模板支架采用工字鋼擱置在地梁上施工綜合方案樣本(共52頁(yè))

1、模板支架采用工字鋼擱置在地梁上施工綜合方案中和職中遷建工程（二標(biāo)段）工字鋼支撐模板專項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 河南國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司二一五年十二月二十五日 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四、材料選用1五、主體模板施工工藝及操作要求3六、模板的驗(yàn)收5七、模板的拆除5八、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)6九、成品保護(hù)7十、文明施工及環(huán)保措施8十一、模板施工安全措施8十二、模板計(jì)算書(shū)16十三、附圖37一、工程概況本工程為中和職中遷建工程，建設(shè)單位：成都高投建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司；監(jiān)理單位：成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司；施工單位：河南國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司。該工程已編制了一般工程

2、模板方案，超過(guò)一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程方案，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，底層模板方案需做調(diào)整，采用模板支架與工字鋼結(jié)合的方案，現(xiàn)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)教學(xué)樓、綜合實(shí)訓(xùn)樓比較，決定采用綜合樓第二層的梁、板作為計(jì)算模型，其他樓棟參照?qǐng)?zhí)行，此方案作為原模板專項(xiàng)方案的補(bǔ)充，僅指導(dǎo)首層模板施工。二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙。2、模板安裝、拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表的規(guī)定。3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-20102）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011） 5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011；7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB

3、50017-2003三、施工準(zhǔn)備將樓層各道軸線分別彈線，并引測(cè)好標(biāo)高線，按照工程的柱、剪力墻、梁板進(jìn)行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性、在安裝模板前必須，將模板清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。四、材料選用1、模板、背楞材料模板材料選用=18厚的木芯膠合板，模板的背楞選用50×40××，。2、緊固材料緊固材料采用12、14高強(qiáng)絲桿，其中地下室外墻防水砼采用帶止水片的一次性使用高強(qiáng)絲桿加固，其他剪力墻、柱采用穿16PVC套管普通12、14高強(qiáng)絲桿加固，重復(fù)使用。3、模板支架材料：×，扣件選用：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣

4、件。4、材料計(jì)劃及資源配置：1、勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)（人）工種 人數(shù)1木工303普工202架工154專職安全生產(chǎn)管理22、材料與設(shè)備主要材料名稱選用材料種類或型號(hào)數(shù)量鋼管48.×2.83萬(wàn)米扣件對(duì)接扣件、直角扣件1.5萬(wàn)個(gè)普通高強(qiáng)絲桿M14、M122萬(wàn)根止水高強(qiáng)絲桿M14、M121萬(wàn)根頂托10000個(gè)模板18厚覆膜板3000平方木方50×100足夠主要施工機(jī)具數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 功率扭力扳手30把圓盤鋸 4臺(tái) WQ7-15-1 1.1kw 焊機(jī) 3臺(tái)五、梁板模板施工工藝及操作要求1、梁模板施工1） 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）型鋼布置支撐架搭設(shè)支柱頭模板鋪設(shè)底模板拉線找

5、平封側(cè)模預(yù)檢。2） 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3） 梁模支撐。梁截面：350*850mm，梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管架支撐，立桿縱橫向間距均為1200mm；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，；立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加雙排立桿，沿梁方向間距600mm。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜于樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4）剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀3、施工方法（1）、柱模板搭設(shè)

6、完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。（2)、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開(kāi)始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。(3)、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定

7、性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍

8、數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、×，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于15

9、0mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5、立柱及其他桿件(1) 扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。6、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖： 當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：7、剪刀撐(1) 扣件式8、周邊拉結(jié)(1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2) 當(dāng)支架立

10、柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；(3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。9、梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50×40管，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50×40mm矩管作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10

11、003/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。六、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺

12、寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁±5鋼尺檢查層垂直高度不大于6m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于6m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1) 扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2) 支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3) 對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4) 各種

13、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5) 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6) 有關(guān)安全措施。7、模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：(1) 模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2) 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；(3) 模板工程支模的重大問(wèn)題及處理記錄。七、模板的拆除1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；梁板拆除見(jiàn)下表并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除。 底模拆

14、除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。八、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、 施工前由木工翻樣

15、繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁±54層高垂直度大于5m105相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。4、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。5、澆筑混凝土?xí)r，

16、木工要有專人看模。6、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8、 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。九、成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。十、文明施工及環(huán)保措施1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。

17、3、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。十一、模板施工安全措施1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 2、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 3、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板，如量較大，應(yīng)多設(shè)人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停

