

1、化工廠危險程度分級評價方法 該評價方法是以化工生產(chǎn)、貯存過程中的物質(zhì)、物量指數(shù)為基礎,用工藝、設備、廠房、安全裝置、環(huán)境、工廠安全管理等系統(tǒng)系數(shù)修正后，得出工廠的實際危險等級。 1 1 評價程序 評價程序如圖 1 1 所示。 圖 1 1 化工廠危險程度分級 2 2 各項系數(shù)選取原則 1 1）確定物質(zhì)指數(shù) 將工廠按工藝過程或裝置布置分成若干單元，先查出單元內(nèi)危險物質(zhì)的火災、爆炸性指數(shù)（F F）、毒性指數(shù)（P P）, ,然后求出物質(zhì)指數(shù) M M: : M=F+PM=F+P 物質(zhì)火災、爆炸性指數(shù)按物質(zhì)的火災、爆炸危險性指數(shù)表（表 1 1） 確定。 表 1 1 物質(zhì)的火災、爆炸危險性指數(shù)表 類別 火災

2、、爆炸特性 指 數(shù) 甲 11閃點 v28c易燃液體 p.1閃點 v0c的易燃液體 p.1.1不溶于水的易燃液體 23 1.1.2可溶于水的易燃液體 21 11.2閃點0V28C 1.2.1不溶于水的易燃液體 21 M.2.2可溶于水的易燃液體 19 2爆炸下限 V10%的可燃氣體 2.1對空氣密度大于1 25 2.2對空氣密度小于或等于1 23 r3常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質(zhì) 30 4常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用能迅速產(chǎn)生可燃性氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì) 26 5遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑 26 16受

3、撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時，能引起燃燒或爆炸的物質(zhì) 28 ，遇水產(chǎn)生大量可燃性氣體的固體物質(zhì) 21 乙 p閃點在28c60c易燃、可燃液體 ；1.1不溶于水的可燃液體 18 11.2可溶于水的易燃液體 16 2爆炸下限10%的可燃氣體 2.1對空氣密度大于1 22 2.2對空氣密度小于或等于1 20 3不屬于甲類的氧化劑 8 4不屬于甲類的化學易燃危險固體 12 5助燃氣體 8 16常溫下與空氣接觸能緩慢氧化、集熱不散、引起自燃的物品 10 丙 1閃點60C可燃液體 M.1不溶于水的可燃液體 10 1.2可溶于水的可燃液體 8 2可燃固體 4 丁 ；難燃燒物品 2 戊 ;非燃燒物品 0

4、 2 2）確定物質(zhì)毒性指數(shù)（P P） 按職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB5044GB504419851985）中分為 4 4 級；極度危害、高度危害、中毒危害和輕度危害，其值分別為 30,30, 16,8,316,8,3。 物質(zhì)的毒性指數(shù)，可根據(jù)表 2 2 確定。 表 2 2 物質(zhì)的毒性指數(shù) 毒性指標 危害程度 極度危害 高度危害 中度危害 輕度危害 吸入LC50 V100 1002000 200020000 20000200000 經(jīng)皮LD50 100500 5002500 經(jīng)口LD50 3.010 25 0-0.1 2 1025 30 0.10.3 5 25100 35 0.30.8 10

5、 100 40 0.81.6 15 V0且空氣進入系統(tǒng)可引起危險 20 1.63.0 20 (4)(4)操作流量修正指數(shù)。 主要危險物質(zhì)的操作流量修正指數(shù)分為 6 6 級，見表 7 7 表 7 7 主要危險物質(zhì)的流量分級表 液體流量 氣體流里 修正指數(shù) V10 v800 0 10100 8008000 2 100250 800020000 5 250500 2000040000 10 5001000 4000080000 20 1000 80000 40 (5)(5)操作濃度修正指數(shù)。 按可燃性氣體(或蒸氣)的濃度與該物質(zhì)爆炸極限的比較值，操作 濃度指數(shù)分為 3 3 級，見表 8 8作業(yè)方式

