總體試車(chē)方案

1、.* 公司3.7 萬(wàn)噸 / 年甲基聚醚項(xiàng)目（二期 1.85 萬(wàn)噸）總體試車(chē)方案編制：審核：編制日期：年月日'.目錄1.方案編制目的 . .22.試車(chē)方案、內(nèi)容 . .22.1建設(shè)項(xiàng)目完成情況 .22.2建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施的檢測(cè)檢驗(yàn)情況 .32.3生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種及設(shè)計(jì)能力 .32.4試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題及對(duì)策 .42.5試車(chē)前采取的安全措施 .72.6公司事故應(yīng)急救援預(yù)案已正式審核，正式批準(zhǔn)發(fā)布。.92.7員工教育培訓(xùn) .92.8工藝方法與試車(chē)生產(chǎn)步驟： .93.試生產(chǎn)組織與時(shí)間 . .10'.1. 方案編制目的為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線(xiàn)各裝置之間包括上下游裝置之間，

2、主要生產(chǎn)裝置和公用工程裝置之間的相互配合關(guān)系，驗(yàn)證工藝設(shè)計(jì)可行性，設(shè)備的可靠性，安全設(shè)施的有效性，安全順利而又最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行本項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)施，制定本試車(chē)方案。2. 試車(chē)方案、內(nèi)容2.1 建設(shè)項(xiàng)目完成情況* 公司 3.7 萬(wàn)噸 /年甲基聚醚項(xiàng)目位于南京化學(xué)工業(yè)園區(qū)，項(xiàng)目經(jīng)* 發(fā)展與改革委員會(huì)南京化學(xué)工業(yè)園區(qū)管委會(huì)批準(zhǔn)，于2007 年 12 月開(kāi)工建設(shè)，共有職工 40 人，其中技術(shù)人員9 人。* 公司一期 1.3 萬(wàn)噸 / 年聚醚項(xiàng)目于 2009 年 11 月 25 日已投入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)；3.7 萬(wàn)噸 / 年甲基聚醚項(xiàng)目 （一期 1.85 萬(wàn)噸 / 年）于 2012 年 2 月 1 日通過(guò)驗(yàn)收投入生產(chǎn)使

3、用； 3.7 萬(wàn)噸 / 年甲基聚醚項(xiàng)目（二期 1.85 萬(wàn)噸 /年）設(shè)備安裝于2011 年 11 月開(kāi)始進(jìn)行，目前所有主、輔生產(chǎn)設(shè)備、管線(xiàn)、控制系統(tǒng)、電氣設(shè)施、消防設(shè)施、安全環(huán)保設(shè)施已全部安裝完成。設(shè)備試壓、管線(xiàn)吹掃、氣密性試驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、特種設(shè)備、安全附件檢驗(yàn)檢測(cè)已全部完成，土建委托江蘇建科監(jiān)理有限公司實(shí)施工程監(jiān)理，設(shè)備安裝工程委托南京華源工程管理有限公司實(shí)施工程監(jiān)理，對(duì)公司土建及安裝工程質(zhì)量及竣工驗(yàn)收負(fù)責(zé)。本工程負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、土建施工、設(shè)備安裝、監(jiān)理單位如下：1、總平規(guī)劃設(shè)計(jì)：委托 * 工程設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)；2、委托 * 工程咨詢(xún)有限公司進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)；3、廠房設(shè)計(jì)委托 *

4、 工程設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)；4、土建工程由 * 建設(shè)集團(tuán)有限公司中標(biāo)施工；設(shè)備安裝工程由中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司江蘇分公司中標(biāo)安裝；5、特種設(shè)備全部由中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司江蘇分公司進(jìn)行安裝，安裝工程已全部結(jié)束，并通過(guò)檢測(cè)驗(yàn)收；'.6、委托江蘇建科監(jiān)理有限公司和南京華源工程管理有限公司分別對(duì)土建及設(shè)備安裝工程進(jìn)行監(jiān)理工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2 建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施的檢測(cè)檢驗(yàn)情況1、所有特種設(shè)備、 消防設(shè)施、安全設(shè)施出廠資料、安裝、驗(yàn)收資料齊全；2、特種設(shè)備包括：預(yù)制釜、聚醚預(yù)反應(yīng)器、聚醚反應(yīng)器、換熱器、中和反應(yīng)釜、壓力管道等，全部經(jīng)* 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院檢驗(yàn)合格；叉車(chē)、電動(dòng)

