飲用水源地保護項目施工組織設(shè)計

1、得榮縣白松片區(qū)飲用水源地保護項目、得榮縣格絨勇水源地保護項目一標段施工組織設(shè)計四川鉑樂環(huán)境工程有限公司2014年1月編制說明1、編制依據(jù) :根據(jù)得榮縣白松片區(qū)飲用水源地保護項目、得榮縣格絨勇水源地保護項目招標文件、設(shè)計圖、工程量清單及相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗評定標準、施工技術(shù)標準、施工規(guī)范，以及施工現(xiàn)場內(nèi)的實際情況及我公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、施工力量和組織管理水平而編制本施工組織設(shè)計。2、編制目的：本施工組織設(shè)計將作為該工程施工的指導性文件實施。該工程的施工必須嚴格按照本施工組織設(shè)計的要求進行，組織好施工工作，確保該工程按期、保質(zhì)的順利完成。3、施工組織設(shè)計的完善：在編制過程中，考慮到現(xiàn)場現(xiàn)有的各種因素

2、，分別采用相應(yīng)的方法和技術(shù)措施進行處理。但本施工組織設(shè)計不完善之處在所難免，對此我們將根據(jù)施工過程中實際遇到的各種變化，對本施工組織設(shè)計進行增減修改或以其他施工方案的形式進行完善和補充。1、工程概況 .- 1 -1.1工程基本情況 . .- 1-1.2工期要求 . .- 1-2、現(xiàn)場準備 .- 1 -3、施工部署 .- 2 -3.1施工準備 . .- 2-3.2項目管理機構(gòu) . .- 3-3.3施工力量組織 . .53.4各工程施工步驟 . .54、施工方案及技術(shù)措施 .54.1開工前準備 . .54.2施工進度計劃 . .74.3施工測量 . .74.4土石方施工措施 . .84.4.1施工

3、準備 .84.4.2土石方開挖 .84.4.3模板工程 . .94.4.4鋼筋工程 .144.4.5砼工程 . .194.4.6腳手架及支撐搭設(shè)方案 .204.5安裝工程施工 . .224.5.1雙邊網(wǎng)防護欄施工 . .224.5.2警示牌及宣傳牌的制作與安裝 .254.5.3界樁工程 . .284.6建筑施工 . .314.6.1獨立基礎(chǔ)施工 .314.6.2裝飾工程施工 . .324.6.3墻面及頂棚抹灰 . .324.6.4外墻裝飾 . .324.6.5防水工程施工方案 . .334.6.6門窗工程 . .354.7綠化植物種植施工方案 . .364.7.1土壤處理 . .364.7.2

4、土壤施肥 . .364.7.3喬木種植及草坪建植 . .374.7.4植物養(yǎng)護細則 . .414.8施工工期安排 . .435、主要材料、機械、勞動力需用量計劃 .445.1主要材料需用量計劃 . .445.2施工機械設(shè)備的選擇及配置 .445.3主要勞動力需用量計劃 .456、質(zhì)量管理體系及措施 .456.1質(zhì)量目標 . .456.2質(zhì)量管理方針 . .456.3 質(zhì)量保證體系 .456.4 施工質(zhì)量保證體系 .466.5 管理措施 .486.6 工程質(zhì)量的具體要求.487、安全管理體系與措施507.1 施工安全目標 .507.2 現(xiàn)場文明施工目標 .507.3 安全管理保證體系507.4

5、項目安全管理組織機構(gòu).517.5 安全生產(chǎn)措施 .527.6 安全生產(chǎn)具體要求528、環(huán)境保護管理體系與措施538.1 環(huán)境保護措施 .538.2 水土保持措施 .558.3 環(huán)境目標 .559、工程進度計劃與措施569.1 工期組織保證措施工.569.2 施工進度計劃安排 .579.3 工期保證施工技術(shù)措施.579.4 合理地配置機械設(shè)備.589.5 合理的勞動力安排 .5810、雨季、冬季、夜間施工及施工場地恢復(fù)措施.5910.1 雨季施工措施 .5910.2 冬季施工措施 .5910.3 夜間施工措施 .5910.4 施工場地恢復(fù)措施 .6011、技術(shù)管理措施6011.1 技術(shù)管理措施

