施工升降機安裝拆遷專項施工方案

1、施 工 升 降 機安裝拆卸方案編制單位：湖南*有限公司 編 制 人： 審 核： 編制日期： 年 月 日施工升降機安裝拆卸專項施工方案目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、作業(yè)人員組織和職責4、施工升降機安裝位置平面圖、立面圖和安裝作業(yè)范圍平面圖5、施工升降機技術參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量6、施工升降機基礎及地下室頂板加固方案7、施工升降機附著裝置設置、附著點詳圖8、安裝、拆卸步驟與方法9、安全技術措施10、安全應急預案11、施工升降機安裝驗收內(nèi)容和程序12、施工升降機安全使用說明一、工程概況*建安工程位于*，建筑總面積為，62452.87，住宅36584.60，商業(yè)11221.50，地下室146

2、46.77.10#棟建筑高度99.6m，11#棟建筑高度99.6m。地下二層、地上三十一層剪力墻結(jié)構；樁基為靜壓預制管樁。總工期：488天。根據(jù)該工程現(xiàn)場實際情況，計劃安裝2臺施工人貨電梯，人貨電梯具體安裝位置見施工現(xiàn)場平面布置圖，本次安裝方案為安裝在地下室頂板上。安裝的施工升降機系湖南中建建科機械有限公司生產(chǎn)，產(chǎn)品型號為SC200，雙籠，傳動機構在吊籠上方。本工程架設高度100.5m。二、編制依據(jù)序號名 稱編 號1國家、湖南省和益陽市有關法律法規(guī)文件要求建筑工程安全管理條例建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設部166號令建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質(zhì)200875號建筑起重機機械備案登記辦法建質(zhì)

3、200876號湖南省建筑起重機械安全生產(chǎn)管理辦法2施工升降機安全規(guī)程GB10055-20073建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-914建筑施工安全檢查標準JGJ59-995建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ215-20106施工升降機使用說明書7巖土工程勘察報告8建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20019施工組織設計10起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD48-9311結(jié)構施工圖紙12施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200513施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程JGJ160-2008三、作業(yè)人員組織和職責根據(jù)與貴公司簽訂的安裝拆卸合同，我公司組建了施工升降機安拆項目部，具體

4、人員名單如下：1、項目負責人： 證號：2、安全員： 證號: 3、機械員： 證號： 4、安裝拆卸工： 證號： 證號： 證號：5、起重司機： 證號： 證號： 證號： 證號： 人員分工：1、項目負責人：負責總體安排、組織和協(xié)調(diào)，對安裝拆卸全過程的安全負責。2、安全員：負責具體組織人員按安裝工藝規(guī)程及塔機使用說明書要求進行作業(yè)，并進行過程檢查、協(xié)調(diào)指揮。負責安全交底及作業(yè)過程中的安全監(jiān)督。3、機械員：負責對起重輔助設備和吊索具析使用、維修工作，發(fā)現(xiàn)連接件存在嚴重磨損和塑性變形、鋼絲繩達到報廢標準、安全裝置不齊全或失效的時候，應立即向項目負責人報告，及時采取有效措施，消除隱患。4、安拆工：了解起重機的性

5、能，明確本項工作任務，接受安全技術交底。必須詳細了解并嚴格按照說明書中規(guī)定的安裝機拆卸程序進行作業(yè)，嚴禁對拆卸程序作改動。起重機拼裝或解體，各部件相連處采用連接形式和使用的連接件的尺寸、規(guī)格及要求。對有潤滑要求的螺栓需按說明書要求進行潤滑。了解每個拆裝件的重量和吊點。5、起重司機：了解起重機吊裝單元重量及高度，明確本次工作任務，接受安全技術交底。作業(yè)過程中服從信號指揮，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)，并立即向有關人員報告，故障或隱患不排除，不得進行作業(yè)。6、起重信號工：了解起重機吊裝單元重量及高度，明確本次工作任務，接受安全技術交底。起重作業(yè)中所用的各種指揮信號及通訊種類必須符合GB5082-85規(guī)定

6、的要求，指揮人員在作業(yè)中必須位于司機聽力或視力所及的明顯處，不允許進入司機的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。指揮信號，必須清晰可辯，隨時都可以傳遞指揮信號。不準中途改用未經(jīng)約定的指揮信號種類，在需要更換時，必須使起重機停止運轉(zhuǎn)，指揮人員與司機取得聯(lián)系，并經(jīng)雙方認可后更換。7、司索工：了解起重機吊裝單元重量及高度，明確本次工作任務，接受安全技術交底。做好吊具、索具、吊運設備及工具的班前檢查，不使用有缺陷或達標報廢標準的鋼絲繩和索具。起重作業(yè)時，掛鉤、起鉤、摘鉤和卸鉤及搬運作業(yè)都應按要求、工序進行。認真維護起重機具、吊具和索具，使起重機具、工具處于良好的運行狀態(tài)。四、安裝位置平面和立面圖（本圖附墻架設置數(shù)量只作

7、圖示，非真實附著數(shù)量。）五、施工升降機型號及性能技術參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量本工程選用湖南中建建科機械有限公司制造的SC200/200施工升降機。技術參數(shù)分類升降機型號額定載重量kg最大架設高度m提升速度m/min額定裝載重量 kg不帶對重雙籠SC200/2002×2000300332×2000限時器型號電機功率kw供電熔斷器電流A吊籠重量kg外籠重量 kgSAJ40-1.22×2×152×862×16001480吊籠尺寸：長×寬×高 3300×1500×2500六、施工升降機基礎及地下室

