礦崗位工序培訓資料

1、第一章通用部分-1 -（一）入井作業(yè)流程表 -1 -（二）井下行走作業(yè)流程表 -2 -（三）班前會作業(yè)流程表 -3 -（四）修棚作業(yè)流程表 -4 -第二章 采煤部分 -6 -（一）采煤工作面驗收作業(yè)流程表 -6 -（二）采煤工作面采煤作業(yè)流程表 -8 -（三）采煤工作面安裝懸移支架作業(yè)流程表 -10 -（四）采煤工作面拆裝刮板輸送機作業(yè)流程表 -12 -（五）采煤工作面過老巷作業(yè)流程表 -13 -（六）回棚作業(yè)流程表 -14-第三章 采掘巷修部分 -16 -（一）巷道掘進（工字鋼支護）作業(yè)流程表 -16-（二）架棚巷道擴修作業(yè)流程表 -18 -（三）鋪道作業(yè)流程表 -20 -（四）延長皮帶作業(yè)

2、流程表 -21 -（五）架棚巷道（處理冒頂）作業(yè)流程表 -22 -第四章運輸部分-23 -（一）拆除道軌作業(yè)流程表 -23 -（二）運送道軌作業(yè)流程表 -24 -（三）運輸大巷照明設施檢修作業(yè)流程表 -25 -（四）清理斜巷作業(yè)流程表 -27 -第五章 地面機電部分 -29 -（一）電纜修補作業(yè)流程表 -29 -（二）主通風機反風作業(yè)流程表 -30 -（三）主通風機維修作業(yè)流程表 -31 -（四）空壓機機械維修作業(yè)流程表 -33 -（五）主提升系統(tǒng)檢修作業(yè)流程 -34 -（六）檢修電機作業(yè)流程表 -38 -（七）機械維修作業(yè)流程表 -39 -第六章 井下機電部分 -40 -（一）安裝乳化液泵站

3、及乳化泵箱作業(yè)流程表 -40 -（二）安裝電氣設備和電纜作業(yè)流程表 -41-（三）安裝風水管路作業(yè)流程表 -42 -（四）安裝刮板輸送機作業(yè)流程表 -43 -（五）安裝帶式輸送機作業(yè)流程表 -45 -（六）井下電氣設備回收作業(yè)流程表 -47 -（七）登高作業(yè)安全作業(yè)流程表 -48 -第七章 一通三防部分 -49 -（一）瓦斯檢查工作業(yè)流程表 -49 -（二）爆破工作業(yè)流程表 -51 -（三）通風工作業(yè)流程表 -53 -（四）測風工作業(yè)流程表 -55 -（五）測塵工作業(yè)流程表 -56 -（六）安全監(jiān)測工作業(yè)流程表 -58 -（七）安全監(jiān)控中心值班員作業(yè)流程表 -60 -（八）通風調(diào)度員作業(yè)流程表

4、 -61 -第八章 地測防治水部分 -63 -（一）鉆機搬運作業(yè)流程表 -64 -（二）鉆孔施工作業(yè)流程表 -64 -（三）下套管注漿作業(yè)流程表 -68 -第一章通用部分（一）入井作業(yè)流程表序號流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1入井 前準 備1、區(qū)隊進班人員必須按規(guī)定 參加進班會；2、必須穿工作服、戴安全帽（系 帽帶）攜帶礦燈、自救器、定 位卡及防護用品；3、小件工具裝入口袋系好扣子 或裝入包內(nèi)并雙肩背好。1、檢查礦燈、定位 卡、自救器等是否完 好；2、錨桿、鉆桿等工具 應裝入礦車入井，不 允許隨身攜帶；3、入井人員嚴禁攜 帶煙火、穿化纖衣服 入井。1、人員乘罐籠入井，嚴禁 帶超長、超大

5、工具；2、礦長、總工程師、爆破 工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū) 隊長、工程技術人員、班 長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式瓦斯檢 測儀；3、入井人員必須戴安全 帽（系帽帶）攜帶礦燈、 自救器、定位卡及防護用 品，嚴禁攜帶煙草、穿化 纖衣服等不規(guī)范行為2候罐在候罐室自覺排隊入罐，等待 驗身入井，嚴禁擁擠。1、自覺接受驗身；2、嚴格遵守乘罐制 度，自覺列隊不擁 擠。3乘坐 罐籠 入井乘罐人員按序進入罐籠，把罐 工將安全門關閉，確認安全后， 發(fā)出信號。嚴格按照罐籠最大 乘人限制人數(shù)（12 人），不準超員。乘罐人員身體嚴禁伸出 罐籠安全門之外。（二）井下行走作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項

6、1平巷行走1、按規(guī)定路線行走；2、橫跨大巷、交叉口、 彎道時必須“一停二看 三通過”；3、采掘巷道內(nèi)行走要 走人行道，跨越輸送機 時應走行人過橋，不準 在溜子槽內(nèi)行走。1、行人走人行道，并主動避 讓車輛，嚴禁走道心；2、所有人員必須熟悉行走路 線、避災路線及沿途巷道的 各種信號和巷道標志；3、按規(guī)定正確攜帶超長工 具，并保證前后行人的安全 距離。1、仃走時注意觀祭腳 下路況和行車信號；2、大巷和車場走道心 的運輸專業(yè)“紅線” C級 1條；3、小絞車運輸期間，人 員必須撤到安全地點；4、軌道大巷沿線人員 遇見車輛行駛時，必須 躲入安全地點。2斜巷 行走1、按規(guī)定路線行走；2、注意觀察行車信號。1

7、、嚴格執(zhí)行“開車不行人， 行人不開車”制度；2、按規(guī)定正確攜帶超長工 具，并保證前后行人的安全 距離；3、斜巷濕滑時不得人扛重 物。1、絞車坡或巷道內(nèi)運 輸過程中，沿線嚴禁有 人平行作業(yè)，人員必須 躲避在安全地點；2、斜巷運輸違反“開車 不行人，行人不開車” 規(guī)定的運輸專業(yè)“紅線” A級1條；3、嚴禁跨鋼絲繩行走。3過風 門行走1、開關風門前認真觀 察，進行安全確認；2、過一道風門關一道；3、不準長時間打開一 道風門。1、過風門嚴禁同時打開兩 道風門；2、有礦車、人員通過時， 應主動避讓。風門即將關閉，不能強 行通過。（三）班前會作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1會前準備值班

