某城市污水處理廠工藝設(shè)計

1、某城市污水處理廠工藝設(shè)計1.設(shè)計任務(wù)書一、 設(shè)計任務(wù) 根據(jù)所給的其他原始資料,設(shè)計污水處理廠,具體內(nèi)容包括:1、 確定污水處理廠的工藝流程,選擇處理構(gòu)筑物并通過計算確定其尺寸;2、 畫出污水廠的工藝平面布置圖,內(nèi)容包括表示出處理廠的范圍,全部處理構(gòu)筑物及輔助構(gòu)筑物、主要管線的布置、主干道及處理構(gòu)筑物發(fā)展的可能性;3、 按擴初設(shè)計要求,畫出污水廠工藝流程高程布置圖,表示原水、各處理構(gòu)筑物的高程關(guān)系、水位高度以及處理出水的出廠方式;4、 按擴初設(shè)計要求,畫出主要構(gòu)筑物單體的平面、剖面圖;5、 編寫設(shè)計說明書、計算書.二、 設(shè)計資料1.設(shè)計規(guī)模及水質(zhì) 原始資料該城市污水中包括居民生活污水和工業(yè)廢水兩

2、大部分,工業(yè)廢水占總量的40%,主要為化工、機械、紡織等工業(yè)排出的廢水,大部分經(jīng)廠里處理,達到GB8978-1996<<污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>>中三級標(biāo)準(zhǔn)后排入城市污水下水管道?？紤]到城市的近期、遠期規(guī)劃,擬建規(guī)模為60000m3/d。 設(shè)計進水水質(zhì)CODcr=400mg/L; BOD5=180mg/L; SS=250mg/LT-P=35mg/L; T-P=4mg/L; PH=7-8; 總堿度=280mg/L設(shè)計出水水質(zhì)根據(jù)GB18918-2002<<城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)>>的相關(guān)規(guī)定,要求出水水質(zhì)達到一級標(biāo)準(zhǔn)(B標(biāo)準(zhǔn))。水質(zhì)情況如下：COD

3、cr60mg/L; BOD520mg/L; SS20mg/L; T-P20mg/L; T-P1.5 mg/L; PH=7-82、城市自然狀況氣候:大陸行季風(fēng)氣候氣溫:最低溫度:-10; 最高氣溫:40夏季平均氣溫:20-26; 冬季平均氣溫:6-10凍土深度:0.4-0.8m主導(dǎo)風(fēng)向:西北風(fēng)3、污水處理廠廠區(qū)概況 該污水處理廠為新建污水廠,根據(jù)規(guī)劃位于城市下游,城市海拔高度340.0m,規(guī)劃用地長寬分別為:350mx200m,場地平整.污水廠進水口位于廠區(qū)西南角,進水污水管的標(biāo)高為336.0m;出水靠重力排入廠區(qū)東側(cè)500m處某河,該河符合<<地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>>中的

4、III類標(biāo)準(zhǔn).河水最高水位336.0m.地下水位深度:3-4m.2.設(shè)計說明書2.1 工程概況 2.1.1 基本情況設(shè)計名稱：某城鎮(zhèn)6萬m3/d污水處理廠設(shè)計設(shè)計規(guī)模：日處理城鎮(zhèn)污水6萬m3，包括生活污水和城市工業(yè)廢水處理工藝：污水處理采用厭氧選擇池加氧化溝工藝，污泥處理采用機械濃縮壓濾處理工藝。設(shè)計內(nèi)容：污水處理廠一座，及其他附屬建筑物，包括綜合樓、配電室、鍋爐房、傳達室、食堂、浴室、籃球廠等。設(shè)計結(jié)果：任務(wù)書一份、設(shè)計說明計算書一份、CAD設(shè)計圖紙8張（包括：污水廠總工藝平面布置圖；污水廠工藝流程高程布置圖；奧貝爾氧化溝平面圖；奧貝爾氧化溝剖面圖；曝氣沉淀池平面圖、剖面圖；輻流式二沉池平面

5、圖、剖面圖；幅流式污泥濃縮池平面圖、剖面圖；中格柵間與污水提升泵房平面圖、剖面圖。 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書提供的進出水水質(zhì)指標(biāo)情況，特別是對氮、磷的去除，在初步討論階段，通過對A2/O工藝、CASS工藝和氧化溝在實際運行條件下的運行狀況進行了詳細(xì)的比較論證，最終確定選用厭氧池加奧貝爾氧化溝工藝作為污水處理主體工藝，用于脫氮除磷并去除CODCr、BOD5。對污水、污泥處理的其他階段工藝，也都經(jīng)過了詳細(xì)的比較論證，最終確定出了一套系統(tǒng)、完整、高效的處理工藝流程。主要包括粗細(xì)格柵、曝氣沉淀池、厭氧池、奧貝爾氧化溝、輻流式二沉池、污泥濃縮池、污泥脫水間等。污水處理廠其他輔助構(gòu)建筑物也在力求簡單、方便、實用的原

6、則下，進行了細(xì)致的計算規(guī)劃，做到主輔互不影響但又相互協(xié)調(diào)配合。本設(shè)計污水處理廠出水要求達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）中的一級標(biāo)準(zhǔn)(B標(biāo)準(zhǔn))，排入廠區(qū)東側(cè)500m處某河,該河符合<<地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>>中的III類標(biāo)準(zhǔn)。 2.2 污水處理廠設(shè)計規(guī)模及污水水質(zhì)2.2.1 設(shè)計規(guī)模某城市污水處理廠設(shè)計規(guī)模為6萬m3/d。為城市生活污水和工業(yè)廢水的混合污水。2.2.2 污水水質(zhì)及污水處理程度進水水質(zhì)：pH值 7-8；BOD5= 180mg/L；CODCr=400 mg/L；SS=250 mg/L；TN=35 mg/L； TP=4.mg/L。出水水

7、質(zhì)：根據(jù)GB18918-2002<<城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)>>的相關(guān)規(guī)定,要求出水水質(zhì)達到一級標(biāo)準(zhǔn)(B標(biāo)準(zhǔn))。見表2-1： 表2-1 污水處理程度表水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)/單位進水水質(zhì)出水水質(zhì)去除率/%備注CODCr(mg/L)4006085二級處理BOD5(mg/L)1802089二級處理SS(mg/L)2502092TN(mg/L)352042.8生物脫NTP(mg/L)41.5 62.5生物除PPH7-87-82.3 污水處理廠工藝設(shè)計2.3.1污水處理工藝設(shè)計要求污水處理工藝流程設(shè)計應(yīng)按照以下要求進行。（1）污水處理后必須達到排放標(biāo)準(zhǔn)。（2）要盡量采用成熟的、先進的、可

