鋼渣配重混凝土地面專項(xiàng)施工方案(共4頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼渣混凝土地面專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為上雋嘉園地下車庫,地下一層,總建筑面積12349.8平方米,其中地上面積42.4平方米,地下面積12307.4平方米。北面為嘉秀東路在建工程,南面為在建工程,東臨雅翔路,西至寶翔路。本工程主體結(jié)構(gòu)已全部施工完畢,四周回填土已回填完畢。2010年8月18日下午南翔鎮(zhèn)區(qū)域遭遇特大暴風(fēng)雨襲擊,而嘉秀東路等周邊市政管網(wǎng)排水不通,造成本工程周邊道路路面積水深度超過人行道,通過工地入口倒流進(jìn)入工地內(nèi),使得工地大范圍積水,地下水位急速上漲,并導(dǎo)致地下車庫1326軸區(qū)域承受地下水壓力過大而上浮,地下車庫相應(yīng)部位墻、柱、梁、板受損開裂,多處

2、連通口鋼框門處嚴(yán)重變形,以及與連通口上部相接的主樓陽臺(tái)梁開裂。事后,施工單位全力組織專人不間斷對地下車庫外圍進(jìn)行抽水,降低地下車庫地下水位,并及時(shí)對地下車庫頂板進(jìn)行分層回填土增加壓重,現(xiàn)地下車庫已穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計(jì)單位出具的相關(guān)處理措施及建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位的相關(guān)意見,現(xiàn)對地下車庫1523軸區(qū)域(整個(gè)防火分區(qū)二)原設(shè)計(jì)300厚面層處理如下:300厚面層改為400厚,內(nèi)填充C25商品鋼渣混凝土,干容重為31kN/m3,防滲等級(jí)為P6,上面層設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng)Ø10150,鋼渣混凝土中不添加微膨脹劑,承臺(tái)周圍不設(shè)置遇水膨脹止水條。澆筑鋼渣混凝土前,對地下車庫1523軸區(qū)域(整個(gè)防火分區(qū)二

3、)底板開裂處采用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行高壓注漿修補(bǔ)處理,并進(jìn)行可立特滲透結(jié)晶性防水材料干撒,用量為1.5Kg/m2。地下車庫1523軸區(qū)域(整個(gè)防火分區(qū)二)基礎(chǔ)底板400厚面層的鋼渣混凝土量約為1200立方米,采用分層澆筑,下面層鋼渣混凝土澆筑250厚與原結(jié)構(gòu)承臺(tái)面平,上面層鋼渣混凝土澆筑150厚按標(biāo)高和坡度控制。計(jì)劃澆筑時(shí)間為2010年9月25日至2010年10月2日,共計(jì)8個(gè)日歷天數(shù)。二、施工準(zhǔn)備工作鋼渣混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要保持混凝土的流動(dòng)性,盡量避免堵管。因此需要從施工準(zhǔn)備上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證底板面層鋼渣混凝土順利施工。1、材料選擇混凝土采用

4、上海寶冶鋼渣綜合開發(fā)實(shí)業(yè)有限公司C25商品鋼渣混凝土,干容重為31kN/m3,防滲等級(jí)為P6,150厚上面層內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)Ø10150,鋼渣混凝土中不添加微膨脹劑。2、主要工具振搗棒、鋁合金刮尺、小水桶、掃帚、平鍬、木抹子、鐵抹子、手推車、水平尺等3、作業(yè)條件(1)基礎(chǔ)底板面應(yīng)清掃干凈,對底板裂縫采用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行高壓注漿修補(bǔ)處理。(2)基礎(chǔ)底板上進(jìn)行可立特滲透結(jié)晶性防水材料干撒,用量為1.5Kg/m2。(3)將基礎(chǔ)底板上表面+500標(biāo)高抄測在柱、墻上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。(4)基礎(chǔ)底板上面層鋼渣混凝土澆注前,必須按施工圖紙標(biāo)高和坡度做好面層灰餅,綁扎好雙向鋼筋網(wǎng)&