6、修正指數(shù) 單純物理輸送和貯存 0(50*)(20*)* 連續(xù)性作業(yè) 21 間歇性作業(yè) 3 同一裝置多品種的作業(yè) 5 物料溫度 修正指數(shù) 自燃點 40 沸點 25 閃點 15 熔點 5 (熔點 0 (6)(6)作業(yè)危險度修正指數(shù)。 按操作失控或設備泄漏時，物質(zhì)、壓力、熱量釋放所能導致的危害程度，作業(yè)危險度修正指數(shù)分為 4 4 級，見表 9 9。 (7)(7)明火作業(yè)修正指數(shù)。 按明火爐所處的位置及受熱物料類別分別明火作業(yè)修正指數(shù)分 為 3 3 類 9 9 級，見表 1010。 表 1010 明火作業(yè)修正指數(shù)表 明火爐使用狀態(tài) 物質(zhì)類別 修正指數(shù) 明火爐直接加熱 戊 0 丁 6 丙 15 乙 20

7、 甲 25 單元內(nèi)明火爐 可燃固體 2 可燃液體 6 可燃氣體 15 單元內(nèi)無明火爐 0 當符合表 1010 中 2 2 個或 2 2 個以上條件時，其修正指數(shù)取最高值。 該值取值狀態(tài)指單元內(nèi)可能泄漏的最危險物質(zhì)的使用狀態(tài)。 (8)(8)靜電危害修正指數(shù)。 按物質(zhì)在化工生產(chǎn)、貯存過程中所產(chǎn)生的靜電，是否能產(chǎn)生足以引起火災、爆炸的危險程度，靜電危害分為 2 2 級，見表 1111。 表11靜電危害修正指數(shù)表表12設備運轉方式修正指數(shù)表 5)5)確定設備修正系數(shù) 由單元中主要設備的運轉方式、設備高度、設備使用脆性材料的程度、檢測裝置的數(shù)量、設備狀態(tài)、密封點、防爆電器、設備先進程度等 8 8 項修正

8、指數(shù)，按下式求出： 1GC2c3c4c5屋GC 21100 式中 a a2設備修正系數(shù)； 操作濃度 修正指數(shù) 不在爆炸極限內(nèi)附近的作業(yè) 0 在爆炸極限附近的作業(yè) 20 在爆炸極限內(nèi)的作業(yè) 40 作業(yè)危險度 修正指數(shù) 無危險 0 噴料致灼傷 10 燃燒 25 爆炸、中毒 40 靜電可能導致的危害程度 修正指數(shù) 無火災、爆炸危險 0 可能引起火災、爆炸 10 設備運轉方式 修正指數(shù) 靜止設備 0 有動密封點的設備及主體 運轉(動)設備 10 表8操作濃度修正指數(shù)表 表9作業(yè)危險度修正指數(shù)表 C C1運轉方式修正指數(shù)； C C2設備高度修正指數(shù)； C C3脆性材料修正指數(shù)； C C4檢測裝置修正指數(shù)

9、； C C5設備狀態(tài)修正指數(shù)； C C6密封點修正指數(shù)； C C7防爆電器修正指數(shù)； C C8設備先進程度修正指數(shù)。 (1)(1)設備運轉方式修正指數(shù)。 設備運轉方式修正指數(shù)按設備的運轉狀態(tài)分為 2 2 級， 見表 12(2)12(2)設備高度修正指數(shù) 設備高度修正指數(shù)按單元設備頂端與所在地面的相對高度分為 5 5 級，見表 1313。 (3)(3)設備脆性材料修正指數(shù)。 設備脆性材料修正指數(shù)按設備本身及附件所采用脆性材料的程度和數(shù)量分為 4 4 級，見表 1414。 (4)(4)設備檢測裝置修正指數(shù)。 按設備上安設檢測可導致危險的主要物理量或化學量的檢測裝置套數(shù)，設備檢測裝置修正指數(shù)分為 3

10、 3 級，見表 1515。 表15設備檢測裝置修正指數(shù) 設備檢測裝置套數(shù) 修正指數(shù) 無 25 1處 5 2處 0 (5)(5)設備狀態(tài)修正指數(shù)。 按設備的合理性、使用狀態(tài)及設計等，設備狀態(tài)分為 8 8 項，見表 1616。 表 1616 設備狀態(tài)修正指數(shù) 設備狀態(tài) 修正指數(shù) 設備狀態(tài) 修正指數(shù) 有重大缺陷或故障仍帶病運行 40 主體設計不合理的設備 30 有缺陷故障在監(jiān)護下運行 10 附件不合理的設備 15 米用不符合工藝條件的代用設備 30 臨時性設備 15 設備高度 修正指數(shù) V0 0 0-5 1 520 2 2050 3 50 5 脆性材料使用的程度數(shù)量 修正指數(shù) 無 0 3處 5 設備

