室內(nèi)裝修施工綜合方案總結(jié)樣本(共31頁)

1、室內(nèi)裝修施工綜合方案總結(jié)1、吊頂工程A、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（1）工藝流程圖：彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨及橫撐起拱調(diào)節(jié)平安裝石膏板（2）操作要點(diǎn)：1）依據(jù)圖紙吊頂標(biāo)高，沿墻、柱面1m高四周彈水平標(biāo)高線作為吊頂安裝標(biāo)準(zhǔn)控制線。2）采用8全絲吊桿，安裝時先將長短適宜的螺桿調(diào)直，絲桿外露螺紋長度不應(yīng)小于30mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，不能將吊點(diǎn)設(shè)在設(shè)備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。3）根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點(diǎn)，彈線并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為6001000mm之間，在吊點(diǎn)處可用沖擊鉆將

2、吊點(diǎn)對應(yīng)的樓板底打中10洞口，將裝有吊桿的8膨脹螺絲固定于吊點(diǎn)處，并調(diào)直吊桿使之牢固不變形，確定主龍骨排列時，盡可能避開燈洞及風(fēng)口等位置。4）安裝主龍骨時，先將主龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，主龍骨接長可用接桿件連接，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的l200（10米跨內(nèi)水平線上中心提高l公分）跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距為800mm。5）吊桿距主龍骨端部距離不得大于300，當(dāng)大于300時，增加吊桿。，設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，調(diào)整并增設(shè)吊桿。6）次龍骨用掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭在主龍骨上，U型腿用鉗子插入主龍骨內(nèi)卡牢，次龍骨間距為400mm。當(dāng)間距大于40

3、0時，增加次龍骨，次龍骨與主龍骨垂直，用吊掛件固定。7）橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接采用連接件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用次龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時宜用次龍骨截取，安裝時橫撐龍骨與次龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。8）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因?yàn)榧航?jīng)拉好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時完成。調(diào)平關(guān)鍵是調(diào)平主龍骨，只要主龍骨平整標(biāo)高正確，次龍骨一般不會有傾斜、高低不平等問題。9）石膏板安裝前需對己安裝完的龍骨和石膏板進(jìn)行檢查，龍骨底面要平整，燈洞、風(fēng)口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨則

4、要作加固處理，一切符合要求后方可進(jìn)行面板安裝，1mm并作防銹處理，后用油漆膩?zhàn)忧镀?。石膏板?yīng)錯縫安裝。（3）石膏板的安裝應(yīng)符合的下列技術(shù)要求：1）要求安裝牢固、板面平整，無凹凸,無斷裂,邊角整齊。2）從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于10cm。3）石膏板安裝時應(yīng)錯縫固定在龍骨架上。（4）成品保護(hù)：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴(yán)禁上下人損壞吊頂安燈具、風(fēng)口等時不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。（5）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3mm拉5m線、不足5m拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低度1mm用鋼尺檢查和塞尺

5、檢查B、條形鋁扣板吊頂 （1）施工程序：測量放線安裝吊桿安裝輕鋼龍骨安裝檢查機(jī)電設(shè)備管道安裝檢查檢修道安裝安裝扣卡式龍骨安裝鋁扣板安裝風(fēng)口燈具調(diào)平驗(yàn)收。（2）施工要點(diǎn)1）測量放線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈標(biāo)高線和龍骨布置線，檢查機(jī)電管道滿足設(shè)計(jì)要求。2）吊桿與輕鋼龍骨安裝。吊桿安裝的間距取決于龍骨的布置，條形板天花主龍骨間距為1200mm，龍骨吊桿間距為8001200mm，如遇設(shè)備管道時龍骨吊桿間距適當(dāng)縮小。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，不能將吊點(diǎn)設(shè)在設(shè)備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。吊桿與建筑結(jié)構(gòu)固定采用板或梁上用膨脹

6、螺栓固定角碼，吊桿掛在角碼上，吊桿下段有絲口，用螺母與輕鋼龍骨吊件連接，卡式龍骨與輕鋼龍骨的連接采用專用卡式龍骨吊件，扣板直接扣在卡式龍骨上。3）檢查機(jī)電。檢查天花上的通風(fēng)、消防、電器線路是否安裝好，是否已完成試壓試、保溫、防腐等工作和天花檢修道是否已安裝好。這些工作完成后，方可進(jìn)行金屬龍骨、鋁扣板安裝工作。4）整個龍骨調(diào)平后鋁扣板安裝。（3）鋁扣板天花安裝的注意事項(xiàng)1）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。2）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻上。3）全面校正龍骨架的位置及水平度。通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過lmm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連