8、頂板加固方案（650標準節(jié)雙籠技術要求）根據(jù)廠家使用說明書要求如下：（一）、基礎承受的載荷能力應大于P：P=（吊籠重-外籠重+導軌架總重+對重重+載重）×0.02(kN)。（二）、本工程根據(jù)基礎實際情況，施工升降機基礎利用地下室頂板板做承載基礎，電梯底架承重梁處于地下室頂板上，地下室頂板厚250mm，固定時用30的地腳螺栓穿通原地下室頂板，并在地下室頂板上、下每個地腳螺栓穿孔處加設1.2mm厚200mm×200mm厚鋼墊板（鋼墊板中心預留30的地腳螺栓孔）與地下室板面相互夾持固定】，地下室頂板下電梯底座下部的承重中心部位采用鋼管腳手架進行加固，從地下室底板一直支撐至地下室頂

9、板。（三）、地下室頂板加固方案：根據(jù)電梯使用說明書中，地耐力要求不低于0.15MPa(150kN/) ,大于設計的地下室汽車庫頂板承載力。地下室頂板不能滿足要求，故應對地下室頂板進行加固處理。1、結(jié)構層支撐措施:為確保低下車庫頂板結(jié)構安全及施工電梯正常運行，在地下室頂板底部采用鋼管構架頂撐對施工電梯關鍵承載部位的頂板進行加固支撐，使上部荷載直接通過鋼管支撐傳遞給基礎底板，限制頂板在施工電梯荷載作用下的變形。鋼管構架頂撐采用48×2.8鋼管立桿雙向間距800× 800，按施工電梯基礎范圍4m×4m范圍設置，雙向水平桿步距1.50m一道，負一層層高3.3m，布置三道水

10、平桿，負二層層高5.1m，布置四道水平桿，頂部采用U型頂托墊木方與頂板頂緊，具體位置及做法詳見后附圖。2、結(jié)構層支撐復合驗算： （1）、SCD200/200施工電梯荷載（按使用說明書-主要技術參數(shù)） 外籠重量: 1480kg 吊籠重量： 1600×2=3200 kg吊籠載重（雙籠）：2000×2=4000 kg導軌架總重（供需67節(jié)，每節(jié)重180）:67x180=12060合計： 20740 kg附墻架、電纜、緊固件約占電梯總重30% 6222kg基礎板重：不設置電梯基礎，施工電梯地腳螺栓穿地下室頂板P=（20740+6222）×9.80/1000=264.22K

11、N（2）鋼管支承架體承載能力驗算：（按軸心受壓考慮）、支承系統(tǒng)承載：頂板底支撐鋼管立桿（48×2.8）布置間距為800×800，水平桿步距1.50m,支撐鋼管立桿（48×2.8）有效面積A=397.4mm2鋼管48×2.8回轉(zhuǎn)半徑：i=16.01mm計算長度：L0=1500mm; =93.7<=150查b類截面軸心受壓鋼構件穩(wěn)定系數(shù)表：得=0.634c=<=205N/mm2 N=c.A=205N/mm2 ×0.634×397.4=51.70KN單根立桿受力面積：0.8m×0.8m=0.64m2立桿支承系統(tǒng)承載能力

12、：51.7KN÷0.64m2=80.78kN/m2注: 設計要求地下室頂板承受的設計荷載，驗算時未考慮。、負一層地下室頂板支承系統(tǒng)上部荷載： a.樓板荷載：25kN/m3×1.0m×1.0m×0.25m=6.25kN/m2 b.電梯使用荷載：264.22÷（4m×4m）=16.51KN/m2 按最大荷載組合取值：基礎承載荷載N= N=靜荷載×1.2+活荷載×1.4= 6.25×1.216.51×1.4=30.61kN /m2<80.78kN/m2 結(jié)論：負一層地下室鋼管支承系統(tǒng)承載能力大于

13、上部荷載，滿足地下室頂板結(jié)構安全要求。負二層地下室頂板支承系統(tǒng)上部荷載： a.樓板荷載：25kN/m3×1.0m×1.0m×（0.25m+0.3m）=13.75kN/m2 b.第一層支撐自重荷載：（3×36+12×4×3）×5.47÷9.8÷（4m×4m）=1.61KN/m2 c.電梯使用荷載： 264.22÷（4m×4m）=16.51KN/m2 按最大荷載組合取值：基礎承載荷載N= N=靜荷載×1.2+活荷載×1.4= （13.75+1.61）×

14、;1.216.51×1.4=41.54kN /m2<80.78kN/m2結(jié)論：負二層地下室鋼管支承系統(tǒng)承載能力大于上部荷載，滿足地下室頂板結(jié)構安全要求。（3）、地基承載力驗算 根據(jù)設計要求基礎底板承重滿足承重要求。3、鋼構架頂撐技術要求：、鋼管架頂撐的材料嚴格按上述要求選用。鋼管架頂撐的搭設嚴格按建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008進行。頂撐立桿上部采用U型頂托與結(jié)構之間必須墊設方木，且與結(jié)構頂平頂緊。鋼管架頂撐施工完成，經(jīng)驗收合格后，方可安裝使用施工電梯。施工電梯使用期間定期對鋼管架構頂撐與架構進行頂緊處理。施工電梯使用期間定期觀察架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