5、葫蘆經(jīng) * 特種設(shè)備檢測(cè)研究院檢驗(yàn)合格，取得特種設(shè)備使用證；安全附件安全閥取得校驗(yàn)合格報(bào)告，壓力表、溫度計(jì)取得檢定合格證書(shū)；3、消防設(shè)備和管線(xiàn)由江蘇中恒通信系統(tǒng)有限公司施工安裝，經(jīng)* 消防局消防大隊(duì)驗(yàn)收合格；4、防雷防靜電設(shè)施經(jīng) * 六合區(qū)氣象局防雷設(shè)施檢測(cè)所檢驗(yàn)合格。2.3 生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種及設(shè)計(jì)能力主要原材料使用量及最大儲(chǔ)存量（表1）序原料名稱(chēng)規(guī)格年耗量 t儲(chǔ)存方式最大儲(chǔ)存量 t號(hào)1環(huán)氧乙烷工業(yè)級(jí)18000儲(chǔ)罐1962乙二醇單甲醚工業(yè)級(jí)600儲(chǔ)罐483堿性催化劑工業(yè)級(jí)12袋裝0.44醋酸工業(yè)級(jí)1桶裝0.2設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及產(chǎn)量（表2）產(chǎn)品名稱(chēng)年產(chǎn)量（噸）備注甲基聚醚185003.7

6、萬(wàn)噸二期產(chǎn)量'.主要設(shè)備（表 3）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)位號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1預(yù)反應(yīng)釜R0302C/D12m3（不銹鋼）2 臺(tái)2反應(yīng)釜R0303C/D10m3（不銹鋼）2 臺(tái)3反應(yīng)釜R0304B32m3（不銹鋼）1 臺(tái)4反應(yīng)釜R0301B5m3（不銹鋼）1 臺(tái)5螺旋板式換熱器E0301C/D20 （不銹鋼）2 臺(tái)6螺旋板式換熱器E0302C/D30 （不銹鋼）2 臺(tái)7真空冷凝器E0303C/D15 （不銹鋼）2 臺(tái)8中間體貯罐V0301A/B54 （不銹鋼）2 臺(tái)9熱水罐V030226.5（不銹鋼）1 臺(tái)10真空緩沖包V0304C/D2 臺(tái)11氣水分離器V0303B1 臺(tái)2.4 試車(chē)過(guò)程中可能出

7、現(xiàn)的安全問(wèn)題及對(duì)策2.4.1環(huán)氧乙烷卸料過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題（ 1）槽車(chē)安全附件不正常安全對(duì)策：采購(gòu)人員通知廠家裝貨前必須確認(rèn)所有資質(zhì)資料齊全所效，要求駕駛押運(yùn)人員攜帶備查；進(jìn)入公司前由門(mén)衛(wèi)值班人員檢查確認(rèn)，證照不齊不得進(jìn)入公司；進(jìn)入公司前檢查槽車(chē)安全附近、導(dǎo)除靜電裝置、壓力表值是否正常，如果不正常禁止進(jìn)入；駕駛?cè)藛T進(jìn)入公司前必須先認(rèn)真學(xué)習(xí)安全告知；'.（ 2）操作不當(dāng)出現(xiàn)靜電積聚、靜電火花安全對(duì)策：a所有卸料操作人員全部穿防靜電，杜絕靜電火花的產(chǎn)生；b所有操作工具全部為不產(chǎn)生火花的合金工具；c進(jìn)入卸料現(xiàn)場(chǎng)前必須先緊緊觸摸靜電導(dǎo)除裝置后方可入卸料現(xiàn)場(chǎng)；禁止穿帶釘鞋，禁止攜帶開(kāi)機(jī)狀態(tài)

