3-給排水管道工程全套施工用表(檢驗批)

1、給水排水管道工程分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 目 錄溝槽（基坑）土方開挖2溝槽（基坑）支護3溝槽(基坑)回填4管道基礎5鋼管接口連接6鋼管（水泥砂漿）內(nèi)防護層7鋼管（環(huán)氧涂料）內(nèi)防護層8鋼管外防護層9鋼管陰極保護10球墨鑄鐵管接口連接11柔性管道鋪設12鋼筋砼管類接口連接13鋼筋混凝土類管道鋪設14化學建材管接口連接15工作井圍護結構16工作井井內(nèi)結構17直線頂管管道施工18曲線頂管管道施工19垂直頂升管道施工20盾構管片制作121盾構管片制作222盾構管片制作323盾構掘進和管片拼裝124盾構掘進和管片拼裝225盾構施工鋼筋混凝土二次襯砌26淺埋暗挖管道的土層開挖27淺埋暗挖管道的初期襯砌1

2、28淺埋暗挖管道的初期襯砌229淺埋暗挖管道的防水層30淺埋暗挖管道的二次襯砌31定向鉆施工管道32夯管施工管道33現(xiàn)澆混凝土井室34磚砌井室35預制拼裝井室井室36雨水口及支連管安裝37管道支墩安裝3840溝槽(基坑)土方開挖檢驗批質(zhì)量檢驗記錄表B.0.1 編號：010001工程名稱鄖西縣天河口移民安置點場平工程一標段分部工程名稱排洪管分項工程名稱溝槽（基坑）土方開挖施工單位鄖西縣通達公路工程有限責任公司專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)

3、量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1原狀地基土觀察、檢查原狀地土不得擾動、受水浸泡或受凍全數(shù)見施工記錄2地基承載力滿足設計要求全數(shù)檢驗報告編號：3壓實度、厚度檢查壓實度、厚度滿足設計要求全數(shù)檢驗報告編號：一般項目1槽底高程（mm）土方±20兩井之間3石方+20、-2002槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間63溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人): （簽字

4、） 年 月 日注：1、本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收，并應按上表進行記錄。 溝槽(基坑)支護檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：010002工程名稱分部工程名稱分項工程名稱溝槽（基坑）支護施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1支撐方式、支撐材料支

5、撐方式、材料符合設計要求查記錄2支護結構強度、剛度、穩(wěn)定性支護結構強度、剛度、穩(wěn)定性符合設計要求檢查施工方案及施工記錄 一般項目1支撐形式支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管觀察全數(shù)2支撐構件安裝構件安裝應牢固、安全可靠，位置正確觀察全數(shù)3中心線凈寬每側的凈寬不應小于施工方案的凈寬要求全數(shù)4鋼板樁軸線位移（mm）50全數(shù)垂直度1.5%全數(shù)平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人): （簽字） 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)

6、量檢查員等進行驗收，并應按上表進行記錄。溝槽(基坑)回填檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：010003工程名稱鄖西縣天河口移民安置點場平工程一標段分部工程名稱排洪管分項工程名稱溝槽(基坑)回填施工單位鄖西縣通達公路工程有限責任公司專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1回填材料材料應符合設計要求1000 m21次2組檢測報告

7、編號：2觀測溝槽溝槽不得帶水回填,回填應密實檢查施工記錄 3管道變形柔性管道變形率不得超過設計或規(guī)范規(guī)定試驗段每50 m3正常作業(yè)段每100 m34壓實度符合設計與規(guī)范要求每層、每側1組一般項目1高 程回填應達到設計高程，表面應平整全數(shù)2管道及附屬構筑物回填時管道及附屬構物無損傷、沉降、位移觀察、或用水準儀測平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗

8、收，并應按上表進行記錄。開槽施工管道基礎檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：020101/020201/020301/020401工程名稱鄖西縣天河口移民安置點場平工程一標段分部工程名稱排洪管分項工程名稱管道基礎施工單位鄖西縣通達公路工程有限責任公司專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）（mm）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）保證項目1地基承載力現(xiàn)狀地基承載力符合設

