礦山環(huán)境保護管理制度

1、環(huán)境保護管理制度 2矸山環(huán)保管理制度 4機修車間噪聲管理制度 4主井皮帶噪聲管理制度 5主扇機房噪聲管理制度 5除塵風(fēng)機管理制度 6選煤廠灑水除塵系統(tǒng)管理制度 7儲煤場灑水消塵系統(tǒng)管理制度 8選煤廠降噪管理制度 9工業(yè)污水處理管理制度 10脫硫除塵管理制度 11袋式除塵器操作規(guī)程 11煤臺灑水泵崗位責(zé)任制 12生活污水處理站操作規(guī)程 13工業(yè)污水處理操作規(guī)程 15污水處理站崗位責(zé)任制 15環(huán)境保護管理制度一、認真執(zhí)行國家的環(huán)保法律、法規(guī)，堅持煤炭開發(fā)與環(huán)境治理 同步進行，嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度，排放的污染物必須達到國家 統(tǒng)一的規(guī)定標準。二、認真貫徹落實“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的方針，

2、 嚴防發(fā)生廢氣、廢水、固體廢物、粉塵及噪聲的污染事故。1、固體廢物：主要是矸石、爐渣、生活垃圾，統(tǒng)一運至排矸場，煤矸石運至排矸場堆放平整，每3-5米覆蓋0.5-1米厚的黃土，防止 自燃，爐渣、生活垃圾分別衛(wèi)生填埋。2、廢水：礦井污水和生活污水，分別經(jīng)工業(yè)污水處理站和生活污水處理站處理，除消防灑水復(fù)用后多余的水達標排放。3、噪聲：工業(yè)場地噪聲主要來自風(fēng)機房、篩分車間、主井皮帶等場所內(nèi)，其消聲器每天至少檢查一次，確保正常運行。4、廢氣：主要來自工業(yè)廠區(qū)鍋爐房內(nèi)，鍋爐運行前必須先開除 塵泵，待水循環(huán)正常后方可起火，根據(jù)煤質(zhì)情況，每班將定量高效脫 硫劑均勻撒入煤中，保證廢氣的達標排放。三、凡從事對環(huán)境

3、有影響的建設(shè)項目， 項目所在單位都必須依照建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法事先向公司環(huán)保辦申請，由環(huán)保辦牽 頭辦理環(huán)境影響報告審批手續(xù)等有關(guān)事宜后方可開工。 項目建設(shè)中要 嚴格執(zhí)行污染防治設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的“三同時”制度。工程完工后，要經(jīng)環(huán)保部門驗收，辦理環(huán)境 保護設(shè)施工程驗收報告后方可正式使用。四、凡擁有防治污染設(shè)施的單位填報污染設(shè)施登記表，并報環(huán)保辦存檔。已登記運行的防治污染設(shè)施一經(jīng)投運未經(jīng)環(huán)保部門同意，任何單位和個人不得擅自停運、閑置、拆除。設(shè)施在運行過程中使用單 位要建立健全崗位操作制度、檢修制度，如實填寫設(shè)施運行 記錄，防治污染設(shè)施周圍嚴禁堆放雜物以保證設(shè)施的正

4、常運行和檢修。因故停運的使用單位應(yīng)事先向環(huán)保辦申報， 經(jīng)同意后方可停止使 用。設(shè)施在使用期間，使用單位應(yīng)停止或減少污染物排放，并按要求 時間復(fù)用。五、任何單位和部門不得擅自排放污染物， 有污染物產(chǎn)生且必須 排放的要上報環(huán)保辦，由環(huán)保辦牽頭辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)上級環(huán)保部門 同意后方可按要求排放。六、各單位對在其所轄范圍內(nèi)從事生產(chǎn)、服務(wù)的相關(guān)單位人員， 要嚴格按國家、地方政府及公司有關(guān)環(huán)保管理制度對其進行監(jiān)督管理。對收到有關(guān)環(huán)保方面的報怨盡快妥善處理， 無能力或在短期內(nèi)不 能處理的應(yīng)及時上報環(huán)保辦。七、煤業(yè)公司每個單位和個人都有保護環(huán)境的義務(wù)，并有對污染 和破壞環(huán)境的事件進行勸阻、 檢舉的權(quán)力。任何單

