第三章 機(jī)床夾具原理與設(shè)計

1、第第1節(jié)節(jié) 工件的裝夾工件的裝夾工件中心是定位基準(zhǔn)，而夾具上對刀塊的位置尺寸是以定位心軸工件中心是定位基準(zhǔn)，而夾具上對刀塊的位置尺寸是以定位心軸中心為基準(zhǔn)的，心軸中心是調(diào)刀基準(zhǔn)。中心為基準(zhǔn)的，心軸中心是調(diào)刀基準(zhǔn)。自由度示意圖自由度示意圖盤類零件盤類零件軸類零件軸類零件l應(yīng)用六點(diǎn)定位原理時的注意事項：應(yīng)用六點(diǎn)定位原理時的注意事項：1） 定位支承點(diǎn)與工件的定位基準(zhǔn)面必須始終保持緊定位支承點(diǎn)與工件的定位基準(zhǔn)面必須始終保持緊貼；貼；2） 一個定位支承點(diǎn)只能限制工件一個自由度，同時一個定位支承點(diǎn)只能限制工件一個自由度，同時一個自由度原則上不得有多個支承點(diǎn)重復(fù)限制，（支一個自由度原則上不得有多個支承點(diǎn)重復(fù)

2、限制，（支承點(diǎn)數(shù)不應(yīng)超過六個）；承點(diǎn)數(shù)不應(yīng)超過六個）；3） 工件應(yīng)限制幾個自由度，由工件加工技術(shù)條件來工件應(yīng)限制幾個自由度，由工件加工技術(shù)條件來確定；確定；4） 工件的定位不是由夾緊力作用獲得的。工件的定位不是由夾緊力作用獲得的。5 5）工件的六個自由度被完全限制的定位稱）工件的六個自由度被完全限制的定位稱完全定位。完全定位。 限制自由度數(shù)少于加工技術(shù)要求限制的最少自由度數(shù)。限制自由度數(shù)少于加工技術(shù)要求限制的最少自由度數(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)中是絕對不允許的。在實(shí)際生產(chǎn)中是絕對不允許的。 過定位造成的后果：過定位造成的后果：（1 1）使工件或夾具元件變形，引起加工誤差；）使工件或夾具元件變形，引起加工誤

3、差；（2 2）使部分工件不能安裝，產(chǎn)生定位干涉（如一面兩銷）使部分工件不能安裝，產(chǎn)生定位干涉（如一面兩銷） 過定位一般是不允許的，但在精加工時也可看到。過定位一般是不允許的，但在精加工時也可看到。消除過定位及其干涉的途徑：消除過定位及其干涉的途徑： 1. 1. 改變定位元件結(jié)構(gòu)，消除對自由度的重復(fù)改變定位元件結(jié)構(gòu)，消除對自由度的重復(fù) 限制，如長銷改成短銷；限制，如長銷改成短銷；2. 2. 提高工件定位基面之間的位置精度，提高夾具定位元提高工件定位基面之間的位置精度，提高夾具定位元件之間的位置精度，減少或消除過定位引起的干涉，精加件之間的位置精度，減少或消除過定位引起的干涉，精加工時可增加剛度和

4、定位穩(wěn)定性。工時可增加剛度和定位穩(wěn)定性。 在在保證加工要求保證加工要求的條件下，限制自由度的數(shù)目應(yīng)的條件下，限制自由度的數(shù)目應(yīng)盡量少，使夾具結(jié)構(gòu)簡單。盡量少，使夾具結(jié)構(gòu)簡單。 在實(shí)際加工中，對工件限制的自由度數(shù)目一般在實(shí)際加工中，對工件限制的自由度數(shù)目一般不不少于三個少于三個。 欠定位欠定位是不允許的。是不允許的。 應(yīng)盡量應(yīng)盡量避免重復(fù)定位避免重復(fù)定位，但在有利于減小加工誤差但在有利于減小加工誤差時可采用重復(fù)定位方式定位的。時可采用重復(fù)定位方式定位的。 定位方案限定自由度的選擇原則：定位方案限定自由度的選擇原則：第第2 2節(jié)節(jié) 機(jī)床夾具概述機(jī)床夾具概述 在機(jī)床上用于裝夾工件或引在機(jī)床上用于裝夾