5、#216;10150,并做好隱蔽驗(yàn)收。(5)做好施工用電準(zhǔn)備,以保證鋼渣混凝土振搗及施工照明用。(6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證鋼渣混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。三、工藝流程清掃干凈底板面裂縫采用環(huán)氧樹脂高壓注漿修補(bǔ)處理可立特滲透結(jié)晶性防水材料干撒 +500標(biāo)高抄測 基層刷素水泥漿 250厚下面層鋼渣混凝土澆筑 上面層打灰餅 綁扎雙向鋼筋網(wǎng) 150厚上面層鋼渣混凝土澆筑 鋼渣混凝土養(yǎng)護(hù)。四、操作工藝1、基層清掃將基層表面的垃圾或浮漿鏟除,清掃干凈,并用清水沖洗干凈。2、基層處理、定標(biāo)高將素水泥漿在結(jié)構(gòu)底板上滿刷,對地下車庫1523軸區(qū)域(整個(gè)防火分區(qū)

6、二)底板開裂處采用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行高壓注漿修補(bǔ)處理,并進(jìn)行可立特滲透結(jié)晶性防水材料干撒,用量為1.5Kg/m2。將基礎(chǔ)底板上表面+500標(biāo)高抄測在柱、墻上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。3、下面層鋼渣混凝土澆筑250厚下面層采用C25商品鋼渣混凝土,干容重為31kN/m3,防滲等級(jí)為P6,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場,必須強(qiáng)制快速攪拌后,采用混凝土輸送泵輸送到需澆筑底板處澆筑。澆筑時(shí)以插入式振搗棒配合混凝土泵的出料進(jìn)行振搗,以鐵鍬做出若干小溝,將積水排出。再以木抹子收平的同時(shí),再配以小水桶再次清除積水。下面層鋼渣混凝土,澆筑250厚與原結(jié)構(gòu)承臺(tái)面平。4、灰餅設(shè)置按已完成之標(biāo)高檢測點(diǎn),拉線設(shè)置商

7、品鋼渣混凝土上面層標(biāo)高控制點(diǎn),尺寸為30*30,標(biāo)高準(zhǔn)確度控制在-5mm+5mm,嚴(yán)禁超高,以防突出鋼渣混凝土面。5、雙向鋼筋網(wǎng)綁扎基礎(chǔ)底板上面層鋼渣混凝土內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)Ø10150,鋼筋采用冷搭接。雙向鋼筋網(wǎng)綁扎施工完畢,報(bào)審監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方可澆筑上面層鋼渣混凝土。6、上面層鋼渣混凝土澆筑150厚上面層采用C25商品鋼渣混凝土,干容重為31kN/m3,防滲等級(jí)為P6,澆筑時(shí)應(yīng)采用“一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,鋼渣混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。以原混凝土板上標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù),以3米鋁合金刮尺

8、刮平,去除浮漿及泌水再以鋁合金刮尺刮平,低處補(bǔ)以鋼渣混凝土。初步收水后,約2小時(shí)左右以鐵抹子再次收光;在以上操作過程,配以水平儀進(jìn)行校正,控制表面誤差在10mm。7、鋼渣混凝土養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)鋼渣混凝土的早期養(yǎng)護(hù),若早期養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間較遲,則可能抑制混凝土膨脹,從而影響混凝土的抗?jié)B性能。一般常溫下,混凝土澆筑后812h,即應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。必須保證混凝土的濕潤養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不小于14d。五、質(zhì)量保證措施1、輸送泵管應(yīng)離地面30-50公分水平連接,便于出料鋪平和作業(yè)。轉(zhuǎn)彎頭的選擇應(yīng)盡量避開90度彎頭,選用120度角為宜,便于流通,盡量減少彎頭,連接部位必須密封緊固牢不能

9、漏漿出氣。2、輸送泵管管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送。3、澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮,分工明確。鋼渣混凝土澆注后施工作業(yè)與普通混凝土同,但早期強(qiáng)度比普通混凝土稍快,需嚴(yán)格控制收光時(shí)間。4、由于鋼渣混凝土為特種混凝土,對鋼渣混凝土干容重有特殊要求,項(xiàng)目部派專人實(shí)驗(yàn)員到鋼渣混凝土攪拌站隨機(jī)檢查,并在現(xiàn)場監(jiān)理見證隨機(jī)取樣做300X300X300試塊稱重,以確保鋼渣混凝土干容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求31kN/m3。5、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后,才允許上料具等,確保鋼渣混凝土成品保護(hù)。六、安全保證措施1、鋼渣混凝土澆筑范圍四角設(shè)鏑燈,并配以46(固定式)移動(dòng)式碘鎢燈,燈管若干(備用)。2、鋼渣混凝土振搗棒使用前,必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損。3、施工用電源線不得破皮漏電,必須采用絕緣導(dǎo)線,并用瓷瓶架空。4、操作人員必須戴好

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