15、施工電梯使用期間嚴禁碰撞鋼構架頂撐。 七、施工升降機附著裝置設置1、根據(jù)國家有關規(guī)范和施工升降使用說明書，必須進行附墻架與建筑物固定，附著要求塔身中心距建筑物 3.5 m。根據(jù)本建筑實際情況，附墻架水平距離、附墻架間距可滿足使用說明書規(guī)定，可按廠家規(guī)定進行附墻架設置。根據(jù)本建筑物高度，本工程須進行11道附首墻架，采用型附墻架。第一道附墻架間距：1.5×4節(jié)6米(建筑物1層位置)標高:5.3m第二道附墻架間距: 1.5×6節(jié)9米(建筑物3層位置)標高:15.8m第三道附墻架間距: 1.5×6節(jié)9米(建筑物6層位置)標高:24.8m第四道附墻架間距: 1.5×

16、;6節(jié)9米(建筑物9層位置)標高:33.8m第五道附墻架間距: 1.5×6節(jié)9米(建筑物12層位置)標高:42.8m第六道附墻架間距: 1.5×6節(jié)9米(建筑物15層位置)標高:51.8m第七道附墻架間距: 1.5×6節(jié)9米(建筑物18層位置)標高:60.8m第八道附墻架間距: 1.5×6節(jié)9米(建筑物21層位置)標高:69.8m第九道附墻架間距: 1.5×6節(jié)9米(建筑物24層位置)標高:78.8m第十道附墻架間距: 1.5×6節(jié)9米(建筑物27層位置)標高:87.8m第十一道附墻架間距: 1.5×6節(jié)9米(建筑物30層位

17、置)標高:96.8m附墻架作用于建筑物上力F的計算F (B1600mm，L2900mm)F2900×60/1600×2.0553.0KN連接基座與建筑物的連接固定方式采用穿墻螺桿固定，穿墻螺栓根據(jù)F的計算結(jié)果選用 8.8 級M24螺栓。2、附著點詳圖附墻架連接尺寸（型）八、安裝、拆卸步驟與方法1、安裝順序清潔基礎 吊裝基礎節(jié)就位并上緊地腳螺栓 吊裝二節(jié)標準節(jié) 安裝底架緩沖彈簧 吊籠就位 吊裝傳動機構 拼裝護欄及門 拼裝3-4節(jié)標準節(jié) 逐次吊裝拼成一體的二節(jié)標準節(jié) 安裝附墻架 安裝電纜和電纜導架 安裝限位碰塊 試運轉(zhuǎn)2、安裝前的準備（1）確保安裝地點滿足安全檢查機構所規(guī)定的要

18、求，且已獲得安裝許可。安裝工地應配備一個專用電源箱，供電熔器的電流為升降機額定流的1.5-2倍，升降機工作電源電壓值上下波動不得超過5%。（2）升降機的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離不得超過30米；專用電源箱離升降機下電箱距離不得超過20米。電源電纜線規(guī)格不低于3×35mm2+2×25mm2。（3）應具備合適的起重設備及安裝工具。（4）應具備運輸和堆置升降機部件的道路和場地。（5）必須按要求制作好基礎。（6）確定附墻方案：（7）按照有關規(guī)定和要求，設置保護接地裝置，接地電阻4。（8）準備好停層附件，如支架、安全欄桿等。（9）對使用過的升降機，應按定期檢查要求檢查

19、零部件是否變形、損壞；并相應更換或修復。若安全器已快到更換期，齒輪、齒條、滾輪、對重體導輪等零部件即將磨損到極限尺寸，最好提前更換。3、護欄安裝待基礎達到使用強度后，才能進行護欄安裝。（1）清掃基礎表面，清除預留孔中積水、雜物。（2）將底盤與外橫梁連接，放在基礎平面上在底盤上安裝三節(jié)標準節(jié)，將地腳螺栓放入預留孔，使其鉤住基礎鋼筋與底盤適當緊固。（3）調(diào)整底盤與附著墻面相對位置，使導軌架中心位置與附墻預埋件中心對正，且保證底盤兩對應端點與附著墻面距離相等。（4）用經(jīng)緯儀測量導軌架與水平面的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩個方向的垂直度（1/1000），誤差不得超過1.5mm，并用鋼墊片將底盤與基

20、礎之間墊實。也可以用水平尺檢查導軌架頂部四根立柱管端面的水平底，誤差不得超過1mm。（5）調(diào)整符合要求后，進行二次灌漿，將地腳螺栓固定，必須選用高標號水泥，同時將底盤與基礎之間的縫隙抹平?？梢栽诘妆P中部易積水處留一段50mm長排水口。（6）待二次灌漿達到使用強度后，用350N·m力矩擰緊地腳螺栓，并再次進行調(diào)整：符合要求后，用450N·m的力矩進一步緊固。（7）將圖安裝各扇護網(wǎng)。（8）將吊籠緩沖裝置與底盤連接。4、吊籠安裝（1）檢查吊籠上所有用于運輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈。（2）檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動靈活。（3）將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入

21、導軌架。（4）用楔形塊撬動制動器松閘拉手，松開電機制動器。（5）用起重設備吊起吊籠，從已安裝好的導軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準確就位，停放在合適高度的墊木上。（6）安裝籠頂安全欄桿。5、吊桿安裝吊桿安裝分兩種情況：一種為不帶對重系統(tǒng)或?qū)к壖茼敳繛樘燧喲b置時，籠頂?shù)鯒U的安裝；另一種為對重系統(tǒng)帶自頂升加節(jié)裝置時，底盤吊桿的安裝。吊桿在籠頂上時，將其插入吊桿座內(nèi)。若為手動，可直接使用；若電動，按電路圖接線后即可使用。6、將導軌架加高至土0.5米將標準節(jié)兩端清理干凈，在對接接頭、齒條銷了和銷孔上涂適量的鈣基脂后，四節(jié)聯(lián)為一體，用M24X230的8.8級高強度聯(lián)接螺栓，以350N·M力矩擰緊