8、隊長嚴格執(zhí)行交接班管理制 度，做好交接班記錄，掌握當班的 安全生產(chǎn)情況，并在交班時將當 班的安全情況交代給下一班。本班未處理安全隱患向 下班交接清楚。2點名 排查 不安 全人1、 值班隊長點名考勤，到會職工 統(tǒng)一用“到”來應答；2、跟值班隊干、 班組長排查詢問 班組成員的精神狀態(tài)和身體狀況。1、避免職工“帶病”上 崗，發(fā)現(xiàn)不安全人員禁止 其入井；2、未經(jīng)安全培訓合格的 人員嚴禁上崗作業(yè)。安全 管理“紅線” C級4條3安全宣誓組織當班職工在跟班隊干帶領下 進行安全宣誓。4學習1、值班隊干傳達貫徹調(diào)度會精神，組織學習作業(yè)流程，講現(xiàn)場存 在的隱患及注意事項；2、隊長或書記傳達上級文件和會議精神；3、

9、提問1-2名職工本崗位紅線及 重點、作業(yè)流程等內(nèi)容。1、重點傳達、重點 學習，職工易懂并 掌握；2、人人熟悉掌握， 做到知行一致。對因休班而未能學習規(guī) 程措施的人員，必須在上 崗前補充學習規(guī)程措施， 否則不得入井上崗。5工作安排值班隊長、班長根據(jù)生產(chǎn)情況對 當班的每項工作合理分配，交待 安全注意事項。跟班隊干或班長 結合上班現(xiàn)場安 全情況安排工作，講薄弱管控的重 點及措施。1、特種作業(yè)人員無證上 崗的（安全管理“紅線”A級2條）；2、布置現(xiàn)場具體工作時 只安排生產(chǎn)任務，不提出 針對性安全措施的安全 管理“紅線” B級2條。6入井在值班室樓下列隊，到職工澡堂 更換工作服，領取入井用具，并按 規(guī)疋

10、佩戴好，由前到后依次前行， 到候罐廳準備入井。1、列隊整齊不擁 擠；2、自覺接受入井 驗身；3、列隊按順序入 罐下井。嚴禁帶違規(guī)物品入井。（四）修棚作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認檢查作業(yè) 環(huán)境1、認真檢查工作地點頂、幫支護情況，符合規(guī) 程規(guī)定；2、支護可靠，無卸載、失效支柱。1、擴修巷道作業(yè) 點未采取有效護 頂措施的。（掘 進“紅線” C級第6 條）；檢查工具材料1、工具齊全、完好；2、高壓膠管無損傷、擠壓、斷裂，液壓槍完好；3、備用材料充足，碼放整齊。1、修理巷道未按 措施規(guī)定對設 備、管路、電纜 進行保護的。（掘 進“紅線” C級第4 條）；清理工作地點1、工

11、作地點的管線吊掛整齊，無關設備、物料 不得在作業(yè)地點存放；2、修棚前認真檢查退路，保持暢通無阻。1、獨頭巷道修理 期間，人員進入 作業(yè)地點以里 的。（掘進“紅 線” B級第4 條）；2修棚打好臨時支護1、要及時打設超前抬棚；2、對空頂空幫處，及時充填嚴實，正頭及兩幫 臨時防護；3、對巷修地點附近進行可靠加固。1、掘進（巷修）工 作面迎頭及兩幫 未按規(guī)定敲幫問 頂、采取防片幫、 防落煤（矸）措施 作業(yè)的；架棚巷道 施工時未按規(guī)定 裱褙結實，出現(xiàn)1.5m 2以上空頂、 空幫的。（掘進“紅 線” C級第1條）；巷道斷面1、修棚后，其巷道斷面必須達到措施設計斷面 標準；2、修棚后，及時清理雜物，保持巷

12、道足夠通風 斷面。及時清理雜物修棚原則1、堅持“先支后回”的原則；用好前探梁或超 前抬棚：嚴禁無前探梁或無超前抬棚作業(yè)；2、嚴禁直接回工鋼棚，嚴禁大拆大卸。1、巷道施工作業(yè) 未按規(guī)定使用防 倒裝置和前探梁 的。（掘進“紅線” B級第2 條）；2、巷道修理、掘 進工作面開口、 過地質(zhì)構造帶、 交叉口、遇老巷 未制定專項措施 或不按措施施工 的。（掘進“紅 線” B級第1 條）；修棚作業(yè)1必須打好點桿或抬棚；2、具備聯(lián)鎖條件的必須進行聯(lián)鎖。1、巷道施工作業(yè) 未按規(guī)定使用防 倒裝置和前探梁 的。（掘進“紅 線” B級第2 條）；相互配合換棚時，三人必須密切配合作業(yè)，一人專門觀察 巷道周圍支架及頂板情

13、況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即 把人員撤到安全地方。嚴格觀察頂板情 況。3結束收尾清理衛(wèi)生1、把工鋼支架及余下支柱放到指定地點分類碼 放整齊，且掛牌管理；2、把作業(yè)地點的浮煤等雜物清理干凈，保持平 整暢通；3、將管線吊掛整齊。物料碼放整齊， 掛牌管理。第二章采煤部分（一）采煤工作面驗收作業(yè)流程表序 號流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全 確認到達工作地點和上一班驗收 員認真進行交接班，交接工 程質(zhì)量存在的問題，對工作 面進行全面質(zhì)量檢查確認， 然后將工作面質(zhì)量情況匯報 到值班室。對工作面工程質(zhì)量進行詳細檢 查，了解現(xiàn)場工作情況。1、采煤工作面 懸移支架托梁 不連接（遇特殊 情況時必須制 定專項

