工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185

1、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185 93目錄1 總則2 術(shù)語3 質(zhì)量檢驗評定的工程劃分、等級、程序及組織3.1 工程劃分3.2 等級3.3 程序及組織4 絕熱層的質(zhì)量檢驗4.1 一般規(guī)定4.2 固定件和支承件4.3 捆扎、拼砌式絕熱層4.4 纏繞式絕熱層4.5 充填絕熱層4.6 粘貼絕熱層4.7 澆注、噴涂絕熱層4.8 可拆卸式絕熱層4.9 伸縮縫及膨脹間隙4.10 檢查數(shù)量5 防潮層的質(zhì)量檢驗6 保護(hù)層的質(zhì)量檢驗6.1 金屬保護(hù)層6.2 氈、箔、布類保護(hù)層6.3 抹面保護(hù)層6.4 檢查數(shù)量附錄 A 分項工程質(zhì)量檢驗表附錄 B 分項工程質(zhì)量評定表附錄 C 分部工程質(zhì)量評定表附

2、錄 D 單位工程質(zhì)量評定表附錄 E 質(zhì)量保證資料核查表附錄 F 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明附加說明主編部門：中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期： 1994 年 8 月 1 日關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的通知建標(biāo) 1993630 號根據(jù)國家計委計綜合198930 號文的要求，由化學(xué)工業(yè)部會同有關(guān)部門共同制訂的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有關(guān)部門會審，現(xiàn)批準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50185 93 為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九四年八月一日起施行。本標(biāo)準(zhǔn)由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)管理， 具體解釋等工作由化學(xué)工業(yè)部施工技術(shù)研究所負(fù)責(zé)，

3、出版發(fā)生由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國建設(shè)部一九九三年八月二十八日1 總則1.0.1 為統(tǒng)一工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗評定方法，加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)溫度大于等于196、小于等于 +850的外部絕熱工程質(zhì)量的檢驗和評定。1.0.3 本標(biāo)準(zhǔn)的主要指標(biāo)和規(guī)定是依據(jù)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126 89（以下簡稱施工規(guī)范）制定的。1.0.4 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量檢驗工作應(yīng)在施工過程中進(jìn)行；質(zhì)量評定工作應(yīng)在絕熱分項工程施工完畢后進(jìn)行。1.0.5 本標(biāo)準(zhǔn)必須與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配

4、合使用。1.0.6 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗和評定，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語2.0.1 保證項目保證工程安全和使用功能，對工程質(zhì)量有決定性影響的檢驗項目。2.0.2 基本項目保證工程安全和使用功能，對工程質(zhì)量有重要影響的檢驗項目。2.0.3 允許偏差項目在檢測中允許少量檢測點在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例范圍內(nèi)超差，仍可滿足工程安全和使用功能的檢驗項目。2.0.4 返修工程當(dāng)工程施工質(zhì)量未到返工程度時，經(jīng)修補(bǔ)可達(dá)到合格規(guī)定要求的工程。2.0.5 現(xiàn)場抽樣檢查對運(yùn)到施工現(xiàn)場的材料或材料半成品和在已經(jīng)施工的絕熱結(jié)構(gòu)體上的取樣檢查。2.0.6 觀察檢查以人的直觀感覺，結(jié)

5、合實踐經(jīng)驗，判斷被檢查物體是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查。2.0.7 手掰檢查用手掰動鉤釘、銷釘與工件焊接或粘結(jié)質(zhì)量牢固程度的檢查。2.0.8 錘擊檢查用 0.25kg 小手錘輕擊支承件的焊接部位或其它連接部位，以檢查其與工件結(jié)合牢固程度的檢查。2.0.9 手拉檢查用手拉扯纏繞或捆扎后的絕熱繩、帶緊密程度的檢查。2.0.10 針剌檢查用長度大于絕熱層厚度的直形針，插入絕熱層中對其厚度的檢查。2.0.11 棒敲檢查用木棒輕敲外保護(hù)層，以發(fā)出的聲響音質(zhì)鑒別填充絕熱層內(nèi)有無空隙的檢查。2.0.12 安裝容重絕熱層施工后的實際容重（kg/）。2.0.13 防沉層在立式設(shè)備或立式管道上填充絕熱層時，按一定間距設(shè)

