空壓機(jī)組冷態(tài)開車(空分)

1、空分系統(tǒng)開車操作說明空分系統(tǒng)開車操作說明 空壓機(jī)組冷態(tài)開車 講師：王某某培訓(xùn)目的培訓(xùn)目的通過這次培訓(xùn)，充實(shí)員工的專業(yè)知識(shí)和崗位技能，提高工作質(zhì)量和操作水平。使員工在今后操作工程中更加熟練的掌握操作細(xì)節(jié)，避免不必要的操作失誤。構(gòu)建公司策略和發(fā)展方向的培訓(xùn)體系，形成“學(xué)習(xí)型組織”，提升裝置的整體績(jī)效和競(jìng)爭(zhēng)力。操作內(nèi)容操作內(nèi)容空壓機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)空壓機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng) 啟動(dòng)機(jī)組冷凝液系統(tǒng)啟動(dòng)機(jī)組冷凝液系統(tǒng) 盤車系統(tǒng)投用盤車系統(tǒng)投用 軸封蒸汽投用軸封蒸汽投用 建立真空系統(tǒng)建立真空系統(tǒng) 蒸汽透平蒸汽管線暖管蒸汽透平蒸汽管線暖管 空氣壓縮機(jī)組啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)組啟動(dòng) 空壓機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)空壓機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)

2、啟動(dòng) 啟動(dòng)前檢查準(zhǔn)備工作啟動(dòng)前檢查準(zhǔn)備工作 啟動(dòng)油系統(tǒng)啟動(dòng)油系統(tǒng) 啟動(dòng)前檢查準(zhǔn)備工作檢查機(jī)組空壓機(jī)及增壓機(jī)密封氣系統(tǒng)投用，確定空壓機(jī)密封氣壓力PI0108042KPa，增壓機(jī)密封氣壓力PI01086520KPa現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查潤(rùn)滑油管線連接完成，油路暢通；高位油箱進(jìn)油閥關(guān)閉；油冷卻器冷卻器已投用檢查所有儀表根部閥是否打開；油系統(tǒng)所有導(dǎo)淋、排放閥關(guān)閉；油泵進(jìn)出口閥打開現(xiàn)場(chǎng)對(duì)潤(rùn)滑油泵P010874、P010875,控制油泵P010872、P010871,冷卻油泵P010873進(jìn)行手動(dòng)盤泵，確定盤車無卡澀現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)各電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)處于零位，通知電器對(duì)機(jī)組油站電機(jī)設(shè)備送正式電檢查潤(rùn)滑油壓力調(diào)節(jié)閥旁通閥打開

3、；控制油壓力調(diào)節(jié)閥旁通閥打開。 檢查油箱液位至最大允許油位；油溫不大于35，可啟動(dòng)油加熱器;油溫大于40可停電加熱器將油箱加熱器控制投入遠(yuǎn)程自動(dòng)控制模式啟動(dòng)油系統(tǒng)啟動(dòng)油系統(tǒng)啟動(dòng)油煙風(fēng)機(jī) 。啟動(dòng)控制油泵 ，現(xiàn)場(chǎng)檢查油泵運(yùn)行情況控制油泵 運(yùn)行正常，緩慢關(guān)小壓力調(diào)節(jié)閥旁路閥，直至全關(guān)，確認(rèn)控制油壓力PI0109381.5Mpa；過濾器壓差0.42Mpa；過濾器壓差80KPa檢查各回油管線回油是否正常；檢查潤(rùn)滑油進(jìn)設(shè)備前壓力顯示是否正常油系統(tǒng)運(yùn)行正常，油箱液位正常，開高位油箱進(jìn)油閥充油至回油試鏡有油，關(guān)閉高位油箱上油閥。檢查潤(rùn)滑油泵、控制油泵、冷卻油泵啟動(dòng)聯(lián)鎖條件，將備用潤(rùn)滑油泵、備用控制油泵、冷卻油