6、.6011.2 施工技術(shù)標準、規(guī)范.6111.3 圖紙會審和技術(shù)交底.6211.4 施工交接管理 .6212、文明施工措施6312.1 現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 .6312.2 現(xiàn)場材料堆放和排水管理6412.3 分工標志管理6412.4 現(xiàn)場防火管理6412.5 文明運輸及外部公共關(guān)系管理6412.6 臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理6413、成本管理措施6513.1 勞動力管理 .6513.2 材料管理 .6513.3 工程預(yù)決算管理6513.4 其它 .6614、服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施.66附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表67附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表68附表三：勞動力計劃

7、表69附表四：計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖表70附表五：施工總平面圖 ( 附后 )71附表六：臨時用地表721、工程概況1.1 工程基本情況本工程位于甘孜州最南端的得榮縣白松鄉(xiāng)，東與云南省迪慶州香格里拉縣相接，西南與云南省德欽縣隔金沙江相望，北同巴塘、鄉(xiāng)城二縣相鄰。境內(nèi)山川交錯，山巒起伏，金沙江及其支流定曲、瑪曲、許曲、崗曲一江四河縱貫全境。境內(nèi)最低海拔 1990 米（下?lián)砗笊缴椒澹?，最高海拔 559 9 米（金沙江邊），相對高差為 3690 米。縣城海拔 2309 米，距省會成都 1016 公里，州府康定 654 公里。本工程距離白松鄉(xiāng)大約 10.5 公里，交通運輸條件比較方便。本工程主

8、要工程內(nèi)容包括：一級保護區(qū)為取水口上游 1000m至下游 100m 的水域及溪流水域及兩岸縱深為 200m的陸域。日當、日麥水源地一級保護區(qū)設(shè)置雙邊絲防護欄，長度各為 3000m。二級保護區(qū)新建值班室，面積 30。對取水口周邊進行植草綠化，日當、 日麥水源地綠化面積各約 10 畝。日當、日麥水源保護區(qū)共設(shè)置界樁 40 個，宣傳牌 7 塊，警示牌 8 塊。1.2 工期要求按招標文件要求，本工程工期為 365 日歷天，有效工期從開工報告簽發(fā)日期第二天算起。 本項目將嚴密組織、 科學管理，加強協(xié)調(diào)配合，確保工期提前，創(chuàng)一流速度。2、現(xiàn)場準備1、根據(jù)本工程規(guī)模、 施工進度計劃、 結(jié)合現(xiàn)場實際及高峰期施

9、工人數(shù)，擬定在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時設(shè)施、生活臨時設(shè)施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。 項目施工時的施工和生活用電，可與當?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系就近搭線供電，同時各標段應(yīng)根據(jù)自身工作量和用電量自備 300KW柴油發(fā)電機機組，以不致因停電而影響必需連續(xù)作業(yè)工程項目。通訊可利用移動電話等途徑解決。2、本項目沿線水利資源豐富， 施工用水可就近取用， 生活用水需經(jīng)凈化處理后方可飲用。施工搭臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。3、施工部署3.1 施工準備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點， 做好施工前準

10、備工作， 科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路， 用水管線和臨建設(shè)施。2、做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。3、根據(jù)本工程的具體情況， 編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導現(xiàn)場施工。4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部進行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，雨季施工措施等，

11、項目技術(shù)負責人再根據(jù)進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。5、及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。6、認真做好材料的計劃采購準備， 編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。3.2 項目管理機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點，公司組建該工程項目經(jīng)理部，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和

