外貿(mào)大廈施工組織設(shè)計(jì)

1、一、編制說(shuō)明及編制依據(jù)(一)編制說(shuō)明 本?施工組織設(shè)計(jì)?作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度方案控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案及措施、平安保證措施、文明施工及降低本錢(qián)、推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能作了充分考慮，突出其科學(xué)性及可行性。(二)編制依據(jù) 1.外貿(mào)大廈施工圖紙， 2.現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)， 3.廣東省及深圳市有關(guān)文件和規(guī)定，4.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，5.我公司人員安排、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備配制情況，6.我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況(一)單位名稱(chēng) 1.建設(shè)單位:福田對(duì)外貿(mào)易公司 2.設(shè)計(jì)單位:深圳特區(qū)華僑城建筑設(shè)計(jì)公司 3

2、.質(zhì)監(jiān)單位:深圳市質(zhì)監(jiān)總站 4.施工單位:深圳市建業(yè)建筑工程(二)建筑特點(diǎn) 1.建筑一般說(shuō)明：本大廈位于福田區(qū)福星路與福華路交匯處，總建筑面積9431.5M2不含地下室建筑面積509.0M2。地下一層、地上二十一層，地下室為變配電房和地下車(chē)庫(kù)，地上一三層為商場(chǎng)，四二十一層為住宅，建筑總高度為。本大廈設(shè)有兩部電梯，其中一部為消防電梯兼作客梯用。 2.屋面: 塊體剛性防水隔熱屋面： (1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板面寬縱橫各掃純水泥漿一度， (2)20厚最薄處1：8水泥珍珠巖砂漿找坡坡向屋面雨水口地漏，(3)40厚C20細(xì)石混凝土提漿壓光，內(nèi)配溫度鋼筋雙向4 150。3.樓地面： (1)坐砌白色防滑釉面地磚

3、150×150，純白水泥漿掃縫使用部位：各層衛(wèi)生間、廚房。 (2)坐砌白色防滑釉面地磚300×300，純白水泥漿掃縫使用部位：各層衛(wèi)生間、廚房除外所用房間、廳及一、二、三層商場(chǎng)。(3)1：3水泥砂漿20厚，911聚胺脂防水涂料刷4遍，2厚，陰陽(yáng)角處加玻璃布一層，寬800，垂直與水平方向各400，1：2水泥砂漿20厚保護(hù)層，60厚C20細(xì)石混凝土6 200雙向配筋，隨搗隨抹光。使用部位：地下停車(chē)場(chǎng)、配電間、柴油發(fā)電機(jī)房、水泵房等地下所有房間。4.裝飾工程(1)外墻：A. 貼彩色釉面磚1：3水泥砂漿細(xì)砂加墨煙勾縫。使用部位：詳見(jiàn)立面做法詳見(jiàn)88ZJ001-21-.B. 20厚磨

4、光花崗巖素水泥擦縫.使用部位:詳見(jiàn)立面(做法詳見(jiàn)88ZJ001-21-)(2)內(nèi)墻：A. 5厚1：2.5水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光，刷白色乳膠漆，使用部位：衛(wèi)生間、廚房及各層電梯廳除外所有房間。B. 10厚白色暗花墻地磚，不離縫，白水泥漿擦縫，使用部位：各層電梯廳。(3)墻裙及踢腳A. 純水泥漿粘淺紅色釉面磁片200高，使用部位：與瓷磚地面接壤處所有墻面。B. 純水泥漿粘白色釉面瓷片至墻頂，使用部位：各層衛(wèi)生間、廚房。(4)天花：5厚1：3水泥砂漿打底掃毛，刷白色乳膠漆，使用部位：所有房間及走廊含室外雨蓬板底。(5)樓梯A. 梯面粉刷：貼灰綠色梯面磚及深紅色花崗巖，使用部位：商場(chǎng)樓梯為花崗巖，其它幸

5、免為梯面磚。B. 防滑條：銅條商場(chǎng)，防瓷條防滑其它。C. 樓板底粉刷：刷白色乳膠漆。D. 欄板及扶手：圓鋼管不銹鋼欄桿、木扶手。E. 梯間墻面粉刷：刷白色乳膠漆。5.散水及室外踏步散水：原土夯實(shí)，搗制C15素混凝土60厚，1：2.5水泥砂漿抹面20厚坡度2%。室外踏步：M5混合砂漿，MU磚砌踏步，級(jí)寬300，級(jí)高150，面貼梯面磚。6.門(mén)窗工程電梯廳門(mén)、各進(jìn)戶(hù)門(mén)為防火門(mén)，衛(wèi)生間門(mén)為塑料門(mén)，房間、廚房門(mén)為木夾板門(mén)。窗戶(hù)為白色鋁合金框，淺綠色玻璃窗。7.防水工程屋面采用塊體剛性防水隔熱層。詳華僑城建筑設(shè)計(jì)公司標(biāo)T-U、U-5(三)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.結(jié)構(gòu)形式:本工程采用人工挖孔樁已施工完畢，地下室及地上

6、主體結(jié)構(gòu)采用框支剪力墻結(jié)構(gòu)。2.砼強(qiáng)度等級(jí):地下室：根底墊層采用C10，根底承臺(tái)地梁、底板、地下水池側(cè)壁、側(cè)墻、頂板采用C40抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，柱、剪力墻采用C40。樓層：梁、樓板一三層采用C35，四層采用C40，五十層采用C30，十一層以上采用C25；柱、剪力墻一四層采用C40，五十層采用C35，十一層以上采用C25；樓梯、裝飾構(gòu)件構(gòu)造柱、圈梁：一四層采用C30，五層以上采用C25。3.砌筑工程所有填充墻均為加氣砼砌塊，除注明者外中心筒局部100厚，其它200厚。地面以下為M10水泥砂漿，地面以上為M5混合砂漿。4.本工程抗震設(shè)防烈度7度。主體結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)，框架為二級(jí)，剪力墻轉(zhuǎn)換層以下二級(jí)以下三