11、本身為脆性材料 15 表13設備高度修正指數(shù)表 表14設備脆性材料修正指數(shù)表 無證單位設計制造的設備 15 超過折舊期的設備 15 (6)(6)密封點修正指數(shù)。 密封點修正指數(shù)按單元內(nèi)動、靜密封點數(shù)量分為 2 2 類 1212 級，見 表 1717。 表 1717 密封點修正指數(shù)表 密封點性質(zhì) 數(shù)量 修正指數(shù) 動密封點 V10 0 1120 1 2150 2 51100 5 100200 10 200 20 靜密封點 V100 0 1011000 1 10012000 2 20015000 5 500120000 10 20000 20 (7)(7)防爆電氣修正指數(shù)。 按爆炸危險區(qū)域的等級及所

12、使用的電氣設備的防爆等級，防爆電 氣修正指數(shù)見表 18,18,設備安全先進程度修正指數(shù)見表 1919。 6)6)確定廠房修正系數(shù) 廠房修正系數(shù)由廠房結構式、防火間距、建筑耐火等級、廠房泄壓面積、安全疏散距離等 5 5 項修正指數(shù)用下式求出： 1-D2D3D4D5 31100 式中 a a3廠房修正系數(shù)； D D1廠房結構型修正系數(shù)； D防火間距修正指數(shù)；危險場所分級 米用電氣設備的類型 適合0區(qū) 適合1區(qū) 適合2區(qū) 適合非危險區(qū) 修正指數(shù) 0區(qū) 0 5 15 30 1區(qū) 0 0 -5 15 2區(qū) 0 0 0 5 非危險區(qū) 0 0 0 0 相當于國際水平的年代(20世紀) 修正指數(shù) 國際先進水平

13、 0 國際90年代 2 國際80年代 5 國際70年代 10 國際60年代及以前 15 表18防爆電氣修正指數(shù)表 表19設備安全先進程度修正指數(shù)表 D D3建筑物耐火等級修正指數(shù)； D D4廠房泄壓面積修正指數(shù)； 工安全疏散距離修正指數(shù)。 (1)(1)廠房結構型修正指數(shù)。 廠房結構型修正指數(shù)按廠房結構分為 3 3 級，見表 2020。 表 2020 廠房結構型修正指數(shù)表表 2121 防火間距修正指數(shù)表 (2)(2)防火間距修正指數(shù)。 防火間距修正指數(shù)按單元或廠房的防火間距是否符合建筑設計防火規(guī)范的要求，分為 2 2 級，見表 2121。 (3)(3)建筑物耐火等級修正指數(shù)。 建筑物耐火等級修正

14、指數(shù)按是否符合建筑設計防火規(guī)范GBJGBJ 的有關要求，分為 2 2 級，見表 2222。 表22建筑物耐火等級修正指數(shù)表表23廠房泄壓面積修正指數(shù)表 (4)(4)廠房泄壓面積修正指數(shù)。 廠房泄壓面積修正指數(shù)分為 2 2 級，見表 2323。 (5)(5)安全疏散修正指數(shù) 安全疏散修正指數(shù)按廠房的安全出口數(shù)目，疏散距離、疏散梯是 否符合建筑設計防火規(guī)范中的規(guī)定，分為 2 2 級，見表 2424。 表 2424 安全疏散修正指數(shù)表 安全疏散要求 修正指數(shù) 符合安全疏散要求 0 不符合安全疏散要求 5 7)7)確定安全設施修正系數(shù) 可降低評價的單元危險程度的安全設施修正系數(shù)用下式求出: 41Ei/