5、位都應(yīng)積極配合環(huán) 保部門開展污染源調(diào)查、監(jiān)測工作，并如實提供各種環(huán)保資料、數(shù)據(jù), 并配合環(huán)保部門開展各種環(huán)保宣傳活動。八、煤業(yè)公司環(huán)保辦負責(zé)對各個單位環(huán)保制度的執(zhí)行情況進行監(jiān) 督考核，凡違犯上述規(guī)定對環(huán)境造成危害， 給企業(yè)造成不良社會影響 和經(jīng)濟損失的，將酌情對有關(guān)單位和責(zé)任人追究責(zé)任并予以考核處矸山環(huán)保管理制度根據(jù)我煤業(yè)公司矸山治理的要求，由物資供應(yīng)車隊擔(dān)任排矸任 務(wù)，特制定以下管理辦法。一、排矸車輛裝卸矸石，必須圍衫蓬布，嚴禁隨地拋灑。二、排矸車輛過往馬路必須用水清洗車身，輪胎嚴禁將泥和煤渣 帶入規(guī)劃區(qū)域。三、配備灑水車，對矸山和馬路進行每日兩次的降塵工作。四、傾倒矸石要有詳細的規(guī)程，并動

6、用推土機，裝載機，每日對 矸山進行平整。五、矸石傾倒每3-5m厚必須覆蓋0.5-1m厚的一層黃土，防止自 燃，杜絕有害氣體的產(chǎn)生。六、矸山平均每兩個月進行一次大面積的覆蓋。七、指定專人監(jiān)控矸山情況，嚴防矸石自燃，發(fā)現(xiàn)異常情況及時 匯報煤業(yè)公司調(diào)度。八、覆蓋矸山切實做到不留死角，確保矸山平整和各項指標達到 環(huán)保要求。機修車間噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲，改善工作環(huán)境。特制定檢修隊檢修 車間噪聲管理制度。一、機床分區(qū)布置，分班分散作業(yè)，盡量避免所有機床集中啟動 開機工作。二、板材平整時要移放到檢修車間外進行作業(yè)， 作業(yè)盡量選在工 作地點人員流動稀少時進行。三、切割機在使用時要放到檢修車間外

7、進行作業(yè)， 作業(yè)盡量選在 工作地點人員流動稀少時進行。四、使用電機車機頭牽引礦車作業(yè)時， 電機車速度在場區(qū)內(nèi)要控 制到慢速檔操作。五、戶外行車作業(yè)時，要盡量避免選在中午或夜間進行操作。六、場區(qū)內(nèi)運輸車輛禁止使用高音喇叭。七、其它未盡事宜按照國家環(huán)境噪聲有關(guān)標準執(zhí)行。主井皮帶噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲，改善工作環(huán)境。特制定主井皮帶噪 聲管理制度。一、皮帶機頭卸煤滾與溜煤筒連接部位采用鋼板全密封以降低噪聲，必須加強維護，不允許隨意拆除。二、皮帶機房內(nèi)部頂棚采用阻燃材料吊頂以吸收噪音，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換維修。三、皮帶機傳動部位采用調(diào)速型液力偶合器軟傳動系統(tǒng)后，應(yīng)按時維護，每班應(yīng)檢查偶合器的

8、油位，保證偶合器的正常運行。四、皮帶操作室與皮帶機頭采用隔離設(shè)施， 保證操作人員在操作 室工作時，降低皮帶運行時噪音的影響，如損壞隔離設(shè)施，按設(shè)施的 原值進行賠償，并及時更換。主扇機房噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲，改善工作環(huán)境。特制定主扇機房噪 聲管理制度。一、擴散器內(nèi)消聲器每天至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)及時 匯報機電調(diào)度并組織檢修，如不及時反映，對當(dāng)班值班人員及班長按 經(jīng)濟責(zé)任制進行考核。二、主扇電機與聯(lián)軸器采用撓性聯(lián)接裝置以降低傳動噪聲，每班至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有損壞，及時匯報機電調(diào)度并組織更換，如不 及時反映，對當(dāng)班值班人員及班長按經(jīng)濟責(zé)任制進行考核。三、風(fēng)葉選用高強度鋁質(zhì)風(fēng)