7、級(jí)。(四)安裝工程 1.給排水工程： 本給排水工程包括給水工程、排水工程及消防工程。 (1)給水工程給水系統(tǒng)根據(jù)各樓層對(duì)水壓要求不同，采用分區(qū)供水，其中三層及三層以下直接由市政管網(wǎng)供水。住宅樓分高、低區(qū)都由地下泵房的變頻泵供給。衛(wèi)生間給水管道暗裝于墻體內(nèi)。(2)消防工程消防系統(tǒng)分別設(shè)有消火栓滅火及自動(dòng)噴灑滅火等。此外在發(fā)電機(jī)房，上下壓變配電間等不能用水滅火部位設(shè)置固定式二氧化碳?xì)怏w滅火裝置。采用鋁合金消火栓箱，暗裝設(shè)于經(jīng)常有人出入的樓梯走道及電梯旁。商場(chǎng)及地下停車(chē)等還設(shè)有自動(dòng)噴灑滅系統(tǒng)。 (3)排水工程生活污水系統(tǒng)主要收集住宅樓及商場(chǎng)衛(wèi)生間，廚房的污水，通過(guò)污水立管及橫干管排至化糞池，初步處理

8、后，納入市政污水管道。屋面及陽(yáng)臺(tái)雨水經(jīng)雨水管系統(tǒng)直接排走，地下室集水坑中廢水及戰(zhàn)時(shí)污水通過(guò)潛污泵抽升后排入戶(hù)外雨水檢查井中。2.電氣工程本工程為中型民用建筑，與消防有關(guān)的用電設(shè)備為一級(jí)用電負(fù)荷，住宅內(nèi)照明為三級(jí)負(fù)荷，其它均按二級(jí)用電考慮，一級(jí)負(fù)荷由一路市電供電外，由柴油發(fā)電機(jī)組作為第二源供電，電源由本工程臨近10KV環(huán)網(wǎng)引入，高壓采用環(huán)網(wǎng)供電，低壓供電電壓采用380/220KV，柴油發(fā)電機(jī)組作備用電源，自啟動(dòng)以滿(mǎn)足消防的要求。電力系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，住宅供電采用“變壓器-母干線式供電方式，母干線為密集型插接母線，其他局部供電采用樹(shù)干式或放射式相接合的方式：高壓采用ABB環(huán)網(wǎng)柜，低壓采用BFC2

9、5系列抽屜柜，所有消防設(shè)備均為雙電源末端自動(dòng)切換，火災(zāi)時(shí)，市電停電，那么發(fā)電機(jī)組15秒內(nèi)動(dòng)起動(dòng)，保證消防用電負(fù)荷供給，此外，消防控制室內(nèi)另備有不間斷電源，以保證智能火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)能可靠運(yùn)行。 3.通風(fēng)系統(tǒng)工程本建筑通風(fēng)系統(tǒng)包括兩個(gè)局部：地下停車(chē)場(chǎng)的通風(fēng)及整棟大樓的防排煙系統(tǒng)。 (1)地下停車(chē)場(chǎng)的通風(fēng)系統(tǒng)：本大樓地下室為停車(chē)場(chǎng)，地下停車(chē)場(chǎng)面積為455M2，設(shè)一個(gè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)P1系統(tǒng)，新風(fēng)由停車(chē)場(chǎng)入口自然補(bǔ)進(jìn)，離心風(fēng)機(jī)型號(hào)為GYRC2011型，風(fēng)量為17177M3/N，排風(fēng)機(jī)吊裝于地下停車(chē)場(chǎng)內(nèi)，單獨(dú)設(shè)風(fēng)機(jī)房。排風(fēng)區(qū)域包括：停車(chē)場(chǎng)、水泵房、發(fā)電機(jī)房及變配電室等。(2)防排煙系統(tǒng)：合用前室：本建筑裙

10、房局部合用前室設(shè)一個(gè)機(jī)械排煙系統(tǒng)PX1系統(tǒng)，塔樓局部合用前室采用自然排煙，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于裙房屋面，地下層及一層合用前室各設(shè)排煙口一個(gè)。平時(shí)，PY1系統(tǒng)不運(yùn)行，火災(zāi)時(shí)，由消防控制中心控制開(kāi)啟裙房屋面排煙風(fēng)機(jī)及著火層合用前室排煙口，系統(tǒng)開(kāi)始排煙，280時(shí)，風(fēng)機(jī)前防火閥自動(dòng)關(guān)閉，聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)及排煙口關(guān)閉。消防樓梯間：本建筑塔樓局部消防樓梯間剪刀樓梯設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，每個(gè)樓梯間各設(shè)一個(gè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)ZY1系統(tǒng)，ZY-2系統(tǒng)，正壓風(fēng)機(jī)均設(shè)于二十一層屋面。ZY1系統(tǒng)于地下層、四層、八層、十二層、十六層、二十層各設(shè)常開(kāi)雙層百頁(yè)風(fēng)口一個(gè)，ZY-2系統(tǒng)于一層、五層、九層、十三層、十七層、二十一層各設(shè)雙層百頁(yè)風(fēng)口一個(gè)。平時(shí)

11、，ZY1，ZY2系統(tǒng)不運(yùn)行，火災(zāi)時(shí)，由消防控制中心控制開(kāi)啟屋面正壓風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)開(kāi)始對(duì)樓梯間送風(fēng)。(五)現(xiàn)場(chǎng)條件 1.臨時(shí)用電電源位于現(xiàn)場(chǎng)西南角。2.臨時(shí)用水水源已接至場(chǎng)地東南角。3.市政道路已通至場(chǎng)地圍墻。4.其它：樁基已完成，現(xiàn)場(chǎng)大面積土方已開(kāi)挖約2米深。三、施工部署(一)施工任務(wù)劃分: 1.本工程的所有土建工程由我公司下屬土建一分公司組織施工。 2.本工程的所有安裝工程由我公司下屬美達(dá)安裝工程公司組織施工。(二)組織機(jī)構(gòu)建立 1.實(shí)施工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制、工程管理責(zé)任制、工程本錢(qián)核算制的工程工程管理施工模式。工程經(jīng)理部對(duì)工程施工全過(guò)程的工期進(jìn)度、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工、工程核算等負(fù)全責(zé)。 2