8、靠的、效率高的處理技術(shù)。城市污水處理成熟的處理路線一般為：預(yù)處理、一級處理、二級處理、三級處理和污泥處理，其中核心部分二級處理要求比較高，不僅要求去除有機污染物，而且要求能夠脫N除P，主要技術(shù)有A-B法，A2/0法，SBR法，氧化溝法等。（3）防止處理污染物過程中產(chǎn)生二次污染或污染轉(zhuǎn)移。要避免和抑制污染物無組織排放，特別是剩余污泥的處理。設(shè)置溢流、事故排除口應(yīng)慎重合理。（4）要充分利用和回收能源。污水處理高程安排應(yīng)盡量考慮利用自然地勢。（5）處理量較大時宜選擇連續(xù)處理工藝。（6）處理量較小時宜選用間歇處理工藝。（7）盡可能回收利用有用物質(zhì)。（8）考慮處理能力的配套性和一致性且要有一定操作的彈性

9、。設(shè)計的處理能力一般要略大于實際所需的處理量。對于易損部件應(yīng)采用雙套切換，保證系統(tǒng)正常運行。（9）確定運行條件和控制方案。包括整個系統(tǒng)中各個單元設(shè)備運行時的溫度、壓力、電壓、電流等，主要構(gòu)筑物在線測定系統(tǒng)。（10）操作、檢修方便，運行可靠。設(shè)計中應(yīng)考慮到當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況和操作人員的技術(shù)素質(zhì)。（11）設(shè)計中應(yīng)考慮節(jié)能、節(jié)水。盡量選擇能耗底的處理工藝和設(shè)備。設(shè)計中應(yīng)盡量較少用水，并考慮經(jīng)過處理后重復(fù)循環(huán)利用。（12）保溫，防腐設(shè)計。應(yīng)考慮到東、夏季氣候差異對構(gòu)筑物的影響，防止裂縫。（13）在滿足處理要求的前提下，減化流程，節(jié)約資金。2.3.2污水處理工藝選擇（1）此廢水具有如下特點：（a）BOD5/

10、CODCr=180/400=0.45，說明廢水可生化性很好；（b）廢水N、P含量較高，出水N、P應(yīng)符合要求。（2）針對以上特點，要求污水處理系統(tǒng)應(yīng)該具有以下功能：（a）具有一定的BOD5去除能力；（b）具備一定的脫N除P功能，使出水N、P達標(biāo)；（c）使污水處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥基本達到穩(wěn)定。（3）生化處理工藝選擇目前處理城市污水應(yīng)用較多的生化工藝有氧化溝，A2/O法，A-B法，SBR法等。為了使本工程選擇最合理的處理工藝，有必要按使用條件，排除不適用的處理工藝后，再對可以采取的處理工藝方案進行對比和選擇。氧化溝工藝，A2/O工藝和CASS工藝三種工藝均能達到處理要求。在設(shè)計可行性分析階段，對

11、氧化溝工藝，A2/O工藝和CASS工藝的比較分析：（a） A2/O工藝一般在A2/O工藝中，為同時實現(xiàn)脫N除P的要求，必須滿足如下條件：BOD5/TKN=5-8 實際進水中：BOD5/TKN=170/60=2.8<5BOD5/TP15 BOD5/TP=170/4.5=3715 通過比較,采用傳統(tǒng)A2/O工藝，脫N所需碳源不足，影響脫N效果，為此采用倒置A2/O工藝。污水先進缺氧段再進厭氧段，或厭氧、缺氧段同時進水，這樣既解決了缺氧段的碳源不足的問題，使脫N能夠很好的進行，同時也有利于除P，聚磷菌在厭氧段釋放P，同時聚集能量，利用厭氧段聚集的能量，在好氧段進行好氧吸P過程，厭氧段結(jié)束后立即

12、進入好氧段，能夠使聚磷菌在厭氧段聚集的能量，充分用來吸P，加強了除P過程。（b）CAST工藝該工藝是在SBR工藝基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，增加了厭氧段、缺氧段，可實現(xiàn)脫N除P。運行簡單，可實現(xiàn)自動化控制。（c）氧化溝工藝氧化溝工藝目前在城市污水處理方面應(yīng)用最為廣泛，處理工藝成熟，結(jié)構(gòu)、設(shè)備簡單，管理運行費用低。CAST工藝與氧化溝工藝比較如表2-2：表2-2 CAST工藝與氧化溝工藝比較方案一（CAST工藝）方案二（奧貝爾氧化溝）單池間歇多池連續(xù)。多座反應(yīng)池交替運行保持進、出水連續(xù)連續(xù)進水，連續(xù)出水。有機物降解與沉淀在一個池子完成，無需設(shè)獨立的沉淀池及其刮泥系統(tǒng)。在氧化溝中完成有機物降解，在沉淀池中進

13、行泥水分離，需設(shè)獨立的沉淀池和刮泥系統(tǒng)。通過每一個周期的循環(huán)，造成有氧和無氧的環(huán)境，對氮和磷有很好的去除效果。氧化溝系統(tǒng)三個溝道的DO值呈0-1-2的梯次變化，脫氮效果好，除磷效果一般。固體停留時間較長，可抵抗較強的沖擊負(fù)荷。較長的固體停留時間，可抵抗沖擊負(fù)荷。污泥有一定的穩(wěn)定性污泥有一定的穩(wěn)定性采用鼓風(fēng)曝氣，曝氣器均布池底，動力效率高；能耗較低；間歇運轉(zhuǎn)須采用高質(zhì)量的膜式曝氣器，設(shè)備的閑置率較高，曝氣器壽命較短，維修及維護量大。采用表面曝氣，設(shè)有轉(zhuǎn)碟曝氣設(shè)備，轉(zhuǎn)碟分點布置；設(shè)備少，管理簡單，維護量小，但能耗較高。自動化水平高，對電動閥門等設(shè)備的可靠性需求較高，控制管理較復(fù)雜。設(shè)備少且經(jīng)久耐用

14、，控制管理簡單。耗電量較小，運行費用低。耗電量較大，運行費用較高。自控系統(tǒng)編程工作量較大，PLC硬件費用高，自動化水平較高，勞動強度較低，對操作人員的素質(zhì)要求較高，總設(shè)備費用較高。自控系統(tǒng)編程工作量較小，PLC硬件費用低，自動化水平較低，勞動強度較高，對操作人員的素質(zhì)要求較低，總設(shè)備費用較低。（4）氧化溝工藝與A2/O工藝相比，具有如下優(yōu)勢：（a）工藝流程簡單，處理構(gòu)筑物少，機械設(shè)備少，運行管理方便。與A2/O法比較，可不設(shè)初沉池，沒有混合液內(nèi)回流系統(tǒng)，由于污泥相對好氧穩(wěn)定，一般不設(shè)污泥的厭氧消化系統(tǒng)。（b）A2/O工藝由于停留時間較短，剩余污泥的穩(wěn)定性較差，一般需要污泥消化和濃縮過程，這不利

