模板專項施工綜合方案文檔樣本(共27頁)

1、模板專項施工綜合方案文檔 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工計劃11、施工計劃-12、材料計劃-1四、施工工藝技術(shù)21、技術(shù)參數(shù)-22、工藝流程-33、施工方法-34、檢查驗收-8第五節(jié)、施工安全保證措施131、組織保障-82、技術(shù)措施-93、應(yīng)急預(yù)案-114、監(jiān)測監(jiān)控-14第六節(jié)、勞動力計劃-15一、專職安全生產(chǎn)管理人員-15二、特種作業(yè)人員-15第七節(jié)、計算書-16模板工程專項施工方案 一、 工程概況 本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為26374，由于建筑物較長本工程設(shè)置變形縫。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防裂度為8度，工程合理使用年限為50年，本工程基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)

2、座落在砂石墊層上。地基承載力為160Kpa,基礎(chǔ)下為100厚C20素砼墊層，由吳忠市利通建筑安裝工程有限公司承建，由寧夏人防設(shè)計院設(shè)計，由吳忠市建設(shè)監(jiān)理有限公司進行監(jiān)理。二、 編制依據(jù) 1、建設(shè)單位及設(shè)計單位提供的施工圖紙； 2、有關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標準：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002建筑施工模板安裝技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DGJ/T08-016-2004建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準 ZJQ08-SGJB 204-2005建筑施工安全檢查標

3、準JGJ59-2011建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005三、 施工計劃 1、施工計劃一層模板施工：4月14日至4月24日二層模板施工：4月28日至5月2日三層模板施工：5月7日至5月10日四層模板施工：5月13日至5月15日五層模板施工：5月19日至5月22日六層模板施工：5月25日至6月2日2、材料計劃序號材料名稱總數(shù)量單位2 0 16 年四月 五月六月七月1木膠板1000030003000300010002木方100m303020203鋼管120t404020204頂絲6000個20002000100010005板卡3000個100

4、01000500500四、施工工藝技術(shù)1、參數(shù)信息：橫向間距或排距(m)：；縱距(m)：；步距(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)：；支撐架搭設(shè)高度(m)：；采用的鋼管(mm)：48；剪刀撐連續(xù)設(shè)置扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù)：；板底支撐連接方式：40mm80mm方木支撐，間距300mm；鋼材彈性模量E=206103（N/mm2）；鋼管抗壓強度設(shè)計值f= N/mm2鋼管截面慣性矩I=104mm4，截面抵抗矩W=103mm3。(1)模板及木楞自重標準值(kN/m2)：；荷載分項系數(shù)i=(2)混凝土與鋼筋自重標準值(kN/m3)：；i=(3)施工人員及設(shè)備均

5、布荷載標準值(kN/m2)；i=；(4)砼振搗時產(chǎn)生的荷載標準值(kN/m2) ：；i=(5)傾倒砼產(chǎn)生的荷載標準值?。?KN/m2；i=木方彈性模量E(N/mm2)：103；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)：；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)：；木方的間隔距離(mm)：；木方的截面寬度(mm)：；木方的截面高度(mm)：；15152、工藝流程 模板安裝工藝流程(1) 安裝工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。 拆模工藝流程(1) 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。

6、(2) 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3、施工方法1、框架柱模板施工此工程為了確保框架柱混凝土的質(zhì)量，將框架柱全面采用厚度為12mm雙面覆膜膠合板現(xiàn)場組拼。框架柱每側(cè)用采用的鋼管類型為48100mm的木方、14絲螺桿，相距45cm。方形柱與框架梁部位節(jié)點模板，每套共配制四塊單片模板，采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點模板上開口，

7、開口寬度為梁寬2倍覆膜竹膠板厚(122=24mm)，開口高度為梁高頂板厚+覆膜竹膠板厚(12mm)。具體作法見下圖：柱及梁對拉螺桿16鋼筋外套直徑為25mm的PVC管，PVC管兩端也加25mm厚圓臺形膠塞子(防漿帽)，砼澆注完后取出螺栓，弧形凹坑用高標號砂漿填塞。2）施工注意事項由于混凝土澆筑后易產(chǎn)生浮漿，形成軟弱層，對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，必須剔除。因此，柱模板高度按照柱高+40mm配置模板。做好測量放線工作，測量放線是建筑施工的先導，只有保證測量放線的精度才能保證模板安裝位置的準確。彈出水平標高控制線、軸線、模板控制線，應(yīng)由有關(guān)人員進行復(fù)驗，合格后方可進行下道工序施工。涂刷脫模劑：脫模劑是模板施工