7、接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。4）設(shè)備、燈飾應(yīng)彈線開孔，這直接關(guān)系到天花裝飾效果。風(fēng)口、燈具等設(shè)備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。4）在檢查孔、通風(fēng)口、與墻面或柱面交接部位，板應(yīng)用邊龍骨封口。在檢查孔部位牽涉到兩面收口，應(yīng)用兩根邊龍骨背靠背，拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框。（5）鋁板吊頂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.5拉5M線.不足5M拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低度1用鋼尺檢查和塞尺檢查 C、礦棉板吊頂（1）施工工藝 彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨起拱調(diào)平安裝礦棉板（2）施工方法 1）根據(jù)圖紙先在墻上、柱上

8、彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8絲桿加工。 2）根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝主龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定次龍骨位置，次龍骨必須和主龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 3）主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。 4）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施

9、工完畢，并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。 5）礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，礦棉板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差： 項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法礦棉板1表面平整度2用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.5拉5M線.不足5M拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低度1用鋼尺檢查和塞尺檢查2、地面工程A、?；u鋪貼施工工藝（1）工藝流程施工準(zhǔn)備清理基層試排面磚模數(shù)分墨彈線掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層試鋪板材抹稀砂漿鋪貼板材清潔、保護(hù)、養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。（2）操作工藝1）基層處理：把

10、沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2）彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。3）預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5）鋪貼：將磚放置在1：3的干硬性水泥砂漿找平層上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在磚背面刮厚度約15mm的素水泥膏，在將磚放置在找過平的干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。干硬性砂漿以手捏成團(tuán)，落地散開，捏時手感潮濕為宜，

11、拌合均勻。6）鋪磚時應(yīng)按照各房間的實(shí)際開間尺寸來進(jìn)行，應(yīng)盡量保證鋪貼整磚，非整磚應(yīng)對稱考慮鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。7）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。9）勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候，用同色勾縫劑進(jìn)行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，。10）清理：當(dāng)勾縫劑凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用養(yǎng)護(hù)2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用竹纖板和彩條布保護(hù)。（3）階梯施工要點(diǎn)：階梯地磚分為梯級面磚和梯級立面磚，施工要點(diǎn)主要是測量放線、梯級磚安裝與普通地磚施工要點(diǎn)不同，這里

12、只闡述測量放線、立面磚安裝二點(diǎn)。1）測量放線。階梯的測量放線應(yīng)在各層的標(biāo)高平水線、平面控制軸網(wǎng)基準(zhǔn)線確認(rèn)后進(jìn)行。a、階梯總寬度按現(xiàn)場測量寬度放中線，保證兩跑樓梯寬度一樣，同時彈出欄桿扶手的寬度平行線或中線；b、階梯總高度、樓梯級數(shù)、每級踏步高度按兩層標(biāo)高凈空間計(jì)算的實(shí)際尺寸現(xiàn)場放線，預(yù)留砂漿、石材厚度，同時將踏步的裝飾完成面墨線彈在墻上，并據(jù)此計(jì)算欄桿扶手的高度和坡度；c、階梯總長度和每級踏步的深度按圖和現(xiàn)場測量長度放線，將同時將踏步立板的裝飾完成面墨線彈在墻上，并據(jù)此計(jì)算欄桿扶手的長度；d、完成現(xiàn)場測量放線后再繪制樓梯施工圖報(bào)批，根據(jù)確認(rèn)的施工圖加工訂貨。2）梯級磚安裝。梯級磚施工由下而上順