15、于除P，生物除P是通過聚磷菌在好氧條件下，過量吸P而使廢水中的P得到去除的，最終P隨聚磷菌進入剩余污泥中除去，剩余污泥長時間處于厭氧狀態(tài)，將導(dǎo)致聚磷菌吸收的P重新釋放出來，影響除P效果。氧化溝的水力停留時間較長，污泥泥齡較長，具有延時曝氣的特點，懸浮有機物在溝內(nèi)可獲得較徹底的降解，污泥在溝內(nèi)達到相對好氧穩(wěn)定，剩余污泥量少，根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，氧化溝不再設(shè)污泥厭氧消化處理系統(tǒng)，剩余活性污泥只須經(jīng)機械濃縮、脫水即可利用或污泥后處置，簡化了污泥后序處理程序。污泥在進行機械濃縮、脫水過程中，停留時間很短，基本沒有污泥中磷的釋放問題。（c）轉(zhuǎn)碟曝氣，混合效率較高，水流在溝內(nèi)的速度最高可達0.60.7m/s，

16、在溝道使水流能快速進行有氧、無氧交換，交換次數(shù)可達5001000次，可同時進行有機物的降解和氮的硝化、反硝化，并可有效的去除污水中的磷。溝道的這種脈沖曝氣和大區(qū)域的缺氧環(huán)境，可以較高程度地實現(xiàn)“同時硝化反硝化”的效果。（d）污水進入氧化溝，可以得到快速的有效的混合，由于池容較大，緩沖稀釋能力強，耐高流量，高濃度的沖擊負(fù)荷能力強，具有完全混合式和推流式曝氣池的雙重優(yōu)勢，對難降解有機物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。（e）供氧量的調(diào)節(jié)，可以通過改變轉(zhuǎn)碟的轉(zhuǎn)速、浸水深度和轉(zhuǎn)碟安裝個數(shù)等多種手段來調(diào)節(jié)整體供氧能力，使池內(nèi)溶解氧值經(jīng)常控制在最佳值，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)濟、可靠的運行。（f）曝氣轉(zhuǎn)碟由高強度玻璃鋼制成

17、，使用壽命可達20年以上，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其具有較高的混合和充氧能力，新型轉(zhuǎn)碟曝氣機可以使氧化溝的工作水深達到5.0米以上。氧化溝轉(zhuǎn)碟曝氣機工作在水面上，而且安裝的數(shù)量少，安裝、巡檢、維修方便，可以即時發(fā)現(xiàn)了解設(shè)備運行情況，隨時解除存在隱患。而A2/O法所用的鼓風(fēng)曝氣設(shè)備使用壽命短，目前市場上的曝氣器一般正常使用23年左右，而且會隨著使用時間的增長效率降低。曝氣器位于池底，日常無法了解水下設(shè)備運行狀況，檢修或者更換都需要放空，這會給污水廠的運行帶來很大的不便。通過對以上三種工藝的比較，可以看出，這三種工藝都能達到要求，各具優(yōu)勢，但考慮到城市現(xiàn)狀和對工作人員的要求，最終選擇工藝成熟、應(yīng)用廣泛的氧

18、化溝工藝作為此污水處理廠污水生化處理主體工藝。（5） 氧化溝工藝的選擇目前用于處理城市污水的氧化溝主要有以下幾種：（a）卡魯塞爾氧化溝卡魯塞爾氧化溝是一種單溝環(huán)形氧化溝，主要采用表面曝氣機，兼有供氧和推流的作用。污水在溝內(nèi)轉(zhuǎn)折巡回流動，處于完全混合狀態(tài)，有機物不斷得以去除。表曝機少，靈活性差，設(shè)備維修期間溝不能工作，溝內(nèi)混合液自由流程長，由于紊流導(dǎo)致的流速不均，很容易引起污泥沉淀，影響運行效果。單溝氧化溝的平均溶解氧維持在2mg/L左右，加之單點供氧強度過大，耗氧較高。在一般情況下，單溝很難形成穩(wěn)定的缺氧段，不利于脫N。（b）三溝式氧化溝三溝式氧化溝工藝有兩個邊溝，一個中溝，當(dāng)一個曝氣時，另外

19、兩個作為沉淀池使用。一定時間后改變水流方向，使兩溝作用相互輪換，中溝則連續(xù)曝氣，三溝式氧化溝無需污泥回流裝置，如果條件合適，還可以進行反消化。缺點：進、出水方向，溢流堰的起閉及轉(zhuǎn)刷的開動于停止必須設(shè)自動控制系統(tǒng)；自控系統(tǒng)要求管理水平高，稍有故障就會嚴(yán)重影響氧化溝正常工作。由于側(cè)溝交替運行，設(shè)備利用率較低。（c）一體化氧化溝一體化氧化溝就是將沉淀池建在氧化溝內(nèi)，即氧化溝的一個溝內(nèi)設(shè)沉淀槽，在沉淀池兩側(cè)設(shè)隔板，底部設(shè)一導(dǎo)流板。在水面上設(shè)集水裝置以收集出水，混合液從沉淀池底部流走，部分污泥則從間隙回流至氧化溝。一體化氧化溝將曝氣、沉淀功能集于一體，免除了污泥回流系統(tǒng)，但其結(jié)構(gòu)有待進一步完善。（d）奧

20、貝爾氧化溝奧貝爾氧化溝由三個同心橢園形溝道組成，污水由外溝道進入溝內(nèi)，然后依次進入中間溝道和內(nèi)溝道，最后經(jīng)中心島流出，至二次沉淀池。在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量轉(zhuǎn)碟氣機，進行供氧兼有較強的推流攪拌作用。外溝道體積占整個氧化溝體積的5055%，溶解氧控制趨于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用：中間溝道容積一般為25%30%，溶解氧控制在1.0mg/L，作為“擺動溝道”，可發(fā)揮外溝道或內(nèi)溝道的強化作用；內(nèi)溝道的容積約為總?cè)莘e的15%20%，需要較高的溶解氧值（2.0mg/L左右），以保證有機物和氨氮有較高的去除率。外溝道的供氧量通常為總供氧量的50%左右，但80%以上的BOD5可以在外溝道中去除

