鋼樓梯安裝工藝

1、鋼樓梯安裝一、施工準(zhǔn)備1. 施工機(jī)具準(zhǔn)備交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、臺(tái)鉆、卡環(huán)、鋼絲繩、倒鏈2. 技術(shù)準(zhǔn)備工作及基本要求A. 收集有關(guān)的圖紙及規(guī)范，施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，對工程的質(zhì)量要求詳細(xì)交底，嚴(yán)格按技術(shù)要求施工。B. 鋼結(jié)構(gòu)須固定在原建筑結(jié)構(gòu)物的部分，應(yīng)經(jīng)專業(yè)核算后，并經(jīng)原建筑設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，方可施工。C. 焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作，焊工停焊時(shí)間超過6 個(gè)月，應(yīng)重新考核。D. 鋼支座與其他金屬結(jié)合時(shí)，應(yīng)設(shè)置 4 厚 PVC絕緣墊片或氟樹脂絕緣墊片，以防止電化學(xué)腐蝕。E. 焊接前應(yīng)將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈，焊條應(yīng)進(jìn)行烘干處理。F. 進(jìn)行氟碳防腐時(shí)，其氟碳樹脂含量

2、不應(yīng)低于 75，涂層厚度，沿海嚴(yán)重酸雨地區(qū)氟碳涂層厚度不低于 40 m。二、施工工藝工藝流程放樣號料平直焊接成品矯正防腐運(yùn)輸?shù)跹b1. 材料的質(zhì)量檢查和基本要求A. 要按要求進(jìn)行備料，在檢查驗(yàn)收鋼材時(shí)，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。B. 鋼型材、板材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并具備有質(zhì)量證明書，用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁鋼帶或鋼板，宜采用3#鋼和 16Mn鋼。C. 連接材料（包括焊條） 、防腐、防火材料：應(yīng)與主材相匹配、并符合設(shè)計(jì)要求和具有質(zhì)量證明書。D. 隱蔽部位鋼結(jié)構(gòu)用角鋼、槽鋼、方管，應(yīng)用熱鍍鋅、 特殊項(xiàng)目表面應(yīng)涂富鋅底漆兩遍處理。2. 加工制作前，要先號料，號料時(shí)須注意以

3、下幾點(diǎn)：2. 1 根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套料、盡可能節(jié)約材料2. 2 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量2. 3 當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。號料允許偏差，零件外形尺寸1.0mm，孔距 0.5mm。3. 根據(jù)鋼材型號，采用手工電弧焊接形式，進(jìn)行各種位置的焊接焊接時(shí)應(yīng)先單肢拼配焊接矯正，然后進(jìn)行大拼裝，支座、與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大拼裝。對口錯(cuò)邊t/10且不大于3.0mm，間隙 1.0mm，搭接長度5.0mm縫隙 1.5mm , 高度 2.0mm，垂直度b/100 且不大于2.0mm，中心偏移2.0mm。4. 鋼梯的外形尺寸允許偏差長度和寬度 5.0mm兩對角線差6.0m

4、m表平面度（ 1mm范圍內(nèi)）6.0mm梯梁長度 5.0mm鋼梯寬度 5.0mm鋼梯安裝孔距離 3.0mm5. 構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對加工過程中造成的焊疤凹坑應(yīng)予于補(bǔ)焊、并鏟磨平整，對臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除，鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差值得1/2 ，對于吊車梁得受拉翼緣尤其應(yīng)注意其光滑過度。6. 砂輪打磨用手提式電動(dòng)砂輪進(jìn)行打磨，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。砂輪打磨時(shí)注意不要在鋼材表面磨出明顯的凹痕，處理好的磨擦面嚴(yán)禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等，不得涂油漆，在運(yùn)輸過程中防止摩擦面損傷。7. 在涂層之前進(jìn)行防銹處理，刷漆進(jìn)行防腐處理，