13、序安裝，梯級立面磚應(yīng)壓在梯級面磚上。面磚安裝與普通地磚安裝相同，立面磚如果沒有1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，直接在立面磚背面用1：2砂漿攤抹后安裝。（4）地磚鋪貼的注意事項(xiàng)1）大面積的鋪貼地磚是從鋪好的標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行的，鋪貼時緊靠標(biāo)準(zhǔn)塊退步施工，并拉對縫線控制地磚對縫平直度。2）邊鋪貼邊用水平尺檢查校正，并用橡皮錘敲實(shí)，防止空鼓。3）鋪貼地磚前應(yīng)注意挑選，幾何尺寸不正、缺角、脫邊、敲曲、裂縫和表面污損的不得使用。4）如遇建筑陰陽角、固定物、地漏等需切割地磚時，應(yīng)用整磚切割，套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用。 （5）地磚的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間

14、隙寬度1地磚面層2.03.00.53.02.0檢驗(yàn)方法用2M靠尺和塞尺檢查5M線和用鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查拉5M線和用鋼尺檢查鋼尺檢查B、石材鋪貼適用于休閑大廳地面石材的鋪貼。（1）施工程序：清理基層彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼洗縫養(yǎng)護(hù)（2）施工要點(diǎn)： l）基層處理。包括基層地面鏟凈、清掃及標(biāo)高的復(fù)核處理等，其重點(diǎn)是樓面標(biāo)高的整體復(fù)核，施工中采用由樓梯口、電梯口、大門口等處為標(biāo)高控制點(diǎn)，彈出50線進(jìn)行標(biāo)高控制的方法，局部超出標(biāo)高的基層剔除，不夠標(biāo)高的修補(bǔ)做墊層。2）找水平、彈線。在地面基層上貼水平灰餅，彈十字線控制線控制整個平水，施工前一天灑水濕潤基層。3）安裝標(biāo)準(zhǔn)塊。在十字線處安裝標(biāo)準(zhǔn)塊，再從十字線標(biāo)

15、準(zhǔn)塊處采用退步方法向四個方向鋪貼。十字鋪貼完成后，在柱位處，宜先鋪貼柱與柱間的部分，再往兩邊展開，最后安裝石材地腳線收口。4）鋪貼。石材板鋪貼前應(yīng)潑水濕潤陰干備用，在基層上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層，鋪板時采用砂漿初平安板敲實(shí)翻板淋水泥漿安板，板材安放好后用橡皮錘敲實(shí)，以達(dá)到安裝高度和又使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。一般硬性砂漿以手捏成團(tuán)，落地散開，捏時手感潮濕為宜，拌合均勻。5）大面積板塊鋪完，且各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足要求后，開始鋪設(shè)波打線圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工。6）洗縫。石材板鋪貼后用同色勾縫劑填縫嵌實(shí)，再用布擦干凈面層。7）養(yǎng)護(hù)。石材板面應(yīng)涂

16、刷一層保護(hù)封閉臘，養(yǎng)護(hù)期三天內(nèi)禁止踩踏。（3）地面石材安裝的注意事項(xiàng)1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場放線后再繪制開料圖，并按圖編號訂貨，開料圖要盡量減少石材訂貨規(guī)格。2）石材鋪貼前要對色編號，排版試拼，以便按圖對號入座。3）用草繩等易褪色的材料包裝石材板時，拆包前要防止受潮和污染。（4）成品、半成品的保護(hù) 1）存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場搬運(yùn)時也應(yīng)按上述要求。2）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。3）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊面前加鋪一派邊料石（報(bào)廢無用的），加以保護(hù)。4）鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當(dāng)必

17、須進(jìn)入施工時，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護(hù)，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。（5）石材安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1石材面層1.02.00.51.01.0檢驗(yàn)方法用2M靠尺和塞尺檢查5M線、和用鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查拉5M線和用鋼尺檢查鋼尺檢查3、墻面工程A、墻磚粘貼 （1）施工程序：基層處理挑選面磚放線浸磚潤墻面磚粘貼清縫勾縫（2）施工要點(diǎn)：1）基層處理先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥沙漿底層，其厚度約6毫米，要刮平、拍實(shí)、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。2）挑選面磚施工前應(yīng)對進(jìn)場的面磚全部開箱檢查，磚