8、準備工作中一項重要的內(nèi)容；脫模劑的選擇與應(yīng)用，對于防止模板與砼粘結(jié)、保護模板、延長模板的使用壽命；以及保持砼表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。本工程選擇油質(zhì)脫模劑(非廢機油類)。柱支模前，其根部必須加焊14鋼筋限位，以保證其位置準確，梁板砼澆筑時預(yù)埋14短鋼筋頭，以便與定位鋼筋焊接，避免直接與主筋焊接咬傷主筋。柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。清掃后在澆筑砼前，應(yīng)將清掃口、振搗孔等堵死。模板支設(shè)嚴格按模板配置圖支設(shè)，模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止漏漿可在接縫部位加貼密縫條。底部若有空隙，應(yīng)加墊10mm 厚的海棉條，讓開柱邊線5mm。模板的安裝必須保證位置的準確，立面垂直，用經(jīng)緯

9、儀進行檢查。發(fā)現(xiàn)不垂直時，可通過調(diào)整斜向支撐解決。施工中注意成品保護，隨時檢查埋件、保護層、水電管線位置等是否準確。2、板模板支設(shè)施工要點：安裝梁、板模板同時要也保證模板有足夠強度和穩(wěn)定性。安裝梁板模板之前（一層地面土必須夯實），應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將梁底釘上木方：支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架，鋼管頭高度應(yīng)比梁低20-30cm，先搭設(shè)水平鋼管支撐，再后放梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要訂牢，盡量減少漏漿,使?jié)仓龅幕炷亮哼吔钦R，減少修補的工作量?？缍却笥?米的板，要求跨中起供L/400。梁側(cè)小

10、立桿間距為800mm，立桿間距800mm。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。頂模支模時將木枋沿墻在頂板模板下皮處設(shè)置，能有效的封閉和漏漿，如下圖： 在澆筑頂板時，頂板與外墻交接的地方采用木膠板擋模，擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻螺栓眼，擋模板的高度為頂板厚度上下各增加50mm，底部利用外墻穿墻螺栓眼固定，上部采用8鋼筋與樓板附加鋼筋固定。詳見下圖。木膠板 a、搭設(shè)立柱安裝橫向支撐調(diào)整樓板下底標高及起拱鋪設(shè)方木模鋪設(shè)竹膠板檢查標高及平整度辦理隱預(yù)檢a、底層地面土應(yīng)夯實，并墊木腳手板。b、從邊跨一側(cè)開始安裝，先按第一排支柱并臨時固定，再按第二排支柱，依次逐安裝

11、。支柱間距為800mm，方木楞間距按木模尺寸定，一般為800mm或1200mm。c、鋪竹膠模板塊，可以一側(cè)開始鋪，在拼縫處可用窄尺寸的模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴密，不得漏漿。d、平臺板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平或掛線找平。e、標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，將模板內(nèi)雜物據(jù)沫清理干凈，辦預(yù)檢手續(xù)。序號門窗洞口尺寸及龍骨要求高度水平支撐寬度豎向支撐1900不設(shè)900不設(shè)2900，1500一道900，1500一道31500，2100二道1500，2100二道42100三道2100三道 F、在澆筑砼時按設(shè)計要求及施工規(guī)范留好預(yù)留洞。梁、模板同時支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板

12、，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模，后支現(xiàn)澆板模板。3、洞口模板 由四片模板和四個角部連接件組成，為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。 固定洞口模板時，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊接鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護層厚度；支設(shè)洞口模板時，必須在洞口模板與鋼筋模板接觸面帖好海綿條，防止由此漏漿。采用模板拼裝而成，四角用角鋼連接，并加斜撐，根據(jù)門窗洞口尺寸另加水平和豎向支撐。4、 膠合板施工注意項為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時采用305mm鋸，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。裁鋸線要直

13、，嚴禁隨意切割，裁鋸以及板子鉆孔后一定要用防護封閉，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有連接處，及拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時用不干膠帶粘接封縫。支設(shè)模板時，應(yīng)盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。5、 板模板接頭支設(shè)梁、板模板接頭細部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，處理不當容易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。拼縫處用粘膠帶，并用次龍骨頂緊，防止接縫處振搗混凝土時漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。梁模的支設(shè)采用48，利用扣件連接組

14、成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處設(shè)一道，以上每小于1200-1800mm設(shè)一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm，立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于1000mm。板模設(shè)計：利用48。滿堂腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標高，鋪設(shè)水平龍骨隔柵，采用50mm50mm5方鋼，間距800mm，然后鋪放板模，且竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板、梁交接處必須設(shè)置100mm100mm木方一道。另外，支梁模板時，梁側(cè)模板應(yīng)比樓板底標高適當高出10-15mm，以此隱藏混凝土梁的施工縫，提高混凝土的外觀質(zhì)量。作為板底模板，為了使裝拆