6、置的、 用硬質(zhì)絕熱制品制作的承重結(jié)構(gòu)。2.0.14 內(nèi)襯絕熱層在可拆卸結(jié)構(gòu)內(nèi)，緊貼金屬護(hù)殼的絕熱層。2.0.15冷態(tài)絕熱結(jié)構(gòu)尚未投入使用的物理狀態(tài)。2.0.16干縮性粘稠狀材料在無外力作用下，放置在空氣中，因水分蒸發(fā)所引起的尺寸變化程度。2.0.17可塑性粘稠狀材料在外力作用下，改變其形狀而不破裂，移去外力時亦不能恢復(fù)原狀的物理性能。3 質(zhì)量檢驗評定的工程劃分、等級、程序及組織3.1 工程劃分3.1.1分項工程的劃分，設(shè)備應(yīng)以相同工作介質(zhì)按臺、套進(jìn)行劃分；管道應(yīng)按相同的工作介質(zhì)進(jìn)行劃分。3.1.3同一單位工程中的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程可劃分為一個或幾個分部工程。3.1.3當(dāng)工業(yè)設(shè)備及管道的絕熱

7、工程具有獨立施工條件時，一個或幾個絕熱分部工程亦可構(gòu)成一個單位工程。3.2 等級3.2.1本標(biāo)準(zhǔn)分項工程、分部工程和單位工程的質(zhì)量均分為“合格 ”、 “優(yōu)良 ”兩個等級。3.2.2分項工程的檢驗項目分為 “保證項目 ”、 “基本項目 ”和 “允許偏差項目 ”，其質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.2.1 合格（ 1）保證項目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2）基本項目每項抽檢的處（點）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定。（ 3）允許偏差項目每項抽檢的點數(shù)中，應(yīng)有不少于70%的實測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3.2.2.2 優(yōu)良（ 1）保證項目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2）基本項目每項抽檢的處（點）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格

8、規(guī)定，其中有不少于60%的處（點）應(yīng)符合優(yōu)良的規(guī)定，且優(yōu)良項數(shù)應(yīng)占檢驗項數(shù)的60%及以上。（ 3）允許偏差項目每項抽檢的點數(shù)中，應(yīng)有不少于90%的實測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3.2.3 分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.3.1 合格分項工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格。3.2.3.2 優(yōu)良分項工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格，其中有不少于60%的分項工程應(yīng)符合優(yōu)良的規(guī)定，且主要分項工程應(yīng)為優(yōu)良。3.2.4 單位工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.4.1 合格（ 1）分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)全部為合格。（ 2）質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全。3.2.4.2 優(yōu)良（ 1）分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)全部為合格，其中達(dá)到

9、優(yōu)良等級的分部工程數(shù)量不應(yīng)少于50%；且主要分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)為優(yōu)良。（ 2）質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。3.2.5 當(dāng)分項工程質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定時，應(yīng)返工或返修。返工或返修后的分項工程可重新參加等級評定。3.3 程序及組織3.3.1 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗評定程序，應(yīng)按分項工程、 分部工程和單位工程依次進(jìn)行。3.3.2 分項工程的質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由分部工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評定，專職質(zhì)量檢查員核定。分項工程質(zhì)量檢驗表宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 表 A.1 表 A.3 的規(guī)定。分項工程質(zhì)量評定表宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B的規(guī)定。3.3.3 分部工程的質(zhì)量由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行

10、評定，質(zhì)量檢查部門核定。分部工程質(zhì)量評定表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C表C的規(guī)定。3.3.4 單位工程的質(zhì)量應(yīng)由施工單位或工程項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行評定，建設(shè)單位或工程質(zhì)量監(jiān)督部門核定。單位工程質(zhì)量評定表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D表D的規(guī)定。質(zhì)量保證資料核查表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E表E的規(guī)定。3.3.5 絕熱工程由幾個分包單位施工時，其總包單位應(yīng)對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；各分包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗評定所承建的分項工程、分部工程質(zhì)量等級，并將評定結(jié)果和資料提交總包單位。4 絕熱層的質(zhì)量檢驗4.1 一般規(guī)定4.1.1 本節(jié)適用于絕熱層的各種材料、絕熱層的厚度分層和絕熱層拼縫等的質(zhì)量檢驗。4.1.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列