22、。用自備起重設備如吊車吊裝到已連為一體的標準節(jié)吊裝到已裝好的導軌架上，用標準節(jié)聯(lián)接螺栓緊固。此時需按要求設置第一道附墻，并用經(jīng)緯儀測量導軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過4mm。7、吊籠安裝后的調(diào)整（1）通過調(diào)整吊籠上滾輪偏心軸，以滿足如下要求：a.齒輪與齒條的齒側(cè)間隙為0.20.5mm，嚙合長度沿齒高不得小于40%，沿齒長得不小于50%。b. 背輪與齒條背面間隙為0.5mm。c. 各滾輪與導軌架立柱管的間隙不大于0.5mm。d.齒輪、齒條的齒線平行。（2）檢查所有的門，保證開啟靈活。（3）松開楔形塊，使電機制動器復位（如采用擰緊制動器松閘拉手上的兩個螺母松動則必須將這兩個螺母退至開口銷處）（

23、4）將一根撬棒插入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)向上撬動，撬動時，應同時松開電機剎車。每向上撬一次后，應松手合閘一次，反復撬動，使吊籠上升1米左右。此時可對原調(diào)整情況進行檢查后再調(diào)整，至合乎要求后拆去墊木，用手拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，停靠在緩沖簧上。8、電氣控制系統(tǒng)安裝電氣控制系統(tǒng)的安裝與采用的電纜導向裝置。（1）把已盤好電纜的電纜筒吊放至護欄后側(cè)部位，使電纜筒護圈中心對正吊籠電纜臂臂頭。（2）接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構及電氣設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4歐姆。（3）用500V兆歐表測電動機及電氣元件的對地電阻應不小于1M 。（4）將電纜筒底部引出的電纜端頭穿過后護欄，接到下電箱。（5）將電纜筒上部的

24、電纜端頭穿過吊籠電纜臂，引向驅(qū)動板極限限位開關并接線，同時用電纜臂將電纜固定。（6）從工地準備好的升降機專用電源箱引出供電電纜，接至下電箱。（7）接通一F電箱內(nèi)的主電源開關，接通，電鎖、急停按鈕，合上上電箱內(nèi)單極開關，通過開啟護欄門、吊籠單雙方開門吊籠翻板門，扳動上下限位、極限限位等，檢查交流接觸器是否吸合，以此來判定各限位開關是否工作正常。（8）驗證各限位開關工作正常后，扳動操作面板上升降手柄，點動升降機，使其頂尖指在“上升”位置，檢查吊籠的移動方向是否與指向一致。如一致，則說明接入的相序正確；反之，相序接反，應重新調(diào)整，即將極限開關上的兩根電纜芯線交換位置。或從相序保護器指示燈工作情況判斷

25、接入的相序是否正確。（9）升起吊籠，按下急停按鈕，根據(jù)驅(qū)動板限位開關實際位置，安裝調(diào)整好下限位碰塊，極限限位碰塊，并用聯(lián)接螺栓緊固。9、電動升降試車電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后，方可電動升降試車。（1）接通電源，由專職駕馭員謹慎地操作升降機，使吊籠二下運行數(shù)次，每次行程高度不得超過3米。（2）檢查運行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常。停機后，對齒輪齒版條嚙合情況、滾輪與導軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整，直到符合要求。（3）空籠試車完成后，再進行安裝載重試驗。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機所用工作制，工作1 小時，減速器溫升不超過60。10、導軌架的加節(jié)安裝（1）重要說明：a

26、.加節(jié)前，將操作面板上的加節(jié)開關扳至“加節(jié)”位置，籠頂操作，運行前按鈴示警，驗證籠頂操作按鈕盒上各開關功能的準確性。b.雙速升降機只能以低速運行。c.通過觸動防冒頂限位，驗證其功能的靈敏可靠性。在最上:一節(jié)標準節(jié)的上框、中框間安裝防冒頂碰塊，拆除上限位、上極限限位碰塊。當?shù)趸\升至靠近導軌架頂部時，改為點動上升，距導軌架頂端350mm時停止。只有在吊籠運行停止后才能進行安裝作業(yè)，此時籠頂操作按鈕盒上的電源開關扳至“總?！蔽恢茫苑勒`操作。d.加節(jié)的同時,應按“3.13”要求進行附墻安裝,每加高10米用經(jīng)緯儀分別在平行和垂直于吊籠長度的方向上檢查導軌架的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標應及時加以調(diào)整，可用

27、千斤頂、手動葫蘆、絲杠、鋼絲繩、鐵絲等，借助于建筑物對導軌架進行推拉，調(diào)整到位。e.標準節(jié)必須用M24×230的8.8級高強度螺栓連接，對角上緊，且螺栓安裝方向應由下朝上，螺母強度等級不低于9級，擰緊力矩為350N·M。f.連接標準節(jié)時，必須保證各立柱管對接處的錯位階差不大于0.8m；有對重軌道時，軌道對接處錯位階差不大于0.5mm，否則應進行修磨校正。g.每次加節(jié)到使用高度后，應及時安裝并調(diào)整好上限位、極限限位、防冒頂限位的碰塊位置。（2）未帶對重系統(tǒng)時，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：a.將吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動，應接好電源）。b.打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊

28、具吊起一節(jié)標準節(jié)。使用帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂，每次籠頂最多允許放置兩節(jié)標準節(jié)。c.籠頂操作，開動升降機，當?shù)趸\接近導軌架頂部是地，拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。d.將籠頂操作按鈕盒上電源開關扳至“總?！蔽恢茫袛嚯娫?，以防誤操作。f.吊桿吊起標準節(jié)，對接接頭、齒條銷子和銷孔全部擦干凈，加少許潤滑脂。g.旋轉(zhuǎn)吊桿，使標準節(jié)錐套垂直套入，用聯(lián)接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。h.重復以上操作加節(jié)所需高度。i.安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。j.將籠頂操作按鈕：盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。11、附墻架的安裝（1）加裝76立管

29、使帶豁口的一端向上用漲緊管卡插入兩管之間擰緊螺栓。（2）距地面9m處，將2號支架安裝在導軌架與76立管之間，以后每隔9m安裝一個。（3）在2號支架的上方或下方小于300mm處76立管與建筑物間，每隔9m安裝一套1號支架及斜支撐。（4）在每隔停層站處安裝一個槽鋼聯(lián)接架，可用于過橋平臺的支撐，用水平儀確保其水平。如果兩停層站間距離過長，必須保證每隔3米左右安裝一個槽鋼聯(lián)接架。（5）在槽鋼聯(lián)接架的上方或下方小于300mm處安裝一個2號或3號支架。（6）通過調(diào)整1號支架，校正導軌架的垂直度，可采用鋼絲繩等拉緊裝置進行調(diào)整。12、施工升降機的拆卸拆卸時，應對電梯進行一次全面檢查，確認各部件功能正常，動作

30、無誤后，方可投入拆卸作業(yè)。拆卸安全要求：（1）拆除時應嚴格按既定方案和電梯使用說明書進行作業(yè)，并服從統(tǒng)一指揮和調(diào)度，嚴禁蠻干。（2）拆除時，操作人員要按規(guī)范使用安全防護用品。（3）拆除時，應劃定作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)督，嚴禁無關人員進出作業(yè)區(qū)。（4）吊裝作業(yè)前，應對吊具、吊索進行檢查，確保安全。（5）拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。（6）吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。（7）拆卸運行時，絕對不允許超過額定拆卸重量 。（8）雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業(yè)。（9）嚴禁夜間進行拆卸作業(yè)。（10）拆卸前必須進行一次限速器墜落

31、試驗。13、電纜導向裝置的拆卸（1）拆下所有電纜保護架。（2）將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。（3）若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導軌及導軌支撐。14、導軌架及附墻架的拆卸（1）如果工地無塔機配合，應先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿的葫蘆將標準節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導軌架及附墻架，直至中間挑線架處。（2）如果工地有塔機配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機將頂部標準節(jié)吊住，每6節(jié)標準節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸軌架及附墻架，直至中間挑線架處。（3）拆卸中間挑線架及靜電纜。（4）按上述方式拆卸其余導軌架、附墻架，直至僅剩3-4節(jié)標準節(jié)。（5）拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵

32、,下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。（6）拆卸導軌架及附墻架時必須注意：拆卸時，每次用吊車吊起的標準節(jié)不超過6節(jié)。從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5m，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5m。拆卸時的載重量不得大于該升降機額定拆卸載重量 。拆卸時必須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。15、上傳動機構，吊籠的拆卸（1）將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。（2）切斷總電源，并拆卸隨行電纜。（3）用一臺8噸以上吊車或塔機，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。（4）拆卸其余標準節(jié)16、外籠的拆卸（1）拆卸所有外籠圍欄。（2）拆卸底盤。（3）拆卸完后，應當清理現(xiàn)場，將

33、各零部件分類，整齊放置，消除安全隱患。九、安全技術措施安裝作業(yè)：1、安裝作業(yè)人員應按施工安全技術交底內(nèi)容進行作業(yè)。2、安裝單位的專業(yè)技術人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應進行現(xiàn)場監(jiān)督。3、施工升降機的安裝作業(yè)范圍應設置警戒線及明顯的警示標志。非作業(yè)人員不得進入警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。4、進入現(xiàn)場的安裝作業(yè)人員應佩戴安全防護用品，高處作業(yè)人員應系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)。5、安裝作業(yè)中應統(tǒng)一指揮,明確分工。危險部位安裝時應采取可靠的防護措施。當指揮信號傳遞困難時，應使用對講機等通信工具進行指揮。6、當遇大雨、大雪、大霧或風速大于13m/s等惡劣天氣時，應停止安裝作業(yè)。

34、7、電氣裝備安裝應按施工升降機使用說明書的規(guī)定進行，安裝用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的規(guī)定。8、施工升降機金屬結(jié)構的電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻不應大于4。9、安裝時應確保施工升降機運動通道內(nèi)障礙物。10、安裝作業(yè)時必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當導軌架或附墻架上有人員作業(yè)時，嚴禁開動施工升降機。11、傳遞工具或器材不得采用投擲的方式。12、在吊籠部作業(yè)前應確保吊籠頂部護欄齊全完好。13、吊籠頂上所有的零件和工具應放置平穩(wěn)，不得超出安全護欄。14、安裝作業(yè)過程中安裝作業(yè)人員和工具等總載荷不得超過施工升降機的額定安裝載重量。15、當安裝吊桿上有懸掛物

35、時，嚴禁開動施工升降機。嚴禁超載使用安裝吊桿。16、層站應為獨立受力體系，不得搭設在施工升降機附墻架的立桿上。17、當需安裝導軌架加厚標準節(jié)時，應確保普通標準節(jié)代加厚標準節(jié)。18、導軌架安裝時，應對施工升降機導軌架的垂直度進行測量校準。施工升降機導軌架安裝垂直度偏差應符合使用說明書和表1的規(guī)定。表1 安裝垂直度偏差導軌架架設高度h（m）H7070h150100h150150h200h200垂直度偏差（mm）不大于（1/1000）h7090110130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差不大于（1.5/1000）h19、接高導軌架標準節(jié)時，應按使用說明書的規(guī)定進行附墻連接。20、每次加節(jié)完畢后，應對