9、葉，每次倒機后應(yīng)對風(fēng)葉進行全面檢 查，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)葉有破損、開裂等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。四、電動機碳刷和導(dǎo)電環(huán)要每班至少檢查一次， 如發(fā)現(xiàn)聲音有異 常時，及時通知機電調(diào)度聯(lián)系時間倒機更換。在正常倒機后，應(yīng)對碳 刷和導(dǎo)電環(huán)進行測量，如發(fā)現(xiàn)磨損超限后，組織更換。五、電動機的軸承座應(yīng)每班進行檢查并按規(guī)定進行注油， 如發(fā)現(xiàn) 有振動、噪音增大，應(yīng)及時聯(lián)系機電調(diào)度，通知有關(guān)人員進行處理。六、防爆門要每班進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、漏風(fēng)應(yīng)及時處理。除塵風(fēng)機管理制度一、司機必須嚴格按操作規(guī)程要求進行開、停車。二、設(shè)備運行中要隨時注意觀察設(shè)備的電動機運轉(zhuǎn)情況，電機、 風(fēng)機軸承部位溫度不得超過 65 C，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理

10、。三、隨時檢查除塵風(fēng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)室、風(fēng)管、除塵器 有無堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，及時清理，保證通暢。四、停車后要及時清理風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、 煤塵。五、按規(guī)定填好工作日志，作好交接班工作。選煤廠灑水除塵系統(tǒng)管理制度為了保證我廠灑水除塵系統(tǒng)正常發(fā)揮作用， 達到降低空氣中煤塵 濃度、改善崗位操作環(huán)境、維護職工身體健康與環(huán)境質(zhì)量，特制定本 制度。一、我廠灑水除塵系統(tǒng)水源取自高山污水池， 通過不同口徑的管 道輸送至廠內(nèi)各儲水箱和各灑水點，系統(tǒng)采用靜壓給水。二、灑水除塵系統(tǒng)所屬的管路、閥門、噴頭等零配件由所屬區(qū)域崗位工負責(zé)使用看管，崗位工交接班時要清點清楚，凡發(fā)生損壞丟失 等情

11、況，能明確責(zé)任人的，由責(zé)任人賠償，不能明確責(zé)任人的，由崗 位工和班長負責(zé)賠償。三、灑水系統(tǒng)的啟閉由崗位工通過灑水點噴頭處的閥門控制，開啟后以出水形成霧狀為準，關(guān)閉閥門時要關(guān)緊，以不滴水為準。發(fā)現(xiàn) 閥門失靈或關(guān)不嚴等情況時要及時通知有關(guān)人員修理或更換。四、崗位工要根據(jù)來煤的干濕及本崗位的煤塵濃度大小情況適時 開啟關(guān)閉灑水除塵系統(tǒng)，煤的濕度適宜，空氣中煤塵不明顯時不必開 灑水，煤的濕度較大，用手握成團松手不散開時，不得開灑水。班長 每班巡回檢查不少于三次，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定使用灑水的情況必須立即糾 正。皮帶空載時，應(yīng)及時關(guān)閉灑水閥門。跟班隊干走動管理中，要對 灑水除塵系統(tǒng)的使用情況進行監(jiān)督檢查。五、在冬

12、季來臨之前，必須對灑水系統(tǒng)管路進行防凍保溫處理， 崗位人員要保護好防凍設(shè)施，不得破壞。儲煤場灑水消塵系統(tǒng)管理制度一、灑水消塵系統(tǒng)的使用1、晴天有風(fēng)的天氣，揚煤皮帶落煤比較干的情況下，開啟灑水 消塵系統(tǒng)。2、在下雨、下雪、晴天無風(fēng)的天氣，揚煤皮帶落煤比較濕的情 況下，關(guān)閉灑水消塵系統(tǒng)。二、操作規(guī)程1、開車前的準備（1）檢查操作系統(tǒng)是否靈活可靠，設(shè)備零部件是否齊全緊固， 管路、管件、閘閥、噴頭等是否完好，安全防護設(shè)施是否牢固、可靠（2）檢查各潤滑點潤滑情況，油量充足且油質(zhì)清潔。（3）泵前后各閥門應(yīng)處于停車時位置，并靈活好用、嚴密。（4）盤根應(yīng)嚴密，法蘭壓蓋應(yīng)牢固無偏斜。（5）確認設(shè)備無問題后即可準