11、規(guī)定：4.1.2.1 絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件的材質(zhì)、品種必須與設(shè)備及管道的材質(zhì)相匹配，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法檢查材料的材質(zhì)證明，核對材料的品種和規(guī)格。4.1.2.2 保溫材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，硬質(zhì)制品應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、機(jī)械強(qiáng)度、含水率和外形尺寸。半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、渣球含量和外形尺寸。纖維狀材料和粒狀材料應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、纖維直徑、渣球含量和含水率。檢驗方法檢查材料的合格證或現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.1.2.3 保冷材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)

12、符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，無機(jī)材料制品應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、機(jī)械強(qiáng)度、耐低溫性能、安全使用溫度、含水率、憎水度和外形尺寸。有機(jī)材料制品除應(yīng)按無機(jī)材料制品規(guī)定的項目檢查外，還應(yīng)增檢其阻燃性。檢驗方法檢查材料的合格證或現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.1.2.4 粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑應(yīng)符合設(shè)計要求。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，用于保溫的應(yīng)檢查粘結(jié)強(qiáng)度、耐溫性能和安全使用溫度。用于保冷的應(yīng)檢查粘結(jié)強(qiáng)度、軟化點、耐寒性能和安全使用溫度。密封劑除檢查上述項目外，還應(yīng)檢查其可塑性和干縮性。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場試粘記錄或現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.1.2.5 當(dāng)采用一種絕熱制品，

13、保溫層厚度大于100mm，保冷層厚度大于80mm 時，絕熱層的施工必須分層進(jìn)行。檢驗方法觀察和尺量檢查。4.1.2.6 施工后的絕熱層嚴(yán)禁覆蓋設(shè)備銘牌。檢驗方法觀察檢查。4.1.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.1 絕熱層拼縫的檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：合格拼縫寬度，保溫層不得大于 5mm，保冷層不得大于 2mm。同層錯縫，上下層壓縫，角縫為封蓋式搭縫。各層表面應(yīng)作嚴(yán)縫處理。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，拼縫規(guī)則，錯縫整齊，表面平整。檢驗方法觀察和尺量檢查。4.1.3.2 保溫設(shè)備及管道的附件和管道端或部有盲板的部位，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行絕熱。合格絕熱結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，安裝牢固，拼縫嚴(yán)實。優(yōu)良在

14、合格的基礎(chǔ)上，表面平整美觀。檢驗方法觀察檢查。4.2 固定件和支承件4.2.1 本節(jié)適用于絕熱結(jié)構(gòu)的固定件和支承件安裝的質(zhì)量檢驗。4.2.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1 固定件嚴(yán)禁穿透保冷層。檢驗方法觀察檢查。4.2.2.2 對于介質(zhì)溫度大于等于200的設(shè)備或管道、非鐵素體碳鋼的設(shè)備或管道以及保冷結(jié)構(gòu),當(dāng)使用抱箍式支承件時，必須按設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定設(shè)置隔墊。檢驗方法觀察檢查和檢查施工自檢記錄。4.2.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.1 固定件安裝的檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：合格焊接或安裝牢固，自鎖緊板不得向外滑動，其安裝的質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計要求或表4

15、.2.3.1 的規(guī)定。固定件安裝的質(zhì)量要求表 4.2.3.1檢查項目絕熱層材料質(zhì)量要求每平方米面積：側(cè)部不得少于6 個；保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)制品底部不得少于8 個鉤釘、銷釘間距：不大于 350mm保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品每塊保冷材料固定件為 4 個，長度應(yīng)小于保冷層厚度10mm ，但不得小于20mm優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，長短一致，安裝垂直。檢查方法觀察、尺量和手掰檢查。4.2.3.2 支承件安裝的檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：合格安裝牢固無松動，位置設(shè)置正確，間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求或表4.2.3.2 的規(guī)定。支承件安裝間距表 4.2.3.2檢查項目絕熱層材料間距要求立式設(shè)備和公稱直徑大于1