5、工件或引導(dǎo)刀具，具有使工件在機(jī)床上相導(dǎo)刀具，具有使工件在機(jī)床上相對刀具占有正確的位置功能的工對刀具占有正確的位置功能的工藝裝備。藝裝備。1. 1. 夾具的組成夾具的組成（1 1）定位元件）定位元件（2 2）夾緊元件）夾緊元件（3 3）對刀、導(dǎo)向元件）對刀、導(dǎo)向元件（5 5）夾具體）夾具體 （4 4）連接元件）連接元件（6 6）其它裝置（分度裝置、安）其它裝置（分度裝置、安全保護(hù)、吊裝等）全保護(hù)、吊裝等）2.2.機(jī)床夾具的分類機(jī)床夾具的分類按使用特點(diǎn)分：按使用特點(diǎn)分：（1 1）通用夾具）通用夾具（2 2）專用夾具）專用夾具（3 3）成組夾具）成組夾具（4 4）組合夾具）組合夾具 （5 5）隨行夾

6、具）隨行夾具按使用機(jī)床分：按使用機(jī)床分：車床夾具、銑床夾具、車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具鉆床夾具、鏜床夾具按動力源分：按動力源分：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等電動夾具、磁力夾具、真空夾具等3.3.機(jī)床夾具的功用機(jī)床夾具的功用（1）保證加工精度）保證加工精度 零件加工精度包括尺寸精度、幾何形狀和表面相互零件加工精度包括尺寸精度、幾何形狀和表面相互 位置精度。夾具的最大功用是保證加工表面的位置精度。夾具的最大功用是保證加工表面的位置精度。位置精度。（2）提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本）提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本 快速將工件定位夾緊，免

7、除了找正、對刀等，縮短快速將工件定位夾緊，免除了找正、對刀等，縮短 輔助時間，提高了成品率，降低了成本。輔助時間，提高了成品率，降低了成本。（3）擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍）擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍 如在車床上加鏜夾具，可完成鏜孔加工。如在車床上加鏜夾具，可完成鏜孔加工。（4）減輕工人勞動強(qiáng)度）減輕工人勞動強(qiáng)度 1 1）固定支承：支承釘（限）固定支承：支承釘（限1 1個）、支承板（限個）、支承板（限2 2個）個）在工件定位后才參與支承的元件，不限制自由在工件定位后才參與支承的元件，不限制自由度，度， 主要用于提高工件的剛度和定位穩(wěn)定性。主要用于提高工件的剛度和定位穩(wěn)定性。多用于毛面定位，每批調(diào)整一次，以補(bǔ)償

8、各多用于毛面定位，每批調(diào)整一次，以補(bǔ)償各批批 毛坯誤差毛坯誤差支承本身可隨工件定位基準(zhǔn)面的支承本身可隨工件定位基準(zhǔn)面的變化而自動適應(yīng)，一般只限制一個自由度，即一點(diǎn)定位。變化而自動適應(yīng)，一般只限制一個自由度，即一點(diǎn)定位。 分固定式和可換式，圓柱銷、菱形銷和分固定式和可換式，圓柱銷、菱形銷和圓錐銷（圓錐銷（ 常用于工件孔端的定位）常用于工件孔端的定位） 3 3 工件以外圓表面定位工件以外圓表面定位 1 1）定位套筒）定位套筒 2 2）V V形塊定位形塊定位 結(jié)構(gòu)尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，斜面夾角有結(jié)構(gòu)尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，斜面夾角有60609090120120 3) 支承平面支承平面4 4）半圓定位座）半圓定位座 常