15、快捷，板面光滑、硬度好、拼縫少、現(xiàn)澆板質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)試伸縮頭的鋼管腳手架，頂托50mm50mm方鋼。6、 樓梯模板支設(shè)樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu)，用多層膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立模板采用50mm松木板制作，接觸混凝土面的板面刨光，涂隔離劑。樓梯段的支撐采用鋼支撐。樓梯模板支模前，應(yīng)先根據(jù)層高放大樣，先支平臺梁模板再安裝樓梯斜梁模板，最后安裝樓梯底板模板，外幫板模板，在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯板厚的底線，用樣板畫踏步小側(cè)板的檔木，再安裝踏步小側(cè)板模。3、檢查驗收五、施工安全保證措施1、組織保障一、組織保障 1、從組織管理人員上保證委派業(yè)主確認的曾施工過類似工程的

16、項目經(jīng)理朱杰擔任該工程項目經(jīng)理，組建重點工程項目經(jīng)理部，并配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工控制責任制。按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量目標。 2、從組織施工力量上保證本工程擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽好的施工隊伍，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位審定后參與本工程的施工，同時，我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標奠定了堅實的基礎(chǔ)。推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導、項目工程師中間控制、質(zhì)量檢查員基層檢查的三

17、級質(zhì)量管理體系。形成一個橫向從土建、裝飾到各分包項目；縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。在建立完整的技術(shù)管理系統(tǒng)和質(zhì)量保證體系基礎(chǔ)上，從技術(shù)方案的制定、技術(shù)交底、操作過程的檢查指導，到隱蔽工程驗收、質(zhì)量監(jiān)督和最終工程質(zhì)量的驗評，必須進行全過程的技術(shù)質(zhì)量管理工作。結(jié)合工程特征，采取有力的質(zhì)量管理措施，因此，根據(jù)本工程特點，采取如下管理措施。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查部門為信息中心，搜集、傳遞質(zhì)量信息，使決策者對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，及時調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。做好質(zhì)量第一的傳統(tǒng)教育工作，強化和提高職工整

18、體素質(zhì)，定期學習規(guī)范、規(guī)程、標準、工法。按照全面質(zhì)量管理原理，運用質(zhì)量情況統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，對癥下藥，把質(zhì)量管理從管結(jié)果變?yōu)楣苓^程，提高成優(yōu)率。建立分部工程成優(yōu)目標，開展QC質(zhì)量活動小組，對重要部位、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)進行質(zhì)量攻關(guān)。在施工全過程中，分階段設(shè)重點，強化質(zhì)量控制，確保工程始終處于受控狀態(tài)之中。建立并認真實施質(zhì)量獎懲制度，強化質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，搞好與監(jiān)理公司及質(zhì)量監(jiān)督站的聯(lián)系配合，接受指導。每道工序都必須接受甲方、監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。在施工中，質(zhì)量員對整個項目各個工序的質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，堅決予以制止，行使質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎懲權(quán)。

19、嚴格遵守技術(shù)交底制度，切實做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量驗收按標準。運用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高工程質(zhì)量。 3、項目經(jīng)理部物質(zhì)部負責物質(zhì)統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量標準和公司物質(zhì)采購手冊，對所需采購和分供方供應(yīng)的物質(zhì)進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：采購物質(zhì)時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨；采購前需對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇；實行動態(tài)管理。項目經(jīng)理部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從

20、檔案中予以除名。加強計量檢測。采購物質(zhì)（包括分供方采購的物質(zhì)），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。2、技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，

21、形成整體。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對模板進行加固。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施

22、工作業(yè)。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注

23、意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。澆筑混凝土時應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆

24、筑，并即刻進行加固整改?；炷帘霉軕?yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。3、應(yīng)急預(yù)案為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理張洪剛?cè)谓M長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。本工程項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導小組：組 長劉小亮 副組長楊志偉組員劉小兵賈靜梅郝少軍岳陽丁力華秦華盧銀軍施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖 現(xiàn)場負責人迅速作出判斷，下達應(yīng)急指令；同時以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人報告公司質(zhì)量技術(shù)部、安全部 項目經(jīng)理判定項目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部和安全

25、生產(chǎn)委員會報告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件。應(yīng)急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救120應(yīng)急救援領(lǐng)導小組的職責1）負責制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責。2）負責突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責任。4）當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。應(yīng)急救援工作程序1）當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組

26、長李建平立即上報公司，必要時向當?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。救援方法：1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導小組搶救。2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該

27、迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。、坍塌應(yīng)急救援方法：1）地當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救

28、援措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。：當物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1) 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2) 對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3) 對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣

29、可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4) 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。5) 預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔 架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬 梯2樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援4、監(jiān)測監(jiān)控梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記

30、錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查

31、工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，該部位連梁的最大截面梁為300700mm，故觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即300700mm梁的跨中，每個監(jiān)測坡面布設(shè)不少于3個

32、支架沉降觀測點，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。六、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下 （項目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）組員，負責