16、00mm 的垂直管道：平壁為1.5 2m托 架保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)絕熱制品圓罐和管道，高溫介質(zhì)為2 3m，中低溫介質(zhì)為 35m支承板支承件的寬度應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm支承環(huán)保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品平壁、圓罐和管道均不得大于5m支承件的寬度與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定支撐環(huán)軟質(zhì)（氈、墊）絕熱制品水平和垂直位置，保護(hù)層支撐環(huán)安裝間距為0.51m結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，寬度一致，平直美觀。檢驗方法觀察、尺量和錘擊檢查。4.3 捆扎、拼砌式絕熱層4.3.1 本節(jié)適用于硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品捆扎、拼砌式絕熱層的質(zhì)量檢驗。4.3.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定

17、：4.3.2.1 絕熱層的干砌填縫材料或濕砌灰漿材料，應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定，并填塞嚴(yán)實，膠泥飽滿。檢驗方法觀察檢查和檢查材料合格證、材料類別、膠泥配合比記錄。4.3.2.2 伴熱管與主管的加熱空間嚴(yán)禁堵塞。檢驗方法觀察檢查。4.3.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.3.1 硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品絕熱層的捆扎及捆扎間距應(yīng)符合下列規(guī)定：合格捆扎牢固，無松脫，鐵絲頭扳平、嵌入。硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于400mm。公稱直徑等于或大于 600mm 的管道或設(shè)備另用鐵絲或鋼帶加固，捆扎加固間距應(yīng)為500mm。半硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于300mm。每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩

18、道。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，外觀平整。檢驗方法手拉和尺量檢查。4.3.3.2 用硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品加工的設(shè)備封頭、管道彎頭部位的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格加工尺寸準(zhǔn)確，緊貼工件，表面理整，拼縫嚴(yán)密，無碎塊填砌。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，拼縫均勻，平整圓滑，平順美觀。檢驗方法觀察檢查。4.3.3.3 軟質(zhì)氈、墊絕熱制品絕熱層的捆扎應(yīng)符合下列規(guī)定：合格拼縫嚴(yán)密、平整，捆扎牢固，捆扎間距不得大于200mm。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，敷設(shè)均勻，捆扎間距均勻美觀。檢驗方法觀察檢查。4.3.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.3.4 的規(guī)定。絕熱層厚度

19、、安裝容重的允許偏差和檢驗方法表 4.3.4項目允許偏差檢驗方法保硬質(zhì)制品+100mm ， 5mm尺量檢查溫關(guān)硬質(zhì)、軟質(zhì)制品+10% ， 5%，但不得大于 +10mm，不得小于 10mm針刺、尺量檢查厚度層保冷層+5mm針刺、尺量檢查0安裝硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品+5%取樣稱量檢查容重軟質(zhì)制品+10%取樣稱量檢查4.4 纏繞式絕熱層4.4.1 本節(jié)適用于絕熱繩絕熱帶纏繞絕熱層的質(zhì)量檢驗。4.4.2 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.2.1 絕熱強(qiáng)的纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定：合格纏繩互相緊靠，拉緊無松動，多層壓縫。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平順，厚度一致，圓整美觀。檢驗方法觀察和手拉檢查。4.4.2.2

20、 絕熱帶的纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定：合格纏繞緊密、牢固，多層壓縫，搭接尺寸應(yīng)為帶寬的1/2。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平順、圓整，無翻邊，厚度一致，搭接寬度均勻美觀。檢驗方法觀察、手拉和尺量檢查。4.5 充填絕熱層4.5.1 本節(jié)適用于纖維狀和粒狀材料充填絕熱層的質(zhì)量檢查。4.5.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：各種充填結(jié)構(gòu)不得有填料架橋和漏填現(xiàn)象。檢驗方法觀察和木棒敲擊檢查。4.5.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱層的充填應(yīng)符合下列規(guī)定：合格固形層的防沉層設(shè)置正確，散材無外露，充填材料緊貼工件。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，充填均勻，密度一致，表面平整美觀。檢驗方法觀察檢查。4.5.4 允許偏