12、.施工全過(guò)程中，工程經(jīng)理部要以工程工程管理為核心，以?xún)?yōu)質(zhì)、高速、平安、文明為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，堅(jiān)持質(zhì)量、平安兩個(gè)保證體系，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成。 3.在大力推廣工程工程管理的同時(shí)，積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用(公司已于96年初通過(guò)ISO9002認(rèn)證)，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等一系列過(guò)程中， 切實(shí)貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件的有關(guān)規(guī)定，從而到達(dá)創(chuàng)高效優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)?！肮こ探?jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)，工程經(jīng)理部的組成人員詳見(jiàn)附表二“工程經(jīng)理部人員名單。(三)主要施工機(jī)械選擇 1.垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇:

13、(1)設(shè)置塔吊一臺(tái)，塔吊臂長(zhǎng)為35M，室外電梯一部，在基坑開(kāi)挖時(shí)，埋設(shè)塔吊根底。 2.砼攪拌、輸送系統(tǒng): 砼采用商品砼，設(shè)置HB60型輸送泵一臺(tái)。地下室底板施工時(shí)設(shè)置兩臺(tái)另設(shè)一臺(tái)750升砼攪拌機(jī)作為零星砼和砂漿的攪拌。(四)施工順序 1.施工順序: (1)本工程按“先地下、后地上，“先主體、后圍護(hù)，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾、“安裝配合土建的總體原那么組織施工。 (2)地下室及根底工程:土方開(kāi)挖邊坡加固場(chǎng)地清理、放承臺(tái)、地下室底板的標(biāo)高、軸線及外形邊線局部開(kāi)挖承臺(tái)、土方場(chǎng)地清理驗(yàn)槽承臺(tái)、地梁、底板磚代模、鑿樁頭、做墊層找平層防水層及保護(hù)層綁扎承臺(tái)、地下室底板鋼筋及墻、柱插筋于外墻地下室底板頂面向上500

14、mm處安裝鋼板止水帶、支外墻模板至地下室底板頂面以上500mm處澆承臺(tái)、地下室底板砼、外墻砼至地下室底板頂面以上500mm處綁扎地下室墻、柱鋼筋支地下室墻、柱、梁板模板綁扎地下室頂板梁、板鋼筋澆地下室頂板墻、柱梁、板砼。(3)地上主體結(jié)構(gòu):測(cè)放施工層軸線、標(biāo)高綁扎墻、柱鋼筋墻、柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收支墻、柱、梁、板模板綁扎梁板鋼筋梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆墻、柱、梁板砼。同層墻、柱砼與梁板砼標(biāo)號(hào)不一致的樓層，梁板與墻柱接合處砼強(qiáng)度同墻柱。四、主要施工方法:(一)土方工程 1.施工前的準(zhǔn)備工作: (1)應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障方案和處理方案。 (2)紅線樁和建筑物的定位樁需經(jīng)市規(guī)劃部

15、門(mén)檢驗(yàn)核準(zhǔn)前方可施工。 (3)施工機(jī)械易碰壓測(cè)量樁，因此開(kāi)挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。 (4)要根據(jù)圖紙及軸線樁測(cè)放基坑開(kāi)挖白線。在基坑護(hù)壁施工完并到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度前方可進(jìn)行承臺(tái)土方開(kāi)挖，四周護(hù)壁上面4.5米±-標(biāo)高采用掛網(wǎng)噴漿，下面采用打鋼管木板樁加固。掛網(wǎng)噴漿具體做法是：掛6 200×200鋼筋網(wǎng)噴C20砼厚50，鋼網(wǎng)中設(shè)16 1500錨入土中l(wèi)=1000mm按1:0.33放坡，下面米左右采用將48鋼管打入土中3M，間距400mm。3.土方開(kāi)挖方法(1)本工程土方量合計(jì)約七千立方米，采用1臺(tái)W-1001型反鏟挖

16、土機(jī)挖土，運(yùn)土采用6輛12T自卸汽車(chē)。土方開(kāi)挖從東向西退挖，在西側(cè)修一坡道，運(yùn)土車(chē)從此坡道上下基坑。(2)結(jié)合護(hù)壁施工要求，及本工程根底特點(diǎn)，土方開(kāi)挖分二次開(kāi)挖。A.第一次土方開(kāi)挖先將基坑挖至底板墊層底以上300mm，留下300mm待人工挖，以免對(duì)土的擾動(dòng)。B.第二次人工挖樁承臺(tái)和地梁及墊層以上300mm的土。(3)人工挖修清理完畢后，測(cè)量及放線人員必須準(zhǔn)確測(cè)出按墊層找坡坡度測(cè)出樁頂標(biāo)高，破樁頭施工人員馬上按測(cè)出標(biāo)高進(jìn)行破樁頭。3.基坑降水及排水：(1)由于地下水位不高，水量不大，以及考慮降水對(duì)周邊建筑會(huì)有影響，因此地下室施工時(shí)不考慮井點(diǎn)降水，只采用坑內(nèi)降水。(2)基坑底沿周邊設(shè)置排水明溝和集

17、水井。(3)在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，排水溝為400×600mm深，集水井為1×1×1.5m深。4.地表水、雨水排水措施：沿建筑物四周設(shè)置一條排水溝，斷面為350×350mm，在東南角和東北角各設(shè)一個(gè)集水井。5.土方回填： (1)填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄。 (2)回填土質(zhì)應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。 (3)地下室施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填土，地下室墻外800-1000mm內(nèi)的填土用粘性土回填，土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰碴、有機(jī)物等雜物。 (4)回填土用自卸式土方車(chē)由場(chǎng)外運(yùn)進(jìn)，由基坑邊下土，分層回填，人工鋪設(shè)，采用蛙式