36、施工升降機導軌架的垂直度進行校正，且應按規(guī)定及時重新設置行程限位和極限限位，經(jīng)驗收合格后方能運行。21、連接件和連接件之間的防松防脫件應符合使用說明書的規(guī)定，不得用其他物件代替。對有預緊力要求的連接螺栓，應使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按?guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟蚀_地緊固到規(guī)定的扭矩值。安裝標準節(jié)連接螺栓時，宜螺桿在下，螺母在上。22、施工升降機最外側(cè)邊緣與外面架空輸電線路的邊絲之間，應保持安全操作距離。最小安全操作距離應符合表2的規(guī)定。表2 最小安全操作距離外電線電路電壓（kv）11-1035-110220330-500最小安全操作距離（m）468101523、當發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應立刻停止

37、安裝作業(yè)，采取必要的安全防護措施，應設置警示標志并報告技術負責人。在故障或危險情況未排除之前，不得繼續(xù)安裝作業(yè)。24、當遇意外情況不能繼續(xù)安裝作業(yè)時，應使已安裝的部件達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)確認合格后方能停止作業(yè)。作業(yè)人員下班離崗時，應采取必要的防護措施，并應設置明顯的警示標志。25、安裝完畢后應拆除為施工升降機安裝作業(yè)而設置的所有臨時設施，清理施工場地上作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等。拆卸作業(yè)： 1、拆卸前應對施工升降機的關鍵部件進行檢查，當發(fā)現(xiàn)問題時，應在問題解決后方能進行拆卸作業(yè)。2、施工升降機拆卸作業(yè)應符合拆卸工程專項施工方案的要求。3、應有足夠的工作面作為拆卸

38、場地，應在拆卸場地周圍設置警戒線和醒目的安全警示標志，并應派人監(jiān)護。拆卸施工升降機時，不得在拆卸作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行與拆卸無關的其他作業(yè)。4、夜間不得進行施工升降機的拆卸作業(yè)。5、拆卸附墻架時施工升降機導軌架的自由端高度應始終滿足使用說明書的要求。6、應確保與基礎相連的導軌架在最后一個附墻架拆除后，仍能保持各方向的穩(wěn)定性。7、施工升降機拆卸應連續(xù)作業(yè)。當拆卸作業(yè)不能連續(xù)完成時，應根據(jù)拆卸狀態(tài)采取相應的安全措施。8、吊籠未拆除之前，非拆卸作業(yè)人員不得在地面防護圍欄內(nèi)、施工升降機運行通道內(nèi)、導軌架內(nèi)以及附墻架上等區(qū)域活動。9、拆卸作業(yè)還應符合方案有關安裝作業(yè)的技術要求。十、應急預案為加強對施工升降機安全

39、事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故造成的損失，維護正常的社會秩序和工作秩序，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和特種設備安全監(jiān)察條例的要求，結(jié)合本公司的實際，特制定本公司施工升降機安全事故應急救援預案。（一）、本預案的適用范圍本預案所稱安全事故，是指在本公司施工升降機安裝現(xiàn)場或維修保/考試大/養(yǎng)的施工升降機突然發(fā)生的，可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類別和危險因素包括：1、施工升降機困人故障。2、由于剪切、墜落等原因造成的人身傷亡事故。3、由于觸電等原因造成的人身傷亡事故。4、其它安全事故。5、未經(jīng)培訓上崗的作業(yè)人員；未穿戴與作業(yè)相關的安全裝備；高處違章作業(yè)；

40、未經(jīng)試驗的吊籠安全裝置；施工現(xiàn)場裸露的電線，電源；施工升降機通道內(nèi)的障礙物等。6、安全應急預案包括危險源識別、保障措施、應急組織及職責、處理措施等方面。安全事故的具體標準，按國家或行業(yè)、地方的有關規(guī)定執(zhí)行。（二）、應急救援組織機構1、成立施工升降機安全事故應急救援指揮部（以下簡稱救援/指揮部）。指揮長由總經(jīng)理擔任。副指揮長由分管工程的副總經(jīng)理擔任。各相關部門負責人為指揮部成員，參與現(xiàn)場搶險救援工作。2、設立現(xiàn)場救援組，由各安裝、維修組人員兼隊員組成。組長由分管工程的副總經(jīng)理擔任。負責組織現(xiàn)場具體搶險救援工作。在指揮長到達現(xiàn)場之前，負責指揮現(xiàn)場搶險救援工作。（三）、應急救援組織的職責1、指揮部職

41、責（1）組織有關部門按照應急救援預案迅速開展搶救工作，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降到最低程序。（2）根據(jù)事故發(fā)生的狀態(tài)，統(tǒng)一布置應急救援預案的實施工作，并對應急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。（3）根據(jù)預案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對預案進行修改和完善。（4）緊急調(diào)用種類物資、人員、設備。（5）當事故有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資疏散工作。（6）配合上級有關部門進行事故調(diào)查處理工作。（7）做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。2、現(xiàn)場指揮長的主要職責（1）負責召集各參與搶險救援部門的現(xiàn)場負責人研究現(xiàn)場救援方案，制定具體救援措施，明確各部門的職責分工。（2）