14、措施）， 或移架、移整體 托梁前未確認 影響范圍內(nèi)安 全情況的。（采 煤“紅線” B級第 3 條）；2、采煤工作面 采用不同類型 和不同性能的 支柱（混合支 護）未制定專項 措施的。（采煤“紅線” B級第4 條）；兩巷咼度及超前支護是否達 到作業(yè)規(guī)程要求，安全岀口 是否暢通，是否有缺梁少柱 現(xiàn)象，是否有危棚和空幫空 頂隱患（叉子棚是否接頂、 防倒鏈是否正確使用、編號 是否齊全）。端頭支護及超前支護與作業(yè)規(guī) 程要求一致。1、采煤工作面 端頭支護缺梁 缺柱或連續(xù)三 根單體柱失效 的。（采煤“紅 線” B級第2條）;2、綜采工作面 上下隅角、懸移 支架工作面老 塘懸頂面積超 過2mx 5m不采 取強

15、制放頂或 其他有效措施 繼續(xù)生產(chǎn)的。（采煤“紅線” C級第1 條）；3、采煤工作面 進入煤壁側作 業(yè)未執(zhí)行“敲幫 問頂”制度或未 采取煤墻防片 幫措施（采高超過1.6m ）、空頂 作業(yè)的。（采煤“紅線” B級第5 條）；1、檢查工作面懸移支架完 好情況（銷子、管線、柱 鞋、鏈條、卡子、推進器 等），對發(fā)現(xiàn)的問題進行處 理；2、檢查液壓柱壓力情況， 對壓力達不到要求的進行二 次補液。1、U形卡齊全、完好、插入 到位；2、各種管路完好，無破損；3、對不合格支柱二次注液處 理，保證初撐力達標。1、嚴禁用鐵絲 吊掛電纜、管 線，禁止人員坐 在管線上、下休 息；2、嚴禁用鐵絲 代替U形卡，嚴 禁U形卡打

16、不到 位；3、懸移支架工 作面嚴禁超高 使用、嚴禁空 頂，保證支架足 夠的初撐力。2班中 巡查對工作面進行“三線”管理工作面上起、下壓掛線；上下 巷壓棚掛線；移溜子掛線。巡回檢查及時處理生產(chǎn)過程中隱患、質(zhì) 量等問題，督促整改回采期間 質(zhì)量情況。加強工作面支 架架間間隙的 檢查，發(fā)現(xiàn)間隙 超過規(guī)定，必須 米取措施。檢查工作面材料場物料牌板 吊掛情況，牌板填寫的名 稱、數(shù)量是否準確，牌板是 否干凈整齊。牌板干凈，物料數(shù)目對應。3驗收工程質(zhì)量1、本班工作結束后，嚴格 按照隊規(guī)定的質(zhì)量標準化要 求對工作面進行驗收，并與 下一班驗收員認真交接；2、到隊值班室向值班隊干 匯報當班的工程質(zhì)量情況。1、記清當

17、班人員出勤及工作 量，并做好交班前的準備工 作，待下一班驗收員到達后；2、對工作面工程質(zhì)量及遺留 問題進行驗收交接。（二）采煤工作面采煤作業(yè)流程表序號流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認檢查作業(yè) 環(huán)境1、認真檢查工作地點頂、幫支 護情況，符合規(guī)程規(guī)定；2、支護可靠，無卸載、失效支柱。確保工作地點支護完好。檢查煤壁1、片幫處必須維護，符合規(guī)程 要求；2、傘檐處用長柄工具搗掉，嚴 禁超過規(guī)定。作業(yè)前未安排專人敲幫問頂 的。注意支架1、先將端頭支護所缺梁柱補 齊，歪扭棚扶正；2、所有單體柱必須有防倒鏈 繩，并拴牢靠。3、檢查支架支護初撐力是否符 合要求。1、采煤工作面懸移支架托梁不 連接

18、（遇特殊情況時必須制定 專項措施），或移架、移整體托 梁前未確認影響范圍內(nèi)安全情 況的。（采煤“紅線” B級第3 條）；2、懸移支架工作面嚴禁超高使 用、嚴禁空頂，保證支架足夠的 初撐力；采煤工作面支架初撐 力合格率低于80%的o（采煤“紅 線” C級第3 條）；3、加強工作面支架架間間隙的 檢查，發(fā)現(xiàn)間隙超過規(guī)定， 必須 米取措施。檢查液壓 系統(tǒng)1、高壓膠管無損傷、 擠壓、斷裂、“跑、冒、滴、漏”；2、U形卡齊全，安設正確牢固。1、嚴禁帶壓拆卸和檢查設備、 管路；2、嚴禁用鐵絲代替 U型卡，嚴 禁U型卡打不到位；3、水槍、液槍及活動管路停用時要立即關閉，規(guī)范吊掛，嚴禁 隨地亂放。檢查安全出口

19、安全出口支柱支護符合作業(yè)規(guī) 程規(guī)定，確保上、下安全出口安 全暢通，保證人員安全逃生。1、采煤工作面端頭支護缺梁缺 柱或連續(xù)三根單體柱失效的。（采煤“紅線” B級第2條）；2、采用高落式（老采）回采工 藝回收煤炭資源的。（采煤“紅 線” A級第1條）；2移架刷煤墻幫1、使用手鎬將煤墻貼幫柱放 下，將背木及皮帶放到合適位 置；2、單體柱及時升起必須使用防 倒繩栓牢靠；3、刷幫符合作業(yè)規(guī)程要求；4、溜子上嚴禁上大石頭。1、采煤工作面支架操作手把必 須加裝防誤操作裝置，操作完 畢必須及時復到零位，嚴禁在“有壓”的狀態(tài)下更換油管或 閥組液壓件；2、懸移支架移架時應鄰架操作，懸移支架操作前后 5m必 須進