21、差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：充填層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.5.4 的規(guī)定。充填層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗方法表 4.5.4項目允許偏差檢驗方法絕熱層厚度 50mm+10%用尺測量固形層與工件間距絕熱層厚度 50mm+5mm安裝容重+10%取樣稱量檢查或按施工部位容積用料計算4.6 粘貼絕熱層4.6.1 本節(jié)適用于粘貼絕熱層的質(zhì)量檢驗。4.6.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：保冷設(shè)備及管道上的附件和管道端部或有盲板的部位，必須進(jìn)行絕熱密封。檢驗方法觀察檢查。4.6.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.3.1 保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：合格粘貼牢固

22、，無斷裂，粘結(jié)劑在制品端、側(cè)面和與主體結(jié)合面的規(guī)定部位上，無漏涂現(xiàn)象，設(shè)備裙座、支座、管座、支吊架等附件保冷層的粘貼符合施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，緊貼工件，由于無法加工而造成的空隙部位密封處理良好，外表美觀。檢驗方法觀察和手拉檢查。4.6.3.2 設(shè)備封頭、異型管和管道彎頭等部位保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：合格絕熱制品加工面平整，尺寸正確，與工件粘貼牢固。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，拼縫規(guī)整，粘結(jié)劑飽滿，平順美觀。檢驗方法觀察、手拉和尺量檢查。4.6.3.3 大型設(shè)備及管道保溫層采用半硬質(zhì)、軟質(zhì)氈、板的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：合格粘貼牢固，緊貼工件，拼縫規(guī)整嚴(yán)密。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，縫內(nèi)粘結(jié)劑飽

23、滿，表面平整美觀。檢驗方法觀察和手拉檢查。4.6.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：粘貼絕熱層厚度的允許偏差和檢驗方法，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表4.3.4 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。4.7 澆注、噴涂絕熱層4.7.1 本節(jié)適用于聚氨酯泡沫塑料和輕質(zhì)粒料保溫混凝土澆注、噴涂絕熱層的質(zhì)量檢查。4.7.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：澆注、噴涂絕熱層材料的施工配合比應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法檢查試樣性能檢測報告和施工記錄。4.7.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.7.3.1 聚氨酯泡沫塑料澆注、噴涂的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格與工件粘貼牢固，無脫落、發(fā)脆、收縮、發(fā)軟和泡沫中心發(fā)紅等

24、現(xiàn)象。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面較平整。檢驗方法觀察和手剝檢查。4.7.3.2 輕質(zhì)粒料澆注、噴涂的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格厚度較均勻，無蜂窩、空洞，明顯收縮、開裂和脫落現(xiàn)象。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面較平整，接茬良好，粘貼牢固、棱角部位完整美觀。檢驗方法觀察和手剝檢查。4.7.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：澆注、噴涂絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.7.4 的規(guī)定。澆注、噴涂絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗方法表 4.7.4項目允許偏差檢驗方法絕熱層厚度 50mm+10%針刺和尺量檢查絕熱層厚度 50mm+5mm安裝容重+10%取樣稱量檢查4.8 可拆卸式絕熱

25、層4.8.1 本節(jié)適用于設(shè)備及管道上觀察孔、檢測點、維修處等可拆卸式絕熱層的質(zhì)量檢驗。4.8.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：保冷層可拆卸式結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間應(yīng)作密封處理。檢驗方法觀察和手壓檢查。4.8.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.8.3.1 可拆卸式保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格礦物棉氈、墊制品裝設(shè)平整、擠實、牢固、緊貼金屬護(hù)殼，并便于安裝拆卸。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外形平順美觀，工件操作方便。檢驗方法觀察、手拉和輕擊檢查。4.8.3.2 可拆卸式保冷層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格內(nèi)初平整，拼縫和角縫合縫嚴(yán)密，加工尺寸準(zhǔn)確，緊貼工件，密封處理良好，便于安裝拆卸。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外形

