鋼筋套絲要求

1、 鋼筋直螺紋套絲技術(shù)交底 為了保證工程質(zhì)量，按時(shí)完成工程任務(wù)，達(dá)到安全生產(chǎn)文明施工，特進(jìn)行技術(shù)交底： 一、基本概況 本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下： 1.梁鋼筋：直徑16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。 2.柱（含暗柱）鋼筋：直徑16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。 3.基礎(chǔ)底板鋼筋：采用直螺紋套筒連接。 二、施工準(zhǔn)備 1.勞動組織 .依據(jù)作業(yè)量大小及工期要求，現(xiàn)場設(shè)兩個(gè)鋼筋套絲班組，一個(gè)班組配備一套鋼筋剝肋滾絲機(jī)，人員34人。 .操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。 .施工人員應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)體檢合格后方可上崗。 2. 機(jī)械準(zhǔn)備 主要機(jī)具：直輥式直螺紋套絲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通

2、塞規(guī)、工作扳手等。 3.材料要求 鋼筋： 鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014-91）的要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明（材質(zhì)單）及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。 鋼筋端部應(yīng)用無齒鋸切割平直，不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。任何影響鋼筋插入和連接的鐵銹、油污、砂漿以及馬蹄、飛邊、毛刺應(yīng)予以清除和修磨。 連接套筒應(yīng)符合以下要求： 連接套筒選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材，套筒表面應(yīng)有生產(chǎn)批號標(biāo)識，并有廠家提供的產(chǎn)品合格證，合格證內(nèi)容應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追

3、溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。滾壓直螺紋接頭連接用套筒的規(guī)格與尺寸見下表： 鋼筋直徑 螺紋直徑 套筒外徑 套筒長度 16 M16.5×2 25 45 18 M19×2.5 29 55 20 M21×2.5 31 60 22 M23×2.5 33 65 25 M26×3 39 70 28 M29×3 44 80 連接套筒應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。 4. 技術(shù)準(zhǔn)備 組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范和直螺紋鋼筋連接接頭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，掌握技術(shù)交底的要求。 配齊施工用規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集。 技術(shù)人員在施工前向作業(yè)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。 三、

4、施工工藝 1.工藝流程 鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查 2.鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)，端頭應(yīng)預(yù)留出30mm用無齒鋸進(jìn)行切割，口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋部不得有彎曲，現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷，更不得用氣割進(jìn)行下料，必須采用無齒鋸進(jìn)行切割。 3. 鋼筋套絲 套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油潤滑。 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度不大于一扣周長的1/2。 直輥式絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：絲頭加工尺

5、寸（mm） 規(guī)格 螺紋尺寸 絲頭長度 完整絲扣圈數(shù) 16 M16.5×2 22.5 8 18 M19×2.5 27.5 7 20 M21×2.5 30 8 22 M23×2.5 32.5 9 25 M26×3 35 9 28 M29×3 40 10 操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣不少于10%且不少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，不合格的重新加工。 檢查合格

6、的絲頭應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 4. 鋼筋連接 連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 所用工具為扭力扳手或管鉗，兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表，扭力扳手的精度為±5%。 連接鋼筋擰緊力矩值 鋼筋直徑(mm) 16 1820 2225 2832 3640 扭緊力矩(N·m) 100 200 260 320 360 經(jīng)擰緊后的接頭應(yīng)做好標(biāo)記，單邊外露絲扣長不應(yīng)超過2P（P為螺距）。 連接水平鋼筋時(shí)，必

7、須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開35d且不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。 5. 檢查鋼筋連接質(zhì)量 在鋼筋正式連接施工前，應(yīng)對每批接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)并應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格鋼筋的接頭不應(yīng)少于3根； 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)并合格； 3根接頭的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)也不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。 現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。 擰緊力矩抽檢數(shù)量：梁、柱類構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽數(shù)量不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每

8、100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也按一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭，并應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查。 直螺紋連接接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批，必須在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。本工程要求機(jī)械連接接頭等級不低于級。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。 四、成品

9、保護(hù) (1)成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 (2)綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移導(dǎo)致配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 (3)綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。 (4)澆筑混凝土?xí)r，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。 (5)安裝水電線管及其它預(yù)埋件時(shí)，不得任意切斷或移動鋼筋。 (6)鋼筋綁扎完后未及時(shí)澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。 (7)在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時(shí)注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有

10、錯(cuò)位的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸  表9-77規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105                

11、;              常用變徑型套筒幾何尺寸  表9-78   套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長161829M16.5×2M19×2.550162031M16.5×2M21×2.553182031M19×2.5M21×2.558182233M19×2.5M23×2.560202233M21×2.5M23×2

12、.563202539M21×2.5M26×365222539M23×2.5M26×368222844M23×2.5M29×373252844M26×3M29×375253249M26×3M33×380283249M29×3M33×385283654M29×3M37×3.589323654M33×3M37×3.594324059M33×3M41×3.598364059M37×3.5M41×3.5102可調(diào)型套筒幾何尺寸表  表9-79規(guī)格螺紋直徑套筒總長旋出后長度增加長度16M16.5×21181419618M19×2.514116911420M21×2.