42、負責指揮現(xiàn)場應急救援工作。3、副指揮長的職責負責組織實施具體救援措施工作。4、現(xiàn)場救援組的職責（1）搶救現(xiàn)場傷員。（2）搶救現(xiàn)場物資。（3）保證現(xiàn)場救援通道的暢通。（四）、應急救援的培訓與演練1、培訓按計劃組織工程技術人員、安裝、維修人員進行有效的培訓，從而具備完成其應急任務所需的知識和技能。（1）每年進行一次培訓。（2）新加入的人員及時培訓。主要培訓以下內(nèi)容：（1）困人解救。 （2）井道內(nèi)作業(yè)。（3）轎頂作業(yè)。 （4）底坑作業(yè)。（5）廳層作業(yè)。 （6）機房作業(yè)。（7）更換和割短鋼絲繩。 （8）扶梯桁架作業(yè)。 （9）施工用電常識。 （10）墜落保護 （11）電動工具的安全使用 （12）對危險源

43、的突顯特性辨識。 （13）事故報警。 （14）緊急情況下人員的安全疏散。 （15）現(xiàn)場搶救的基本知識。2、演練 應急預案和應急計劃確立后，按計劃組織工程技術人員、安裝、維修人員經(jīng)過有效的培訓，公司工程技術人員、安裝、維修人員每年演練一次。每次演練結(jié)束，及時作出總結(jié)，對存在一定差距的在日后的工作中加以提高。（五）、事故報告和現(xiàn)場保護1、公司的質(zhì)安部是事故報告的指定機構，質(zhì)安部接到報告后及時向指揮長報告，指揮長根據(jù)有關法規(guī)及時、如實地向110、市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、市質(zhì)量技術監(jiān)督局或其他有關部門報告。2、嚴格保護事故現(xiàn)場（六）、應急處理1、接報事故后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作。（1）立即報告公司主要

44、領導，由總經(jīng)理批準，立即啟動本應急救援預案，按照各自的職責和工作程序執(zhí)行本預案。當指揮長不在時，由副指揮長負責組織指揮應急搶險救援工作。（2）指揮部根據(jù)事故或險情情況，立即組織或指令事故發(fā)生地組織調(diào)集應急救人員、車輛、設備。組織搶救力量，迅速趕赴現(xiàn)場。（3）立即組織或通知就近網(wǎng)點，組織調(diào)集應急搶救人員、車輛、設備。組織搶救力量，做好增援準備。2、應急處理措施（1）搶救方案根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生事故情況，制定搶救方案，迅速投入開展搶救行動。（2）傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時醫(yī)治。（3）事故現(xiàn)場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調(diào)查取證工作，以利于

45、事故處理，防止證據(jù)遺失。（4）在搶助行動中，救助人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。（七）、救援器材、設備、車輛等落實公司每年從利潤提取一定比例的費用，根據(jù)公司施工生產(chǎn)的性質(zhì)，特點及應急救援工作的實際需要有針對、有選擇地配備應急救援器材、設備，并對應急救援器材、設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，不得挪作他用。啟動應急救援預案后，公司的機械設備，運輸車輛統(tǒng)一納入應急救援工作之中。（八）、應急救援預案的啟動，終止和終止后工作恢復當事故的評估預測達到起動應爭救援預案條件時，由應急指揮長啟動應急反應預案令。對事故現(xiàn)場經(jīng)過應急救援預案實施后，

46、引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場人員均得到清點；不存在其它影響應救援預案終止的因素；應急援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援；應急指揮長認為事故的發(fā)展狀態(tài)必須終止的，應急指揮長下達應急終止令。應急救援預案實施終止后，應采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關部門認可后可恢復施工生產(chǎn)。（九）、應急總結(jié)與獎懲應急救援工作結(jié)束后，指揮部組織相關部門認真進行總結(jié)、分析，吸取事故事件的教訓，及時進行整改，并按照下列規(guī)定對有關單位和人員進行獎懲。1、對在應急搶險救援、指揮、信息報送等方面有突出貢獻的個人，按公司的有關規(guī)定，給予表彰和獎勵。2、對瞞報、遲報、漏報、謊報重特大事故和突發(fā)事故中

47、玩忽職守，不聽從指揮，不認真負責或臨陣逃脫、擅離職守的人員，按照公司有關規(guī)定，給予責任追究或處分。對擾亂、妨礙搶險救援人員，由有關行政管理部門依法處理，構成犯罪的，依法追究刑事責任。（十）、其它事項1、本救援預案針對有可能發(fā)生的施工升降機安全事故，組織實施緊急救援工作并協(xié)助上級部門進行事故調(diào)查處理的指導性文件，可在實施過程中根據(jù)不同情況隨機進行處理。2、公司設立重大生產(chǎn)事故應急救援處理指揮部，下設人員如下：指揮長： 副指揮長 指揮部成員 指揮部成員 相關公司部門： 電話：相關職能部門：安監(jiān)局： 電話：建設局質(zhì)安站 ： 電話：政府辦： 值班電話： 公安局： 電話：110消防： 電話：119急救中

48、心： 電話：1203、指揮部下設應急救援組、物資設備組、后勤組、通訊聯(lián)絡組、事故調(diào)查協(xié)調(diào)組。救援組由公司持安組科成，啟動應急預案后，負責對現(xiàn)場的救援，維護現(xiàn)場秩序，確保搶救人員的安全。物資設備組由公司辦公室組成，負責對物資設備的調(diào)運，指揮使用，保證供應。后勤組由公司辦公室組成，負責對應急搶險人員生活、資金、物資供應，確保后勤保障。通訊聯(lián)絡組由辦公室組成，負責對內(nèi)外的通訊聯(lián)絡，及時處理信息，發(fā)布信息，保證信息的暢通和準確。事故調(diào)查協(xié)調(diào)組由總工辦或工會組成，負責保護好現(xiàn)場，協(xié)助上級調(diào)查組進行現(xiàn)場調(diào)查，取證。4、物資設備準備序號名稱單位數(shù)量1機動車臺22汽車起重機臺13裝載機臺14滅火器個105鐵鏟