9、計要求檢查地基處理強度或（復合）承載力檢驗報告 檢驗報告編號：2混凝土強度標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護應符合設計要求每工作班每100m3各1組檢驗報告編號：3砂石基礎壓實度符合設計要求或規(guī)范規(guī)定檢驗報告編號：一般項目1墊層中線每側寬度不小于設計要求每個驗收批每10m測1點，且不少于3點高程壓力管道±30無壓管道0，-15厚度不小于設計要求2混凝土基礎、管座平基中線每側寬度+10，0每個驗收批每10m測1點，且不少于3點高程0，-15厚度不小于設計要求管座肩寬+10，-5肩高±203土(砂及砂礫)基礎高程壓力管道±30每個驗收批每10m測1點，且不少于3點無壓管道0，-15

10、平基厚度不小于設計要求土弧基礎腋角高度不小于設計要求平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)：（簽字） 年 月 日鋼管接口連接檢驗批質(zhì)量檢驗記錄表B.0.1 編號：020102 021301 工程名稱分部工程名稱分項工程名稱鋼管接口連接施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點

11、 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1材料質(zhì)量管節(jié)、管件及焊接材料應符合規(guī)范5.3.2條規(guī)定保證資料及記錄單編號：2接口接口焊縫坡口應符合規(guī)范5.3.7條規(guī)定逐口查記錄 3錯口壁厚的20%,且不大于2mm逐口查記錄檢驗報告編號：4焊口焊接質(zhì)量焊口焊接質(zhì)量應符合規(guī)范5.3.17條規(guī)定逐口查記錄焊縫質(zhì)量檢測報告編號：5法蘭接口接口與管道要同心,螺栓自由穿入,高強螺栓終擰扭矩符合設計要求和有關標準逐口查記錄一般項目1接口組對縱、環(huán)縫位置應符合規(guī)范5.3.9條規(guī)定逐口查記錄2管節(jié)組對管節(jié)組對前，坡口及內(nèi)外側焊接影響范圍內(nèi)表面應無油漆、垢、銹、毛刺等污物查記錄3不同壁厚

12、管節(jié)對接不同壁厚管節(jié)對接應符合規(guī)范5.3.10條規(guī)定逐口尺量查記錄4焊縫層次按設計或作業(yè)指導書逐個查記錄5法蘭與管道中軸線偏差(mm)D300mm1mm逐口300mm2mm6法蘭之間平行不大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm,螺孔中心允許偏差為孔徑的5%.逐口平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日鋼管內(nèi)防護層（水泥砂漿）檢驗批質(zhì)量檢驗記錄表B.0.1 編號：020104 021203 021303工程名稱分部工程名稱分項工程名稱鋼管（水泥砂漿）內(nèi)防

13、護層施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1材料符合國家相關標準和設計按批進場驗收記錄：2水泥砂漿抗壓強度不低于30MPa按批試驗報告編號：一般項目1裂縫寬度(mm)0.8每節(jié)每處2裂縫沿管道縱向長度管道的周長,且2.0m3平整度(mm)<2mm每節(jié)4防腐層厚度(mm)Di1000±21000< Di

14、1800±3Di>1800+4,-35麻點、空窩等表面缺陷的深度(mm)Di100021000< Di18003Di>180046缺陷面積500mm2每處7空鼓面積不得超過2處,且每處10000mm2每平方米平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日鋼管內(nèi)防護層（環(huán)氧涂料）檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：020105 021204 021304工程名稱分部工程名稱分項工程名稱鋼管（環(huán)氧涂料）內(nèi)防護層施工單位專業(yè)工長項

15、目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）（mm）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1材料要求防腐層材料應符合國家相關標準和設計要求每批次1次產(chǎn)品檢驗報告編號：成品管進場驗收記錄:2內(nèi)防腐層外觀液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層表面應平整、光滑，無氣泡、無劃痕等，濕膜應無流淌現(xiàn)象查施工記錄一般項目1干膜厚度(m)普通級200每根(節(jié))管兩個斷面各4點加強級250特加強級3002電火化試驗漏點

16、數(shù)普通級3個/m2連續(xù)檢測加強級1特加強級0平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收，并應按上表進行記錄。鋼管外防護層檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：020106 021205 021305工程名稱分部工程名稱分項工程名稱鋼管外防護層施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日