18、止?jié)仓?，并采取緊固措施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄?yán)重時(shí)，應(yīng)通知項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)提示方案，并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。檢查和觀察模板支撐是否有下沉或松動(dòng)現(xiàn)象，具體檢查方法：在頂板模板低端支撐點(diǎn)用繩吊一吊垂至地面以上10cm處，觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)其下沉，立即通知砼澆筑人員并停止?jié)仓?，待加固支撐后再進(jìn)行澆筑。4、 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 6、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。    7、二人抬運(yùn)模板時(shí)

19、要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 11、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。   12、裝、拆模板時(shí)禁止使用模板

20、作立人板。 13、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 14、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 15、拆除板、梁、柱墻模板，在4M以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。16、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。十二：計(jì)算書(shū)一、梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架

21、安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL10（6）新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.6混凝土梁截面尺寸(mm×mm)350×850新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.9梁側(cè)樓板厚度(mm)100 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)

22、準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.156風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1200、1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布

23、置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)542,658梁底支撐小梁根數(shù)5每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 q10×

24、;max(G1k+(G2k+G3k)×h)+，(G1k+(G2k+G3k)×h)+×b=×max×(+(24+)×)+×2，×(+(24+)×)+××2×1 q1靜××G1k+(G2k+G3k)×h×b××+(24+)××1 q1活×××Q2k×b×××2×1 q2G1k+(G2k+G3k)×h×b

25、+(24+)××1 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax+××+××·m Mmax/W×106/54000f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max(100EI)=××(100×10000×486000)l/250 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5= q1靜l + q1活l=××+×× R2=R4= q1靜l + q1活l=××+×× R3= q1靜l + q1活l=

26、××+×× 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1'=R5'= q2l=×× R2'=R4'= q2l=×× R3'= q2l=×× 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)13小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4小梁彈性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面慣性矩I(cm4)170.67驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1m

27、ax+××()×+×()+×max×(+(24+)×)+×2，×(+(24+)×)+××2×max，()/2×1，+××()×= q2max+()×+×()+(+(24+)×)×max，()/2×1，+()× 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax，max××，××·m Mmax/W×106/42670f13N/mm2

28、 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax，q1l2max××，× max3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×40×80) 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 1(100EI)××12004/(100×9600×1706700)l1/2501200/250 2q2l24/(8EI)×2004/(8×9600×1706700)2l2/2502×200/250 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rm

29、axmax，+q1l2max××，××+× 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R5，R2R4，R3 正常使用極限狀態(tài) R'maxmax，+q2l2max××，××+× 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'5，R'2R'4，R'3 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/

30、mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W×106/5080f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax max2Vmax/A=2××1000/489125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) maxl/250542/250 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=，R2=，R3=，R4= 七、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系數(shù)

31、kc0.85可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 1、扣件抗滑移驗(yàn)算 兩側(cè)立柱最大受力RmaxR1,R4max,×8= 單扣件在扭矩達(dá)到4065N·m且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 2、可調(diào)托座驗(yàn)算 可調(diào)托座最大受力NmaxR2，R3N30kN 滿足要求！ 八、立柱驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)11.386非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)21.755鋼管類型48×2.8立柱截面面積A(mm2)397回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.

32、245抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15 1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1××(600+2×200)=1386mm 非頂部立桿段：l02=k2h =1××1500= =l0/i=210 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！ 2、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw0××c×k×la×h2/10××××·m 3、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算

33、 q1×(+(24+)×)+××2×1 2)小梁驗(yàn)算 q1max+×()×+×()+×(+(24+)×)+××1×max，()/2×1，+×()×= 同上四六計(jì)算過(guò)程，可得： R1，R2，R3，R4 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=××(600+2×200)= 1l01/i，查表得，1 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+Mw/lbmax+×(+(24+)

34、5;)+××1×(+)/2×，+×(+(24+)×)+××1×(+)/2×+ fN/(A)+Mw/W(×397)+×106/4245f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =××1500= 2l02/i，查表得，2 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+Mw/lbmax+×(+(24+)×)+××1×(+)/2×，+×(+(24+)×

35、;)+××1×(+)/2×+ 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+××()+Mw/lbmax+×(+(24+)×)+××1×(+)/2×，+×(+(24+)×)+××1×(+)/2×+ fN/(A)+Mw/W(×397)+×106/4245f205N/mm2 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗(yàn)算支撐層樓板厚度h(mm)100混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30立桿底座長(zhǎng)a(mm)200立