18、打夯機(jī)夯實(shí)，并注意控制土壤含水率，虛鋪厚度每層控制在250mm之內(nèi)，每回填一層，打夯34遍，機(jī)械夯不到的位置采用人工夯實(shí)，厚度每層不應(yīng)超過(guò)200mm，打夯34遍。夯實(shí)后應(yīng)取樣送檢，取樣方法和數(shù)量要符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。(二)模板工程 1.承臺(tái)、地下室底板模板: 承臺(tái)、地下室底板側(cè)壁采用50#水泥砂漿砌120厚100#紅磚代模，面抹1:2.5水泥砂漿20mm厚。 2.樓板模板: (1)樓板模板每幢配制三套。 (2)模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用18厚七夾板，擱柵、牽杠采用50×100木方，支撐采用50鋼支撐。 (3)擱柵、牽桿的間距均為500mm，擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)

19、度要大于等于500mm，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布設(shè)，鋼支撐的間距為1000×1000mm，在距樓面1m處將所有的鋼支撐用48鋼管聯(lián)成一整體，對(duì)于相應(yīng)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高略低部位用50×100mm木方作側(cè)檔板，靠板下設(shè)鋼埋件用釘子鉗牢，防止木方直接放在鋼筋上。 (4)層高大于4.0M的地下室和商業(yè)群房，首先于平臺(tái)板上搭設(shè)滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架，上鋪木跳板，然后于其上前述程序搭設(shè)樓板模板。 3.柱模板: (1)柱模板每幢配制二套。 (2)模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用18厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用50×100木方，斜撐采用50鋼支撐，斜拉桿采用4股

20、8#鐵線。 (3)柱的每個(gè)側(cè)面寬為400mm-600mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)二道豎向拼條；柱的每個(gè)側(cè)面寬為700-900mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)三道豎向拼條；柱的每個(gè)側(cè)面寬為1000mm-1200mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)四道豎向拼條；柱的每個(gè)側(cè)面寬為1300mm-1500mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)五道豎向拼條；柱的每個(gè)側(cè)面寬為1600mm-1800mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)六道豎向拼條。橫向柱箍采用兩根50×100木方，每500mm設(shè)一道，離平臺(tái)板面300mm開(kāi)始設(shè)置，通過(guò)12對(duì)拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯(cuò)設(shè)置。柱的每個(gè)側(cè)面均設(shè)一道斜撐和斜拉桿，斜撐和斜拉桿與地面成45°-60°角，

21、分別與預(yù)埋于平臺(tái)板上的20鋼筋棍和20的鋼筋環(huán)頂牢和拉緊。 (4)角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺(tái)板向下200外，每200mm埋設(shè)一根20鋼筋棍，作為臨空側(cè)面模板的支撐點(diǎn)。 4.梁模板: (1)梁模板配制三套。 (2)梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用18厚七夾板， 橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿等采用50×100木方，支撐采用鋼支撐。 (3)梁側(cè)豎向橫檔每500mm設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；梁低縱向通長(zhǎng)擱柵每200mm設(shè)一根，且不少于兩根；當(dāng)梁高超過(guò)700mm，須于短撐木處設(shè)12對(duì)

22、拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對(duì)拉螺栓沿梁豎向每800mm設(shè)一道，當(dāng)須設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí)，每組短撐木應(yīng)設(shè)2根； 梁底支撐沿梁縱向每700mm設(shè)一根，沿梁橫向每500mm設(shè)一根，支撐底部沿梁縱向設(shè)通長(zhǎng)的50×200mm木方作墊板，在距平臺(tái)板1m處將所有鋼支撐用48鋼管沿縱橫方向互相連拉接成一整體。 (4)跨度大于等于4米的簡(jiǎn)支梁，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長(zhǎng)跨度的2/1000；跨度大于5M的懸挑構(gòu)件，支模時(shí)應(yīng)起翹l/200(l為懸挑構(gòu)件跨度)。 5.墻模板: (1)墻模板配制二套。 (2)墻模由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐、水平撐、斜拉桿等組成，側(cè)板采用18厚七夾板，立檔和橫檔采用50mm×100

23、mm木方，斜撐、水平撐采用48鋼管和鋼支撐，斜拉桿采用4股8#鐵線。 (3)橫檔由兩根50×100木方組成一組，每組間距為600mm，立檔間距為400mm，用12對(duì)拉螺栓對(duì)拉固結(jié)，螺栓間距設(shè)計(jì)為600×800mm，呈梅花形布置，撐桿和拉桿一端撐拉在預(yù)埋于平臺(tái)板內(nèi)的20鋼筋棍和鋼筋環(huán)上，另一端撐拉在橫立檔交點(diǎn)上，撐桿和拉桿沿墻縱向每800mm設(shè)一組。 (4)施工時(shí)，先彈出墻體的中心線和兩邊線，選擇一邊先裝，立豎檔、橫檔及撐桿、拉桿， 釘模板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí)，然后將模板底部清理干凈后，再按相同順序立另一邊模板。 6.樓梯模板: (1)樓梯模板配制三套。 (

24、2)樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐等組成。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用18厚七夾板，擱柵、牽桿托木采用50mm×100mm木方，支撐采用48鋼管支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐那么采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。 (3)反扶梯基于樓梯模板中間設(shè)一道，擱柵每500mm設(shè)一道，牽桿每1000mm設(shè)一道。 (4)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁(或梯基)模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步的檔木，然后在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。踏步高度要一致

25、，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 7.電梯井壁模板: (1)電梯井壁模板配制二套。 (2)電梯井壁模板材料的選用、組成構(gòu)件的規(guī)格和設(shè)置參照墻模板。8.轉(zhuǎn)換層框支梁截面較大有600×1000、800×1400、1000×1800b×h三種，因此此部位梁模板的屬于重點(diǎn)工程的施工。模板根本組成同普通梁，但尚須采取特殊加固措施，以保證施工平安和砼澆筑質(zhì)量。 (1)對(duì)拉螺栓沿梁高每400mm設(shè)一道，沿梁跨每600mm設(shè)一道； (2)于每一對(duì)拉螺栓處，沿梁高設(shè)置兩根一組的50×1