9、用于大型軸類工件的定位常用于大型軸類工件的定位5 5）外圓定心夾緊）外圓定心夾緊 三爪卡盤、雙三爪卡盤、雙V V形鐵定心夾緊、彈簧夾頭形鐵定心夾緊、彈簧夾頭過定位的解決辦過定位的解決辦法是：法是：將銷將銷2 2做成削邊銷做成削邊銷 2 2）一平面和與其垂直的兩外圓柱面組合）一平面和與其垂直的兩外圓柱面組合3 3）一孔和一平行于孔中心線的平面組合）一孔和一平行于孔中心線的平面組合夾緊力保證加工精度實(shí)現(xiàn)的條件保證加工精度實(shí)現(xiàn)的條件 若規(guī)定工件的加工允差為若規(guī)定工件的加工允差為工件工件，以，以夾具夾具表示與采用表示與采用夾具有關(guān)的誤差，以夾具有關(guān)的誤差，以加工加工表示除夾具外與工藝系統(tǒng)其它表示除夾具

10、外與工藝系統(tǒng)其它因素（如機(jī)床誤差、刀具誤差、受力受熱變形等）有關(guān)因素（如機(jī)床誤差、刀具誤差、受力受熱變形等）有關(guān)的加工誤差，為保證工件的加工精度要求，必須滿足誤的加工誤差，為保證工件的加工精度要求，必須滿足誤差計算不等式差計算不等式 ： 工件工件夾具夾具加工加工 制訂夾具公差時，應(yīng)保證夾具的定位、制造和調(diào)整誤差制訂夾具公差時，應(yīng)保證夾具的定位、制造和調(diào)整誤差 的總和不超過零件公差的的總和不超過零件公差的三分之一三分之一。. j w（1）工件圓孔與剛性心軸或銷過盈配合工件圓孔與剛性心軸或銷過盈配合 孔與心軸始終同心，故孔與心軸始終同心，故 但由于工件裝夾困難，一但由于工件裝夾困難，一般很少采用。

11、般很少采用。0.wj（2）工件圓孔與剛性心軸或銷間隙配合工件圓孔與剛性心軸或銷間隙配合 心軸水平放置心軸水平放置（重力作用下孔與心軸固定上母線接觸重力作用下孔與心軸固定上母線接觸）工件孔尺寸工件孔尺寸 ，心軸尺寸，心軸尺寸 工件孔中心最大變動量即為基準(zhǔn)位移誤差：工件孔中心最大變動量即為基準(zhǔn)位移誤差：0DTD0dTd孔孔 Dmax=D+TD Dmin=D 軸軸 dmax=d dmin=d- Td1221oooooooo軸最大孔最小時極限位置軸最小孔最大時極限位置為孔的中心的變動量.1221()()22222j wdDDdOOOOOOdTDTDdTT 孔與心軸可以在任意方向接觸，孔的中心最大變動量

12、即為孔與心軸可以在任意方向接觸，孔的中心最大變動量即為基準(zhǔn)位移誤差：基準(zhǔn)位移誤差：.12min()()j wDdDdOODdDTdTTTX0.wj其中其中 Xmin=(Dmin-dmax) 為孔與為孔與軸的最小配合間隙軸的最小配合間隙 主要分析工件外圓在主要分析工件外圓在V形塊上定位情況：形塊上定位情況： 由于工件設(shè)計基準(zhǔn)不同，可能出現(xiàn)以下三種情況，由于工件設(shè)計基準(zhǔn)不同，可能出現(xiàn)以下三種情況，即設(shè)計基準(zhǔn)分別為即設(shè)計基準(zhǔn)分別為B、C 、O 。11221222111()()HB BABABAOO BAOO B2211()()222sin2sin22dddd1(1)2sin2d12B B1）尺寸）尺