8、的手機(jī)進(jìn)入卸料現(xiàn)場(chǎng)；d槽車(chē)駛?cè)氍F(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)格按環(huán)氧乙烷卸料規(guī)程進(jìn)行操作，必須導(dǎo)除槽車(chē)靜電后方可進(jìn)行其它操作。（ 3）操作過(guò)程中出現(xiàn)管道泄漏安全對(duì)策：所有輸送管道均在試車(chē)前進(jìn)行吹掃試壓，不合格全部整改完畢，并經(jīng)鍋檢院檢測(cè)合格；與槽車(chē)管道連接后必須再檢查確認(rèn)，確保無(wú)泄漏。如果發(fā)生泄漏，按公司預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處理。（ 4）卸料過(guò)程中發(fā)生停電安全對(duì)策 : 按環(huán)氧乙烷卸料操作規(guī)程中的規(guī)定實(shí)施操作。（ 5）發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。安全對(duì)策：a確保儲(chǔ)罐氮?dú)庵脫Q完全，氮封含氧量不得大于0.5%。試車(chē)時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)罐氮?dú)膺M(jìn)氣閥，打開(kāi)儲(chǔ)罐氣相排氣管道上所有閥門(mén)，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。并經(jīng)多次確保檢測(cè)合格。 定時(shí)檢測(cè)氮封中氧含量不得大于0.

9、5%，如超出必須重新置換，重新檢測(cè)。在準(zhǔn)備向儲(chǔ)罐中進(jìn)料前還必須進(jìn)行檢測(cè)確認(rèn)。b確保儲(chǔ)罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。試車(chē)時(shí)開(kāi)啟冷凍機(jī)組，檢查機(jī)組運(yùn)行正常后，向儲(chǔ)罐內(nèi)置冷卻管中輸入冷凍液；經(jīng)常檢查溫度是否在允許范圍內(nèi)，如不正常，必須檢查原因，查出原因并解決。c確保罐區(qū)設(shè)備、 安全設(shè)施掛牌巡檢落實(shí)到人并監(jiān)督執(zhí)行。卸料前罐區(qū)周?chē)袆?dòng)火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)全部停止，人員清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后全部撤離。d卸料作業(yè)人員在巡查完現(xiàn)場(chǎng)及周邊， 確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行卸料作業(yè)；嚴(yán)格執(zhí)行靜電導(dǎo)除作業(yè)，確保不發(fā)生靜電積聚和靜電火花；e對(duì)卸料過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格管理，必須確保按規(guī)程操作。'.f 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故立即啟動(dòng)公司級(jí)或上一

10、級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案或?qū)嵤?yīng)急救援2.4.2危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸過(guò)程可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題（1）以上三種危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸過(guò)程中發(fā)生泄漏。安全對(duì)策：a所有裝卸人員必須經(jīng)安全教育和裝卸作業(yè)培訓(xùn)，充分了解和掌握裝卸操作要點(diǎn)后，方可上崗作業(yè)。裝卸人員必須佩戴適用的防護(hù)用具，禁止使用產(chǎn)生火花的工具作業(yè)b裝卸作業(yè)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須到場(chǎng)實(shí)施安全監(jiān)督管理，嚴(yán)格要求裝卸人員按化學(xué)品裝卸管理規(guī)定作業(yè)。c同一場(chǎng)所同一時(shí)間只允許進(jìn)行一種物料裝卸操作，裝卸完畢，清理完現(xiàn)場(chǎng)并通風(fēng)處理后方可進(jìn)行其它物料的裝卸。d發(fā)生泄漏立即啟動(dòng)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。（2）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。安全對(duì)策：a進(jìn)行裝卸作業(yè)前，必須檢查運(yùn)輸車(chē)輛是否安裝消火，

11、車(chē)輛有無(wú)異?，F(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)施是否防爆、報(bào)警裝置、安全設(shè)施是否正常。b現(xiàn)場(chǎng)，周邊有動(dòng)火或易產(chǎn)生火花的作業(yè)項(xiàng)目停止作業(yè)并清理完現(xiàn)場(chǎng)，通風(fēng)處理后方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。c禁止穿帶釘鞋或不防靜電的工作服進(jìn)入裝卸現(xiàn)場(chǎng)。禁止不帶阻火器的車(chē)輛進(jìn)行裝卸作業(yè)或靠近裝卸現(xiàn)場(chǎng)。d發(fā)生泄漏按專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案處置后，再進(jìn)行通風(fēng)處理。e發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故立即啟動(dòng)公司預(yù)案或上一級(jí)預(yù)案。2.4.3聚醚車(chē)間試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題（1）車(chē)間物料輸送管道泄漏安全對(duì)策：a竣工驗(yàn)收前所有管道氣密性試驗(yàn)必須合格，否則必須整改重新試驗(yàn)，所有資料存檔保存。輸送物料前通入氮?dú)膺M(jìn)行氣密性檢查，安全無(wú)泄漏方可進(jìn)料操作。'.b嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)