12、工程成本等進行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項目組織機構(gòu)見附圖。項目工程管理機構(gòu)圖施工技術(shù)組試土責安測驗建任裝量工工工工工長長長長長項目經(jīng)理技術(shù)負責人預(yù)算成本質(zhì)量安全組后勤供應(yīng)組造成質(zhì)安材機價本檢全料具員會員員員員計作業(yè)班組3.3 施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，具體配備如下：1、土方施工隊：主要負責建筑物基礎(chǔ)及基礎(chǔ)的挖方工程和回填工程的施工。2、模板、鋼筋、砼、砌筑施工隊.3、雙邊網(wǎng)防護欄施工隊、警示牌施工隊、門房工程的施工隊施工隊。4、綠化施工隊：環(huán)境配套的施工。3.4 各工程施工步驟1、雙邊絲防護圍欄工程施工步驟：測量定位基坑開挖支柱埋設(shè)基礎(chǔ)澆筑

13、防護網(wǎng)安裝成品保護2、宣傳牌、警示牌工程施工步驟：測量定位基坑開挖立柱埋設(shè)基礎(chǔ)澆筑宣傳牌、警示牌安裝成品保護3、界樁工程施工步驟：樁體預(yù)制測量定位基坑開挖界樁安裝回填夯實4、值班房工程施工步驟：地基處理基礎(chǔ)澆筑主體砌筑裝飾抹灰成品保護5、植樹植草工程施工步驟：定位放線挖穴運苗假植修剪栽植培活管理4、施工方案及技術(shù)措施4.1 開工前準備4.1.1施工圖紙內(nèi)部會審由項目技術(shù)負責人牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認真學習圖紙， 吃透圖紙。在圖紙學習期間， 尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。4.1.2編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目技術(shù)負責人負責組織編制

14、實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實力促進科技進步， 科學地組織施工， 實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點， 結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗， 組織編制切實可行的各單項施工工藝措施， 施工方案和作業(yè)指導書， 重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進度計劃， 每項工作展開前進行相關(guān)的技術(shù)準備， 如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導書， 這些文件要有針對性和可操作性。4.1.3.規(guī)范、標

15、準、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料收集齊全。4.1.4.設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。4.1.5.測量基準交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。4.1.6.現(xiàn)場準備1. 施工總平面布置施工現(xiàn)場除必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施外，考慮搭設(shè)現(xiàn)場項目經(jīng)理部臨時辦公室。所有施工及管理人員生活臨時設(shè)施按業(yè)主安排，生活臨時設(shè)施搭在甲方指定位置。生活臨時設(shè)施場地消防采用干粉滅火器。2. 臨時供水、供電開工前編制臨時用水方案及臨時用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)

16、計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理布置。3. 臨時設(shè)施根據(jù)本工程項目及工程數(shù)量，施工作業(yè)組就近租用當?shù)卮迕衩穹孔鳛樯睢⑺奚狁v地。詳見附表六： 施工總平圖4.2 施工進度計劃本工程的施工程序如下：1、建筑物：施工準備測量放線基礎(chǔ)施工主體施工裝飾施工安裝施工總平施工附屬設(shè)施工程施工。(1) 勞動力準備根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進場。對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進行培訓，作到持證上崗。

17、(2) 施工進度計劃按招標文件要求， 本工程工期共 365 個日歷天。根據(jù)工程特點， 設(shè)置施工進度計劃主控制點，為宣傳牌、警示牌、圍護欄、門房、綠化工程。通過對各主要控制點進行有效控制，實現(xiàn)總的工期目標，并提前完工。詳細工期另見：附表四：計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖表。4.3 施工測量1測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準儀2 臺，經(jīng)緯儀 1 臺，全站儀 1臺。2設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得