13、寸H1的定位誤差的定位誤差 設(shè)計基準(zhǔn)為設(shè)計基準(zhǔn)為B，定位基準(zhǔn)為，定位基準(zhǔn)為E,F。其。其最大的位置變動量為最大的位置變動量為即定位誤差：即定位誤差：=21221222111()()HC CACACAOO CAOOC12CC1(1)2sin2d3）尺寸）尺寸H3的定位誤差的定位誤差 設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)為為O，定位基準(zhǔn)為，定位基準(zhǔn)為A，其最大的，其最大的位置變動量為位置變動量為12OO31221HOOAOAO212sin2sin22dd2sin2d0.03030組成（1）動力裝置動力裝置（2）中間傳力機(jī)構(gòu)中間傳力機(jī)構(gòu)（3）夾緊元件夾緊元件作用1 1）改變作用力的方向；）改變作用力的方向；2 2）改變

14、作用力的大?。唬└淖冏饔昧Φ拇笮?；3 3）使夾緊實(shí)現(xiàn)自鎖。）使夾緊實(shí)現(xiàn)自鎖。1 1）夾緊時不破壞工件定位后的正確位置；）夾緊時不破壞工件定位后的正確位置； 穩(wěn)穩(wěn)2 2）夾緊力大小要適當(dāng)；）夾緊力大小要適當(dāng)； 牢牢3 3）夾緊動作要迅速、可靠；）夾緊動作要迅速、可靠； 快快4 4）結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造與維修。）結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造與維修。 易易基基本本要要求求必須合理確定夾緊力的三要素：必須合理確定夾緊力的三要素：大小、方向和作用點(diǎn)大小、方向和作用點(diǎn) 保證定位準(zhǔn)確、保證定位準(zhǔn)確、可靠；可靠； 盡量與切削力、盡量與切削力、重力方向一致重力方向一致/10(2/10)0cPF lFlGlFllF z（1）

15、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)）斜楔夾緊機(jī)構(gòu)以斜楔為研究對象，夾緊時以斜楔為研究對象，夾緊時根據(jù)靜力平衡原理，有根據(jù)靜力平衡原理，有 FQ = F1+ FRX F1 = FJ tan1 FRX = FJ tan(2)FJ = FQ / tan1tan(2)設(shè)設(shè)1 =2 =，當(dāng)當(dāng)10，可用下式近似計算可用下式近似計算FJ = FQ /(tan2)夾緊力夾緊力FQ去除，斜楔受到去除，斜楔受到F1、FRX作用，要能自鎖，必須滿作用，要能自鎖，必須滿足下式足下式 F1 FRX F1 = FJ tan1 FRX = FJ tan(2) tan1 tan(2) 即即 1 ( 2) 或或 1 2自鎖條件：自鎖條件：壓力角壓力

16、角(斜楔升角斜楔升角 )小于摩擦角小于摩擦角一般一般1 =2 = =57，故當(dāng)故當(dāng)1014時自鎖，時自鎖，一般取一般取=68 斜楔夾緊的特點(diǎn)：斜楔夾緊的特點(diǎn)： 1 1）有增力作用，擴(kuò)力比）有增力作用，擴(kuò)力比 i = FJ / FQ ，約等于約等于3 3； 2 2）夾緊行程小）夾緊行程小, ,h/s =tan，故，故 h 遠(yuǎn)小于遠(yuǎn)小于 s ； 3 3）結(jié)構(gòu)簡單，但操作不方便。）結(jié)構(gòu)簡單，但操作不方便。主要用于機(jī)動夾緊，且毛坯質(zhì)量較高的場合。主要用于機(jī)動夾緊，且毛坯質(zhì)量較高的場合。（2）螺旋夾緊機(jī)構(gòu)）螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺旋夾緊特點(diǎn)：螺旋夾緊特點(diǎn)： 1 1）結(jié)構(gòu)簡單，自鎖性好，夾緊可靠；）結(jié)構(gòu)簡單，自鎖性