18、面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處。3）放線在底灰上可先彈出垂直與水平的十字坐標(biāo)控制線，再根據(jù)采用的磚的排列形式，用磚的實(shí)際規(guī)格與墻面實(shí)際尺寸相結(jié)合，確定面磚出墻尺寸和縫的寬度，一般要求水平縫與窗臺面在同一條水平線上。通過試排成功及確定后，彈出每塊磚的豎縫和橫縫，保證面磚的橫平豎直、縫道均勻。（3）浸磚潤墻這是保證裝飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2小時以上，然后取出量干至手按磚背無水跡時方可粘貼。（4）面磚粘貼這是釉面磚施工中的最重要工序。1）粘結(jié)砂漿配合比采用1：2（體積比）水泥砂漿。2）排磚：室內(nèi)粘貼面磚的接縫寬度

19、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生間300*600墻磚需留V型縫，此縫由廠家直接加工后送至現(xiàn)場；電梯廳墻面無設(shè)計(jì)要求，接縫寬度為l，且橫豎縫寬應(yīng)一致，比較美觀；3）粘結(jié)層厚度：在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5毫米左右，注意邊角滿漿；本工程中電梯廳所用墻面為600*600，因此面板粘貼前需在磚背開槽，掛銅絲后用云石膠固定，待墻磚粘貼就位后，將銅絲的另一端用釘固定在墻面上，起加固的作用。4）就位與固定：面磚就位后用木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼 510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，保證接縫平直、密實(shí)；6）清縫勾縫a、清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面

20、墻后，要將橫豎縫劃出來；b、勾縫：墻面釉面磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5）墻磚的注意事項(xiàng)1）施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。2）面磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動。3）按要求采用橫平豎直通縫式粘貼方法；，在質(zhì)量檢查時，要檢查縫寬、縫直籌內(nèi)容。4）突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應(yīng)一致。5）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞外，以免產(chǎn)生空鼓。（5）墻磚的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2M靠

21、尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5M線不足5M拉通線,用鋼尺檢查5接縫高低差0.5用鋼尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼尺檢查4、隔墻工程A、防火玻璃隔斷（1）施工程序：測量放線隔墻框架制安玻璃涂膠安裝固定封邊條清理及成品保護(hù)（2）各工序施工技術(shù)要點(diǎn)1）按設(shè)計(jì)施工圖的定位尺寸，先彈出地面位置線，再用垂直法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。彈線的同時應(yīng)檢查房間的方正，墻面的垂直度，地面的平整度及標(biāo)高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2）鋁合金框架的安裝：安裝前要檢查框料尺寸，按放線位置進(jìn)行固定；本工程中由于各層層高均為4350mm，但設(shè)計(jì)施工圖中玻璃

22、隔斷的高度僅為2450mm，考慮到整個隔斷的穩(wěn)定性是關(guān)鍵所在，因此隔斷上部需加以骨架至頂固定于梁底，當(dāng)跨度較大或兩側(cè)無固定時，應(yīng)加鋼骨架進(jìn)行加固處理，保證整個隔斷的穩(wěn)定性，若隔墻一側(cè)或兩側(cè)無吊頂時，應(yīng)做石膏板和乳膠漆飾面。3）防火玻璃安裝由于本工程中隔斷要求使用防火玻璃，因此所選用的玻璃必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝前需將防火玻璃的合格證、檢測報(bào)告及相關(guān)廠家資質(zhì)文件報(bào)送監(jiān)理部審核，審核合格后方可進(jìn)行安裝。玻璃尺寸按實(shí)際訂制，且尺寸需小于框架35。安裝前，在下框涂一層厚2的玻璃膠。安放玻璃，縫隙兩側(cè)相等，注膠安封邊壓條。對面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤器安裝。 4）清理及成品保護(hù)玻璃隔斷墻安裝好后

23、，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法作出醒目的標(biāo)志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。 （3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差26接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢查B、加氣混凝土磚隔墻（1）砌筑階段1）根據(jù)墻體施工平面放線定位，確定構(gòu)造柱及門洞的位置大小。2）本工程中由于隔墻跨度為8400mm，層高為4350mm，因此需設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。構(gòu)造柱主筋采用12螺紋鋼，300,500；圈梁主筋采用12螺紋鋼，300。3）

24、砌塊墻體的砌筑先做頁巖磚底坐，再從內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。6）砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。 7）注意事項(xiàng)：砂漿配合比必須準(zhǔn)確，砂漿攪拌后使用時間不得超過2h。水平砂漿隨砌隨鋪，砂漿飽滿率不應(yīng)小于90%，灰縫厚度為10mm13mm，垂直灰縫要用內(nèi)外臨時夾板