18、各控制坐標點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。 每 60100 米設(shè)一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標控制網(wǎng)， 直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測量。測量設(shè)備見： 附表二 。4.4 土石方施工措施4.4.1施工準備1確認無建筑障礙，有障礙物時則待確定好保護措施并已準備完畢時，才可開始開挖作業(yè)。2機械開挖時，向操司人員詳細交底，交底內(nèi)容有：斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線情況

19、及施工要求等。同時指定專人與操司工配合，該人應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時測量高程和寬度，防止超挖或欠挖。3. 機械挖土必須嚴格按規(guī)定坡度進行作業(yè)，隨時測量，當挖到距基底高程15cm20cm時停止使用機械作業(yè)，這時用人工挖至基底設(shè)計高程。4. 人工清溝撿底時，應(yīng)認真控制高程和寬度，并注意不使結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。5. 挖出的土方，除必須外棄的外，應(yīng)妥善安排堆放位置，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，可以堆放一部份回填土方。6. 土方施工時，如發(fā)現(xiàn)塌方、流砂、滑坡現(xiàn)象影響施工時，應(yīng)立即停止施工，及時采取相應(yīng)措施，并馬上請業(yè)主、監(jiān)理確認處理措施。7. 在進行開挖時，首先使用人工將耕植土清除，在耕植土完

20、畢后，方可進行機械開挖。8. 當開挖發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時，應(yīng)采取保護措施，并及時通知有關(guān)單位處理。4.4.2土石方開挖1. 開挖方法采用挖掘機或裝載機開挖配合自卸汽車運輸，開挖自上而下， 先將植物及樹根等雜物清除運棄， 再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)，多余的土方運至業(yè)主指定的棄土地點。由于本工程以棄方為主，故填土與棄土同步進行。2. 開挖標高控制待挖至接近地面設(shè)計標高時，要加強測量，其方法如下: 在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm 5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程一致。4.4.3模板工程本工程模板體系采用組合型模板。

21、鋼模板和配件， 應(yīng)根據(jù)施工程序和施工總平面圖的布置，分批運往現(xiàn)場并按規(guī)格品種定點堆放，避免二次或多次搬運。對方場地應(yīng)疏通溝渠保持現(xiàn)場整潔和避開交通要道，以便鋼模板安裝。預(yù)拼裝大模板對方的場地還應(yīng)平整夯實，堆放時應(yīng)墊離地面 1015cm，以防模板不均勻下沉和受潮。 鋼模板和配件堆放后應(yīng)預(yù)覆蓋， 防止銹蝕。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用 18mm厚木夾板、 50×100 木枋、 48 鋼管支撐，對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。1、 工藝流程與

22、操作工藝工藝流程安裝前檢查安裝模板并用聯(lián)接角模連成整體設(shè)置模板支撐搭設(shè)鋼管井字架逐塊安裝模板安裝箍安裝箍安裝固定支撐校正模中心調(diào)正好固定群體固定操作工藝：墻模板安裝時， 先在基礎(chǔ)或地面上彈出墻的中線及邊線，根據(jù)邊線立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，在用斜撐和平撐固定。也可不用臨時支撐， 直接將斜撐和平撐的一端先釘在牽杠上，用線錘校正側(cè)板的垂直，即將另一端釘牢。用大塊側(cè)模時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按相同方法安裝另一側(cè)模板以及斜撐等。為了保證墻體的厚度正確， 在兩側(cè)模板之間可用小方木撐好 （小方木長度等于墻厚）。小方木要隨著澆筑混

23、凝土逐個取出。 為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?，可?810 號鉛絲或直徑 1216 螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于 1m。螺栓要縱橫排列，并在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動，以便在凝結(jié)后取出。如墻體不高，厚度不大，亦可在兩側(cè)模板上口釘上搭頭木即可。墻模板的用料尺寸，可參考下表。墻模板用料尺寸（ mm）立 檔 間立 檔 斷牽 杠 間牽 杠 斷墻厚側(cè)板厚距面距面200 以下2550050×1001000100×100200 以上2550050×100700100×100梁模板梁模板的用料尺寸參考下表。梁模板用料尺寸梁側(cè)板（厚不小于25 ）梁底板（厚4050 ）梁高木檔間