20、行安全確認；3、人員不得進入（伸入）采空 區(qū)觀察或作業(yè)。掏梁窩、 升翻轉 梁、移架升翻轉梁，及時刷幫0.6米，掏 煤墻側柱窩，達到要求后移架。清理老塘 浮煤，移老 塘柱老塘側支護，距槽子沿0.4米栽柱。片幫嚴重 時，打設 貼幫柱使用背木及皮帶及時背幫，要求 每棚背四根背木間距均勻平行成 一直線，防止片幫冒頂。1、工作面承載單體支柱未按規(guī) 定采取防倒措施的；3移溜清煤1、移溜前，先清底煤；2、清煤時，要防止將柱跟挖 脫；3、由于清底煤容易造成支柱不 吃勁，必須先二次注液，再挖底 煤；4、清煤保證巷道高度。移機頭機尾1、使用移溜器移溜；2、移機頭機尾時，煤壁不準有 人；3、移機頭機尾時，輸送機必須

21、 停機停電，班組長在現(xiàn)場指揮；4、溜子移到位隨即將操作手把 扳到零位。移托梁移托梁前，檢查周圍環(huán)境。采煤工作面懸移支架托梁不連 接（遇特殊情況時必須制定專項 措施），或移架、移整體托梁前未 確認影響范圍內(nèi)安全情況的。（采煤“紅線” B級第3條）；開機 發(fā)號令1、停機，需要啟動前必須發(fā)岀開 機預警信號，輸送機司機只有在 聽清回信號后，方可開機；2、嚴禁未發(fā)開機預警信號或未 聽清回信號開機。1、運轉設備啟動前未得到信 號確認，或使用喊話、擺燈等 非正規(guī)手段傳遞信號的 ；2、工作面切眼溜子沿線每隔 15m需加急停按鈕。4清理收尾做驗收前 工作1、當班工作準備結束時，對工 作區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量和環(huán)境衛(wèi)生等認

22、 真整理完好，不留隱患。工作面主要作業(yè)工序沒有完成 不能停工，確需停工必須采取 防護措施。2、工作區(qū)域前后的巷道高度達 至U 2.8m。3、待驗收員驗收好工作量后， 按要求升井。（三）采煤工作面安裝懸移支架作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認檢查支護1、支架支護符合規(guī)程措施規(guī)定；2、用專用工具，搗掉活矸危石，做好 敲幫問頂工作。采煤工作面斜巷 施工未打設護身 檔的，大傾角工作面切眼溜子道未 設置防滾矸設施 的。檢查退路安裝前認真檢查好退路，保持暢通無 阻。退路必須暢通2起吊 支架檢查倒鏈1、鏈環(huán)發(fā)生塑性變形的伸長量不得達 到原長度的5%2、鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位

23、磨損不得低于原直徑的 80%其它部位 磨損不得低于原直徑的 90%3、倒鏈吊鉤無扭曲、無嚴重銹蝕、無 不能排除的積垢，吊鉤的危險斷面磨 損未減少到原尺寸 10%吊鉤上必須有 安全扣；4、倒鏈不能少于 4畐嘰倒鏈必須可靠注意人員安全1、人員必須站在頂板完好、支護可靠 的地點操作倒鏈；2、起吊前人員必須選擇好自身的撤離 路線。起吊支架時，倒 鏈影響范圍內(nèi)不 允許有人。支架起吊1、起吊、下放設備必須同步，用力均 勻、緩慢起吊，由專人指揮；2、起吊時隨時檢查各吊鏈的受力情 況，發(fā)現(xiàn)受力不均勻時，應立即進行 調(diào)整；3、如果發(fā)現(xiàn)吊鉤、鏈環(huán)有異常響聲 時，必須立即停止操作，撤到安全地 點八、）采煤工作面懸移

24、 支架托梁不連接（遇特殊情況時 必須制定專項措 施），或移架、移整 體托梁前未確認 影響范圍內(nèi)安全 情況的。（采煤“紅 線” B級第3條）；4、起吊架子下方嚴禁站人。檢查支架1支架各組件必須連接到位；2、銷、卡等必須到位。1支架就位空間 打好抬棚，支 柱；2、支柱不得影響 支架就位。1支架運至工作地點，支柱不影響支 架運輸；過渡段兩側打單 體柱，防止支架 翻倒。2、支架安裝時由專人指揮，其他人員 要密切配合。精力集中，聽從 指揮，按操作規(guī) 程作業(yè)。3安裝按規(guī)定替柱，不替柱后必須滿足支護強度，防止發(fā)生支護強度滿足要支架得影響支架調(diào)頂板事故，使用立柱對單體柱進行替求，初撐力達向。換。標。檢查液壓管

25、1液壓支架立柱、伸縮梁、護幫板、 操作閥、千斤頂?shù)雀鞑考R全，完 好，無漏液、串液；2、支架接頂嚴密，護幫板打開，初撐 力達到規(guī)定要求；3、支架間空隙符合規(guī)定，支架要排成 一條直線。1、液壓管路不得 漏液各部件完好；2、U型卡不使用 鐵絲代替；3、支柱初撐力達 標，支架間隙符 合規(guī)定。（四）采煤工作面拆裝刮板輸送機作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認1、認真檢查工作地點頂幫 的完好情況，達到情況良 好；2、認真檢查每個支架，確 保支護可靠。3、吊鉤、起吊繩鏈符合起 吊要求完好。1、作業(yè)現(xiàn)場支護完好，無 片幫、漏頂現(xiàn)象；2、護幫柱打設好，支架閉 鎖；3、支架初撐力符合要求

26、；4、起吊設備完好，無損 壞。1、防止片幫、漏矸 傷人；2清理作業(yè)現(xiàn)場1、開機前警告或發(fā)開機信 號；2、輸送機運轉時，嚴禁有 人員在輸送機內(nèi)或跨槽作 業(yè)；3、開機時，司機或其他人不 得正對機頭。1、輸送機各部件齊全、可 靠；2、輸送機完好，鏈條、刮 板、螺栓齊全完好；3、輸送機槽節(jié)連接牢靠， 銷子無缺損。1、開啟輸送機前， 確認巷道內(nèi)無人 員；3拆裝刮板 輸送 機1、選擇牢固可靠的起吊點八、）2、起吊工具必須固定牢固；3、操作人員必須時刻注意 起吊物的起吊情況，發(fā)現(xiàn)異 常，立即停止；4、起吊或拖拉大件時，人員 必須位于大件傾斜上方，嚴 禁人員把身體的任何部位探 到起吊大件的下方；1、刮板輸送機