17、期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1材料要求防腐層材料應符合國家相關標準和設計要求每批次1次產(chǎn)品檢驗報告編號：成品管進場驗收記錄:2厚度符合本規(guī)范第5.4.9條相關規(guī)定防腐成品管每20根1組,(不足按1組)補口逐個檢測,每個隨機抽查1個截面,相互垂直測4點補傷逐個檢測,每個隨機測1點 3電火化檢漏全數(shù)檢查4粘結力防腐成品管每20根1組,(不足按1組)每組1處補口每20個補口1處一般項目1表面除銹質(zhì)量鋼管表面除銹質(zhì)量等級應符

18、合設計要求檢查廠家提供的等級報告檢查補口處除銹施工方案2外觀質(zhì)量石油瀝青涂料、環(huán)氧煤瀝青涂料外觀均勻無褶皺、空泡、凝塊觀測；查施工記錄環(huán)氧樹脂玻璃鋼外觀平整光滑，色澤均勻，無脫層、起殼和固化不完全等缺陷3防腐層搭接 外防腐層材料搭接、補口搭接、補傷搭接應符合設計要求觀測；查施工記錄平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日鋼管陰極保護檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：020107 020904 021206 021306工程名稱分部工程名稱分項工

19、程名稱鋼管陰極保護施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1材料要求鋼管陰極保護所用的材料、設備等應符合國家有關標準和設計要求相關標準和設計文件產(chǎn)品保證資料：成品管進場驗收記錄：2陰極保護管道系統(tǒng)的電絕緣性、電連續(xù)性經(jīng)檢測滿足陰極保護要求全 線3系統(tǒng)參數(shù)符合規(guī)范規(guī)定按SY/T0023一般項目1陽極、輔助陽極管道系統(tǒng)中陽極、輔

20、助陽極安裝符合本規(guī)范第5.4.13、5.4.14條規(guī)定逐個檢查2連接點防腐所有連接點按規(guī)定做好防腐處理,與管道連接處的防腐材料應與管道相同逐個檢查防腐材料合格證及檢驗報告：施工記錄及測試記錄：3測試裝置測試樁埋設頂面高地面400mm以上逐個觀察電纜、引線鋪設符合設計要求，所有引線應保持一定松弛度，并連接可靠牢固逐個觀察接線盒接線盒內(nèi)各類電纜應接線正確，測試樁的艙門應啟閉靈活、密封良好逐個觀察檢查片檢查片的材質(zhì)應與被保護管道相同，尺寸、數(shù)量、位置符合設計要求，距管道外不小于300mm逐個觀察參比電極參比電極選用、埋設深度應符合設計要求逐個觀察平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)

21、質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收，并應按上表進行記錄。球墨鑄鐵管接口連接檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：020108工程名稱分部工程名稱分項工程名稱球墨鑄鐵管接口連接施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測

22、點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1材料產(chǎn)品質(zhì)量所有材料質(zhì)量符合本規(guī)范5.5.1有關規(guī)定進場批次按規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量保證資料編號：2承插接口連接兩管節(jié)中軸線應保持同心,承口、承插部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應符合要求逐個觀察查施工記錄3法蘭接口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，螺栓終擰扭矩應符合設計或說明書要求，連接部位及桿件無變形、破損。逐個接口檢，用扭矩扳手檢查，檢查螺栓擰緊記錄4橡膠圈位置(mm)±3全數(shù)1一般項目1管節(jié)平順度接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象，觀察，查測量記錄2環(huán)向間隙(mm)3每處13法蘭接口壓蘭螺栓和螺母等連

23、接件規(guī)格型號一致，采用鋼制螺栓和螺母時，防腐處理應符合設計要求逐個接口檢查4曲線安裝管道曲線安裝時，接口及轉角處應符合規(guī)范第5.5.8條的規(guī)定平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收，并應按上表進行記錄。柔性管道鋪設檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：020103 020403工程名稱分部工程名稱分項工程名稱柔性管道鋪設施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)

24、理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1埋設深度管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求，無壓力管道嚴禁倒坡。檢杳施工記錄、測量記錄2管道管壁管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形觀察、查施工記錄、測量記錄3管道安裝安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應線形平直觀察，杳測量記錄一般項目1水平軸線（mm）無壓管道15每管節(jié)1有壓管道302管底高程（mm）Di1