4、泵、備用油煙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)程控制 啟動(dòng)機(jī)組冷凝液系統(tǒng)啟動(dòng)機(jī)組冷凝液系統(tǒng) 啟動(dòng)前檢查確認(rèn)工作啟動(dòng)前檢查確認(rèn)工作 啟動(dòng)冷凝液泵啟動(dòng)冷凝液泵 啟動(dòng)前檢查確認(rèn)工作啟動(dòng)前檢查確認(rèn)工作 檢查冷凝液系統(tǒng)所有儀表具備投運(yùn)條件打開表凝器循環(huán)水進(jìn)出口閥，建立冷卻水循環(huán)檢查冷凝液送出閥LV010944前后截止閥開，旁路閥關(guān)；回流閥LV010943截止閥開，旁路閥開，不合格冷凝液送出手閥關(guān)（在冷凝液電導(dǎo)率不合格的情況下使用不合格管線送出）回流閥LV010943中控手動(dòng)全開打開表凝器熱井脫鹽水補(bǔ)水閥，向熱井補(bǔ)液位至LI010942達(dá)500mm左右（中控液位LI010942至50%80%左右）啟動(dòng)前檢查確認(rèn)工作啟動(dòng)前檢查確

5、認(rèn)工作對(duì)兩臺(tái)冷凝液泵P010901A/B進(jìn)行手動(dòng)盤車，確認(rèn)盤車無卡澀檢查凝液泵潤(rùn)滑正常，潤(rùn)滑油瓶油量2/3以上，不足補(bǔ)潤(rùn)滑油現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)各電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)處于零位，通知電器對(duì)冷凝液泵電機(jī)送正式電確認(rèn)冷凝液泵進(jìn)口閥全開，排氣閥打開啟動(dòng)冷凝液泵啟動(dòng)冷凝液泵 上述條件滿足后，將冷凝液泵 設(shè)為主泵并遠(yuǎn)程啟動(dòng)，檢查泵運(yùn)行狀況冷凝液泵運(yùn)行正常，緩慢開啟泵出口閥，檢查泵出口壓力1.3MPa左右；打開抽氣器、氣封冷卻器排氣閥，有水排出后關(guān)閉注意熱井液位變化，液位過低注意補(bǔ)水；檢查機(jī)組冷凝液系統(tǒng)運(yùn)行狀況機(jī)組運(yùn)行正常，將液位投自動(dòng)設(shè)為5060%，電導(dǎo)率不合格，緩慢打開不合格冷凝液送出手閥。電導(dǎo)率合格，打開合格冷凝液送

6、出手閥將備用冷凝液泵進(jìn)口閥打開，出口閥門適當(dāng)開啟，并打遠(yuǎn)程控制盤車系統(tǒng)投用盤車系統(tǒng)投用 啟動(dòng)頂軸油泵啟動(dòng)頂軸油泵 投用盤車投用盤車 啟動(dòng)頂軸油泵 確認(rèn)油系統(tǒng)運(yùn)行正常；確認(rèn)頂軸油泵P010937泵進(jìn)出口閥開，壓力調(diào)節(jié)閥PCV010937前后截止閥開，旁路閥開；壓力儀表根部閥開手動(dòng)盤泵P010937，確認(rèn)盤泵無卡澀確認(rèn)電器對(duì)頂軸油泵P010937送正式電檢查PI010901、PI010905壓力是否在1.51.7bar，并確認(rèn)頂軸油泵出口管道至設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)的路上閥門是否處于開啟狀態(tài)將頂軸油泵遠(yuǎn)程啟動(dòng)；緩慢關(guān)調(diào)節(jié)旁路閥，直至全關(guān)；注意泵出口壓力，使自調(diào)閥PCV010937自動(dòng)調(diào)整壓力約為13.6bar

7、，并穩(wěn)定控制投用盤車投用盤車 檢查盤車裝置的電器聯(lián)鎖及盤車控制開關(guān)調(diào)試合格，盤車裝置變速箱潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，手動(dòng)盤車無卡澀檢查ITCC界面上頂軸油泵P010937出口壓力約為13.6bar，檢查盤車裝置所需要的壓縮空氣是否符合要求檢查盤車手輪保護(hù)罩處于關(guān)閉狀態(tài)檢查確認(rèn)盤車機(jī)構(gòu)電機(jī)已送電，盤車裝置開關(guān)箱上的主開關(guān)和控制電壓開關(guān)處于開的狀態(tài)，選擇開關(guān)處于手動(dòng)位置ITCC上按盤車器啟動(dòng)開關(guān)HSH010980，盤車機(jī)構(gòu)齒輪“嚙合”,電動(dòng)盤車裝置將按控制程序運(yùn)行，同時(shí)盤車裝置運(yùn)行指示燈亮；盤車裝置將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速SI010990加速至盤車轉(zhuǎn)速75rpm左右，盤車裝置啟動(dòng)完畢軸封蒸汽投用軸封蒸汽投用 檢查確認(rèn)冷凝