12、程，操作人員開(kāi)啟管道閥門(mén)前必須仔細(xì)檢查，確保無(wú)誤，方可繼續(xù)作業(yè)。c發(fā)生泄漏立即啟動(dòng)專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處置。（2）車(chē)間發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故安全對(duì)策：a非生產(chǎn)操作人員，需進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員批準(zhǔn)，并不得在強(qiáng)堿分裝、乙二醇單甲醚、醋酸進(jìn)料過(guò)程中進(jìn)入車(chē)間內(nèi)。b所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿防靜電工作服，禁穿帶釘鞋，禁止攜手機(jī)、相機(jī)、 MP3等易產(chǎn)生靜電火花的電器進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。c現(xiàn)場(chǎng)及周邊30 米范圍內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。d操作前現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)防靜電裝置有無(wú)異常，嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間安全操作規(guī)程。e嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，環(huán)氧乙烷進(jìn)料前必須確保氮?dú)庵脫Q完全，氧含量不得大于 0.5%，進(jìn)料過(guò)程中必須嚴(yán)格控制流速及計(jì)量。f 發(fā)生

13、火災(zāi)、爆炸事故時(shí)立即啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。（3）人員中毒、灼傷a原料中的環(huán)氧乙烷屬有毒有害化學(xué)品，要嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)制度，配備合格齊全的勞動(dòng)防護(hù)用品，并對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品配戴實(shí)行強(qiáng)制性管理，確保防護(hù)到位，防止中毒事故發(fā)生。b作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生泄漏按預(yù)案處理后，必須保證現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)半小時(shí)后方可有操作人員入內(nèi)。c。發(fā)生人員中毒、灼傷立即按公司預(yù)案進(jìn)行緊急救護(hù)。2.5 試車(chē)前采取的安全措施1、所有裝置及配套工程，按設(shè)計(jì)（包括設(shè)計(jì)變更）全部施工完畢，經(jīng)過(guò)逐臺(tái)設(shè)備、逐條管線(xiàn)按序號(hào)檢查核對(duì)材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門(mén)、管件、閥門(mén)方向及位置、檢測(cè)點(diǎn)取樣點(diǎn)、伴管、導(dǎo)淋、操作平臺(tái)等，工程質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合要求，不合格的已經(jīng)

14、返工合格。施工記錄資料齊全準(zhǔn)確；2、所有傳動(dòng)設(shè)備（包括輔助設(shè)備）經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，潤(rùn)滑、密封油系統(tǒng)已完工，油循環(huán)達(dá)到合格要求；設(shè)備防應(yīng)腐保溫工作已經(jīng)完成；'.、所有管道吹掃、清洗，設(shè)備、管道均已經(jīng)過(guò)氣密試驗(yàn)，且確認(rèn)合格；4、所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗(yàn)已經(jīng)完成，具備正常投運(yùn)條件，供電條件已具備，防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線(xiàn)都已安裝完善，測(cè)試合格。；安全閥調(diào)試起跳靈敏，安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良。防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均符合防爆標(biāo)準(zhǔn)；5、壓力容器安裝、檢測(cè)工作已經(jīng)結(jié)束，取得壓力容器使用證；6、按設(shè)計(jì)要求已配備相應(yīng)的報(bào)警裝置、消防設(shè)施、安全設(shè)施，并通過(guò)驗(yàn)收。報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，確定動(dòng)