21、。由于外溝道溶解氧平均值很低，絕大部分區(qū)域DO為0mg/L，所以，氧傳遞作用是在虧氧條件下進行的，大大提高了氧傳遞效率，達到了節(jié)約能耗的目的。一般情況下，可以節(jié)省電耗20%左右。內(nèi)溝道作為最終出水的把關(guān)，一般應(yīng)保持較高的溶解氧，但內(nèi)溝道容積最小，能耗是較低的。中溝道起到互補調(diào)節(jié)作用，提高了運行的可靠性和可控性。因此，奧貝爾氧化溝可以在確保處理效果的前提下，可以獲得較大的節(jié)能效益。對于每個溝道內(nèi)來講，混合液的流態(tài)為完全混合式，對進水水質(zhì)、水量的變化具有較強的抗沖擊負(fù)荷能力；對于三個溝道來講，溝道與溝道之間的流態(tài)為推流式，且具有完全不同溶解氧濃度和污泥負(fù)荷。奧貝爾氧化溝實際上是多溝道串聯(lián)的溝型，同

22、時具有推流式和完全混合式兩種流態(tài)的優(yōu)點，這種特殊設(shè)計兼有氧化溝和A2/O工藝的特點，耐沖擊負(fù)荷，可避免普通完全混合式氧化溝易發(fā)生的污泥膨脹現(xiàn)象，可以獲得較好的出水水質(zhì)和穩(wěn)定的處理效果。不同工藝的處理效果與其所配套的附屬設(shè)備是分不開的，往往是新設(shè)備的產(chǎn)生、發(fā)展帶動了工藝的改革，使其處理優(yōu)越性得以突現(xiàn)。奧貝爾氧化溝采用的曝氣轉(zhuǎn)碟，其表面有符合水力特性的一系列凹孔和三角形突起，使其在與水體接觸時將污水打碎成細(xì)密水花，具有較高的充氧能力和混合效率。通過改變曝氣機的旋轉(zhuǎn)方向、浸水深度、轉(zhuǎn)速和開停數(shù)量，可以調(diào)整其供氧能力和電耗水平。尤其是蝶片可以方便拆裝，更為優(yōu)化運行提供了簡便手段。另一方面，由于轉(zhuǎn)碟直徑

23、達1.5m，并在碟片最大切線區(qū)設(shè)置T形推流和切割葉片，增強切割氣泡，推動混合液的能力。平行切入在水中旋轉(zhuǎn)運行，具有極強的整流和推流能力。實踐證明，在水深為5m ，在不需要水下推進器時，氧化溝池底流速仍可達0.2m/s以上。當(dāng)污水濃度下降，為節(jié)能而減少曝氣機運行臺數(shù)時，一般也不必?fù)?dān)心沉淀的發(fā)生。這是曝氣轉(zhuǎn)碟和奧貝爾溝型所獨具的優(yōu)點。奧貝爾氧化溝的溝道布置，便于采用不同種類的工藝模式。在使用普通活性污泥法時，內(nèi)溝道用于曝氣，外溝道用于需氧消化；使用接觸穩(wěn)定和分段曝氣時，是把進水和回流污泥引入相應(yīng)的溝道中；為了保證高質(zhì)量而穩(wěn)定的處理效果和減少污泥量，需要進行硝化時采延時曝氣模式。綜合比較，選用奧貝爾

24、氧化溝，其兼具氧化溝和A2/O工藝的雙重優(yōu)勢。2.3.3 污泥處理工藝選擇污水處理所產(chǎn)生的剩余污泥必須按照減量化，無害化的原則進行妥善安全的處理、處置。本工程污水處理工藝，采用生物脫氮除磷的奧貝爾氧化溝工藝，污泥齡達20天以上，污泥已基本穩(wěn)定，無需厭氧消化，可以直接進行機械濃縮脫水，同時可以防止P的厭氧釋放，保證了除P效果。選擇帶式濃縮壓濾一體機，泥餅含固率高，能耗底，可連續(xù)運行，生產(chǎn)效率高。砂水分離器出砂外運二沉池污泥經(jīng)貯泥池，直接進入機械脫水階段，同時投加PAM等藥劑，以強化污泥脫水性能。經(jīng)壓濾機壓濾后的泥餅含水率一般小于85%，可以直接外運處理。曝氣沉砂池配水井厭氧選擇池配水井氧化溝2.

25、3.5 污水、污泥處理工藝流程圖細(xì)格柵粗格柵溢流井進水泵房集水井二沉池柵渣收集裝置柵渣外運回流污泥泵房剩余污泥泥餅外運污泥脫水機接觸池污泥濃縮池出水圖2-1 污水廠處理工藝流程圖2.4 污水處理廠工程設(shè)計2.4.1污水處理廠總平面設(shè)計總平面布置直接影響到處理或生產(chǎn)裝置的建設(shè)費用和運轉(zhuǎn)費用?？偲矫娌贾脩?yīng)該具有布置緊湊、用地節(jié)省、工藝流程合理、功能明確、運輸通暢、動力區(qū)接近負(fù)荷中心、工程管線短捷、管理方便等特點?？偲矫娌贾帽仨氝m合工藝、土建、防火安全、衛(wèi)生綠化及生產(chǎn)與處理規(guī)模發(fā)展等方面的要求，要特別注意污水處理區(qū)、辦公生活區(qū)與輔助車間的總體規(guī)劃布置。污水處理廠平面布置主要包括以下幾方面內(nèi)容：（1）

26、 處理構(gòu)筑物、處理設(shè)備的布置構(gòu)筑物包括粗、細(xì)格柵井、沉砂池、厭氧池、氧化溝、二沉池、接觸池及附屬的泵房、污泥脫水間、加藥間等。（a）按工藝過程的順序布置緊湊，但也要留有必要間距。 （b）使連接構(gòu)筑物的管渠簡單，便捷，成直線而無返回流動。（c）利用地形流動，“高程布置”，確定標(biāo)高，重力流動，減少運行費用。（2） 廠內(nèi)管線布置（a）應(yīng)能使各個處理構(gòu)筑物獨立運行。即任一處理單元因故停止運行，其他仍可正常運行。（b）滿足緊急排放要求。（c）平行布置，不穿越空地，易于檢查、維修。（3）附助建筑物布置輔助建筑物包括泵房、辦公大樓、化驗室、變電所、機修車間、倉庫、食堂等。（a）方便。變電所應(yīng)設(shè)于用電大戶附近