5、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，安裝焊縫處應(yīng)留出 30 50mm暫不涂裝， 涂裝完畢后， 應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件得原編號， 標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。8. 成品驗(yàn)收后，成品堆放應(yīng)防止失散和變形。8. 1 堆放場地平整干燥，有足夠的墊木、墊塊，使成品得于放平、放穩(wěn)。8. 2 側(cè)向剛度較大時(shí)可水平堆放，當(dāng)有多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。8. 3 分類堆放在同一區(qū)域，以便運(yùn)輸。9. 根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)及現(xiàn)場實(shí)際情況樓梯將分段組合、分段吊裝。10. 用卷揚(yáng)機(jī)先將柱子吊裝就位， ( 安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面直接引上，不得從下層柱的軸線引上。 ) 然后將平臺(tái)、防護(hù)欄吊裝就位，起吊過程

6、中要注意安全。11. 根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的最大工作能力，先將樓梯小段組合，然后將其逐一吊裝就位。12. 樓梯的外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行，為此吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50205-2001）中有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，有超出規(guī)定的偏差，在吊裝前設(shè)法消除。13. 現(xiàn)場吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施，以保證吊裝順利進(jìn)行。四、質(zhì)量保證措施1.首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工對組成的質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)， 責(zé)任到人，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。2. 認(rèn)真閱讀分析相關(guān)的資料， 發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決， 并有正確的核定書， 對施工中發(fā)現(xiàn)的由于設(shè)計(jì)和制造原因造成

7、的變更，應(yīng)立即停工并通知項(xiàng)目部有關(guān)部門待簽證后方可施工。3. 進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量交底， 認(rèn)真切合實(shí)際編制科學(xué)細(xì)致的施工工藝過程， 把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)意圖貫徹到每一人。五、安全保證措施1. 所有施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗1. 1特殊工種人員應(yīng)有特殊工種操作證。2.電氣設(shè)備工具使用應(yīng)符合電氣設(shè)備安全操作規(guī)程，接線應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地良好，一次線、二次線應(yīng)擺放整齊規(guī)范，符合要求，不得亂拉亂放。3. 設(shè)備、材料應(yīng)碼放整齊，施工現(xiàn)場應(yīng)邊施工邊清理，保持施工現(xiàn)場文明施工，保護(hù)環(huán)境。4. 所有起重作業(yè)應(yīng)由起重專業(yè)人員現(xiàn)場指揮，安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，起吊器具安全系數(shù)應(yīng)足夠大，符合規(guī)定。現(xiàn)場吊裝時(shí)

8、，架子搭設(shè)要規(guī)范、牢固，安全網(wǎng)、安全繩等安全設(shè)施應(yīng)按安全要求布置。5. 每天班前應(yīng)指出當(dāng)天的施工任務(wù)、周圍環(huán)境和主要危險(xiǎn)點(diǎn)源，提高施工人員的安全素質(zhì)。6. 危險(xiǎn)點(diǎn)源6. 1起重傷害材料綁扎不實(shí)。繩扣鎖不牢固。吊裝物體下方站人。嚴(yán)重超載。鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象，鋼絲繩與重物棱角接觸而無墊物。6. 2物體打擊高空操作人員攜帶的工具、焊條等無隨身佩帶的工具袋，在高空傳遞物體時(shí)不系安全繩。6. 3高處墜落地面和高空作業(yè)人員不戴安全帽。吊裝工作區(qū)域無明顯的標(biāo)志。運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)站人或放置材料、工具等。6. 4防范措施：6. 4. 1割炬使用要正確：嚴(yán)禁使用氧氣吹掃、取暖。氧氣瓶、乙炔瓶間距不少于5m ,距明火距離不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。6. 4. 2氧氣皮帶、乙炔皮帶與電焊、電源線不能纏繞在一起。6 .4.3凡是進(jìn)入高空作業(yè)的所有工作人員必須衣著靈便，安全帽正確佩帶，穿防滑鞋，安全帶的正確使用方法是高掛地用，系在高于腰部的牢固構(gòu)件上。6. 4. 4腳手架搭設(shè)規(guī)范統(tǒng)一，嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)上隨意施焊。7. 未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。8. 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。9.高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿（上道高1.2m , 下道高 0.6m）和欄桿組成的防護(hù)