25、灌縫，縫寬宜為15mm18mm。砌筑時砂漿要有適當(dāng)?shù)某矶?。砌筑后原漿勾縫。墻體砌筑及模板支設(shè)時，不要劇烈碰撞砌體，以免砌體破壞，凡砌塊與混凝土柱連接處，均按26500設(shè)置拉結(jié)筋，長度不小于1000mm，設(shè)計(jì)上有要求時，按設(shè)計(jì)的要求做。加氣混凝土砌塊在砌筑后不允許敲打、震動。（2）抹灰階段1）工藝流程：基底處理灑水濕潤抹門窗護(hù)角抹底子灰修抹墻面的孔、槽抹罩面灰。2）操作要點(diǎn)：基底處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的灰縫及梁、板下的頂頭縫，先灑水濕潤、用灰漿填賽密實(shí)，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面凹凸不平處，砌塊缺楞掉角處及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用T灰漿整修

26、密實(shí)、平整。灑水濕潤：將墻面上浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深8mm10mm為宜。灑水1015分鐘、表面無明水后，將砂漿用短毛笤帚甩在墻上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均勻。且砂漿稀稠適宜（能粘附于墻上而不流墜）。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護(hù)，直至用手掰不動為止。在加氣混凝土砌塊垂直接茬處，如墻與柱，為防止材料不一而產(chǎn)生垂直裂縫，可于接茬處釘掛5×5cm的鐵絲網(wǎng)，與墻柱接連不少于100mm。 5、涂飾工程A、原頂噴涂乳膠漆（1）施工程序：清理基層打磨梁、板噴刷乳膠漆（2）施工要點(diǎn)：經(jīng)現(xiàn)場檢查，天棚結(jié)構(gòu)面以及梁柱面平整度較好，加之天棚上風(fēng)機(jī)、風(fēng)管以及消防設(shè)備管道等已基本施工完畢

27、，因此，涂料施工前需對機(jī)房天棚原頂?shù)拿毯湍０褰涌p處遺留的不平整部位進(jìn)行打磨處理，并對各面進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)蜂窩麻面，同時清理梁、板上的污染物、殘留灰耙，使天棚梁、板達(dá)到一定的平整度后，再進(jìn)行噴涂乳膠漆。B、墻面、天棚乳膠漆工程（1）施工程序：基層清理基層修補(bǔ)刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨膩?zhàn)映苫钏⒚鎸油苛希?）施工要點(diǎn)：1）基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。2）天棚石膏板接縫處先用嵌縫石膏填滿，用乳白膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于80mm，粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。3）待繃帶充分干燥后，分2-3次用膩?zhàn)诱移浇涌p，每一次間隔時間應(yīng)不小于12h。4）滿

28、刮膩?zhàn)討?yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩?zhàn)舆M(jìn)找平，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應(yīng)彈線進(jìn)行修整。5）膩?zhàn)痈稍锖?，將砂紙綁?0*150mm木枋上進(jìn)行打磨，膩?zhàn)哟蚰ネ瓿珊?，將浮塵用毛撣清理干凈。6）噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個方向進(jìn)行噴涂，噴涂時噴頭離墻20-30cm為宜，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。7）第一遍涂料干燥后，對墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕要用膩?zhàn)又匦抡移?，然后用?xì)砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達(dá)到表面光滑平整。8）然后進(jìn)行第二、三遍涂料的施工。（3）乳膠漆施工的注意事項(xiàng)1）水泥砂漿基層要選擇耐堿性的乳膠漆，濕度較高或局部有明水的空間要選擇耐水性的膩?zhàn)雍腿槟z漆。2）基層必須干燥、干凈，并做必

29、要的表面處理。3）接搓必須在施工縫或陰陽角處，不得任意甩搓。4）每批材料的顏料和各種材料的配合比必須一致。（4）乳膠漆施工的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高涂飾級檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5M線、不足5M拉通線,用鋼尺檢查6、門窗工程 A、防火玻璃地彈門安裝（1）材料要求1）防火玻璃的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證、檢測報(bào)告等。2）輔助材料、地彈簧、密封膠等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）作業(yè)條件1）墻、地面