24、木 檔 斷支承點間支承琵琶頭斷距面距面30055050× 50125050×10040050050× 50115050×10050050050× 75( 立擺 )105050×10060045050× 75( 立擺 )100050×10080045050× 75( 立擺 )90050×100100040050×100( 立80050×100擺)120040050×100( 立80050×100擺)梁模板安裝時， 應(yīng)在梁模下方地面上鋪設(shè)墊板， 在柱模缺口處釘

25、襯口檔， 然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上， 再立靠柱?；驂叺捻敁?， 并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木， 用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。梁模板安裝后， 要拉中線進行檢查， 復(fù)核各梁模中心位置是否對正。 待平板模板安裝后， 檢查并調(diào)整標高， 將木楔釘牢在墊板上。 各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。2、平板模板平板模板用料參考表混凝土平臺擱柵斷擱柵間距底板厚牽杠斷牽杠撐間牽杠間板厚度面度面距距6012050×1005002570×1501500120014

26、020050×1004005002570×200130015001200平板模板用料參考上表。平板模板安裝時， 先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線， 水平線的標高應(yīng)為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度， 然后按水平線釘上托木， 托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。 為了便于拆模， 只在模板端部或接頭處釘牢， 中間盡量少釘。 如用定型模塊則鋪在擱柵上即可。 如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時， 應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。平板模板鋪好后，應(yīng)進行模板面標高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進行調(diào)整。3、 質(zhì)量目標3

27、.1 主控項目3.1.1 、模板的安裝安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3.1.2 、模板的拆除底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要球時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度實驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（m） 250板2， 8

28、75 8100梁、拱、殼 875 8100懸臂構(gòu)件1003.2 一般項目3.2.1 、模板的安裝模板安裝須滿足下列要求：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3.2.2 、模板的拆除側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支

29、架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察。3.2.3 、主要質(zhì)量關(guān)鍵點的控制用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、 裂縫。對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000 。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。固定在模板上的預(yù)埋件、 預(yù)留孔和預(yù)留洞

30、均不得遺漏， 且應(yīng)安裝牢固， 其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。3.3 、 安全和環(huán)境3.3.1外檐安全防護根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和實際施工情況，結(jié)構(gòu)施工期間采用雙排腳手架，內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架采用 48×3.5 鋼管和扣件搭設(shè)，架體寬度 1.50m，腳手架基礎(chǔ)要求素土夯實， 上面鋪設(shè)腳手板和立桿底座， 將腳手架立桿座于底座之上，

31、 內(nèi)排架立桿距墻 500mm，外排架距墻 2.0m。立桿橫距為 1.50m，縱距為 1.50m，相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一， 立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊。大橫桿步距為 1.40m，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1300，且不大于 500mm。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設(shè) 1 根，在任何情況下，不得拆除小橫桿。架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)采取預(yù)埋管拉結(jié)的方法。4.4.4鋼筋工程本工程鋼筋等級采用H

32、PB235、HRB335、 HRB400。為了加快工程的進度， 避免鋼筋遠距離的重復(fù)運輸， 故鋼筋加工采取在施工現(xiàn)場內(nèi)集中加工方式。 鋼筋加工機具根據(jù)施工進程實行動態(tài)管理，鋼筋加工按每一豎向施工段配套制作，保證施工質(zhì)量和進度要求。一、鋼筋原材料要求1、對進場的鋼材嚴格把好質(zhì)量關(guān)， 每批進場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后，方可使用。2、進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲運堆放時，必須掛標示牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭

33、設(shè)鋼管架， 由于數(shù)量較大， 使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕污染。4、鋼筋在加工過程中， 如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進行化學成份分析。對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。5、鋼筋規(guī)格品種不齊， 需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意， 方能進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。二、鋼筋加工制作1、對于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進行合理的放排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況， 按圖放樣，在施工前對各個編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。2、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋

34、做成135°彎鉤，且平直長度不小于 10d，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。3、框架柱豎向鋼筋采取按兩層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面35d，且大于 500mm，第二次接頭與第一次接頭位置錯開35d 以上。4、鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊， 試件合格后方可正式施焊。 施工中應(yīng)按規(guī)范要求進行取樣進行力學試驗。三、鋼筋的豎向、水平連接1、框架柱的豎向鋼筋連接框架柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長。電渣壓力焊的接頭施焊完畢一批，應(yīng)逐個進行外觀檢查，并以每一樓層300 個同級別鋼筋接頭為一批，隨機抽取3個試件做拉伸試驗，其檢

35、查結(jié)果符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。一層框架柱的縱向鋼筋采用直螺紋連接，其余各層采用直螺紋或焊接連接，連接構(gòu)造見 03G101 1 中 36 38 頁一級抗震等級有關(guān)規(guī)定。接頭位置應(yīng)避開柱端箍筋加密區(qū)，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不超過50%。框架柱鋼筋接頭位置詳03G101 1 中 3638 頁一級抗震等級大樣。2、框架梁的水平主筋的連接次梁縱向受力鋼筋應(yīng)盡量利用自然長度。當需連接時，除詳圖中注明者外其形式為：直徑 d 22 者采用焊接， d22 者可采用綁扎搭接，搭接長度見表 1. 同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不大于 25%，焊接連接接頭面積百分率不大于 50%。框架

36、梁中縱向鋼筋接頭除詳圖中注明者外，采用焊接，當直徑 d22 者采用直螺紋連接。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不超過50%。鋼筋連接接頭應(yīng)錯開，焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d（d 為較大直徑）且不小于 500 。機械連接接頭的連接區(qū)段長度為 35d（ d 為較大直徑）。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3L1 。次梁、框架梁上部跨中架立鋼筋搭接長度為150。凡鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100 。梁上部鋼筋接頭位置在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下部鋼筋自然長度小于跨度時， 接頭位置在支座兩側(cè) 1/4 跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中范圍內(nèi)連接。 懸臂段

37、不允許有接頭。機械連接和焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。次梁、板、縱筋搭接長度L1 表1鋼筋搭接接頭面積百分率（%）L1= La251.2La501.4La1001.6La注： L 算式中的 d 為搭接鋼筋中較小直徑。3、現(xiàn)澆板鋼筋的連接現(xiàn)澆樓板受力鋼筋采用綁扎搭接， 其搭接長度不小于1.2La ，且不小于 300mm，每個接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點不少于3 點，即兩個端頭和接頭中部進行綁扎。同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%。冷軋帶肋鋼筋嚴禁采用焊接接頭。4、鋼筋錨固鋼筋砼現(xiàn)澆板下部鋼筋伸入支座的長度不小于10d，且不小于 100，并應(yīng)伸至支座梁中心線， 當

38、為 HPB235級鋼筋時，端部加彎鉤， 當為 HRB335級鋼筋時端部不加彎鉤，支承于剪力墻的樓板下部鋼筋應(yīng)伸至墻邊。板的邊支座上部鋼筋伸入支座未注明時，應(yīng)伸至梁外皮留保護層厚度， 錨固長度為 La，直鉤長度同另一端，如不能滿足要求，直鉤長度加長至滿足錨固要求， La 見表 1鋼筋砼框架梁縱筋錨固在柱內(nèi)時應(yīng)伸至柱外皮保護層厚度，其最小錨固長度LaE 詳 03G101 1 中 34 頁一級框架有關(guān)規(guī)定?？蚣苤v向鋼筋最小錨固長度LaE詳 03G1011 中 34 頁一級框架有關(guān)規(guī)定。次梁上部鋼筋最小錨固長度La 見表 1，次梁下部鋼筋伸入支座長度應(yīng)大于或等于：帶肋鋼筋12d，光圓鋼筋 15d。次