27、開關打到零 位、閉鎖、掛牌；2、堅持“誰停電誰送電” 的原則；3、作業(yè)地點牢固、可靠；4、起吊工具固定牢固；5、操作人時刻關注周圍情 況；1、非專職人員不得 擅自操作電器設備；2、起吊作業(yè)時，專人 指揮，人員站位正 確；3、重物起吊作業(yè)下 方及影響范圍內(nèi)有 人的（機電專業(yè)“紅5、起吊倒鏈噸位必須大于 起吊件；6、檢查連接處：連接部位 的銷、卡、螺絲等要清洗干 凈，必要時用油潤滑；7、嚴禁猛力敲打連接銷、卡、螺絲等；8嚴格按措施規(guī)定順序拆 裝配件，嚴禁隨意拆裝；9、刮板鏈斷開后要緩慢勻 速拉出；10、各種工具必須完好，磨 損在允許范圍內(nèi)；11、必須正確使用工具，嚴 禁故意損壞工具。6、人員必須位

28、于大件傾斜 上方；7、必要時均勻涂抹潤滑 油；8、按規(guī)定拆修各部小件；9、嚴格按措施規(guī)定順序拆卸配件；10、工具、材料、齊全、可靠；11、正確使用工具。線” B級第9條）（五）采煤工作面過老巷作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認1、學習掌握過老巷專項措施；2、用長柄工具，處理活矸危巖，做 好敲幫問頂工作；3、支架連接牢固，無缺螺絲夾板松 動現(xiàn)象；4、使用鉆桿超前打鉆，檢測老巷內(nèi) 瓦斯含量不超標。1、支架支護符合規(guī)程措 施；2、執(zhí)行敲幫問頂；3、支架連接牢靠，各部 件緊固完好；4、通風良好，有毒有害 氣體不超標，符合規(guī)定。1、采煤工作面 初采初放、過地 質(zhì)構造帶、過老 巷

29、、托煤、收尾 回撤未編制專 項安全技術措 施或不按措施 執(zhí)行的。（采煤“紅線” B級第1 條）；2、嚴格執(zhí)行敲 幫問頂；3、熟悉避災路 線。2支護1、臨時支護2、永久支護1、支架托梁用 DW-2.5 單體進行打點桿加固；2、支架必須支設在硬底 板上，立柱必須迎山有 力，嚴禁將立柱支設在 浮煤浮矸上。防止倒柱傷人3施工措施落實1、工作面正常推進，刷幫后伸岀伸 縮梁控制頂板，煤墻用皮帶背好幫， 防止片幫2、回老塘立柱、移架，移架后要及 時打設臨時點柱，每架下面一根點 柱，也可根據(jù)現(xiàn)場壓力打設密集點 柱，打托梁下方；1、避免過老巷時周期來 壓；2、保持連續(xù)生產(chǎn)，快速 通過老巷；3、打好護幫柱，防止片

30、 幫冒頂；加強現(xiàn)場管理力 度，嚴格落實相 關措施。3、老巷情況，加強現(xiàn)場管理，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理；并安排一名班長負責，由 技術高經(jīng)驗豐富的老工人從事過老巷 操作，嚴格工程質(zhì)量，現(xiàn)場交接班；4、班長現(xiàn)場指揮并觀察頂板及壓力 變化情況。備好施工所需的背木、板 皮、坑木等材料；5、施工期間，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂 制度，嚴防掉渣傷人；6、工作面加強老巷兩側的頂板管理 及支護工作：采用手稿落煤；煤墻加 強注水，防止片幫冒頂；支架頂幫背 嚴，迎山有力，壓力大處要打設密集 點柱，保證工作面支護高度；7、冒落的煤及老巷內(nèi)設備材料要及 時運出，嚴禁堵塞巷道影響正常的行 人和通風安全。4、加強支護，打設好臨 時點桿

31、；5、加強現(xiàn)場巡查力度；6、加強現(xiàn)場監(jiān)督；7、專人指揮，人員站位 正確，工具、材料、齊 全、物料碼放整齊；8、點桿打設迎山有力；9、措施具體、完整、可 操作。（六）回棚作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認1、進入工作地點后，先敲幫問頂， 敲下活煤、活碴；2、認真檢查支護的完好情況，符合 規(guī)程規(guī)定標準；3、工具齊全、完好；4、高壓膠管無損傷、擠壓、斷裂， 液壓槍完好。1、敲幫問頂；2、作業(yè)范圍內(nèi)巷道頂 板、兩幫支護完好；3、工具材料齊全；4、高壓管路完好，無 跑冒滴漏。1、執(zhí)行好敲幫 問頂工作；2、瓦斯超限不 撤人仍繼續(xù)作 業(yè)的；3、無規(guī)程、措 施施工的。2清理加固1、作

32、業(yè)前對作業(yè)地點及后路支架進 行加固，支架迎山有力、完好；2、工作地點的管線吊掛整齊，設 備、物料不得在作業(yè)地點存放；3、作業(yè)前認真清理退路，活碴、雜 物清理干凈，保持暢通無阻。1、支護完好，支架迎 山有力；2、管線吊掛整齊，物 料碼放整齊；3、保持巷道暢通無 阻。1、支柱達到迎 山有力，防止倒 柱傷人；2、巷修作業(yè)前 未按措施規(guī)定 對附近巷道采 取加固措施的。3人工 回柱 梁1、回柱時必須保持控頂區(qū)內(nèi)支架完 整；2、遇有防礙回柱梁的支柱時，必須先 架設好替柱，然后回柱，嚴禁在控頂1、作業(yè)區(qū)域保證支架 完好；2、嚴格按照措施施 工;1、采掘作業(yè)前 未安排專人敲 幫問頂?shù)?；區(qū)內(nèi)提前摘柱；3、堅持由