27、。（b）安全。鍋爐房、煤氣站、變電站附近不能有易燃、易爆車間。（c）有特殊要求的中心實驗室、化驗室應(yīng)設(shè)于清潔衛(wèi)生、無振動區(qū)。（4）道路、綠化布置道路以方便運輸為原則布置。通向一般構(gòu)筑物鋪設(shè)人行道，寬度為1.5-2.0m，采用碎石、爐渣、灰土等路面；通向倉庫、檢修車間、堆砂場、堆煤場、管件堆置場、泵房、變電所等主要建筑物處鋪設(shè)行車道，路面寬度為3-4m，轉(zhuǎn)彎半徑為7m，縱向坡度不大于3%，應(yīng)有回車的可能，采用瀝青、混凝土、碎石、爐渣、灰土等路面；廠區(qū)主干道寬度不應(yīng)小于6m，轉(zhuǎn)彎半徑為10m，縱向坡度不大于3%，應(yīng)有回車的可能。污水處理廠應(yīng)該充分考慮綠化。綠化面積不應(yīng)少于污水廠總面積的30%。各個

28、功能區(qū)之間應(yīng)有綠化帶隔開，是功能區(qū)劃分明顯，減少相互之間的影響。建筑物、構(gòu)筑物四周一般為綠化包圍，各主要建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)有出口和空地。（5）建筑物之間的距離處理構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定的距離，以保證鋪設(shè)連接管道的要求，一般構(gòu)筑物間隔距離為5-10m。相似構(gòu)筑物可以考慮合建以減少占地和土方量。根據(jù)以上設(shè)計原則和要求，污水處理廠總體分為三個區(qū)，廠前區(qū)，污水、污泥處理區(qū)，輔助建筑區(qū)。廠前區(qū)建筑主要包括綜合辦公大樓、住宿樓、食堂、車庫及娛樂鍛煉場所，應(yīng)布置在當(dāng)?shù)刂黠L(fēng)向上游，并盡量接近廠區(qū)大門，保證道路暢通，與污水處理區(qū)之間留有一定的綠化帶。污水、污泥處理區(qū)分污水處理區(qū)和污泥處理區(qū)，是污水處理廠的核心構(gòu)件，

29、處于污水處理廠中間位置，應(yīng)盡量按處理流程布置，布置應(yīng)合理緊湊，減少施工量及管道鋪設(shè)量。輔助建筑區(qū)包括變電所、機修車間、倉庫等，應(yīng)遠離明火，與其他建筑物保持一定距離，道路通暢。三個區(qū)域之間設(shè)主干道，寬7m，各區(qū)域內(nèi)設(shè)單車道，寬3.5m，人行道，寬1.5m。 （6）污水處理廠主要建、構(gòu)筑物匯總表2-3 主要建、構(gòu)筑物一覽表序號名稱設(shè)計尺寸個數(shù)結(jié)構(gòu)1溢流井L×B×H=10m×8m×10m2座方形，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)2粗格柵間L×B=12m×10m1座方形，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3提升泵房L×B=12m×15m1座方形，現(xiàn)澆鋼

30、筋混凝土結(jié)構(gòu)4細(xì)格柵間L×B=12m×10m1座方形，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5曝氣沉砂池L×B×H=12m×4.5m×4.0m1座方形，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)6厭氧池配水井D×H=3000mm×6.5m1座圓形，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7厭氧池L×B×H=30m×16m×5.0m2座方形，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)8氧化溝L×B×H=92.5m×67.5m×4.8m2座奧貝爾，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)9二沉池配水井D×H=3000mm×7.5m

31、1座圓形，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)10二沉池D×H=28m×7.66m4座輻流式，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)11污泥回流泵房L×B×H=18m×12m×8.0m12接觸池L×B×H=36m×16m×3.0m1座折板形，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)13污泥濃縮池D×H=12m×6m1座圓形，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)14污泥脫水機房L×B×H=30m×15m×6.0m1座單層框架結(jié)構(gòu)15綜合樓L×B =50m×20m1棟合建，三層框架結(jié)構(gòu)，包括化驗室

32、、中控室16檢測中心L×B =20m×10m117配電所L×B =20m×10m1間單層框架結(jié)構(gòu)18維修車間L×B =20m×10m1間合建，單層框架結(jié)構(gòu)，包括機修間，電修間，泥木工間19倉庫L×B =20m×10m1間20住宿樓L×B =25m×20m1棟合建，四層框架結(jié)構(gòu)，一層設(shè)食堂、浴室 21食堂、浴室L×B =20m×(12+8)m22運動場L×B =40m×20m1座露天23車庫L×B =20m×10m1座單層框架結(jié)構(gòu)，包括共

33、用車輛24傳達室L×B =10m×8m2間磚混結(jié)構(gòu)（7）總圖布置方案總圖布置應(yīng)力求整體協(xié)調(diào)、美觀。該污水處理廠為新建污水廠,根據(jù)規(guī)劃位于城市下游,城市海拔高度340.0m,規(guī)劃用地長寬分別為:350mx200m,場地平整.污水廠進水口位于廠區(qū)西南角,進水污水管的標(biāo)高為336.0m;出水靠重力排入廠區(qū)東側(cè)500m處某河。廠區(qū)主干道寬7m，單行道寬4.5m，人行道寬1.5m。污水廠總占地面積70000m2。2.4.2污水處理廠總高程設(shè)計1. 污水廠的高程布置原則污水處理工程的污水流程高程布置的只要任務(wù)是確定各處理構(gòu)筑物和泵房的標(biāo)高,確定處理構(gòu)筑物之間連接灌渠的尺寸及其標(biāo)高;通過

34、計算確定各部位的水面標(biāo)高,從而使污水能夠處理構(gòu)筑物之間暢通地流動,保證污水處理工程的正常運行.污水處理工程的高程布置一般應(yīng)遵守如下原則：（1） 認(rèn)真計算管道沿程損失，局部損失，各處理構(gòu)筑物，計量設(shè)備及聯(lián)絡(luò)管渠的水頭損失；考慮最大時流量，雨天流量和事故時流量的增加，并留有一定的余地；還應(yīng)考慮當(dāng)某座構(gòu)筑物停止運行時，與其并聯(lián)運行的其余構(gòu)筑物及有關(guān)的連接管渠能通過全部流量。（2） 考慮遠期發(fā)展，水量增加的預(yù)留水頭。（3） 避免處理構(gòu)筑物之間跌水等浪費水頭的現(xiàn)象，充分利用地形高差，實現(xiàn)自流。（4） 在認(rèn)真計算并留有余量的前提下，力求縮小全程水頭損失及提升泵站的揚程，以降低運行費用。（5） 需要排放的處