17、好，夾緊可靠； 2 2）擴(kuò)力比約為擴(kuò)力比約為80,80,遠(yuǎn)比斜楔夾緊力大；遠(yuǎn)比斜楔夾緊力大； 3 3）夾緊行程不受限制；）夾緊行程不受限制； 4 4）夾緊動作慢，輔助時間長，效率低）夾緊動作慢，輔助時間長，效率低（3）其它夾緊機(jī)構(gòu)）其它夾緊機(jī)構(gòu)1）螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)）螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)2）螺旋定心夾緊機(jī)構(gòu)）螺旋定心夾緊機(jī)構(gòu)3）聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)）聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)4）多件夾緊機(jī)構(gòu)）多件夾緊機(jī)構(gòu)（4）偏心夾緊機(jī)構(gòu)）偏心夾緊機(jī)構(gòu)常見的偏心輪常見的偏心輪壓板夾緊機(jī)構(gòu)壓板夾緊機(jī)構(gòu)偏心夾緊機(jī)構(gòu)自鎖條件：偏心夾緊機(jī)構(gòu)自鎖條件：偏心夾緊斜楔角偏心夾緊斜楔角x x ：偏心輪的工作轉(zhuǎn)角一般小于偏心輪的工作轉(zhuǎn)角一般小于90o，常

18、用工作段，常用工作段x：45o135o：升角大，夾緊力較小，但夾緊行程大升角大，夾緊力較小，但夾緊行程大 90o180o：升角由大到小，夾緊力增大，但夾緊行程小。升角由大到小，夾緊力增大，但夾緊行程小。 )180sin(2/sin0 xxDe 1）偏心夾緊機(jī)構(gòu)：）偏心夾緊機(jī)構(gòu)：偏心夾緊的實(shí)質(zhì)還是斜楔的作用。偏心夾緊的實(shí)質(zhì)還是斜楔的作用。 2 2）圓偏心夾緊的夾緊力）圓偏心夾緊的夾緊力 用于切削力小，無振動，工件尺寸公差不大的用于切削力小，無振動，工件尺寸公差不大的場合。場合。（5）夾緊動力裝置）夾緊動力裝置氣動、液壓、電磁、真空等氣動、液壓、電磁、真空等氣氣液壓組合夾緊液壓組合夾緊 用于工件的

19、一次裝夾中，順序進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔或用于工件的一次裝夾中，順序進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔或攻螺紋等多個工步加工時，使用不同孔徑的鉆套來引導(dǎo)刀具。攻螺紋等多個工步加工時，使用不同孔徑的鉆套來引導(dǎo)刀具。 切削力較大，斷續(xù)切削，易振動，夾緊力要大和較好的切削力較大，斷續(xù)切削，易振動，夾緊力要大和較好的自鎖性，受力元件要有足夠的強(qiáng)度和剛性。自鎖性，受力元件要有足夠的強(qiáng)度和剛性。 便于調(diào)整刀具，要設(shè)置便于調(diào)整刀具，要設(shè)置對刀裝置對刀裝置。對刀塊和刀具之間要。對刀塊和刀具之間要放對刀塞尺，以避免刀具與對刀塊直接接觸，而碰傷刀放對刀塞尺，以避免刀具與對刀塊直接接觸，而碰傷刀刃或?qū)Φ秹K。刃或?qū)Φ秹K。 采用導(dǎo)向鍵與

20、機(jī)床工作臺采用導(dǎo)向鍵與機(jī)床工作臺T形槽相配合來實(shí)現(xiàn)夾具在機(jī)床形槽相配合來實(shí)現(xiàn)夾具在機(jī)床上的定位，要使夾具上定位元件工作面與銑削運(yùn)動方向上的定位，要使夾具上定位元件工作面與銑削運(yùn)動方向有一準(zhǔn)確位置。有一準(zhǔn)確位置。1）設(shè)計要點(diǎn)）設(shè)計要點(diǎn)2）對刀裝置）對刀裝置確定夾具相對于刀具的位置，由對刀塊和塞尺構(gòu)成。3）夾具體）夾具體 足夠的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性，夾具體通過定向鍵與工作足夠的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性，夾具體通過定向鍵與工作臺臺T形槽配合確定夾具在機(jī)床上的位置。形槽配合確定夾具在機(jī)床上的位置。4）銑夾具類型）銑夾具類型 （ 1）單支承前引導(dǎo)）單支承前引導(dǎo) （2）單支承后引導(dǎo)）單支承后引導(dǎo) （3）前后雙支承