15、100 式中 a a4安全設施修正系數(shù)； EiEi安全裝置修正指數(shù)；廠房結構 修正指數(shù) 敞開式 0 半敞開式 2 封閉式 5 防火間距 修正指數(shù) 符合規(guī)范要求 0 不符合規(guī)范要求 15 建筑物耐火等級 修正指數(shù) 符合規(guī)范要求 0 不符合規(guī)范要求 15 廠房泄壓面積 修正指數(shù) 符合規(guī)范要求 0 不符合規(guī)范要求 15 i i安全裝置項數(shù)。 安全裝置項數(shù)修正指數(shù)由表 2525 查出。 表 2525 安全裝置修正指數(shù)表 安全裝置 修正指數(shù) 安全裝置 修正指數(shù) 1.緊急制動源 3 13.定向泄放裝置 -2 2.驟冷裝置 2 14.氣體泄漏檢測裝置 一4 3.抑爆裝置 5 15.特殊滅火裝置 一4 4.計

16、算機連鎖裝置 5 16.一般滅火裝置 -3 5.安全連鎖裝置 3 17.固定式水炮 -2 6.防靜電裝置 1 18.自動淋水裝置 -5 7.防雷電裝置 1 19.水帚、蒸汽帚、惰性氣幕 一4 8.強制通風裝置 1 20助火設施. 1 9.緊急切斷裝置 1 21.事故貯槽 -3 10.惰性物質(zhì)置換裝置 2 22.現(xiàn)場急救設施 1 11.遠距離控制作業(yè) 一2 23.緊急破壞裝置 -3 12.泄壓裝置 一1 8 8）確定環(huán)境系數(shù) 環(huán)境系數(shù)按單元邊界向外界延伸區(qū)域的特性，分為 2626。 表26環(huán)境系數(shù)表 單元環(huán)境 系緩 山野、田園 0.5 點在型 1.0 密集型 1.3 一般居民區(qū) 1.7 商業(yè)區(qū)或

17、人員高密區(qū) 2.0 表27工廠固有危險等級劃分表 工廠固有危險指數(shù) 工廠固有危險等級 1500 一級 10001500 二級: 5001000 三級 200500 四級 800 優(yōu) 600800 600 差 1313）確定工廠實際危險等級 工廠實際危險等級，是將工廠固有危險等級用工廠安全管理等級進行修正后求取的，見表 2929。 表29工廠實際危險等級求取表 工廠安全管理等級 工廠固有危險等級 一 一 三 四 五 工廠實際危險等級 I 高度 中度 低度 最低度 最低度 n 最高度 高度 中度 低度 最低度 m P最高度 最高度 高度 中度 低度 根據(jù)上述原則編制化工廠危險程度分級程序表，見表

18、3030 表 3030 化工廠危險程度分級程序表 類另I I （修正）指數(shù) 1.物質(zhì)指數(shù)（M） 1.1物質(zhì)的火災、爆炸危險性指數(shù)（F） 1.2物質(zhì)毒性指數(shù)（P） 物質(zhì)指數(shù)M=F+P 2.物量指數(shù)（WF） 2.1.物質(zhì)指數(shù)（M） 2.2.物質(zhì)狀態(tài)系數(shù)（K） 2.3.物質(zhì)的質(zhì)量（W） 物量指數(shù)：WF(Mi3KiWi)3 3.上2系數(shù)（1） 3.1作業(yè)方式修正指數(shù)（B1） 3.2物料溫度修正指數(shù)（B2） 3.3操作壓力彳正指數(shù)（B3） 3.4操作流量彳正指數(shù)（B4） 3.5操作濃度彳正指數(shù)（B5） 3.6作業(yè)危險度修正指數(shù)（B6） 3.7明火作業(yè)修正指數(shù)（B7） 3.8靜電危害修正指數(shù)（B8） 工系數(shù)：1111B1B2B3B；00B5B6七B8 4.設備修正系數(shù)（2） 4.1運轉方式修正指數(shù)（C1） 4.2設備高度修正指數(shù)（C2） 4.3脆性材料彳正指數(shù)（。） 4.4檢測裝置彳正指數(shù)（C4） 4.5設備狀態(tài)修正指數(shù)（C5） 4.6密封點修正指數(shù)（Q） 4.7防爆電器修正指數(shù)（C7） 4.8設備先進程度修正指數(shù)（Q） 設備