8、液系統(tǒng)運(yùn)行正常軸封蒸汽的氣液分離罐上的疏水旁路閥開，自動(dòng)輸水器及液位聯(lián)鎖投用軸封氣調(diào)節(jié)閥PV010956前截止閥關(guān)、后截止閥開；PV010956前疏水閥開，直排閥開，軸封調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力儀表投用確認(rèn)軸封蒸汽排汽管路上去軸封蒸汽冷凝器的兩個(gè)閥門全開；將S3蒸汽管路上疏水閥打開至全開緩慢微開抽氣器S3蒸汽的進(jìn)口總閥;開軸封抽氣器的蒸汽閥，再開軸封抽氣器的空氣閥軸封蒸汽投用軸封蒸汽投用緩慢打開軸封壓力調(diào)節(jié)閥PV010956的前截止閥供軸封氣，注意PV010956的狀態(tài)待調(diào)節(jié)閥正常動(dòng)作后，軸封壓力穩(wěn)定，全開PV010956前截止閥，軸封壓力PI010950應(yīng)控制在6Kpag左右，然后將PV010956投入

9、自動(dòng)控制模式檢查軸封抽氣器工作狀況，現(xiàn)場(chǎng)抽氣器總管壓力PI010947應(yīng)維持在1.0Mpag正常范圍內(nèi)建立真空系統(tǒng)建立真空系統(tǒng) 緩慢打開開工抽氣器的蒸汽進(jìn)口閥，注意疏水，逐步升壓，直至全開后，打開開工抽氣器的空氣閥，注意開工抽氣器壓力表變化，開工抽氣器壓力表在20min后顯示真空數(shù)據(jù)當(dāng)開工抽氣器壓力表達(dá)到-0.7bar時(shí)，準(zhǔn)備啟動(dòng)A組主抽氣器；先緩慢開二級(jí)抽氣器蒸汽閥至全開，后開二級(jí)抽氣器空氣閥隨后緩慢開一級(jí)抽氣器蒸汽閥至全開，再開二級(jí)抽氣器空氣閥觀察主抽氣器壓力表顯示，20min后真空數(shù)據(jù)應(yīng)符合指標(biāo)-0.86bar；停開工抽氣器：先關(guān)空氣閥，再關(guān)蒸汽閥，確認(rèn)A組一級(jí)、二級(jí)真空穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)

10、蒸汽透平蒸汽管線暖管蒸汽透平蒸汽管線暖管 檢查確認(rèn)工作檢查確認(rèn)工作 汽輪機(jī)暖管汽輪機(jī)暖管 檢查確認(rèn)工作檢查確認(rèn)工作 確認(rèn)主蒸汽溫度、壓力、流量在控制范圍內(nèi)打開主蒸汽管線沿途導(dǎo)淋及暖管放空閥，將主蒸汽引進(jìn)空分界區(qū)，主蒸汽按規(guī)定的暖機(jī)速度10暖管至主蒸汽大閥前確認(rèn)主蒸汽大閥后的蒸汽管線上的自動(dòng)疏水器的根部閥打開，直排閥打開確認(rèn)速關(guān)閥PV010909全關(guān)，閥前3放空閥稍開，缸體疏水閥開，調(diào)速汽閥SV010910全關(guān)確認(rèn)蒸汽透平的所有壓力儀表根部閥打開，并具備投用條件汽輪機(jī)暖管緩慢打開主蒸汽大閥的旁路閥，當(dāng)蒸汽壓力PI010902(汽輪機(jī)速關(guān)閥前壓力)顯示低于1.0barA時(shí)，關(guān)閉主蒸汽大閥至汽輪機(jī)速