21、引導(dǎo)）前后雙支承引導(dǎo) （4）雙支承后引導(dǎo)）雙支承后引導(dǎo)分為固定式鏜套和回轉(zhuǎn)式鏜套兩類。分為固定式鏜套和回轉(zhuǎn)式鏜套兩類。 （1）固定式：）固定式： 外形尺寸較小，且位置精度較高。缺點(diǎn)是易于磨損，多外形尺寸較小，且位置精度較高。缺點(diǎn)是易于磨損，多用于速度較低的場合。用于速度較低的場合。（2）回轉(zhuǎn)式鏜套）回轉(zhuǎn)式鏜套a a）內(nèi)滾式鏜套）內(nèi)滾式鏜套 鏜套精度較好，但尺寸較大，因此多用于后導(dǎo)向。鏜套精度較好，但尺寸較大，因此多用于后導(dǎo)向。b b）外滾式鏜套）外滾式鏜套 鏜套尺寸較小，應(yīng)用較多。鏜速高。鏜套尺寸較小，應(yīng)用較多。鏜速高。各種鏜套特點(diǎn)類固定鏜套滑動鏜套滾動鏜套適應(yīng)轉(zhuǎn)速低低高承載能力較大大低潤滑要

22、求較高高低徑向尺寸小較小大加工精度較高高低應(yīng)用低速、一般鏜孔低速、孔距小高速、孔距大3）鏜桿）鏜桿導(dǎo)引部分結(jié)構(gòu)導(dǎo)引部分結(jié)構(gòu)鏜桿常用浮動接頭連接鏜桿常用浮動接頭連接4）鏜模支架）鏜模支架 鏜模支架和底座多為鑄鐵件，常分開制造，安裝鏜套并鏜模支架和底座多為鑄鐵件，常分開制造，安裝鏜套并承受切削力，設(shè)計中不允許在支架上設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)或承受承受切削力，設(shè)計中不允許在支架上設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)或承受夾緊反力。鏜模支架與底座連接。一般采用螺釘和銷對定夾緊反力。鏜模支架與底座連接。一般采用螺釘和銷對定緊固。緊固。 5、鏜模底座 底座側(cè)面加工出窄長的找正基面，找正基面與鏜套中心線平行底座側(cè)面加工出窄長的找正基面，找正基

23、面與鏜套中心線平行度應(yīng)在度應(yīng)在300：0.01之內(nèi)。之內(nèi)。 （1）一般都安裝在車床主軸上，加工時隨機(jī)床主軸一起旋一般都安裝在車床主軸上，加工時隨機(jī)床主軸一起旋轉(zhuǎn)，切削刀具作進(jìn)給運(yùn)動。轉(zhuǎn)，切削刀具作進(jìn)給運(yùn)動。 （2）結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕，重心盡可能靠近回轉(zhuǎn)軸線，）結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕，重心盡可能靠近回轉(zhuǎn)軸線，一般要求夾具懸伸長度不大于夾具輪廓外徑，減小慣性力。一般要求夾具懸伸長度不大于夾具輪廓外徑，減小慣性力。 （2）應(yīng)有平衡措施，消除回轉(zhuǎn)不平衡引起的振動現(xiàn)象，一）應(yīng)有平衡措施，消除回轉(zhuǎn)不平衡引起的振動現(xiàn)象，一般設(shè)計平衡塊的位置可調(diào)，便于調(diào)整。般設(shè)計平衡塊的位置可調(diào)，便于調(diào)整。 （3）為