13、備啟動。2、正常開車打開噴水裝置閥門；打開泵來水閥門，開動電機；緩慢打開泵排 水閥門直至正常上量，觀察儀表指針變化是否正常。3、正常停車關(guān)閉泵排水閥門，關(guān)閉電機；關(guān)閉噴水裝置閥門；關(guān)閉泵來水閥 門。4、運轉(zhuǎn)中的檢查檢查噴頭噴水是否均勻，壓力表、給排量大小，電機溫度、聲音, 軸承部位溫度、泵體內(nèi)的油位、盤根松緊等。操作中的注意事項（1）發(fā)現(xiàn)噴水裝置噴頭不噴水時應(yīng)停車檢查噴頭是否堵塞，管 路是否堵塞；發(fā)現(xiàn)排水量不足時應(yīng)停車檢查葉輪是否堵塞反轉(zhuǎn)或過度 磨損，盤根漏水，發(fā)現(xiàn)上述問題要求停電后進行處理。（2）發(fā)現(xiàn)噪音和異常聲音要停車處理。（3）泵在運行時不得在無水情況下運行，不得在閘門閉死情況 下運行三

14、分鐘以上。（4）巡回檢查或處理問題時，不停電嚴禁觸及傳動和轉(zhuǎn)動部位。（5）保持崗位衛(wèi)生，要做到“四無、五不漏”并保持設(shè)備完好 狀態(tài)。（6）班中嚴禁串崗、脫崗、睡覺、干私活。（7）認真填寫班中日志，做好各種記錄。三、灑水消塵系統(tǒng)的維護1、定期清理噴頭、管路、泵體堵塞雜物，保證各部位暢通。2、及時更換損壞噴頭、閘門、儀表等部件。3、定期對水泵進行檢修。選煤廠降噪管理制度為了降低選煤廠噪聲污染，維護職工身體健康，改善操作環(huán)境， 特制定本辦法。一、選煤廠在進行技術(shù)改造與革新時，要優(yōu)先選擇低噪聲的設(shè)備, 以便從源頭上降低噪聲。二、對于現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施，要積極采取有效的降低噪聲的技術(shù) 措施進行改進。三、對

15、于重點噪聲設(shè)備，可設(shè)置密閉防護罩或砌擋墻等辦法隔離 噪聲，對于煤炭轉(zhuǎn)載點，可采取鋪緩沖皮、設(shè)置滴煤坑等辦法降噪。四、崗位工要定時對所屬設(shè)備進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有緊固件松動、 焊縫開焊、零部件損壞、脫落等造成噪聲增大的情況要及時通知有關(guān) 人員處理。五、設(shè)備的外殼、防護罩在檢修完畢后必須扣好、上緊螺絲，不 得在無外殼、防護罩的情況下運行。六、為了加強對操作人員的個人防護，在條件許可時，可在重點 噪聲部位安裝設(shè)置隔音崗位房。工業(yè)污水處理管理制度一、崗位人員上崗前，必須了解整個系統(tǒng)在各種工作狀況時管路 閥門的正確起閥狀態(tài)。二、崗位上不得干私活、脫崗、會客或各單位人員進入崗位聊天。三、上崗期間一律穿戴工作

16、服。四、上崗人員守崗盡責(zé)，交接好班，有事有病向隊當(dāng)日班長請假。五、定時清理格柵、格網(wǎng)，保證污水暢通。六、保持區(qū)和室內(nèi)外衛(wèi)生干凈整潔。七、認真做好各種記錄及運行狀況，不得漏記、亂記，記錄要整潔清楚八、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高技術(shù)水平。脫硫除塵管理制度一、除塵泵必須保證一臺運行，一臺完好備用。二、鍋爐運行前必須先開除塵泵，待水循環(huán)正常后方可起火。三、定時維修檢查除塵水泵，管道及噴頭使之處于良好的工作狀 態(tài)。四、冬季連續(xù)運行時，每天往沉淀池中投放 50kg石灰粉，投放 時要緩慢少量的投放。五、及時清挖沉淀池，保證水循環(huán)良好。六、挖出的灰粉要集中處理，以防造成二次污染。七、 鍋爐用煤根據(jù)煤質(zhì)情況，每班將

