建筑工程鋼筋直螺紋機械連接工藝評定報告

1、天津健康產(chǎn)業(yè)園體育基地田徑訓練館、橄欖球比賽場、射箭場及附屬用房工程鋼筋機械連接工藝評定報告天津天一建設集團有限公司 2016年4月鋼筋機械連接工藝評定報告一、目的為確保天津健康產(chǎn)業(yè)園體育基地田徑訓練館、橄欖球比賽場、射箭場及附屬用房工程鋼筋現(xiàn)場直螺紋連接接頭的施工質(zhì)量滿足設計及國家規(guī)范要求，對其直螺紋連接接頭進行工藝評定試驗，判定其直螺紋連接工藝的可行性和接頭的質(zhì)量效果，從而確定操作工藝規(guī)程，特進行工藝評定。二、適用范圍本工藝評定適用于天津健康產(chǎn)業(yè)園體育基地田徑訓練館、橄欖球比賽場、射箭場及附屬用房工程施工現(xiàn)場基礎與主體發(fā)生同規(guī)格、同型號的鋼筋對接頭的直螺紋連接。三、依據(jù)性文件3.1 JGJ

2、107-2010鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程；3.2 GB 50204-2002（2011年版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。四、連接工藝：4.1連接設備機具及材料連接設備機具機械設備：HGS-40型直螺紋滾絲機、砂輪切割機、角向磨光機、臺式砂輪。力矩扳手，量規(guī)（直螺紋套筒及套絲檢測用的環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)）等。連接材料鋼筋品種鋼筋規(guī)格鋼筋數(shù)量直螺紋連接套筒HRB400E16mm6根（每根300mm）1618mm6根（每根300mm）1820mm6根（每根300mm）2022mm6根（每根300mm）2225mm6根（每根300mm）2528mm6根（每根300mm）28HRB500E25mm6根（每

3、根300mm）2528mm6根（每根300mm）2832mm6根（每根300mm）324.2工藝技術(shù)準備1）、直螺紋套絲機等機械設備經(jīng)檢測試用，測力扳手經(jīng)校驗，可滿足施工要求。2）、螺紋套及鋼筋端頭已清理、除銹、去污，按規(guī)格尺寸加工，存放備用。3）、鋼筋應先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去，不得用氣割下料。4）、檢驗合格的絲頭應在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。5）、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。6）、采用預埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露

4、端應有保護蓋。7）、滾壓直螺紋接頭應使用專用扳手和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合下表的規(guī)定。鋼筋直徑（mm）1618-2022-2528-32擰緊力矩值（Nm）1002002603208）、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。（P為一個螺距長度）施工操作工藝1）、直螺紋連接套鋼筋加工程序：鋼筋除銹調(diào)直鋼筋端頭切平（與鋼筋軸線垂直） 下料 磨光毛剃、縫邊 將鋼筋端頭送入套絲機卡盤開口 車出絲頭 測量和檢驗絲頭質(zhì)量檢驗合格后在兩端擰上塑料保護套 編號、成捆分類、堆放備用2）、直螺紋連接套鋼筋安裝連接程序： 鋼筋就位 回收待連

5、接鋼筋上的保護帽 擰上鋼筋、首尾對接擰入連接套 按直螺紋連接的力矩擰緊鋼筋接頭 用油漆在接好的鋼筋上標記 質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭 做鋼筋接頭抽檢記錄。常用鋼筋接頭方法有三種：1）、同徑或異徑普通接頭系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩。2）、單向可調(diào)接頭系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、可調(diào)連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，再把鎖母與連接套擰緊；3）、雙向可調(diào)接頭系分別用力矩扳手將下鋼筋與可調(diào)連接器、可調(diào)連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，且保持可調(diào)連接器的外露絲扣數(shù)相等，然后分別夾往上、下可調(diào)連接器，把連接套擰緊。 4)、鋼筋接頭

6、位置應互相錯開，其錯開間距不應小于35d，且不小于500mm，接頭端部鋼筋彎起點不得小于10d。 5) 、接頭應避開設在拉應力最大的截面上和有抗震設防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區(qū)。在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%。 6）、在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過兩個以上接頭。 7) 、鋼筋連接應做到表面順直、端面平整、其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。五、質(zhì)量標準5.1主控項目（1）、鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量應符合鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）的要求。（2）、直螺紋連接套應有產(chǎn)品合格證和檢驗報告并且復

7、試合格，材質(zhì)及尺寸和直螺紋加工應符合設計和規(guī)定要求。5.2一般項目 （1）、連接套必須逐個檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與直螺紋校驗塞規(guī)相咬合；絲扣無破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無銹蝕。 （2）、鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗：1、每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強度試驗；2、每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應小于3根；3、接頭試件應達到鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（GBJ107-2010）表中相應等級的強度要求。 （3）、鋼筋接頭安裝連接后，隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查。鋼筋與連接套的規(guī)格應一致，連接絲扣外露少于2P。 （4）、用力矩扳手，按表

8、規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的抽檢數(shù)不得少于一個接頭；基礎/墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作一驗收批，不足100個也作一個驗收批，每批抽3個接頭，抽檢的接頭應全部合格。如查出不合格則該批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭可采用單面綁條焊接鋼筋進行補強。六、成品保護：1、連接管絲扣質(zhì)量檢驗合格后，兩端用塑料密封蓋封蓋保護。2、鋼筋端頭套絲時，應采用專用設備及水溶性切削潤滑液；套絲后立即戴上塑料保護帽，確保絲扣不損壞；另一端可按規(guī)定的力矩擰緊連接套筒。3、連接半成品應按規(guī)格分類堆放整齊備用，不得隨意拋擲。七、應注意的質(zhì)量問題：1、必須分開

9、施工用和檢驗用的力矩扳手，不得混用，以保證力矩檢驗值準確。2、鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須對彎曲進行端頭切除處理。3、鋼筋套絲操作前，應先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應的加工導向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞削刀。4、對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭，可采用單面綁條焊接鋼筋方法補強，但焊接人員要持有焊工考試合格證的人員才能施焊。八、質(zhì)量記錄1、鋼筋出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲巍?、鋼筋機械性能試驗報告。3、連接套合格證。4、接頭強度檢驗報告。5、連接工藝技術(shù)交底。九、安全措施：1、在高空安裝直螺紋連接頭應搭設臨時腳手架，系好安全帶。2、用力矩扳手擰緊接頭或檢驗接頭時，應按規(guī)定的擰緊力矩值，不得超負荷擰緊。3、操作人員應戴安全帽和手套。十、評定結(jié)果：經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位對直螺紋接頭施工工藝仔細檢查后，一致