25、000無壓管道±10每管節(jié)1有壓管道±30Di1000無壓管道±15有壓管道±30平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收，并應按上表進行記錄。鋼筋混凝土類管接口連接檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：020202 020302工程名稱分部工程名稱分項工程名稱鋼筋砼管類接口連接施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分

26、包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1材料產(chǎn)品質(zhì)量管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量符合本規(guī)范有關規(guī)定進場批次按規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量保證資料編號：2柔性接口橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象，承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格逐個觀察、檢查單口水壓記錄3剛性接口接口砼強度符合設計要求，不得有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象查砂漿及混凝土試塊抗壓強度試驗報告一

27、般項目1柔性接口縱向間隙柔性接口的安裝位置正確，其縱向間隙應符合規(guī)范有關規(guī)定逐個檢查，檢查施工記錄2相鄰接口錯口（mm）Di700自檢兩井之間3Di70010003兩井之間3Di10005兩井之間34曲線安裝管道曲線安裝時，接口及轉角處應符合規(guī)范第5.6.9、5.7.5條的規(guī)定曲線段每個接口5接口填縫管道接口填縫應符合設計要求,密實、光潔、平整；檢查材料質(zhì)量，檢查施工配合比記錄平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填

28、寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收，并應按上表進行記錄。鋼筋混凝土類管道鋪設檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：020203 020303工程名稱分部工程名稱分項工程名稱鋼筋混凝土類管道鋪設施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1埋設深度管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求，無壓力

29、管道嚴禁倒坡。檢杳施工記錄、測量記錄2管道外觀剛性管道無結構貫通裂縫和明顯缺損情況觀察，查技術資料3管道安裝安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應線形平直觀察，杳測量記錄一般項目1水平軸線（mm）無壓管道15每管節(jié)1有壓管道302管底高程（mm）Di1000無壓管道±10每管節(jié)1有壓管道±30Di1000無壓管道±15有壓管道±30平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見 監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建

30、設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收，并應按上表進行記錄?；瘜W建材管接口連接檢驗批質(zhì)量檢驗記錄 表B.0.1 編號：020402 021201 工程名稱分部工程名稱分項工程名稱化學建材管接口連接施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長工程數(shù)量驗收部位項目技術負責人交方班組接方班組檢查日期 年 月 日檢查項目序號檢 查 內(nèi) 容檢驗依據(jù)/允許偏差（規(guī)定值或±偏差值）檢查數(shù)量檢查結果 / 實測點偏差值或實測值范 圍點 數(shù)12345678910應 測點 數(shù)合 格點 數(shù)合格率（%）主控項目1材料產(chǎn)品質(zhì)量管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量符合本規(guī)范5.8.1、5.9.1規(guī)

31、定進場批次按規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量保證資料編號：成品管進場驗收記錄：2管道接口承口、插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂等現(xiàn)象，插入后膠圈位置正確，無扭曲現(xiàn)象，雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格逐個接口檢查，檢查施工方案及記錄，查單口水壓記錄3聚乙烯、聚丙烯管接口熔焊焊縫應完整，無缺損、變形；焊接力學性能不低于母材；凸緣無氣孔、鼓包、裂縫；對接錯邊量符合要求檢查熔接工藝試驗報告、作業(yè)指導書、相關記錄、焊接力學性能檢測報告4卡箍、法蘭等連接件卡箍、法蘭等連接件符合要求逐個檢查一般項目1相鄰管口承插、套筒式接口插入深度符合要求；相鄰管口縱向間隙10mm逐個檢查，檢查施工記錄2管道接口承插式管道沿曲線安裝時的

32、接口轉角，玻璃鋼管的不應大于規(guī)范5.8.3的規(guī)定；聚乙烯、聚丙烯管的接口轉角1.5°；硬聚乙烯管的接口轉角1.0°.逐個檢查，檢查施工記錄4熔焊連接設備熔焊連接設備的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求；設備及組合件組裝正確查焊接設備質(zhì)量合格證明書、校驗報告、記錄5連接件防腐鋼制部分及配件防腐符合設計要求逐個檢查、查產(chǎn)品質(zhì)量合格書、檢驗報告平 均 合 格 率 (%)施工單位檢查評定結論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（簽字）監(jiān) 理 ( 建設) 單 位 意 見監(jiān)理工程師：（簽字）(或建設單位項目專業(yè)技術負責人)： （簽字） 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)