26、平順美觀，便于操作。檢驗方法觀察、手拉和輕擊檢查。4.9 伸縮縫及膨脹間隙4.9.1 本節(jié)適用于設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層的伸縮縫及膨脹間隙的質(zhì)量檢驗。4.9.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.9.2.1 設(shè)備及管道絕熱層采用硬質(zhì)絕熱制品時，伸縮縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法觀察檢查。4.9.2.2 保冷層伸縮縫的外面應(yīng)再進(jìn)行保冷。檢驗方法觀察檢查。4.9.2.3 保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫必須錯開。檢驗方法觀察檢查。4.9.2.4 絕熱層膨脹間隙的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法觀察和尺量檢查。4.9.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.

27、9.3.1 設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層伸縮縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：合格位置正確，縫內(nèi)無雜質(zhì)和硬塊，填料正確，填塞嚴(yán)密，無漏填現(xiàn)象，捆扎牢固。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，規(guī)整，外表美觀。檢驗方法觀察和尺量檢查。4.9.3.2 高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫外，應(yīng)再進(jìn)行保溫。合格材質(zhì)、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，敷設(shè)牢固。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外形平整美觀。檢驗方法觀察檢查。4.9.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：伸縮縫寬度的允許偏差為5mm。檢驗方法塞尺檢查。4.10 檢查數(shù)量4.10.1 絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件材質(zhì)、品種或規(guī)格的檢查數(shù)量應(yīng)為100%。4.10.2 保溫、保冷材料及其制品，絕熱層的粘結(jié)劑

28、、耐磨劑、密封劑等的材質(zhì)、規(guī)格和性能的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.10.2.1 應(yīng)從每次批量到貨的材料中,按不同的材質(zhì)、 規(guī)格和性能分別進(jìn)行一次隨機(jī)抽樣檢查。樣品大小可由施工單位與供貨廠家雙方協(xié)商確定。4.10.2.2 當(dāng)抽樣檢測的結(jié)果，有一項為不合格時，允許再進(jìn)行一次抽樣復(fù)檢。4.10.2.3 如仍有一項指標(biāo)不合格時，應(yīng)判定該批產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。但對材料或其制品的性能檢查應(yīng)為同一抽樣的全部性能檢查。4.10.3 絕熱層、防潮層、保護(hù)層的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.10.3.1 當(dāng)設(shè)備面積為每50 或不足 50 ，管道長度為每50m 或不足 50m 時 ,均應(yīng)抽查 3 處；設(shè)備每處檢查面積應(yīng)為

29、0.5 ，設(shè)備及管道每處檢查布點不應(yīng)少于3 個。當(dāng)同一設(shè)備的面積超過500 或同一管道的長度超過500m 時，取樣檢查處的間距，可適當(dāng)增大。每檢查處以檢查布點的平均值代表其施工質(zhì)量。4.10.3.2 可拆卸式絕熱層的檢查數(shù)量為每50 個或不足 50 個均應(yīng)抽查3 個。4.10.3.3 當(dāng)質(zhì)量檢查處中，若有一處不合格時,應(yīng)在不合格處附近300mm 范圍內(nèi)加倍取處復(fù)查，仍有一處不合格時 ,應(yīng)認(rèn)定該處為不合格5 防潮層的質(zhì)量檢驗5.0.1 本章適用于設(shè)備及管道保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道保溫層外防潮層的質(zhì)量檢驗。5.0.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求或施

30、工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法檢查材料的合格證、配合比或性能檢測報告。5.0.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：5.0.3.1 玻璃布搭接處應(yīng)符合下列規(guī)定：合格搭接處應(yīng)密實、連續(xù)，其環(huán)向、縱向搭接不得少于50mm，縫口朝下。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，搭接均勻，整齊美觀。檢驗方法觀察和尺量檢查。5.0.3.2 防潮層的厚度和外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格厚度不得小于5mm，無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平整，密實美觀。檢驗方法觀察檢查。5.0.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：防潮層表面平面度的允許偏差為5mm。檢驗方法用1m 直尺和楔形塞尺檢查。5.0.5 防潮層的檢查數(shù)量應(yīng)