39、梁、板上部鋼筋、地下室側(cè)墻鋼筋錨固長度La 表 1錨固長度（ La）鋼筋類型C20C25C30C35C40冷軋帶肋鋼筋40d35d30d28d25dHPB235 級 鋼筋31d27d24d22d20d四、鋼筋安裝綁扎1、每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎框架柱鋼筋，剪力墻鋼筋、再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序為：（1）柱子鋼筋施工順序焊接柱子主筋穿箍筋綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋埋砌體拉接筋按圖紙要求間距， 計算好每根柱箍筋數(shù)量， 先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3 個，綁扣要向柱中心。（2）梁鋼筋施工順序框架主梁主筋安裝就位穿主梁箍筋綁扎剪力

40、墻鋼筋綁扎主梁鋼筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁鋼筋綁扎樓板下層鋼筋安裝綁扎板面負筋安裝綁扎安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 并套好箍筋；放主次梁的架立筋； 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固； 調(diào)整箍筋間距， 使間距符合設(shè)計要求， 綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點， 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如下圖

41、所示：箍筋在疊合處的彎鉤， 在梁中應(yīng)交錯綁扎， 箍筋彎鉤為 135 度，平直部分長度為 10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。（3）樓板鋼筋施工順序清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院、預(yù)留孔等及時配合安裝。在該工程現(xiàn)澆板中，有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣。除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎 （雙向板相交點必須全部綁扎）。如板為

42、雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確。負彎矩鋼筋每個相交點必須綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5 米。2、樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再安裝側(cè)模板的板模。鋼筋綁扎，針對各部分結(jié)構(gòu)情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。3、梁板上留設(shè)孔洞時，必須按設(shè)計要求增設(shè)加強鋼筋。4、各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板面負筋應(yīng)在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應(yīng)放在柱主筋以內(nèi)。剪力墻筋與柱相交時， 其水平筋應(yīng)通過柱內(nèi)， 剪力墻筋與梁相交時， 豎向筋應(yīng)不通過暗梁。5、梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需滿扎。6、梁、柱

43、節(jié)點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝箍筋，接頭處搭接焊10d。7、鋼筋保護層采用與砼等強度的細石砼墊塊來保證，其間距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于 1.2m，剪力墻不大于1.0m，剪力墻不大于1.0m。8、主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計要求的加密區(qū)范圍進行加密布置。9、框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi)35d，伸出柱外500mm。五、質(zhì)量保證措施1、嚴把材料進場關(guān)，鋼材進場必須檢驗，查出廠合格證和標牌，按規(guī)范要求抽樣試驗。2、焊工在正式施焊前先考試， 合格后方可正式焊接， 所有焊工均持證

44、上崗。3、鋼筋加工制作，必須先進行試制，合格后方可批量生產(chǎn)。4、鋼筋設(shè)專人負責鋼筋接頭進行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接。5、鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計要求，施工時應(yīng)作到事前有交底，過程有監(jiān)控，事后有驗收。6、每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進行隱蔽驗收，并進行詳細的記錄。7、現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差值必須控制在允許范圍內(nèi)，如誤差超過則必須進行返工處理。4.4.5砼工程1. 砼工程主要采用商品砼。2. 整個工程砼大部分采用泵送。3. 梁板砼采用泵送，確保其連續(xù)進行，盡可能防止停歇，分別預(yù)留墻體、梁、樓板等標準試塊，與現(xiàn)場同等養(yǎng)護條件， 28 天時送檢試壓，對齡期滿 28 天的墻體和大梁，工地先行用回彈儀檢測。4. 施工縫要將砼表面鑿毛露出石子， 刷除松動部分，用壓力水清洗，再澆筑砼。5. 砼材料水 泥：選用 425#普通硅酸鹽