17、高效脫硫劑10kg均勻撒入 煤中。八、保持沉淀池水位正常循環(huán)，嚴禁超過正常水位線。袋式除塵器操作規(guī)程一、操作人員一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上 崗。2、掌握袋 式除塵器的工作原理、設(shè)備的構(gòu)造、零部件名稱及 作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電器基本知識。3、熟悉本廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，環(huán)保對空氣質(zhì)量的要求。4、熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。5、熟練掌握袋 式除塵器操作技術(shù)，靈活地調(diào)整各操作條件， 全面完成各項指標。6、認真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制訂的崗位責(zé)任制。7、上崗時按規(guī)定穿好工作服、戴好有關(guān)勞動保護用品。二、工作前的

18、準備1、與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系或交接班時了解上一班工作情況及本班入選 煤的煤質(zhì)、數(shù)量情況。2、檢查袋 式除塵器各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，檢查風(fēng)管、除塵器 有無堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象及時清理，保證通暢。三、正常生產(chǎn)操作1、開車順序：引風(fēng)機-反吹風(fēng)機-旋轉(zhuǎn)臂2、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、煤量正常、分選效果正常， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、生產(chǎn)結(jié)束應(yīng)做的工作1、停車后需清理風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤 塵。2、搞好袋 式除塵器設(shè)備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。3、利用停車時間進行設(shè)備維護保養(yǎng)工作， 及時處理存在的問題。4、按規(guī)定填好工作日志，作好交接班工作。煤臺灑水泵崗位責(zé)任制一、崗位人員對本崗位范圍的安全生產(chǎn)負直

19、接責(zé)任，崗位人員要 認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程，牢固樹立 安全第一，預(yù)防為主”的思 想。二、負責(zé)落實班前會議，完成各項任務(wù)。三、愛護、檢查、維護、保養(yǎng)設(shè)備、配件、材料、工具和照明、 門窗玻璃。四、按照崗位責(zé)任范圍，認真落實設(shè)備巡回檢查制度。五、負責(zé)及時與集控、調(diào)度聯(lián)系，做到協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保證安全。六、嚴格按照“ REM精細化管理要求，強化崗位行為規(guī)范養(yǎng)成。七、認真填寫各種記錄，搞好交接班工作。生活污水處理站操作規(guī)程一、一體化生物處理設(shè)備1、設(shè)備啟動時：A、注意觀察進出水是否通暢，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部水位超過檢查孔 直壁時，應(yīng)立即停泵檢查管路。B、注意觀察一級氧化池，二級氧化池曝氣是否均勻，同時調(diào)節(jié) 鼓風(fēng)

20、機出口閥門，控制曝氣量。2、設(shè)備安裝在室外地下，一級氧化池、二級氧化池、一級沉淀 池、二級沉淀池在觀察檢查孔、設(shè)備正常運行狀況下，每天巡視兩次， 觀察設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時要用取樣設(shè)備， 由進出水口取樣，觀察設(shè)備處理效果。3、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)每過24小時，一級沉淀池，二級沉淀池各應(yīng)提成泥一次，兩池排泥應(yīng)有間隔，不宜同時進行，時間間隔不應(yīng)小于1 小時，排泥閥打開后，排泥時間不小于 3-5分鐘。二、鼓風(fēng)機1、風(fēng)機接一用一備配置，不應(yīng)同時運轉(zhuǎn)。2、啟用前:（1）認真檢查風(fēng)機內(nèi)潤滑油的狀況。（2）檢查管道系統(tǒng)是否正常。3、鼓風(fēng)機應(yīng)在關(guān)閉出氣口閥門情況下啟動，待機器運轉(zhuǎn)正常后 緩慢打開出氣閥，調(diào)節(jié)閥門開啟度達到供氣標準。4、正常運轉(zhuǎn)狀況下，工作人員每隔30分鐘巡視一次，發(fā)現(xiàn)問題 及時停機檢查，排除故障后方可再行啟動。5、工作風(fēng)機與備用風(fēng)機在一定工作周期后倒替使用，以保障機 組正常使用。三、配藥系統(tǒng)1、生化處理后的接觸過濾工序，混凝藥劑采用硫酸鋁，投加量日常平均6-8 kg/d，若出水SS偏高（超標）時可增大投藥量到15 kg /d左右。2、操作過程：每次將15 kk藥劑倒進溶藥罐內(nèi)，并放至離罐頂 250伽處，開機攪拌20-30分鐘，然后將4#中間水池投加，要求2小 時勻速投完，再重復(fù)上述步驟，每日重復(fù) 5次。四、接觸