15、作無(wú)誤好用；防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均符合防爆標(biāo)準(zhǔn)；安全防護(hù)設(shè)施、走梯、護(hù)欄、安全罩堅(jiān)固齊全；7、已建立各項(xiàng)安全管理制度并監(jiān)督實(shí)施，配備專(zhuān)職的安全技術(shù)人員、管理人員，并對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行全面的檢查；危險(xiǎn)化學(xué)品安全周知卡、操作安全注意事項(xiàng)等全部在相關(guān)崗位明示；8、各級(jí)試車(chē)指揮組織已經(jīng)建立，操作人員業(yè)已配備，職責(zé)分明，且都已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握了操作技能，達(dá)到了“四懂三會(huì)”，已考試合格。生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格。各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。設(shè)備標(biāo)志、廠區(qū)消火栓等標(biāo)志齊全醒目；9、易損易耗的備品配件，專(zhuān)用工具和器具準(zhǔn)備齊全；10、經(jīng)過(guò)綜合性的大檢查，確認(rèn)各生產(chǎn)裝置間已具備銜接條件，各種

16、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)結(jié)束；11、生產(chǎn)場(chǎng)所、輔助設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)周?chē)F(xiàn)場(chǎng)全部清理完畢；具備貯存能力，有關(guān)計(jì)量?jī)x器已經(jīng)標(biāo)定可供使用；12、公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行，能滿(mǎn)足試生產(chǎn)條件；13、試車(chē)方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布；各項(xiàng)工藝指標(biāo)業(yè)經(jīng)生產(chǎn)管理部門(mén)批準(zhǔn)公布，發(fā)放至現(xiàn)場(chǎng)操作人員；14、試生產(chǎn)方案報(bào)審批。'.2.6 公司事故應(yīng)急救援預(yù)案已正式審核，于2011 年 4 月 30 日正式批準(zhǔn)發(fā)布。2.7 員工教育培訓(xùn)1. 人員組織準(zhǔn)備。實(shí)行總經(jīng)理目標(biāo)責(zé)任制，總經(jīng)理對(duì)工廠從籌建到工程全部交工驗(yàn)收的全過(guò)程負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)抓好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，按設(shè)計(jì)定員和崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行人員分工及安排?？偨?jīng)理在工廠開(kāi)工時(shí)就親自督促

17、工程，負(fù)責(zé)跟蹤設(shè)計(jì)審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；2. 技術(shù)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要是工藝操作、工藝控制、設(shè)備維護(hù)使用、安全等四個(gè)方面，達(dá)到能獨(dú)立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問(wèn)題的要求。編制了生產(chǎn)工藝流程、崗位安全操作規(guī)程，所有規(guī)定下發(fā)至操作員工。安全操作規(guī)程上墻；3. 職工培訓(xùn)。開(kāi)展進(jìn)廠員工三級(jí)安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后上崗。聘請(qǐng)資深專(zhuān)家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝操作、工藝控制培訓(xùn)，由總公司研發(fā)該產(chǎn)品的科研人員為操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，與科研人員一起做試驗(yàn)，掌握產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)流程，實(shí)施工藝技術(shù)交底。確保操作人員勝任本崗位工作。根據(jù)設(shè)計(jì)定員，配備相應(yīng)數(shù)量的特種作業(yè)人員。所有特殊工

18、種作業(yè)人員全部實(shí)行持證上崗，公司試生產(chǎn)所需特殊工種包括：危險(xiǎn)化學(xué)品操作、壓力容器操作、壓力管道操作、叉車(chē)操作、電工作業(yè)、焊工作業(yè)，確保無(wú)證人員安排上崗操作。所有操作員工進(jìn)行公司危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案系統(tǒng)培訓(xùn)，確保所有操作員工具備公司內(nèi)各種危險(xiǎn)物品的物化性能、危險(xiǎn)特性，掌握?qǐng)?bào)警、消防滅火知識(shí)以及應(yīng)急裝備的正確使用，實(shí)施應(yīng)急救援、人員疏散、消滅初起火災(zāi)等基本技能。2.8 工藝方法與試車(chē)生產(chǎn)步驟：甲基聚醚生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝流程：（1）反應(yīng)體系充氮?dú)庵?.35MPa，檢查氣密性；'.（2）反應(yīng)釜抽真空至 -0.1Mpa，加入定量堿性催化劑和烷基醇；（3）氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣三次后，加熱升溫；（4）當(dāng)升溫至 120，開(kāi)啟小循環(huán)泵，同時(shí)連續(xù)加入定量的環(huán)氧乙烷，保持壓力 0.1MPa0.2MPa，控