31、符合本標(biāo)準(zhǔn)4.10 的有關(guān)規(guī)定。6 保護(hù)層的質(zhì)量檢驗6.1 金屬保護(hù)層6.1.1 本節(jié)適用于金屬保護(hù)層的質(zhì)量檢驗。6.1.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.2.1 金屬保護(hù)層材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法觀察、尺量檢查和檢查材料的合格證。6.1.2.2 采用普通薄鋼板時，其里外表面必須涂刷防銹涂料。檢查方法觀察檢查。6.1.2.3 管道彎頭與直管段上金屬護(hù)殼的搭接部位，直管段金屬護(hù)殼膨脹的環(huán)向接縫部位，靜置設(shè)備、轉(zhuǎn)動機(jī)械的金屬護(hù)殼膨脹縫的部位，均嚴(yán)禁加置固定件。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察檢查。6.1.2.4 當(dāng)固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層時，嚴(yán)禁損壞防潮層

32、。檢驗方法觀察檢查，可疑處可拆開檢查。6.1.2.5 設(shè)備及管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫、縱向接縫和水平接縫必須上搭下，成順?biāo)较?。檢驗方法觀察檢查。6.1.2.6 保冷結(jié)構(gòu)金屬護(hù)殼的搭接處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。檢驗方法觀察檢查。6.1.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.3.1 金屬保護(hù)層固定件的間距和位置應(yīng)符合下列規(guī)定：合格固定件的間距和位置應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，固定件安裝牢固，無松動和脫漏。檢驗方法觀察、手拉和按壓檢查。6.1.3.2 金屬保護(hù)層膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：合格膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，按縫嚴(yán)密

33、，搭接尺寸正確，間距均勻。檢驗方法觀察檢查。6.1.3.3 金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：合格金屬保護(hù)層搭接尺寸的質(zhì)量要求應(yīng)符合表6.1.3.3 的規(guī)定。金屬保護(hù)層搭接尺寸的質(zhì)量要求表 6.1.3.3項目質(zhì)量要求（ mm）室內(nèi)設(shè)備及管道一般部位20膨脹縫部位50露天或潮濕環(huán)境一般部位50膨脹縫部位75高溫75150彎頭與直管段的接縫部位中低溫5070保冷3050設(shè)備平壁面的插接尺寸20優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，搭接尺寸均勻嚴(yán)密，整齊美觀。檢驗方法觀察和尺量檢查。6.1.3.4 水平管道金屬保護(hù)層縱向接縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：合格位置符合施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，接縫整齊美觀。檢驗方法

34、觀察檢查。6.1.3.5 金屬保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格無翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。管道金屬護(hù)殼的圓度公差不得大于10mm 。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外觀整齊美觀。檢驗方法觀察和用外卡尺、鋼尺配合檢查。6.1.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬保護(hù)層表面平面度的允許偏差為4mm。檢驗方法用1m 直尺和楔形塞尺檢查。6.2 氈、箔、布類保護(hù)層6.2.1 本節(jié)適用于氈、箔、布類保護(hù)層的質(zhì)量檢驗。6.2.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.2.1 氈、箔、布類保護(hù)層材料和粘結(jié)劑的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法觀察檢查和檢查材料的產(chǎn)品合格證。6.2.2.