35、理水，在常年大多數(shù)時間里能夠自流排放水體。注意排放水位不一定選取水體多年最高水位，因為其出現(xiàn)時間較短，易造成常年水頭浪費，而應(yīng)選取經(jīng)常出現(xiàn)的高水位作為排放水位，當(dāng)水體水位高于設(shè)計排放水位時，可進行短時間的提升排放。應(yīng)盡可能使污水處理工程的出水管渠高程不受水體洪水頂托，并能自流。2.各處理構(gòu)筑物的高程確定根據(jù)式設(shè)計資料，出水排入位于廠區(qū)東側(cè)500m處的河流，河水最高水位336.0m。而污水廠廠址海拔為340.0m（并作為相對標(biāo)高±0.00）,大于該河最高水位4.0m（河水最高水位標(biāo)高-4.00m）。由于不設(shè)污水廠終點泵站，從而布置高程時，確保接觸池的水面標(biāo)高大于-4.00m,同時考慮挖

36、土埋深。氧化溝處的地坪標(biāo)高為0.00m，按結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的原則確定池底埋深-2.0m，再計算出設(shè)計水面標(biāo)高為4.0m-2.0m=2.0m，然后根據(jù)各處理構(gòu)筑物的之間的水頭損失，推求其它構(gòu)筑物的設(shè)計水面標(biāo)高。經(jīng)過計算各污水處理構(gòu)筑物的設(shè)計水面標(biāo)高見下表。再根據(jù)各處理構(gòu)筑物的水面標(biāo)高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的原理推求各構(gòu)筑物地面標(biāo)高及池底標(biāo)高。各污水處理構(gòu)筑物的設(shè)計水面標(biāo)高及池底標(biāo)高構(gòu)筑物名稱水面標(biāo)高(m)池底標(biāo)高(m)構(gòu)筑物名稱水面標(biāo)高(m)池底標(biāo)高(m)進水管-3.93/細(xì)格柵后3.392.29溢流井-3.98-10.00沉砂池3.260.36中格柵-4.18-5.18厭氧池2.02-2.98集水井-4.30-7

37、.30氧化溝2.00-2.00泵房吸水井-5.18-7.00二沉池0.90-6.46細(xì)格柵前3.822.62接觸池-0.37-3.372.5 各主要構(gòu)筑物及設(shè)備說明2.5.1 溢流井城市污水在進入污水處理系統(tǒng)前，首先進入溢流井，起均質(zhì)均量作用，調(diào)節(jié)處理水量。在設(shè)計流量下，污水全部被閘門阻擋，經(jīng)污水處理廠進水管流入污水處理系統(tǒng)。遇有暴雨情況，過量污水則越過溢流閘門從超越管直接排出，經(jīng)下游管道排入受納河流。當(dāng)污水處理廠出現(xiàn)故障不能運行時，可將粗格柵進水閥門井內(nèi)進水閥門關(guān)閉，污水將在分水溢流井內(nèi)通過溢流閘門從超越管流向下游，從而緩解了污水處理廠污水處理系統(tǒng)的壓力。溢流井共設(shè)兩座，其中一座為備用。單座

38、設(shè)計如下：廠區(qū)總進水管管徑1500mm，進水閘閥1650mm×1650mm一座，并設(shè)溢流閘閥950mm×950mm一座，溢流閘閥外設(shè)超越管道，管徑800mm，與廠外排水管道相連接。污水處理系統(tǒng)總進水管管徑1200mm , 進水控制閘閥1450mm×1450mm一座，閘閥均為電動鑄鐵閘門。溢流井尺寸：L×B×H=10m×8m×10m2.5.2 粗格柵間格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水管道、泵房、集水井的進口處或處理廠的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。截留污物的清除方

39、法有兩種，即人工清除和機械清除。大型污水處理廠截污量大，為減輕勞動強度，一般應(yīng)用機械清除截留物。粗格柵間與污水提升泵房合建。粗格柵間內(nèi)設(shè)回轉(zhuǎn)式格柵除污機兩道。格柵間安裝距離1000mm。每道格柵前后各設(shè)手電兩用鑄鐵閘門一道，用于調(diào)節(jié)進出水水量，其寬度根據(jù)進水渠道寬設(shè)計。機械粗格柵柵間隙30mm，設(shè)備寬1400mm，兩臺1000mm單機并聯(lián)安裝在同一渠道中組成，共用一臺電機，配用電機功率為3.0kw，渠道寬1500mm，安裝傾角600?；剞D(zhuǎn)式格柵除污機采用時間控制和液位控制雙重控制系統(tǒng)，以保護格柵安全平穩(wěn)運行。通常情況下采用時間控制，兩臺格柵機定時開啟、運行、停止。當(dāng)時間控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，如時

40、間控制處于停止階段，而進水中含渣量較多，導(dǎo)致柵渣淤積，進水渠道堵塞，格柵前后液位差增大到一定值時，液位控制自動開啟，依靠格柵前后液位差控制開停。格柵間另設(shè)無軸螺旋輸送機兩臺，與兩臺機械格柵相配套，收集、運輸柵渣的同時進行壓榨脫水。輸送機末段停放柵渣車。格柵機運行時，輸送機同步運行。粗格柵間設(shè)計建筑面積：L×B =12m×10m2.5.3 污水提升泵房泵站形式的選擇取決于水力條件和工程造價，其它考慮因素還有：泵站規(guī)模大小、泵站的性質(zhì)、水文地質(zhì)條件、地形地物、挖渠及施工方案、管理水平、環(huán)境性質(zhì)要求、選用水泵的形式及能否就地取材等。目前污水泵站主要有以下幾種形式：（1）合建式矩形

41、泵站，裝設(shè)立式泵，自灌式工作臺，水泵數(shù)為4臺或更多時，采用矩形，機器間、機組管道和附屬設(shè)備布置方便，啟動簡單，占地面積大。（2）合建式圓形泵站，裝設(shè)立式泵，自灌式工作臺，水泵數(shù)不超過4臺，圓形結(jié)構(gòu)水力條件好，便于沉井施工法，可降低工程造價，水泵啟動方便。（3）對于自灌式泵房，采用自灌式水泵，葉輪（泵軸）低于集水池最低水位，在最高、中間和最低水位都能直接啟動，其優(yōu)點為啟動及時可靠，不需引水輔助設(shè)備，操作簡單。（4）非自灌式泵房，泵軸高于集水池最高水位，不能直接啟動，由于污水泵水管不得設(shè)低閥，故需設(shè)引水設(shè)備。但管理人員必須能熟練的掌握水泵的啟動程序。（5）潛水泵站，潛水泵的電機防水密封，可以長期侵