30、的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。但由于本工程的防火玻璃門扇安裝在玻璃隔斷上，因此需待隔斷施工完成后才能施工。2）把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設(shè)計(jì)要求安裝在地面預(yù)留位置和門框的橫梁上。4）玻璃板裁切寬度應(yīng)小于實(shí)測尺寸2mm、高度應(yīng)小于實(shí)測尺寸4mm，應(yīng)在周邊進(jìn)行倒角處理，倒角寬度2mm。（3）施工操作工藝1）用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否在同一直線上，若不在同一直線上，必須及時處理使用使其同軸線。2）在門框的上下橫檔內(nèi)畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。3）門扇玻璃四周應(yīng)倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應(yīng)注意門扇玻璃的高度

31、尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分，一般門扇玻璃的裁切尺寸應(yīng)小于實(shí)測尺寸 5mm，以便于調(diào)節(jié)。4）把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊，并實(shí)測門扇高度，如果門扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。5）在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。在門扇玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，同時從兩邊插入小木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。6）門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷調(diào)出橫梁平面 12mm，再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉(zhuǎn) 90&

32、#176;，使門扇與門框橫梁成直角。此時把門扇上橫檔的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調(diào)出插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位內(nèi)15mm。7）玻璃門拉手的安裝：先將拉手插入玻璃的部分涂一點(diǎn)密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi)，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面 拉手根部與門扇玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。拉手連接部 位插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應(yīng)略有松動。如果太松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。（4）允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1活動門扇洞口對角線差3用鋼卷尺檢查2門扇對口縫關(guān)閉時平整1用深度尺檢查3固定玻

33、璃對縫處平整1用深度尺檢查4固定玻璃對接縫3用楔形塞尺檢查5門扇與固定玻璃或門框立柱、地 面間縫、門扇對口縫之間留縫8用楔形塞尺檢查6門扇與門框橫梁間留縫3用楔形塞尺檢查7玻璃門的垂直度2用 1m 托線板檢查8玻璃門的水平度1.5用 1水平尺和楔形塞尺檢查（5）成品保護(hù)1）玻璃門安裝時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁相互碰撞。避免扳手等工具碰壞玻璃門。2）安裝好的玻璃門應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔、不污染。3）玻璃門材料進(jìn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直近墻排放，并靠放穩(wěn)當(dāng)。（6）施工注意事項(xiàng)門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實(shí)現(xiàn)的，地彈簧和定位銷與與門扇的上下橫檔鉸接，因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要鉸接

34、好，并確保地彈簧與定位銷中心在同一垂線上，以便玻璃門扇開關(guān)自如。由于玻璃較厚，玻璃塊重量較大，因此固定玻璃板或玻璃門抬起安裝時，必須 23人同時進(jìn)行，以免摔壞或碰壞。7、電氣工程A、電纜橋架及線槽（1）水平強(qiáng)電及弱電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大于2m，安裝選用吊架及托架方式，具體安裝參照國標(biāo)及橋架制造廠提供的安裝詳圖。電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。（2）電纜橋架安裝，應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。（3）電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接。（4）電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時，其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求。（

35、5）兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于50mm。1）電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300MM。2）電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板連接時不應(yīng)置于跨度的12處或支撐點(diǎn)上。3）電纜橋架及線槽安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。B、電氣配管（1）施工準(zhǔn)備1）KBG鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)檢測報(bào)告。2）管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3）鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。（2）管路的敷設(shè)：1）所有管路選最近的

36、路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。2）管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于23mm，采用套管，3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心。3）管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲露出24扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。4）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆破墻的箱、盒加

37、支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。5）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機(jī)制成。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的線路敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。2）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即復(fù)。配管后應(yīng)及時將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。3）管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時銑口，銼平管口，去掉毛刺。4）套管連接管路，對口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對口處于套管中心位置，3倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。C、電氣配線（1）施工前的材料準(zhǔn)備1）絕緣導(dǎo)線

38、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。2）選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。3）選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。（2）工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測（3）電氣配線：1）穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除于凈，管口毛刺打磨平滑。2）管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不超過管子截面積的40。3）導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。4）導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。6）導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記7）銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。8）。9）接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。10）實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色。L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別