35、2 氈、箔、布類保護(hù)層的搭接方向，必須上搭下，成順?biāo)较?。檢驗方法觀察檢查。6.2.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.3.1 氈、箔、布類保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格無松脫、翻邊、豁口、翹縫、氣泡等缺陷。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面整潔美觀。檢驗方法觀察和手剝檢查。6.2.3.2 氈、箔、布類保護(hù)層的接縫尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：合格粘貼嚴(yán)密、牢靠，對于管道，其環(huán)向與縱向接縫搭接尺寸不應(yīng)少于50mm。對于設(shè)備平整或大型貯藏，其接縫搭接尺寸宜為30mm。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，接縫搭接尺寸均勻，整齊美觀。檢驗方法觀察和尺量檢查。6.2.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.4.1

36、氈、箔、布類保護(hù)層表面平面度的允許偏差為5mm。檢驗方法用1m 直尺和楔形塞尺檢查。6.3 抹面保護(hù)層6.3.1 本節(jié)適用于抹面保護(hù)層的質(zhì)量檢驗。6.3.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：抹面保護(hù)層的材料應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法檢查材料的產(chǎn)品合格證或材質(zhì)檢驗證書、抹面材料配合比和抹面材料試樣的性能檢測報告。6.3.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.3.1 抹面保護(hù)層伸縮縫的留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：合格（ 1）高溫管道抹面層的斷縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫留在同一部位。（ 2）室外抹面層的伸縮縫表面應(yīng)加金屬護(hù)殼或其它防水措施。（ 3）大型設(shè)備抹面層留出的方格形或環(huán)形凹槽伸縮縫

37、的寬度與深度，應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，伸縮縫外觀整齊美觀。檢驗方法觀察檢查。6.3.3.2 抹面保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格表面無酥松層，冷態(tài)下無干縮裂縫，不得露出鐵絲頭和鐵絲網(wǎng)痕跡。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平整光潔。檢驗方法觀察檢查。6.3.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：抹面保護(hù)層表面平面度的允許偏差應(yīng)為5mm檢驗方法用1m 直尺和楔形塞尺檢查。序號檢驗內(nèi)容質(zhì)量情況1 固定件、支承件的材質(zhì)、規(guī)格2 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能3 保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能4 粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能5 絕熱層分層厚度6 設(shè)備銘牌覆蓋7 固定件穿透保冷層8

38、隔墊設(shè)置9 干砌填縫材料與濕砌灰漿材料10 主管、伴管和加熱空間11 充填絕熱層的密實12 保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封13 保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14 澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15 硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè)16 絕熱層膨脹間隙的留設(shè)17 保冷層伸縮縫外再保冷18 保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯縫19 防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能20 金屬保護(hù)層材料的品種、規(guī)格21 普通薄鋼板的防腐22 金屬護(hù)殼不加固定件的部位23 金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層24 金屬保護(hù)層的接縫25 保冷結(jié)構(gòu)金屬保護(hù)層的接縫密封26 氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格27 氈、箔、布類保護(hù)層

39、的接縫28 抹面灰漿材料的配比、性能6.4 檢查數(shù)量6.4.1 保護(hù)層的檢查數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.10 的有關(guān)規(guī)定。附錄 A 分項工程質(zhì)量檢驗表分項工程質(zhì)量檢驗表單位工程名稱：分項工程名稱：分部工程名稱：分項工程性質(zhì)：質(zhì)量情況等序號檢驗內(nèi)容23456789101級1 絕熱層拼縫質(zhì)量2 保溫附件、端部或盲板的絕熱3 支承件的安裝4 固定件的安裝5 絕熱層絕熱制品的捆扎6 封頭、彎頭部位硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品的加工7 絕熱繩、絕熱帶的纏繞8 絕熱層的充填9 保冷層的粘貼10 封頭、彎頭部位保冷層的粘貼11 半硬質(zhì)、軟質(zhì)絕熱制品保溫層的粘貼12 聚氨酯泡沫塑料絕熱層的澆注、噴涂13 輕質(zhì)粒料絕熱層的澆注、噴涂14 可折卸式保溫層的結(jié)構(gòu)15 可折卸式保冷層的結(jié)構(gòu)16 硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的工藝17 高溫設(shè)備、管道保溫層伸縮縫處再保溫18 玻璃布的搭接19 防潮層的厚度和外觀20 金屬保護(hù)層固定件的安裝間距和位置21 金屬保護(hù)層伸縮縫的留設(shè)22 金屬保護(hù)層的搭接尺寸23 金屬保護(hù)層的搭接位置24 金