42、入污水中，不存在受潮問題，潛水泵電機機組整體安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，便于就位和更換，所以潛水泵站無需上部廠房，也簡化了地下結(jié)構(gòu)，降低了工程造價。但是潛水泵在水下運行，所以要有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、自動化控制和保護功能作技術(shù)依托，潛水泵價格較高。設(shè)計中采用合建式矩形泵站。安裝WL型污水泵6臺。其中400WL型3臺，300wL型3臺。用于提升污水到一定高度，以保證污水在后續(xù)處理過程中能夠自流進入下一處理構(gòu)筑物。泵性能參數(shù)如下：400WL型，共3臺，2用1備，單臺流量2100m3/h，最大提升高度16.5m，軸功率119.3kw，效率為79%，氣蝕余量6.2m，重量1900kg300WL型，共3臺，2用

43、1備，單臺流量938m3/h，最大提升高度15.8m，軸功率52.8kw，效率為77%，氣蝕余量4.1m，重量1500kg污水提升泵房內(nèi)設(shè)控制室，工作人員休息室。泵房總設(shè)計建筑面積：L×B =12m×15m2.5.4 集水井在污水從粗格柵間進入提升泵房的渠道上設(shè)置集水井，來調(diào)節(jié)進水量，通過對集水井中水位的測定，選擇泵的開停數(shù)量，使泵運行平穩(wěn)。集水井中安裝液位測定裝置，設(shè)超越閘閥，超越管直通溢流管道。集水井容積V=270 m3，設(shè)計有效水深3.0m， 集水井設(shè)計已包含在污水提升泵房平面設(shè)計內(nèi)。集水井內(nèi)設(shè)超越管閥950mm×950mm一座，閘閥外設(shè)超越管道，管徑800

44、mm，與廠外排水管道相連接。集水井在水流方向上設(shè)計0.005的坡度。2.5.5 細(xì)格柵間細(xì)格柵間內(nèi)設(shè)回轉(zhuǎn)式格柵除污機三道。格柵間安裝距離1000mm。每道格柵前后各設(shè)手電兩用鑄鐵閘門一道，用于調(diào)節(jié)進出水水量，其寬度根據(jù)進水渠道寬設(shè)計。機械細(xì)格柵柵間隙8mm，設(shè)備寬1600mm，兩臺1000mm單機并聯(lián)安裝在同一渠道中組成，共用一臺電機，配用電機功率為3.0kw，渠道寬1800mm，安裝傾角600?；剞D(zhuǎn)式格柵除污機采用時間控制和液位控制雙重控制系統(tǒng)，以保護格柵安全平穩(wěn)運行。通常情況下采用時間控制，兩臺格柵機定時開啟、運行、停止。當(dāng)時間控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，如時間控制處于停止階段，而進水中含渣量較多

45、，導(dǎo)致柵渣淤積，進水渠道堵塞，格柵前后液位差增大到一定值時，液位控制自動開啟，依靠格柵前后液位差控制開停。格柵間另設(shè)無軸螺旋輸送機兩臺，與兩臺機械格柵相配套，收集、運輸柵渣的同時進行壓榨脫水。輸送機末段停放柵渣車。格柵機運行時，輸送機同步運行。細(xì)格柵間設(shè)計建筑面積：L×B =12m×10m2.5.6 曝氣沉砂池沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒。沉砂池一般設(shè)于泵站倒虹吸管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可設(shè)于初沉池前，以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理條件。沉砂池的形式，按水流方向的不同可分為平流式、豎流式、曝氣沉砂池三類。本設(shè)計選用曝氣沉砂池，設(shè)兩座，

46、相對而建。城市污水中含有大量砂粒物質(zhì)，如果不加去除，對泵及后續(xù)管道的磨損很大，影響其運行時間，同時影響污水處理效果。曝氣沉砂池通過向水底充氧，形成縱向水平流動和橫向水力旋流，產(chǎn)生剪切力，使砂粒表面附著有機物與砂粒分離，砂粒沉降性能提高，依靠自重落入池底集砂槽。曝氣沉砂池上設(shè)行車雙溝式吸砂刮渣機，間歇運行。砂水分離間設(shè)在細(xì)格柵間下邊，設(shè)無軸螺旋輸砂水分離器兩臺，兩臺輪換間歇運行，排砂管管徑300mm。砂水分離器在運輸砂水的同時，進行擠壓脫水，出水回流進入粗格柵間。砂水分離器一端放置裝砂車，出砂外運。曝氣沉砂池單池設(shè)計尺寸：L×B×H=12.0m×4.5m×

47、3.5m2.5.7 厭氧選擇池配水井設(shè)厭氧選擇池配水井一座，分別向兩座厭氧池配水，采用圓形堰式配水井。配水井進水管管徑D1=1000mm，回流污泥管管徑D3=800mm，配水管管徑D2=800mm配水井設(shè)計尺寸：D×H=3000mm×6.5m2.5.8 厭氧選擇池設(shè)厭氧選擇池兩座，分別與兩座氧化溝相連。厭氧池作為氧化溝處理的厭氧階段，主要用以除磷。同時兼有混合回流污泥和進水的作用。池中間設(shè)有導(dǎo)流墻，單座厭氧池安裝潛水?dāng)嚢杵鲀膳_，安裝位置在導(dǎo)流墻的兩側(cè)。厭氧池單池設(shè)計尺寸：直線段長度:L=30m，兩邊半圓半徑：r=8.0m，設(shè)計有效水深5.0m，有效容積6809.6m3。2.

48、5.9 氧化溝設(shè)氧化溝兩座，氧化溝為奧貝爾氧化溝。氧化溝作為污水處理系統(tǒng)的核心構(gòu)筑物，主要完成去除BOD5，CODCr，脫N功能。奧貝爾氧化溝設(shè)計成外、中、內(nèi)三溝，三溝溶解氧濃度呈梯度遞增，外溝為0.2mg/L，中溝為1.0mg/L，內(nèi)溝為2.0mg/L，這種設(shè)計綜合了A2/O工藝和傳統(tǒng)氧化溝工藝的綜合優(yōu)勢，提高了系統(tǒng)脫N性能，避免了氧化溝發(fā)生污泥膨脹的可能。氧化溝水力停留時間為12h。出水采用出水調(diào)節(jié)堰，設(shè)在中心島上游一側(cè)。氧化溝采用YBP1500-T型磚碟曝氣機進行充氧，單碟充氧能力2.36kgO2/h，單碟推流能力93m3，單碟配用功率1.3kw。單座氧化溝共設(shè)轉(zhuǎn)碟曝氣機8組。其中設(shè)A型