24、了操作安全，夾具盡可能避免尖角或突出部位，必）為了操作安全，夾具盡可能避免尖角或突出部位，必要時回轉(zhuǎn)部分外面應(yīng)加防護(hù)罩。要時回轉(zhuǎn)部分外面應(yīng)加防護(hù)罩。 （4）夾具與機(jī)床主軸定位面間必須有良好的配合和可靠的）夾具與機(jī)床主軸定位面間必須有良好的配合和可靠的聯(lián)接。聯(lián)接。 （5）夾緊機(jī)構(gòu)自鎖性要好，任何元件不得伸出夾具體外。）夾緊機(jī)構(gòu)自鎖性要好，任何元件不得伸出夾具體外。 與車床主軸的連接方式取決于機(jī)床主軸軸端的結(jié)構(gòu)以及與車床主軸的連接方式取決于機(jī)床主軸軸端的結(jié)構(gòu)以及夾具的體積和精度要求。夾具的體積和精度要求。 1基礎(chǔ)件基礎(chǔ)件 2支承件支承件 3定位件定位件 4導(dǎo)向件導(dǎo)向件 5夾緊件夾緊件 6緊固件緊固

25、件 7其它件其它件 8合件合件 5 組合夾具組合夾具圖孔系組合夾具 組合夾具元件組合夾具元件第一類：基礎(chǔ)件第一類：基礎(chǔ)件主要用做夾具體，見圖主要用做夾具體，見圖 基礎(chǔ)件第二類：支承件第二類：支承件主要用做不同高度的支承和各種定位支承平面主要用做不同高度的支承和各種定位支承平面支承件第三類：定位件第三類：定位件主要用做工件定位和組合夾具元件連接定位主要用做工件定位和組合夾具元件連接定位定位件第四類：導(dǎo)向件第四類：導(dǎo)向件主要用做鉆套、鉆模板，見圖主要用做鉆套、鉆模板，見圖7.6所示。所示。導(dǎo)向件第五類：壓緊件第五類：壓緊件主要用做夾緊工件主要用做夾緊工件壓緊件第六類：緊固件第六類：緊固件主要用做連

26、接緊固及被加工件緊固主要用做連接緊固及被加工件緊固緊固件第七類：其它件第七類：其它件主要起輔助作用主要起輔助作用其它件第八類：合件第八類：合件不可拆卸，有定位合件、導(dǎo)向合件、分度不可拆卸，有定位合件、導(dǎo)向合件、分度合件、支承合件、夾緊合件等合件、支承合件、夾緊合件等 第八節(jié)第八節(jié) 機(jī)床夾具設(shè)計的基本步驟機(jī)床夾具設(shè)計的基本步驟第第7 7節(jié)節(jié) 機(jī)床夾具設(shè)計的基本步驟機(jī)床夾具設(shè)計的基本步驟1)1)有一定的精度和良好的結(jié)構(gòu)工藝性；有一定的精度和良好的結(jié)構(gòu)工藝性；2)2)足夠的強(qiáng)度和剛度；足夠的強(qiáng)度和剛度；3)3)在機(jī)床工作臺上安裝的夾具，應(yīng)使其重心盡量低，夾具體在機(jī)床工作臺上安裝的夾具，應(yīng)使其重心盡量低，夾具體的高度尺寸要小。的高度尺寸要小。4)4)夾具體的結(jié)構(gòu)要簡單、緊湊，尺寸要穩(wěn)定，殘余應(yīng)力要小。夾具體的結(jié)構(gòu)要簡單、緊湊，尺寸要穩(wěn)定，殘余應(yīng)力要小。 5) 5)要有適當(dāng)?shù)娜菪伎臻g和良好的排屑性能。要有適當(dāng)?shù)娜菪伎臻g和良好的排屑性能。 1)工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸，工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸，如工件基準(zhǔn)孔與夾具定位銷的配如工件基準(zhǔn)孔與夾具定位銷的配合尺寸。合尺寸。 2)夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如對刀塊與定位元件之間，鉆套、對刀塊與定位元件之間，鉆套、鏜套與定位元件之間的位置尺鏜套與定位元件之間的位置尺寸及公差。寸及公差。 3)夾具與