26、00短撐木，沿梁跨設(shè)置兩根一組的50×100橫檔； (3)于梁底沿梁寬設(shè)置4根600寬的梁為三根100×100的縱向擱柵，沿梁跨每500mm設(shè)一道100×100的橫向擱柵； (4)在梁的兩側(cè)每600mm間距設(shè)置一道鋼管斜撐。 9.模板的撤除: (1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁砼澆筑48小時(shí)前方可撤除； (2)跨度小于等于2米的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50時(shí)(約5天以后)，方可撤除；跨度在2-8m之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75時(shí)(約10天以后)，方可撤除；跨度大于8m的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

27、的100時(shí)(即28天以后)，方可撤除；如上一層的梁板砼未施工，那么該層的梁板底模撤除后應(yīng)加頂撐。 (3)跨度小于等于8m的簡(jiǎn)支梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75(約10天以后)，方可撤除；跨度大于8m的簡(jiǎn)支梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100時(shí)(約28天以后)，方可撤除。 (4)所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)的100%時(shí)(約28天以后)，方可撤除底模。 (5)已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。(三)鋼筋工程 1.鋼筋加工: 施工所需鋼筋在分公司設(shè)鋼筋加工廠進(jìn)

28、行加工成型，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)僅設(shè)少量的小型加工設(shè)備，如鋼筋切斷機(jī)、彎折機(jī)，以便零星鋼筋的加工。 (1)水平接頭及錨固長(zhǎng)度: A.水平鋼筋搭接接頭應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。B.受拉鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。C.受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。D.水平鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 E.地下室底板上鋼筋接頭位置在支座，下鋼筋在跨中，而且接頭鋼筋面積不得超過(guò)總鋼筋面積的50%。 (2)豎向接頭及錨固長(zhǎng)度: A.柱鋼筋直徑20采用電渣壓力焊接，同一截面積不超過(guò)50%，接點(diǎn)之間距離45d，；鋼筋直徑<20采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 B

29、.當(dāng)柱截面發(fā)生變化時(shí)，假設(shè)鋼筋折角d/c(其中d為接長(zhǎng)鋼筋一側(cè)柱截面變化值，C為柱頭梁截面高度)1/6時(shí)，下柱鋼筋可彎折伸入上柱，d/c>1/6時(shí)應(yīng)將上柱鋼筋插入下柱，上、下柱對(duì)應(yīng)鋼筋的重疊長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度。 C.豎向鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 3.箍筋: 柱、框架梁箍筋末端均作135°彎鉤，且彎鉤的平直局部長(zhǎng)度應(yīng)大于等于l0d(d為箍筋直徑)。4.鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤前方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。(1)柱

30、：箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎賂鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢箍筋平直局部與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出局部，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。(2)墻采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵鉤以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿(mǎn)扎，其余

31、可梅花點(diǎn)綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管應(yīng)預(yù)留，柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。(3)梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁那么箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與

32、箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有300mm，以利灌筑混凝土之需要。板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(四)砼工程 1.砼的拌制、運(yùn)輸: (1)砼采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)350L型砼攪拌機(jī)負(fù)責(zé)零星砼攪拌。 (2)施工采用砼輸送泵輸送。設(shè)兩臺(tái)輸送泵，其中一臺(tái)備用。 2.對(duì)預(yù)拌砼生產(chǎn)及運(yùn)輸質(zhì)量檢查要求： (1)在使用商品砼前必須對(duì)商品砼所使用水泥合格證及復(fù)檢等資料進(jìn)行核對(duì)，是否符合要要求。(2)經(jīng)常檢查摻合料、外加劑

33、的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名質(zhì)檢員，對(duì)商品砼試塊取樣及抽測(cè)砼坍落度。 (4)根據(jù)泵送水平距離及垂直高度，選取適宜坍落度，并考慮運(yùn)輸距離時(shí)間，相應(yīng)增加坍落度損失值。 (5)使用預(yù)拌砼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車(chē)內(nèi)參加與砼水灰比相同水泥漿或與砼配合比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車(chē)內(nèi)加水。 3.砼澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)： (1)承臺(tái)、地下室底板及地下室底板以上500mm處以下的外墻采取一次性澆筑；地下室底板以上500mm處至地下室頂板的外墻、及地下內(nèi)墻，地下室頂板采取一次性澆筑；地主體結(jié)構(gòu)采取墻柱梁板一起澆筑的方式進(jìn)行。

34、(2)為便于組織施工，于地下室底板以上500mm處外墻設(shè)砼澆筑施工縫，于施工縫處安裝鋼板止水帶，沿建筑物外墻周圈通長(zhǎng)布設(shè)，止水帶設(shè)置后要進(jìn)行局部點(diǎn)焊穩(wěn)固。 (3)柱、墻的砼標(biāo)號(hào)與梁標(biāo)號(hào)有區(qū)別，澆筑絕對(duì)禁止低等級(jí)砼浸入高等級(jí)砼，為此，采取從柱墻外邊沿梁頂面向梁縱向延伸500mm，然后留斜搓的方式，使柱或墻的高標(biāo)號(hào)砼填滿(mǎn)梁內(nèi)的楔塊，斜槎的角設(shè)為45°。同時(shí)，為區(qū)分清楚，不致使不同標(biāo)號(hào)的砼相互混淆，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)、砼輸送泵、輸送導(dǎo)管及施工部位予以標(biāo)示砼標(biāo)號(hào)。 (4)砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清理干凈，并將模板澆水濕潤(rùn)。 (5)砼澆筑時(shí)，于平臺(tái)板上布設(shè)鐵馬凳作支架，上面滿(mǎn)鋪木跳

35、板，作為操作平臺(tái)。 (6)砼澆筑過(guò)程中，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞原來(lái)的位置。 (7)墻、柱砼澆筑前應(yīng)先填30mm厚水泥砂漿在墻、柱根部，其成份與澆筑砼內(nèi)砂漿成份相同。 (8)砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于400mm，承臺(tái)、柱、墻、梁采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要遵守快插慢拔的原那么，梁板采用平板或振動(dòng)器振實(shí)。 (9)泵送砼時(shí)，砼的供給，必須能保證砼泵能連續(xù)工作，泵送前，應(yīng)先用適量的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，予計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼；泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸入空氣形成