49、轉(zhuǎn)蝶4組，軸長12m，安裝碟片數(shù)45片，配用電機功率45kw。安裝在外溝道內(nèi)。設(shè)B型轉(zhuǎn)蝶4組，軸長10m+10m。安裝碟片數(shù)35+15=50片，配用電機功率45kw。安裝在中溝和內(nèi)溝。單座奧貝爾氧化溝設(shè)計尺寸：外溝寬12m，中溝、內(nèi)溝寬均為10m，中心島半徑：r=2.5m，直線段長度：L=25m，設(shè)計有效水深4.0m，超高0.8m。設(shè)計有效容積19589.92m3。2.5.10 二沉池配水井設(shè)一座二沉池配水井，分別向四座二沉淀池配水，采用圓形堰式配水井。配水井進水管管徑D1=800mm，配水管管徑D2=800mm配水井外圍設(shè)出水渠道，與二沉池出水堰通過渠道連接。二沉池出水先流入配水井出水渠道，

50、再通過出水堰流出。出水渠道寬1000mm。配水井設(shè)計尺寸：D×H=3000mm×7.5m2.5.11 二沉池二沉池設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的后面，用于沉淀去除活性污泥。沉淀池主要有平流沉淀池，輻流式沉淀池，豎流式沉淀池，斜板（管）沉淀池。通過對以上四種沉淀池進行比較，設(shè)計中選用輻流式沉淀池。設(shè)二沉池四座，二沉池為中心進水、周邊出水輻流式沉淀池。二沉池上設(shè)雙周邊傳動式刮渣吸泥機，周邊線速度2m/min，驅(qū)動功率1.5×2kw。二沉池進水管管徑800mm，排泥管管徑400mm。單座二沉池尺寸：D×H=28m×7.66m2.5.12 接觸池（1）采用矩形折

51、板往復(fù)式接觸池1座。接觸室水深：h3.0m單格寬：b2.0m池長：L=36m每座接觸池的分8格接觸池出水設(shè)溢流堰。進水管管徑1000mm，出水管管徑1000mm。（2）消毒劑的選擇：（a）液氯：適用于大、中型規(guī)模的污水處理廠。優(yōu)點：效果可靠，投配設(shè)備簡單，投配準(zhǔn)確，價格便宜。缺點：氯化形成的余氯及某些含氯化合物對水生物有毒害作用，比率大時氯化可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)。（b）漂白粉：適用于消毒要求不高或間斷投加的小型污水處理廠。優(yōu)點：投加設(shè)備簡單，價格便宜。缺點：除用液氯缺點外，尚有投配量不準(zhǔn)確，溶解劑調(diào)制不便，勞動強度大。（c）臭氧：適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件較高的污水處理廠。優(yōu)點：消毒效率

52、高，能有效的降解水中殘留有機物、色味等，污水溫度、PH值對消毒效果影響小，不產(chǎn)生難處理或生物積累性殘余物。缺點：投資大，成本高，設(shè)備管理復(fù)雜。（d）紫外線：適用于小型污水處理廠。優(yōu)點：消毒效率高缺點：紫外線照射燈貨源不足，技術(shù)數(shù)據(jù)較少。綜上四種消毒劑的比較，本工程設(shè)計采用最常用且技術(shù)成熟的液氯作消毒劑，為減少其危害，在設(shè)計中采用余氯自動監(jiān)測系統(tǒng)，嚴(yán)格控制出水余氯量。2.5.13 加氯間加氯間與氯庫合建。加氯間總?cè)莘e：V1=200m3氯庫容積：V2=400m3為保證安全每小時換氣8-12次，并安裝一臺漏氯探測儀。2.5.14 污泥回流泵房內(nèi)設(shè)污泥回流泵兩臺，剩余污泥泵兩臺?；亓魑勰嗵嵘茫?型號

53、：LRB型污泥泵 ， 臺數(shù)：5臺（四用一備） ，流量：860.5m3/h， 揚程：22m ，功率：15kW ，回流污泥管管徑800mm。剩余污泥提升泵： 型號：50QW18-15型潛水排污泵 ， 臺數(shù)：3臺（二用一備） ， 流量：7.11m3/h 揚程：25m，功率：15kW ， 剩余污泥管管徑400mm。污泥泵房尺寸：L×B×H=18m×12m×8m，半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2.5.15污泥濃縮池 采用幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機刮泥，采用靜壓排泥，剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池，進行暫時貯存。污泥停留時間取15 h單座設(shè)計尺寸如下：

54、直徑D=12m 有效水深h2=3.5 m，超高0.3m總高H=6.0m。2.5.16 污泥脫水間貯泥池污泥直接進行機械濃縮脫水，以減小污泥停留時間，防止磷的重新釋放。污泥機械脫水采用帶式濃縮壓濾一體機。帶式濃縮壓濾一體機是連續(xù)運轉(zhuǎn)的污泥濃縮脫水設(shè)備，分為污泥重力濃縮段和壓濾脫水段。日處理污泥量為3074.27m3/d，進機污泥含固率0.8%。帶式濃縮脫水一體機設(shè)計參數(shù)如下：配置脫水機兩臺。帶寬2m，濾餅含水率為80%，濾布移動速度0.85m/min，過濾產(chǎn)率31kg/h。附屬設(shè)備包括污泥投配設(shè)備，加藥系統(tǒng)，反沖洗泵。2.5.17 其他建筑物（1）綜合辦公樓一棟（包括化驗室、中控制室等）：三層框

55、架結(jié)構(gòu)，設(shè)計面積L×B =50m×20m（2）住宿樓（包括食堂、浴室）：四層框架結(jié)構(gòu)，一層設(shè)食堂、浴室，面積為L×B =25m×(12+8)m?？偨ㄖ娣eL×B =25m×20m（3）配電室（包括高壓配電室，低壓配電室）單層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積L×B =20m×10m（4）車庫機修車間：合建，單層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積L×B =（20m+20m）×10m（5）倉庫傳達室運動場等。3.設(shè)計計算書3.1 設(shè)計依據(jù)某城市要求設(shè)計城市污水處理廠一座，設(shè)計污水處理規(guī)模6萬m3/d，為城市生活污水和工業(yè)廢水的混合

56、污水，設(shè)計進出水水質(zhì)要求如下表：表3-1 設(shè)計進出水水質(zhì)表水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)/單位進水水質(zhì)出水水質(zhì)去除率/%備注CODCr(mg/L)4006085二級處理BOD5(mg/L)1802089二級處理SS(mg/L)2502092TN(mg/L)352042.8生物脫NTP(mg/L)41.5 62.5生物除PPH7-87-83.2 各處理構(gòu)筑物處理效率估算根據(jù)經(jīng)驗數(shù)，估算各構(gòu)筑物出水效率，如表3-2。表3-2 工藝處理構(gòu)筑物處理情況一覽表處理單元水質(zhì)參數(shù)CODcr mg/LBOD5 mg/LSS mg/LNH3-N mg/LTP mg/L格柵進水400180250354出水380180230去除率58沉砂池進水380180230出水360160200去除率51113厭氧選擇池進水360160200354出水330140180