11、關(guān)閥之間的所有疏水閥和放空閥檢查透平啟動(dòng)邏輯顯示透平允許啟動(dòng)檢查透平停車邏輯中無跳車信號(hào)，ITCC上汽輪機(jī)復(fù)位預(yù)熱汽輪機(jī)調(diào)速汽閥SV010910的蒸氣室：確認(rèn)調(diào)速汽閥SV010910處于關(guān)閉狀態(tài)汽輪機(jī)暖管透平就地啟動(dòng)盤或ITCC按自動(dòng)主汽門啟動(dòng)開關(guān)HS010972B(就地啟動(dòng)盤)或HS010992B（ITCC），建立開車油壓，速關(guān)閥PV010909打開緩慢打開主蒸汽大閥的旁路閥，設(shè)定初始?jí)毫?.5bar，嚴(yán)格按照調(diào)速汽閥蒸氣室預(yù)熱的升壓和升溫對(duì)照表執(zhí)行，直到調(diào)速汽閥室溫度TI010907大于240時(shí)，調(diào)節(jié)閥蒸氣室預(yù)熱完畢關(guān)閉主蒸汽大閥的旁路閥，再緩慢打開主蒸汽大閥，汽輪機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作結(jié)束在預(yù)熱

12、汽輪機(jī)調(diào)速汽閥室過程中，嚴(yán)格控制閥室（內(nèi)外）溫差TDI010906不超過100空氣壓縮機(jī)組啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)組啟動(dòng) 啟動(dòng)前檢查工作啟動(dòng)前檢查工作 空壓機(jī)組自動(dòng)升速空壓機(jī)組自動(dòng)升速 機(jī)組加載機(jī)組加載 啟動(dòng)前檢查工作啟動(dòng)前檢查工作 開車前檢查汽輪機(jī)、MAC、BAC所有的開車聯(lián)鎖和運(yùn)行聯(lián)鎖保護(hù)處于投用狀態(tài)，檢查是否存在強(qiáng)制的信號(hào)，一旦存在強(qiáng)制信號(hào)必須通知儀表將其解除檢查空壓機(jī)輔助系統(tǒng)正常，輔助備用系統(tǒng)投用；檢查增壓機(jī)補(bǔ)氣閥打開補(bǔ)氣完成確認(rèn)機(jī)組各報(bào)警及聯(lián)鎖應(yīng)正常投用， ITCC檢查啟動(dòng)聯(lián)鎖畫面機(jī)組允許啟動(dòng)信號(hào)正常確認(rèn)汽輪機(jī)就地盤上的手動(dòng)/遠(yuǎn)程開HS010971E置于遠(yuǎn)程；汽輪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)緊急停車裝置復(fù)位空壓機(jī)組

13、自動(dòng)升速空壓機(jī)組自動(dòng)升速 點(diǎn)擊汽輪機(jī)啟動(dòng)爬坡按鈕，觀察盤車裝置自動(dòng)停止運(yùn)行汽輪機(jī)開始升速，空壓機(jī)頂軸油泵在轉(zhuǎn)速1000rpm時(shí)自動(dòng)停止，汽輪機(jī)頂軸油泵在轉(zhuǎn)速1000rpm時(shí)自動(dòng)停止汽輪機(jī)自動(dòng)升速1288rpm。在低速暖機(jī)保持時(shí)間內(nèi)，停留20min，對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查調(diào)速畫面中調(diào)速氣閥的開度、入口蒸汽量、速度與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，并檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組振動(dòng)、溫度、位移、真空度等參數(shù)有無異常；將機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)蒸汽放空，疏水關(guān)小按試運(yùn)轉(zhuǎn)升速曲線，汽輪機(jī)繼續(xù)升速至3988rpm，在此轉(zhuǎn)速機(jī)組暖機(jī)20min，并檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組振動(dòng)、溫度、位移、真空度等參數(shù)有無異常繼續(xù)升速至額定轉(zhuǎn)速4120rpm，關(guān)閉汽輪機(jī)缸體所有直排疏水閥，檢查自動(dòng)疏水器工作應(yīng)正常對(duì)機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行全面檢查注意控制冷凝液液位控制45%開大油冷卻器水閥，潤(rùn)滑油油溫43左右機(jī)組加載機(jī)組加載 汽輪機(jī)定速后，檢查空壓機(jī)具備加載條件，將空壓機(jī)導(dǎo)葉開至加載，確認(rèn)事故復(fù)位和喘振復(fù)位；點(diǎn)擊空壓機(jī)加載按鈕，電磁閥得電緩慢開啟空壓機(jī)入口導(dǎo)葉至25%以上，關(guān)放空閥調(diào)節(jié)空壓機(jī)出口壓力，設(shè)定空壓機(jī)出口壓力PI-010816至0.48Mpa。（注：加載過程中注意汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速）V012029開啟補(bǔ)氣閥關(guān)閉后，增壓機(jī)確認(rèn)事故復(fù)位和喘振復(fù)位，加載允許，