36、阻塞。 (10)砼養(yǎng)護(hù)待砼終凝后開(kāi)始覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。(五)砌筑工程 1.材料:除注明者外，填充墻均為加氣混凝土砌塊，中心筒局部100厚，其它200厚。 2.施工工藝:基層處理彈線立皮數(shù)桿拉準(zhǔn)線砌磚。 3.施工要點(diǎn): (1)先檢查基層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃基層外表，將浮土及垃圾去除干凈，并澆水濕潤(rùn)。 (2)砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法。 (3)砌墻前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、樓板、過(guò)梁、圈梁、屋架等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，

37、其間距以不超過(guò)15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 (4)施工中所需門(mén)窗框、插筋、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。 (5)砌磚時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線。 (6)墻體與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用實(shí)心粘土磚斜砌擠緊。 (7)鋼筋砼柱、鋼筋砼墻與磚墻連接處均需每隔600mm高度由柱內(nèi)伸出26鋼筋與磚墻相聯(lián)結(jié)，鋼筋入墻長(zhǎng)度為1000mm，并不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5，鋼筋錨入砼柱或墻內(nèi)長(zhǎng)度為200mm。 (8)外墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處，沿墻高每500mm在灰縫內(nèi)配置26鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為1000mm。 (9)磚墻內(nèi)的門(mén)洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞

38、頂均須設(shè)鋼筋砼過(guò)梁，梁寬同墻厚，梁高為1/8洞寬，底筋為212，架立筋為210，箍筋采用6 200，過(guò)梁支座長(zhǎng)度大于等于250mm。 (10)當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)5M時(shí)，墻內(nèi)應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，間距2.5M左右，截面為墻厚×120，主筋為410，箍筋4 300，主筋上、下應(yīng)與梁板內(nèi)伸出的予埋筋焊接。 (11)非承重砌體，當(dāng)墻厚不小于180而高度大于4M時(shí)，或當(dāng)墻厚小于180而高度大于3米時(shí)，均需加設(shè)圈梁一道，圈梁一般位于墻的半高處，宜與門(mén)窗洞口過(guò)梁結(jié)構(gòu)設(shè)置梁同墻厚寬，梁高240，上下各放置212直通鋼筋，箍筋為6 250，圈梁鋼筋兩端均應(yīng)應(yīng)錨入混凝土柱或墻500圈梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。 (12)凡

39、門(mén)洞兩填充墻均應(yīng)設(shè)水平加勁帶，b×h=墻厚×90mm，內(nèi)配410，箍筋4 300，主筋上下應(yīng)與梁板內(nèi)伸出的鋼筋焊接。 (13)凡安裝木門(mén)框窗時(shí)，先在墻中予埋木磚，木磚應(yīng)作防腐處理。 (14)凡安鋁合金門(mén)窗時(shí)，采用射釘槍將門(mén)窗框鐵腳固定在墻上。 (15)室內(nèi)墻面除塊材貼面外，陽(yáng)角均需加1:2水泥砂漿暗護(hù)角線，高1800mm，寬50mm，陽(yáng)角作R=50小圓角。 (16)車(chē)庫(kù)柱子四角及其它墻體陽(yáng)角鐵護(hù)角為L(zhǎng)50，12M高。(六)涂料工程 (1)內(nèi)墻面:砼、磚墻基層處理13mm厚1:3水泥石灰砂漿打底、掃毛)5mm厚1:2.5水泥砂漿批面刮膩?zhàn)右坏郎凹埬ス馑⑼苛隙?大白漿)。 (

40、2)天棚:砼基層處理素水泥漿結(jié)合層一道內(nèi)滲3%107膠5mm厚1:3水泥砂漿打底、掃毛刷涂料兩道。 (1)涂料使用前必須將涂料傾倒于較大的容器中充分?jǐn)嚢瑁怪鶆?。使用過(guò)程中仍需不斷攪拌，以防涂料厚薄不均勻，填料結(jié)塊或色澤不一致。 (2)當(dāng)稠度過(guò)大或存放時(shí)間較長(zhǎng)出現(xiàn)“增稠現(xiàn)象時(shí)，可通過(guò)攪拌降低稠度至呈流體狀再使用，也可摻入不超過(guò)8%的涂料稀釋劑(以主要成膜物質(zhì)配水而成)稀釋。 (3)選用適宜稠度和顆粒狀的涂料，并應(yīng)采用同一批號(hào)，一次備足，以免顏色和稠度不一致而影響裝飾效果和給施工帶來(lái)不便。 (4)涂料存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)出廠日期的六個(gè)月，涂料應(yīng)密閉封存于陰涼處。 (5)門(mén)窗和不做噴涂的

41、部位，應(yīng)采取措施，防止沾污。 (6)刷涂前，新抹灰水泥砂漿墻面常溫齡期不少于10小時(shí)，墻面含水率應(yīng)不小于10%。 (7)底漆采用涂料加水調(diào)制，均勻刷涂一層，用于封底抗堿。 (8)待第一道刷涂干后(至少間隔2天)方可刷第二道，第一道與第二道刷涂方向應(yīng)相互垂直。 (9)膩?zhàn)佑扇槟z、滑石粉或老粉、5%羚甲基纖維素水溶液按7:70:17.5的重量比配制而成。 (10)施工所用的一切機(jī)具、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時(shí)，機(jī)具、用具應(yīng)及時(shí)洗凈，以便后用。(七)釉面瓷磚墻面工程 1.工藝程序:基層處理彈控制線打巴出樁澆水潤(rùn)濕墻面15厚1:3水泥砂漿打底、找平找平層質(zhì)量