49、把106鐵鎬把107擔架付28醫(yī)藥急救箱個19氧氣袋個210應急燈盞1011手套雙30十一、施工升降機機安裝驗收內(nèi)容和程序1、施工升降機安裝作業(yè)前，安裝單位應編制施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案，由安裝單位技術負責人批準后，報送施工總承包單位或使用單位、監(jiān)理單位審核，并告知工程所在地縣級以上建設行政主管部門。2、施工升降機安裝完畢且經(jīng)調(diào)試后，安裝單位應按建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ215-2010附錄B及使用說明書的有關要求對安裝質(zhì)量進行自檢，并應向使用單位進行安全使用說明。3、安裝單位自險合格后，應經(jīng)有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構監(jiān)督檢驗。4、檢驗合格后，使用單位應組織租憑

50、單位、安裝單位和監(jiān)理單位等進行驗收。實行施工總承包的，應由施工總承包單位組織驗收。施工升降機安裝驗收應按建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ215-2010附錄C進行。5、嚴禁使用未經(jīng)驗收或驗收不合格的施工升降機。6、使用單位應自施工升降機安裝驗收合格之日起30日內(nèi)，將施工升降機安裝驗收資料、施工升降機安全管理制度、特種作業(yè)人員名單等，向工程所在地縣級以上建設行政主管部門辦理使用登記備案。7、安裝自檢表、檢測報告和驗收記錄等應納入設備檔案。8、施工升降機投入運行后，每次加節(jié)、附著必須告知監(jiān)理和安全監(jiān)督機構，按程序驗收合格后，由監(jiān)理單位出具允許使用通知單，方準投入使用。 十二、施工升

51、降機安全使用說明1、不得使用有故障的施工升降機。2、嚴禁施工升降機使用超過有效標定期的防墜安全器。3、施工升降機額定載重量、額定乖員數(shù)標牌應置于吊籠醒目位置。嚴禁在超過額定載重量或額定乖員數(shù)的情況下使用施工升降機。4、當電源電壓值與施工升降機額定電壓值的偏差超過±5%，或供電總功率小于施工升降機的規(guī)定值時，不得使用旗升降機。5、應在施工升降機作業(yè)范圍內(nèi)設置明顯的安全警示標志，應在集中作業(yè)區(qū)做好安全防護。6、當建筑物超過2層時，施工升降機地面通道上方應搭設防護棚。當建筑物高度超過24m時，應設置雙層防護棚。7、使用單位應根據(jù)不同的施工階段、周圍環(huán)境、季節(jié)和氣候，對施工升降機采取相應的安

52、全防護措施。8、使用單位應在現(xiàn)場設置相應的設備管理機構或配備專職的設備管理人員，并指定專職設備管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員進行監(jiān)督檢查。9、當遇大雨、大雪、大霧、施工升降機頂部風速大于20m/s或?qū)к壖?、電纜表面結(jié)有冰層時，不得使用施工升降機。10、嚴禁用行程限位開關行為停止運行的控制開關。11、使用期間，使用單位應按使用說明書的要求對施工升降機不定期進行保養(yǎng)。12、在施工升降機基礎周邊水平距離5m以內(nèi)，不得開挖井溝，不得堆放易燃易爆物品及其它雜物。13、施工升降機運行通道內(nèi)不得有障礙物。不得利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐、層站等牽拉或懸掛腳手架、施工管道、繩纜標語、旗幟等。14、施工升降

53、機安裝在建筑物內(nèi)部井道中時，應在運行通道四周搭設封閉屏障。15、安裝在陰暗處或夜班作業(yè)的施工升降機，應在全行程裝設明亮的樓層編號標志燈。夜間施工時作業(yè)區(qū)應有足夠的照明，照明應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的要求。16、施工升降機不得使用脫皮、裸露的電線、電纜。17、施工升降機吊籠底板應保持干燥整潔。各層站通道區(qū)域不得有物品長期堆放。18、施工升降機司機嚴禁酒后作業(yè)。工作時間內(nèi)司機不應與其他人員閑談，不應有施工升降機運行的行為。19、施工升降機司機應遵守安全操作規(guī)程和安全管理制度。20、實行多班作業(yè)的施工升降機，應執(zhí)行交接班制度，交班司機應按本規(guī)程附錄D填寫交接班記錄表。

54、接班司機應進行班前檢查，確認無誤后，方能開機作業(yè)。21、施工升降機每天第一次使用前，司機應將吊籠升離地面1m-2m，停車試驗制動器的可靠性。當發(fā)現(xiàn)問題，應經(jīng)修復合格后方能運行。22、施工升降機每3個月應進行1次1.25倍額定載重量的超載試驗，確保制動器性能安全可靠。23、工作時間內(nèi)司機不得擅自離開施工升降機。當有特殊情況需離開時，應將施工升降機停到最底層，關閉電源并鎖好吊籠門。24、操作手動開關的施工升降機時，不得利用機電聯(lián)鎖開動或停止施工升降機。25、層門門栓宜設置在靠施工升降機一側(cè)，且層門應處于常閉狀態(tài)。未經(jīng)施工升降機司機許可，不得啟閉層門。26、施工升降機專用開關箱應設置在導軌架附近便于操作的位置，配電容量應滿足施工升降機直接啟動的要求。27、施工升