33、下向上、由里到外的原則逐 棚回?。?、回棚時，必須兩人密切配合作業(yè)， 一人專門照看作業(yè)地點周圍支架及頂 板情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即把人員 撤到安全地方；5、遇到死柱或支柱鉆底嚴重時，應米 取挖底的方法回柱；6、需用手動葫蘆和大鏈回柱時，必須 將手動葫蘆或大鏈固定牢靠，大鏈的 鏈頭必須用鏈環(huán)固定，鏈環(huán)必須緊上 螺絲，人員躲到安全的地方，防止崩 人；7、回柱放頂過程中，必須加強擋口聯(lián) 網(wǎng)工作，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)口破裂，立即補聯(lián)， 防止竄矸傷人；3、按照標準作業(yè)；4、兩人協(xié)同配合施 工;5、按標準施工作業(yè)；6、懸掛位置正確，固 定牢靠；7、頂部連網(wǎng)符合要 求；8、按照措施施工。4絞車回柱1絞車安置在頂板完整、支

34、架完好處；2、絞車固定牢固，壓戧柱（地錨）齊全符合要求；3、絞車完好；4、作業(yè)前對作業(yè)地點及后路支架進 行加固，支架迎山有力、完好；5、護身點柱齊全、可靠；6、 繩鉤與柱或梁的連接牢固可靠；7、遇到死柱或支柱鉆底嚴重時，應 先人工挖底，減少阻力，嚴禁硬拉造 成斷繩崩鉤；8開動回柱車前，所有人員要躲至 無崩繩、崩柱或脫鉤甩繩的安全地占八、）9、開機前警告或發(fā)開機信號，開車人員嚴格按信號開車；10、回柱絞車回柱時，要有專人傳好 信號；11、先查看線路，清除障礙，檢查絞 車、開關、電纜狀況，嚴防設備移動 時電纜受力拉出發(fā)生漏電事故；12、移回柱車不準少于 3人操作，相 互配合；13、移開關電纜時，必

35、須停電進行。1、絞車前后20米 內(nèi)，巷道頂板、兩幫 支護完好；2、齊全、牢固可靠；3、絞車完好；4、支架達到迎山有 力；5、按照標準施工；6、護身點桿、牢固、 可靠；7、牢固、可靠；8、按照標準施工；9、固定牢靠；10、站位安全；11、信號清晰、靈 敏、暢通、準確；12、專人指揮，協(xié)同 配合；13、齊全、完好；14、協(xié)同配合；15、停電、閉鎖。1、絞車司機聽清 信號，信號不清 時，不準開車；2、嚴禁超負荷運 轉；3、運轉設備啟 動前未得到信 號確認，或使用 喊話、擺燈等非 正規(guī)手段傳遞 信號的。4、回柱絞車運 行時嚴禁換檔、 嚴禁使用工作 閘制動；5、絞車必須設 護身板；6、絞車提升前 信號工

36、必須親 自逐項檢查，最 終確認正常，方 可傳遞信號；7、斜巷嚴禁使 用 J D 1.6（25KW以下調(diào)度絞車倒拉牛；8、絞車、皮帶、 溜子操作、信號 按鈕必須安設 在司機方便就近操作和安全 可靠位置。5清理現(xiàn)場清理衛(wèi)生：1把所回柱、梁運至指定地點分類 碼放整齊；2、把作業(yè)地點的浮煤等雜物清理干 凈，保持平整；3、將管線吊掛整齊。1、物料分類碼放整 齊；2、衛(wèi)生干凈、整潔；3、管線整齊。轉運腿梁時，兩 人協(xié)同配合，防 止砸傷人員。第三章采掘巷修部分（一）巷道掘進（工字鋼支護）作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認敲幫問頂用長柄工具，由外向里，先頂后幫， 找落活矸危巖。1、巷

37、道貫通存在以下行為 之一的：未按規(guī)定下發(fā) 貫通通知書及制定貫通安 全技術措施；未及時停止被貫通掘進工作面作 業(yè)，并撤岀人員、設置柵欄 及警標；未對被貫通掘 進工作面迎頭進行可靠加 固；未按規(guī)定及時調(diào)整 通風系統(tǒng)。（掘進“紅線” A級第1 條）；2、架棚巷道十字頭、丁字 口施工時必須對周圍支架 進行加固；檢查作業(yè) 場所支護 情況檢查支架，修復變形支架和加固迎頭10m內(nèi)的支架。2架棚 前準 備抬運材料1、清理路線：無雜物，無淤泥積水；2、運料人員相互配合，抬運物料做到 穩(wěn)起穩(wěn)落。1、掘進（巷修）工作面迎 頭及兩幫未按規(guī)定敲幫問 頂、采取防片幫、防落煤（矸）措施作業(yè)的；架棚巷 道施工時未按規(guī)定裱褙結

38、 實，岀現(xiàn)1.5m2以上空頂、 空幫的。（掘進“紅線”C級第2 條）；3架棚鋪頂聯(lián)網(wǎng)按要求使用聯(lián)網(wǎng)繩將網(wǎng)聯(lián)好。站在永久支護的安全地 點。上梁1、上梁時要安排專人指揮；2、上梁人員之間應先協(xié)調(diào)好口號，同 時抬起、放下；3、梁必須接頂背實。1、必須按作業(yè)規(guī)程規(guī) 定使用好臨時支護，嚴禁 空頂作業(yè)；2、上梁時，手托棚梁時， 穩(wěn)抬穩(wěn)放，嚴禁將手伸入 柱梁錯口處；臨時支護1前探梁和前探梁卡必須備齊；2、 前探梁距迎頭距離嚴禁超過0.2m， 前探梁后端固定處外露長度不小于0.2m，前探梁前控懸臂長度不得超過 前探梁長度的1/2 ；3、前探梁必須與頂梁（棚棚）親密接 觸，若頂板不平，可加設木墊板。3、刮板機兩