36、桿底座寬b(mm)200 F1=N= 1、受沖切承載力計(jì)算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，見(jiàn)下表公式參數(shù)剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設(shè)計(jì)值或集中反力設(shè)計(jì)值h截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時(shí)，取h=1.0；當(dāng)h2000mm時(shí)，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值pc,m臨界面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長(zhǎng)度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范圍內(nèi)um臨界截面周長(zhǎng)：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長(zhǎng)。h0截面有效高度，取兩個(gè)配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s

37、,2=0.5+as×h0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)2臨界截面周長(zhǎng)與板截面有效高度之比的影響系數(shù)s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時(shí)的長(zhǎng)邊與短邊尺寸比較，s不宜大于4：當(dāng)s<2時(shí)取s=2，當(dāng)面積為圓形時(shí)，取s=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對(duì)中柱，取as=40，對(duì)邊柱，取as=30：對(duì)角柱，取as=20說(shuō)明在本工程計(jì)算中為了安全和簡(jiǎn)化計(jì)算起見(jiàn)，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲(chǔ)備。 可得：h=1，ft=，=1，h0=h-20=80mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1120mm F=(+，m)umh0=(×1&#

38、215;+×0)×1×1120×80/1000=F1= 滿足要求！ 2、局部受壓承載力計(jì)算 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，見(jiàn)下表公式參數(shù)剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計(jì)值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值c混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取用l混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計(jì)算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條確定 可得：fc=，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)×(b+2

39、b)/(ab)1/2=(600)×(600)/(200×200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=×1×3××40000/1000=F1= 滿足要求！二、板模板（扣件式）計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B1，標(biāo)高3.85m新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)9.65新澆混凝土樓板邊寬B(m)

40、2.85 二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.30.097風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.5 三、

41、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)3.9立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)25立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)225主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)200小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長(zhǎng)向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)18面板彈性模量E(N/mm2)10000面板驗(yàn)算方式簡(jiǎn)支梁

42、 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范"面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算"的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3，Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q1(G1k+ (G3k+G2k)×h)+，(G1k+ (G3k+G2k)×h)+××b=×(+(+24)×)+×，×(+(+24)×)+×

43、× ×1= q2××G1k×b=×××1= p××Q1K=×× Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max×，×+×= ·m Mmax/W×106/54000f18N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(+(+24)×)×1= 5ql4/(384EI)5××2004/(384×10000×4

44、86000)l/250200/250 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67小梁驗(yàn)算方式簡(jiǎn)支梁 因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為200mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q1(G1k+(G3k+G2k)×h)+，(G1k+(G3k+G2k)×h)+××b=×max×(+(+24)×)+

45、×，×(+(+24)×)+××× M1q1l2/8×·m q2××G1k×b=××× p××Q1k=×× M2q2L2/8+pL/4×+×·m M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max×，×+×·m MmaxmaxM1，M2，M3max，·m Mmax/W×106/83330f 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 V1&#

46、215;× V2+××+× V3maxq1L1，q2L1+pmax×，×+ VmaxmaxV1，V2，V3max， max3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×50×100) 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(+(24+)×)× 跨中max5qL4/(384EI)=5××12004/(384×9350×4166700)l/2501200/250 懸臂端maxqL4/(8

47、EI)=×2004/(8×9350×4166700)l1×2/250400/250 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×2.8可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁驗(yàn)算方式簡(jiǎn)支梁 1、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k q1(G1k+ (G3k+G2k)×h)+，(G1k+(G3k+G2k)×h)+××b=

48、5;(+(+24)×)+×，×(+(+24)×)+××× q2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=(+(+24)×)×= 承載能力極限狀態(tài) 按簡(jiǎn)支梁，Rmax×× 按懸臂梁，R1q1l=× RmaxRmax，R1; 正常使用極限狀態(tài) 按簡(jiǎn)支梁，Rmax×× 按懸臂梁，R1q2l=× RmaxRmax，R1; 2、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax·m Mmax/W×1

49、06/4245f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax max2Vmax/A=2××1000/397125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max 跨中max=1200/250= 懸挑段max=200×2/250= 滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算鋼管類型48×3立柱截面面積A(mm2)397立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.245抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 h/i1800/114150 滿足要求！ 查表得， Mw=×××××·m Nw+×+Mw/lb=×(×(+(24+)×)+××1)××+ f Nw/(A)+ Mw/W(×397)+×106/4245f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力NN30kN 滿足要求！ 九、立