42、檢查刷素水泥漿一道彈瓷磚分塊控制線安引條貼標(biāo)磚3mm水泥膠貼瓷磚清縫、白水泥漿擦縫清洗養(yǎng)護(hù)。 2.操作要領(lǐng): (1)面磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放入水中浸泡2-3小時(shí)后取出備用，墻面掃凈，澆水濕潤(rùn)。 (2)墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和立皮數(shù)桿，并用廢面磚抹上混合砂漿貼灰餅，間距1.5m左右，陽(yáng)角處要兩面掛直，貼前先濕潤(rùn)底層，放好墊尺找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。 (3)鑲貼順序從陽(yáng)角開(kāi)始，使不成整塊的面在陰角，鑲貼后及時(shí)檢查有無(wú)空鼓等現(xiàn)象，自檢后將灰縫刮理干凈，待砂漿凝固后用水泥砂漿嵌縫，將接縫嵌填密實(shí)，污垢用濃度10%的鹽酸刷洗，隨后用棉紗擦凈外表

43、，24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)3-4天。(八)防滑面磚樓面工程 1.工藝程序:基層處理20mm厚1:3水泥砂漿找平，上做1.5mm厚防水膠膜(用于有水房間)平整度檢查彈線排塊試鋪3mm-4mm水泥膠粘貼防滑面磚校正純白水泥漿擦縫養(yǎng)護(hù)。 2.操作要領(lǐng): (1)基層各分項(xiàng)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的密度、強(qiáng)度和平整度； (2)地板磚鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕，其外表無(wú)明水方可鋪設(shè)，并進(jìn)行外觀、平整度檢查，有裂縫、掉角和外表上有缺陷的應(yīng)予以剔出； (3)板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)，板塊間和板塊與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥膠緊密結(jié)合。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，并不得在靠墻處用水泥砂漿填補(bǔ)代釉面磚； (4)鋪砌時(shí)，要求釉面磚平

44、整，鑲嵌正確，施工間隙后繼續(xù)鋪磚前，應(yīng)將已鋪好的地磚下擠出的水泥砂漿予以去除； (5)鋪砌一晝夜后以純水泥漿填縫，面層上溢出的水泥漿應(yīng)在其凝結(jié)前去除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。 (6)釉面磚嵌好縫后第二天立即鋪5-10mm厚木屑澆水養(yǎng)護(hù)3天左右。(九)細(xì)石砼樓面工程1.工藝程序： 1:3水泥砂漿20厚，911聚胺脂防水涂料刷4遍，2厚陰陽(yáng)角處加玻璃面一層，寬800，垂直與水平方向各400，1：2水泥砂漿20厚保護(hù)層，60厚C20細(xì)石砼6 200雙向配筋，隨搗隨抹光。 2.操作要點(diǎn)：(1)在澆搗細(xì)石砼前，要對(duì)基層樓面進(jìn)行全面清掃，特別是灰塵，泥砂及木屑、碎石塊等雜質(zhì)一定要去除干凈，

45、松動(dòng)的砼一定要鑿除。(2)為了保證砼接穩(wěn)牢固，在施工前慶對(duì)樓面進(jìn)行蓄水浸泡，時(shí)間至少48小時(shí)。(3)測(cè)定標(biāo)高，確定面層厚度，在樓面 2m×2m做出通長(zhǎng)沖筋，注意做好坡度。(4)澆筑細(xì)石砼應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，抹灰工隨后壓光。(5)砼外表凝結(jié)后，鋪木屑澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。(十)塊體剛性防水隔熱屋面工程 采用分層施工法 1.現(xiàn)澆鋼筋砼板面寬縱橫各掃線純水泥漿一度。 2.20厚最薄處1:8水泥珍珠巖砂漿找坡坡向屋面雨水上地漏。3.塊體剛性防水隔熱層參見(jiàn)深圳特區(qū)華僑城建筑設(shè)計(jì)公司標(biāo)JT-U、U-5。4.40厚C20細(xì)石混凝土提漿壓光，內(nèi)配溫度鋼筋雙向4 150。(十一)門(mén)窗工

46、程 1.木門(mén)框、門(mén)扇安裝操作工藝：(1)安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)在砌磚時(shí)應(yīng)預(yù)埋防腐木磚。(3)依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向和使用小五金型號(hào)規(guī)格。(4)用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫(huà)在門(mén)扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不適宜再畫(huà)線進(jìn)行修刨直至適宜為止。(5)小五金均應(yīng)用螺絲固定，不得用釘子代替。2.鋁合金門(mén)窗操作工藝：(1)門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。(2)連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(3)根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將鋁合金

47、裝入洞口就位。將木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門(mén)窗框水平，垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn),用木楔臨時(shí)固定。(4)門(mén)、窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體外表裝飾工程完成工后進(jìn)行。(十二)測(cè)量工程: 1.平面控制: (1)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè): 選軸、軸作為南北向主軸線，選(B)軸作為東西向主軸線。根據(jù)的導(dǎo)線控制點(diǎn)先放出圖示的坐標(biāo)軸、軸(B)軸及其交點(diǎn)，并對(duì)點(diǎn)位、線位進(jìn)行校核校正，然后根據(jù)軸、軸、(B)軸線測(cè)設(shè)其它軸線，從而建立平面控制網(wǎng)，并于軸線端頭設(shè)置相應(yīng)的軸線控制樁。 (2)軸線控制: 采用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到各層樓板邊緣或底板墊層上。投測(cè)時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，

48、后視底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒接取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或底板的墊層上。軸線投測(cè)后，要用鋼尺實(shí)量軸線間距作為校核，其相對(duì)誤差不得大于1/2000，經(jīng)校核合格后，方可開(kāi)始該部位的施工。 2.高程控制: (1)高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè):將甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，建立高程控制網(wǎng)。 (2)高程控制:采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設(shè)水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下面標(biāo)高傳到施工層。 3.沉降觀測(cè): 按建筑地基根底標(biāo)準(zhǔn)(GBJ7-89)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)主體施工階段應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定期觀測(cè)，每施工兩層做一次沉降觀測(cè)，施工完畢后第一年內(nèi)每隔2-3月觀測(cè)一次；以后每隔4-6月觀測(cè)一次，直