39、側必須打設擋 煤板；4、掘進（巷修）工作面迎 頭及兩幫未按規(guī)定敲幫問 頂、采取防片幫、防落煤（矸）措施作業(yè)的；架棚巷 道施工時未按規(guī)定裱褙結 實，岀現(xiàn)1.5m2以上空頂、 空幫的。（掘進“紅線”C級第2 條）；5、巷道修理、掘進工作面 開口、過地質(zhì)構造帶、 交叉 口、遇老巷未制定專項措施或不按措施施工的。（掘進“紅線” A級第2 條）；出煤1、機頭、機尾壓柱（地錨）牢固可 靠，壓柱設置防倒裝置；2、機尾設置護罩；3、聲光信號靈敏可靠。挖柱窩1、先量取棚距，控制好頂幫后，再把 柱窩挖至設計深度；2、安排專人監(jiān)護；3、挖柱窩前要再次敲幫問頂。1、站在永久支護或臨時支 護的安全地點；2、嚴禁單崗作業(yè)

40、。栽腿1、柱根栽到實底，若柱窩超深或底軟 時，下加木墊板；2、棚梁接口為親口棚。嚴禁混用不同規(guī)格，不同 型號的金屬支架及彎梁彎 柱。（二）架棚巷道擴修作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認敲幫問頂用長柄工具，由外向里，先頂后幫， 找落活矸危巖。1、處理頂板網(wǎng)兜、活矸時 必須使用長柄工具。檢查支護支架完整，不歪扭，迎山有力，頂幫 背設嚴實。巷修作業(yè)前未按措施規(guī)定 對附近巷道采取加固措施 的。臨時支護1、加固擴修地點前后 5m范圍內(nèi)的支 護；2、必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定使用好 臨時支護；3、對管線加以防護。1、擴修地點外設警示rlrh 牌；2、擴巷時，茬口接頭處 必須采取護頂措施

41、；3、巷道施工作業(yè)未按規(guī) 定使用防倒裝置和前探梁 的。（掘進“紅線” B級第2 條）；4、掘進工作面違反作業(yè) 規(guī)程、措施規(guī)定超控頂距 作業(yè)或空頂作業(yè)；人為加 大作業(yè)循環(huán)進度的（掘進“紅線” A級第2條）；2修棚 前準 備檢查工具1路線暢通無雜物；2、抬運物料人員相互配合好；3、風水管路安裝牢固牢靠；4、風動工具構件齊全完好，試運轉30秒以上。1、掘進、巷修等作業(yè) 前，應確保退路暢通；3架棚架棚背設1柱根栽到實底，若柱窩超深或底軟 時，下加木墊板；2、棚梁接口為親口棚；3、新棚架設完成后，按照先回腿后回 梁的順序將老棚回岀；4、獨頭巷道只準一個頭擴修。1、嚴禁混用不同規(guī)格，不 同型號的金屬支架；

42、2、巷道替棚、壓架、拆除 原支架前，必須逐棚進行 替換，采取臨時支護，棚梁 連鎖、背實、背牢；嚴禁“不 接頂、不連鎖、不迎山”；3、替棚時嚴禁先撤后支， 必須采取加固措施，先加 固，后回撤；4、修護冒頂區(qū)時，必須從 一側修護，嚴禁兩側同時 進行；5、修護巷道必須加強對管 線的保護；6、礦車下方嚴禁有人。出煤1專人指揮，密切配合；2、 斜坡道施工，在施工地點上方30m 處打好護身點柱，并用戧柱將車擋牢；3、司機集中精力，拉緊剎車，聽準、 回準信號。4清理收尾拆除設備1先關嚴高壓風、水管；2、空轉放凈余壓，再拆卸風水管路；3、設備擺放整齊，管線盤好掛起。清理清理巷道衛(wèi)生，確保路線暢通。（三）鋪道作

43、業(yè)流程表序號流程 步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認敲幫問頂用長柄工具，由外向里，先頂后幫，找 落活矸危巖。處理頂板網(wǎng)兜、活矸時 必須使用長柄工具（“重 點”第38條）。檢查支護支架完整，不歪扭，迎山有力，頂幫背 設嚴實。2運道運道1、有專人統(tǒng)一指揮；2、清理運道線路上的障礙物；3、抬運道軌拐彎時，要落肩抬運；4、通過帶式輸送機或刮板運輸機機頭 前，要停止輸送機運轉；5、在斜坡上抬運軌道時，要在抬運區(qū)間 上、下兩端設專人站崗，嚴禁無關人員 進入；6、人員要相互配合，做到穩(wěn)起穩(wěn)落。1、注意腳下及周圍情 況，人員站在所抬軌道 的同一側；2、一次只準抬運一根道 軌；3鋪道鋪道1、施工前后設置

44、警示標志；2、各種工具齊全、完好緊固；3、道釘未釘入道板一半之前，不得用力 過猛；4、拔道釘、撬軌道時，只許用手掌壓， 不得腳踏、俯壓、坐壓撬棍；5、軌道構件齊全。1、嚴禁在道軌面上用大 錘校正彎曲的道釘；2、嚴禁有雜拌道、浮離 道、空吊板現(xiàn)象；3、軌道運輸巷施工地點 前后60m未設置阻車裝 置、警示標志的（機電 專業(yè)“紅線” C級第2 條）；4、嚴禁軌枕懸空時車輛 通行；5、斜巷軌道（尤其是片 盤、彎道、道岔處）質(zhì) 量必須達標，車輛運行 時人員遠離片盤、彎道 等危險區(qū)域4清理收尾清理與他人保持安全距離。斜坡清理時，車的下方 設置牢固可靠的擋車裝 置，且車的下方及兩側 嚴禁有人。序號流程步驟作