33、現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）組員，負責現(xiàn)場具體施工；二、特種作業(yè)人員1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和支撐腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1架子工5主體2焊工13木工2清理4 七、模板計算書模板支撐架計算書圖2 樓板支撐架荷載計算單元支撐模板的方木的計算：方木按照簡支梁計算，其截面抵抗矩W和慣性矩I分別為：W=bh2/6=；I= bh3/12=；方木楞計算簡圖：(1)

34、鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2= = ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 =(+)=；：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載 q = (+) = kN/m；集中荷載 p = =；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = /4 + ；方木的最大應(yīng)力值 = M / W =106 /（103）=；方木抗彎強度設(shè)計值 f= N/mm2； f，滿足要求。：最大剪力的計算公式如下： V = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足： T = 3 V /（2bh）

35、T其中最大剪力： V = + ；方木受剪應(yīng)力計算值 T = 3103/(2) = N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值 T = N/mm2； T T，滿足要求。：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下：均布荷載：q = （q1 + q2）= ；集中荷載：p = = kN；方木最大撓度計算值：Vmax= 1470 /( 48104) +5(384104)= mm；方木最大允許撓度值：V= ；Vmax V，滿足要求扣件抗滑移的計算：，?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= Nmax= kN；R kN，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 模板支架立桿荷載標準值(

36、軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = ；(2)模板的自重(kN)：NG2 = = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = = kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；、振搗和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標準值 NQ = (+ ) = kN；,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = + = kN；立桿的穩(wěn)定性計算：立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中 N立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到； i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i =

37、cm； A立桿凈截面面積(cm2)：A = ； W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=； 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f = N/mm2； l0計算長度 (m)；l0 = h+2a k1計算長度附加系數(shù)，； u計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范；u = ； a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = m；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度l0 = h+2a = +2 = m； l0/i =103/ = ；由長細比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；=103/（）= N/mm2； f = N/mm2，立桿穩(wěn)定性

38、滿足要求。梁模板荷載標準值計算新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值：式中： c混凝土的密度，取28KN/m3；t新澆筑砼的初凝時間（h）： t=200/(T+15)=；T混凝土的入模溫度，1外加劑修正系數(shù)，；2砼坍落度影響系數(shù)，；V澆筑速度（m/h），V=；H砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）；則F= 2V1/2=28F=cH=28=取兩者較小值，則標準值為F = F=；梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度80mm，截面高度40mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =

39、80402/6 = ；I=80403/12 = ；內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下：其中， 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距()； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載q=(+)=； 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距)：l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距： M= ；內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 =105/104=； 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值： f = ； f，內(nèi)楞抗彎強度滿足要求。（2）.內(nèi)楞的撓度驗算其中 E 木材的彈性模量：E =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值：q= KN/m； l

40、 計算跨度(外楞間距)：l = ； I 內(nèi)楞的截面慣性矩：I =105N/mm2；內(nèi)楞的最大撓度計算值：=(1009500105)=；內(nèi)楞的最大容許撓度值： = ； ，內(nèi)楞撓度滿足要求。外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度80mm，截面高度40mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =80402/6 = ；I=80403/12 = ；外楞計算簡圖（1）.外楞抗彎強度驗算其中 外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()； W 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計算： 其中，作用在外

41、楞的荷載： P = (+)=； 外楞計算跨度(對拉螺栓豎向間距)： l = 300mm； 外楞的最大彎距：M = 103 = 外楞的受彎應(yīng)力計算值： = 105/104 = ； 外楞的抗彎強度設(shè)計值：f = ； f，內(nèi)楞抗彎強度滿足要求。（2）.外楞的撓度驗算其中 E 外楞的彈性模量，； P 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值：p= KN； l 計算跨度(對拉螺栓間距)：l = ； I 面板的截面慣性矩：I = 105mm4；外楞的最大撓度計算值： = 103(100105) = ；外楞的最大容許撓度值： = ； ，滿足要求。梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照

42、模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W =104mm3； I = 105mm4；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：其中， 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 ()； L 計算跨度(梁底支撐間距)： l =； Q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1：=；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：=；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計

43、值：q3：=；q = q1 + q2 + q3=+=；跨中彎矩計算公式如下：Mmax = =； =106/104=； f=，滿足要求。根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：其中，q 作用在模板上的壓力線荷載： q =（+）+=； l 計算跨度(梁底支撐間距)： l =； E 面板的彈性模量： E = ；面板的最大允許撓度值： =；面板的最大撓度計算值：=(100105)=； ，滿足要求。梁底支撐鋼管的計算在原滿堂架的基礎(chǔ)上在梁底再加一排立桿，作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等，通過方木的集中荷載傳遞。：按照集中荷載作用下的簡支梁計算集中荷載P傳遞力，P = （q1 + q2 ）+ 2/3= kN；計算簡圖如下：支撐鋼管按照簡支梁的計