49、至沉降穩(wěn)定為止，各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔。(十三)腳手架工程 1.外墻腳手架: 外架設(shè)置方式: 地下室(-M-±0.000)外墻腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，待地下室施工完，土方回填前撤除。 一三層商業(yè)用層技術(shù)夾層(±00M)采用雙排扣件式鋼管腳手架。 四層住宅以上采用自升式外爬架。 普通扣件式鋼管腳手架施工點(diǎn): 根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，外腳手架采用48鋼管雙排腳手架，立桿縱距1.5m，架寬1.0m，內(nèi)立桿距離建筑物外皮0.3m，大橫桿步距為1.8m，小橫桿間距1.5m。 腳手架底部應(yīng)設(shè)底座和墊木， 墊木厚度不小于50mm， 墊木應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置。 剪力撐設(shè)

50、置:腳手架的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)剪力撐，在大墻面角15M凈距內(nèi)設(shè)置一道剪力撐，剪力撐與地面成45°角。 連接點(diǎn)設(shè)置:腳手架水平方向每隔5米，豎向每層設(shè)置與建筑物拉頂連接點(diǎn)，連接點(diǎn)相互錯(cuò)開(kāi)成梅花形布置，連接點(diǎn)的拉頂方法是在每一層的平臺(tái)邊、梁側(cè)面預(yù)埋6鋼筋作拉結(jié)筋，待砼強(qiáng)度到達(dá)50 以上時(shí)，將拉結(jié)點(diǎn)與外架拉接，且在同部位設(shè)一頂墻桿用卡扣固定在腳手架上，防止外架內(nèi)傾與外張。 平安防護(hù):在工作面以及每隔二步架用鋼筋網(wǎng)片滿(mǎn)鋪隔離層，鋪板層在兩根小橫桿之間增設(shè)一根小橫桿，建筑物與處架300mm寬空隙部位用水平方向掛窄條平安網(wǎng)的方法圍護(hù)，架子外側(cè)圍護(hù)采用密目防火平安網(wǎng)全封閉。 腳手架的撤除:按后搭先拆的順序

51、進(jìn)行，拆前應(yīng)將隔離層和平安網(wǎng)上的雜物清理干凈，拆一步清一步，材料用人力傳送到地面并分類(lèi)別堆放整齊，傳遞時(shí)雙方要互相配合，協(xié)調(diào)一致，互為照顧，確保腳手架撤除的順利和平安。 導(dǎo)軌式外爬架:詳見(jiàn)單項(xiàng)施工方案。 電梯井、采光井采用滿(mǎn)堂式扣件式鋼管腳手架，橫桿步距1.8M，立桿間距1.2M，橫桿水平距離1.2M。(十四)施工臨時(shí)用水工程 (1)現(xiàn)場(chǎng)施工用水量，可按下式計(jì)算： q1=K1 Q1·N1 · k2 T1·t 8×3600零星砼澆筑需現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，按每小時(shí)四臺(tái)攪拌機(jī)生產(chǎn)12M3砼考漿慮：那么q1=× 12×250 × 1.5 =

52、1.44(L/S) 1×1 1×3600 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量 q2= P1·N1·K4 t ×8×3600 q2= 250×50×1.5 =L/S 1 ×8×3600 (3)消防用水量 施工現(xiàn)場(chǎng)在25ha以?xún)?nèi)q3=10L/S (4)總用水量 Q= q3=10L/S3.管徑的選擇 d= 4×Q = 4×10 ·V·×1.2×1000取d=100mm施工臨時(shí)用水見(jiàn)施工平面布置圖(十五)施工臨時(shí)用電工程(詳見(jiàn)施工臨時(shí)用電單項(xiàng)方案) 施工

53、臨時(shí)用電布置參見(jiàn)施工用電平面布置圖。(十六)給排水、消防工程 (1)配合階段仔細(xì)閱圖，真正了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合實(shí)際施工情況做好圖紙會(huì)審工作，爭(zhēng)取將問(wèn)題處理在施工之前，并熟悉與此有關(guān)的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。配合施工時(shí)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,穿外墻套管按標(biāo)準(zhǔn)圖案施工。按設(shè)計(jì)做止水環(huán),穿墻或板的洞擬采用加工木盒預(yù)留在板(墻內(nèi)),預(yù)留時(shí)注意今后穿管的大小,預(yù)留洞(套管)需比安裝穿管時(shí)大12號(hào),同時(shí)要按圖紙要求留準(zhǔn)位置，包括其平面尺寸、標(biāo)高等。 在預(yù)留排水管預(yù)留洞時(shí)，要考慮到安裝時(shí)的管件組合，要求統(tǒng)一用國(guó)標(biāo)管件組合。 在土建拆模后應(yīng)及時(shí)注意清理工作，做到拆一層，清理一層，為下一部安裝做好準(zhǔn)備工作。 (2)安裝階段

54、 管道安裝遵循如下原那么： 小管讓大管、支管讓主管。 有壓力管讓無(wú)壓力管 管道安裝原那么上是先安主管，后安支管。生活給水管道安裝技術(shù)要求: 生活給水管采用國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼管，材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定送檢合格前方能使用，并有見(jiàn)證送檢。 鍍鋅鋼管管徑DN100者，采用螺紋連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理干凈，必須去除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，管徑DN100者，采用法蘭連接或焊接，法蘭焊口處需內(nèi)外防腐。 給水立管安裝時(shí)，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無(wú)誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高4M時(shí)可放一個(gè)管卡，當(dāng)層高4M時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)管卡，要求每層距地高度設(shè)卡，兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門(mén)等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)置套管，套管直徑比管道大2#，具體尺寸以設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。樓板上套管頂部高出地面20mm，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實(shí)。 管道進(jìn)行水平安裝時(shí)，應(yīng)先校檢管道平面位置，管道中心標(biāo)高，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定水平管支架間距，確保支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架的總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼加工，其中管徑DN150采用40×4角鋼，管徑150采用50×5角鋼，