45、業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認敲幫問頂用長柄工具，由外向里，先頂后幫，找 落活矸危巖。檢查支護支架完整，不歪扭，迎山有力，頂幫背 設嚴實。2松開 皮帶松開膠帶1、按照操作規(guī)程開機；2、停機前確認將皮帶開空。拉皮帶機尾1、固定皮帶機尾大鏈連接牢固；2、牽引范圍照明良好。有專人統(tǒng)一指揮，人員配 合作業(yè)。3安裝調(diào)試皮帶安裝皮帶 架及托輥1、清理行走路線，確保暢通無阻；2、抬運物料，人員相互配合好，看清腳 下。1、抬物料人員使用同側 肩膀，輕拿輕放；2、掐接皮帶必須離開滾 筒5米以外地點進行；3、設備（耙?guī)r機、絞 車、皮帶）采用“自拉 自”移動的（機電專業(yè)“紅線” B級第8 條）;4、掐接皮帶嚴

46、禁采用打 倒轉方式進行。調(diào)整皮帶衣角、袖口必須扎緊，衣著整齊，身體 的任何部位不得伸入帶式輸送機架內(nèi)。4停機停機停機后，將輸送機開關停電閉鎖。清理1、跨越運轉的膠帶輸送帶時，必須走行 人過橋；2、清理非人行道側衛(wèi)生時，必須停機后 進行。序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認敲幫問頂用長柄工具，由外向里，先頂后幫，找 落活矸危巖。處理頂板網(wǎng)兜、活矸時 必須使用長柄工具。檢查支護修復變形支架，并對迎頭10m內(nèi)的支架進行加固。修護冒頂區(qū)時，必須從 一側修護，嚴禁兩側同 時進行。2開工 前準 備準備材料備齊、備足處理冒頂?shù)牟牧?，并將材?放置在加固范圍內(nèi)。清理巷道清理路線，確保退路暢通。掘

47、進、巷修等作業(yè)前， 應確保退路暢通。檢查瓦斯配置專職瓦檢員，檢查瓦斯。3架棚臨時支護1、前探梁和前探梁卡必須備齊；2、前探梁使用必須符合措施規(guī)定；3、前探梁必須與頂板梁（棚棚）親密接 觸，若頂板不平，可加設木墊板。1、前探梁必須背緊背 牢；2、若頂板破碎時，必須 采用撞楔法控制頂板；3、掘進（巷修）工作面 迎頭及兩幫未按規(guī)定敲 幫問頂、采取防片幫、 防落煤（矸）措施作業(yè) 的；架棚巷道施工時未 按規(guī)定裱褙結實，出現(xiàn) 1.5m 2以上空頂、空幫 的。（掘進“紅線” C級 第1條）上梁1、上梁時，必須安排專人指揮；2、上梁時，人員必須聽從指揮，同時抬 起、放下；3、上梁時，手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要

48、將手伸入柱梁錯口處；4、上梁時，要安排專人照看頂板及周圍 支架情況；5、梁必須接頂背實。上梁時，梁下嚴禁人員 通行。掛網(wǎng)按要求使用聯(lián)網(wǎng)繩將網(wǎng)聯(lián)好。站在永久支護的安全地 點。出矸（煤）1機頭、機尾壓柱（地錨）牢固可靠， 并設置防倒設施；2、機尾設置護罩。聲光信號齊全、靈敏可 靠。挖柱窩1先量取棚距，控制好頂幫后，再把柱 窩挖至設計深度；2、安排專人照看頂板及周圍支架。站在永久支護或臨時支 護支架完好的安全地 點。架棚1柱根栽到實底，若柱窩超深或底軟 時，下加木墊板；2、棚梁接口為親口棚；3、先架棚，然后鋪網(wǎng)背設。嚴禁混用不同規(guī)格，不 同型號的金屬支架。4絞架絞架1絞架前，要備齊材料，檢查瓦斯；2

49、、先對冒頂處進行敲幫問頂，然后由有 經(jīng)驗的人員上架；3、安排專人照看頂板、周圍巖石及支架 的變化情況；4、絞架必須靠幫接頂。1、若絞架期間頂板來壓 時，必須立即停止絞架，撤出人員，待壓力 穩(wěn)定后，再重新敲幫問 頂和檢查瓦斯，確認安 全后，再進行絞架；2、絞架進行期間，嚴禁 20m范圍內(nèi)進行與絞架 無關的工作。第四章運輸部分（一）拆除道軌作業(yè)流程表序號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認1檢查工作地點環(huán) 境、巷道頂板支護完好 情況對工作地點巷道、頂板存 在的隱患進行敲幫問頂， 使用專用工具由外向里、2、斜巷施工檢查防護 設施的完好情況。從上向下、先頂后幫搗落 活矸、危巖。2準備工作確定

50、好施工地點、施工 范圍、施工時間。撬杠、起道器等工具齊全 完好。1、在施工地點前后 60米處 懸掛“正在施工，禁止通行”警示牌。2、斜巷施工時，在施工地點 上方設置防滾落柵欄。3拆除道軌拆除道夾板，用鴨嘴撬 取下道釘。施工人員保持2米以上安 全間距。1、 使用鴨嘴撬起道釘時，嚴 禁用力猛壓擠手。2、用錘敲道釘時，防止錘頭 脫落，道釘飛濺傷人。4回收回收前：清理運道線路 上的雜物。抬運道軌、道板時人員應 充足，做到招前顧后、穩(wěn) 抬穩(wěn)放。一次抬運一根道軌或一 塊道板。抬運軌道時，人員要同肩。嚴 禁人員手扶道頭擠手?；厥盏牡儡墶⒌腊?、扣 件。按材料長短分類裝車固 定牢靠。1、斜巷裝車時，兩端要加裝 堵頭。2、斜巷裝車時，車輛下方要 打設老杠。5收工1、工作人員互相核對、清點人員，不留下 任何障礙物；2、施工工具、材料擺 放整齊或回收。現(xiàn)場施工工具應安全有序放 置，防止尖銳器具傷人（二）運送道軌作業(yè)流程表序 號流程步驟作業(yè)流程作業(yè)標準安全注意事項1安全確認1、檢查工作地點環(huán) 境、巷道頂板支護完好 情況；2、檢查安全設施。1、對工作地點巷道